CN107116644A - 一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明建筑材料技术领域,具体涉及一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺。该木门包括如下生产步骤:(1)防腐剂配置,(2)阻燃剂配置,(3)木材防腐处理,(4)门窗生产,(5)门窗阻燃处理。该工艺通过药液加压浸渍的工艺对木材和加工后的木质门窗进行防腐处理和阻燃处理;处理后的木质门窗具有良好的防腐和防火阻燃效果,提高了门窗在风吹日晒的严苛使用环境下的寿命。本发明提供的是一种优秀的防腐阻燃的木质门窗。
Description
技术领域
本发明建筑材料技术领域,具体涉及一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺。
背景技术
门窗是一栋建筑最重要的结构之一,门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,在建筑学上,窗户指墙上建造的洞口,使光线或空气能够进入室内,门则是建筑的出入口或安装在出入口的装置。门窗在很早以前主要由木材制造而成,在今天的建筑中,门窗则主要由合金或塑料以及两者的复合材料制造而成,使得其具有保温、隔音、隔声、防水、防火等功能。然而在一些仿古建筑或者一些乡村的建筑中,木材依然是最主要的门窗材料。
专利申请公布号CN 102825641A公开了一种阻燃木质百叶窗叶的制造方法,该发明制造的百叶窗叶具有很好地阻燃防火性能,但是该木质百叶窗叶防腐性能较差,在长时间使用之后,容易被氧化腐败,或者被虫蛀损坏,使用寿命有限。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的在于提供一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,该工艺制造的木质门窗,经过防腐处理和阻燃处理,具有良好的防水防火和抗氧化的性能,能提高木质门窗的使用寿命。
一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,包括如下生产步骤:
(1)防腐剂配置:按照重量份将7-10份松香乳液,3-6份抗氧化剂,1-3份辛酸,4-6份四水合八硼酸钠,1-2份螯合剂,3-5份聚乙二醇,溶于80-90份无水乙醇中,得到所需防腐剂溶液。
(2)阻燃剂配置:按照质量份将50-60份二氧化硅溶胶,10-15份聚磷酸铵,5-10份四水合八硼酸钠,3-4份碳酸盐和15-20份水充分搅拌、混合均匀,得到所需阻燃剂溶液。
(3)木材防腐处理:将木材剥皮后干燥处理,然后将木材送入到防腐处理罐中,将防腐处理罐内抽成真空状态,真空度为60-70kPa,真空持续时间25-30min,然后向防腐处理罐内充入防腐剂溶液,溶液量能没过木材,接着向真空罐中加压,压强为0.7-1MPa,防腐处理40-50min,最后将处理后的木材取出,并在通风干燥环境下静置5-7d。
(4)门窗生产:将防腐处理的木材切割,并加工成门窗构件,将构件组装成门窗成品。
(5)门窗阻燃处理:将加工好的门窗送入到阻燃处理罐中,将处理罐抽至真空状态,真空度为60-70kPa,保持真空状态20-30min,然后向处理罐中充入阻燃剂溶液,溶液量没过门窗,再将处理罐中的气压加到0.8-1.5MPa,保持2-3h,解除处理罐压力,将阻燃处理后的门窗取出,在通风干燥环境中静置3-4d;得到所需防腐阻燃木质门窗。
优选的,步骤(1)所述抗氧化剂为抗氧化剂BHT,所述螯合剂为大豆蛋白HM90。
优选的,步骤(2)所述二氧化硅溶胶中固形物含量为50-60%。
优选的,步骤(2)所述碳酸盐为碳酸钾或碳酸钠。
优选的,步骤(3)所述处理罐中防腐剂溶液温度加热到70-80℃。
优选的,步骤(4)所述门窗构件采用榫接技术固定连接。
优选的,步骤(5)所述处理罐中阻燃剂溶液温度加热到60-70℃。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
该工艺生产的木质门窗具有不同于铝合金和塑料材质的性质,可以被加工成更多种形状,在一些结构相对复杂的造型中,铝合金或塑料的模具很难完成造型的塑造,但是木材却可以使用多种木工工具进行雕琢修饰,该发明的木质门窗的材料可塑性相对更高。
本发明提供的木质门窗经过防腐和阻燃处理,具有很好的抗氧化性能,防火防水,长时间使用,经过风吹日晒也不容易老化损坏,可以延长门窗的使用寿命;防腐处理和阻燃处理中均进行加压处理,增大了木质材料的密度,提高的材料的硬度,使得制造的门窗具有更强抗冲击性能。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
实施例1
(1)防腐剂配置:按照重量份将7份松香乳液,3份抗氧化剂BHT,1份辛酸,4份四水合八硼酸钠,1份大豆蛋白HM90,3份聚乙二醇,溶于80份无水乙醇中,得到所需防腐剂溶液。
(2)阻燃剂配置:按照质量份将50份二氧化硅溶胶,10份聚磷酸铵,5份四水合八硼酸钠,3份碳酸钾和15份水充分搅拌、混合均匀,其中二氧化硅溶胶中固形物含量为50%,得到所需阻燃剂溶液。
(3)木材防腐处理:将木材剥皮后干燥处理,然后将木材送入到防腐处理罐中,将防腐处理罐内抽成真空状态,真空度为60kPa,真空持续时间25min,然后向防腐处理罐内充入防腐剂溶液,溶液量能没过木材,将处理罐中防腐剂溶液温度加热到70℃,接着向真空罐中加压,压强为0.7MPa,防腐处理40min,最后将处理后的木材取出,并在通风干燥环境下静置5d。
(4)门窗生产:将防腐处理的木材切割,并加工成门窗构件,将构件组装成门窗成品,门窗构件采用榫接技术固定连接。
(5)门窗阻燃处理:将加工好的门窗送入到阻燃处理罐中,将处理罐抽至真空状态,真空度为60kPa,保持真空状态20min,然后向处理罐中充入阻燃剂溶液,溶液量没过门窗,将处理罐中阻燃剂溶液温度加热到60℃,再将处理罐中的气压加到0.8MPa,保持2h,解除处理罐压力,将阻燃处理后的门窗取出,在通风干燥环境中静置3d;得到所需防腐阻燃木质门窗。
实施例2
(1)防腐剂配置:按照重量份将10份松香乳液,6份抗氧化剂BHT,3份辛酸,6份四水合八硼酸钠,2份大豆蛋白HM90,5份聚乙二醇,溶于90份无水乙醇中,得到所需防腐剂溶液。
(2)阻燃剂配置:按照质量份将60份二氧化硅溶胶,15份聚磷酸铵,10份四水合八硼酸钠,4份碳酸钠和20份水充分搅拌、混合均匀,其中二氧化硅溶胶中固形物含量为50%,得到所需阻燃剂溶液。
(3)木材防腐处理:将木材剥皮后干燥处理,然后将木材送入到防腐处理罐中,将防腐处理罐内抽成真空状态,真空度为70kPa,真空持续时间25min,然后向防腐处理罐内充入防腐剂溶液,溶液量能没过木材,将处理罐中防腐剂溶液温度加热到70℃,接着向真空罐中加压,压强为0.7MPa,防腐处理40min,最后将处理后的木材取出,并在通风干燥环境下静置5d。
(4)门窗生产:将防腐处理的木材切割,并加工成门窗构件,将构件组装成门窗成品,门窗构件采用榫接技术固定连接。
(5)门窗阻燃处理:将加工好的门窗送入到阻燃处理罐中,将处理罐抽至真空状态,真空度为60kPa,保持真空状态20min,然后向处理罐中充入阻燃剂溶液,溶液量没过门窗,将处理罐中阻燃剂溶液温度加热到60℃,再将处理罐中的气压加到0.8MPa,保持2h,解除处理罐压力,将阻燃处理后的门窗取出,在通风干燥环境中静置3d;得到所需防腐阻燃木质门窗。
实施例3
(1)防腐剂配置:按照重量份将8份松香乳液,4份抗氧化剂BHT,2份辛酸,5份四水合八硼酸钠,1.5份大豆蛋白HM90,4份聚乙二醇,溶于85份无水乙醇中,得到所需防腐剂溶液。
(2)阻燃剂配置:按照质量份将55份二氧化硅溶胶,13份聚磷酸铵,8份四水合八硼酸钠,3.5份碳酸钾和17份水充分搅拌、混合均匀,其中二氧化硅溶胶中固形物含量为55%,得到所需阻燃剂溶液。
(3)木材防腐处理:将木材剥皮后干燥处理,然后将木材送入到防腐处理罐中,将防腐处理罐内抽成真空状态,真空度为65kPa,真空持续时间27min,然后向防腐处理罐内充入防腐剂溶液,溶液量能没过木材,将处理罐中防腐剂溶液温度加热到75℃,接着向真空罐中加压,压强为0.8MPa,防腐处理45min,最后将处理后的木材取出,并在通风干燥环境下静置6d。
(4)门窗生产:将防腐处理的木材切割,并加工成门窗构件,将构件组装成门窗成品,门窗构件采用榫接技术固定连接。
(5)门窗阻燃处理:将加工好的门窗送入到阻燃处理罐中,将处理罐抽至真空状态,真空度为65kPa,保持真空状态25min,然后向处理罐中充入阻燃剂溶液,溶液量没过门窗,将处理罐中阻燃剂溶液温度加热到65℃,再将处理罐中的气压加到1.0MPa,保持2.5h,解除处理罐压力,将阻燃处理后的门窗取出,在通风干燥环境中静置3d;得到所需防腐阻燃木质门窗。
实施例4
(1)防腐剂配置:按照重量份将9份松香乳液5份抗氧化剂BHT,2份辛酸,6份四水合八硼酸钠,2份大豆蛋白HM90,5份聚乙二醇,溶于80份无水乙醇中,得到所需防腐剂溶液。
(2)阻燃剂配置:按照质量份将55份二氧化硅溶胶12份聚磷酸铵,9份四水合八硼酸钠,3份碳酸钠和16份水充分搅拌、混合均匀,其中二氧化硅溶胶中固形物含量为50%,得到所需阻燃剂溶液。
(3)木材防腐处理:将木材剥皮后干燥处理,然后将木材送入到防腐处理罐中,将防腐处理罐内抽成真空状态,真空度为65kPa,真空持续时间25min,然后向防腐处理罐内充入防腐剂溶液,溶液量能没过木材,将处理罐中防腐剂溶液温度加热到75℃,接着向真空罐中加压,压强为0.9MPa,防腐处理40min,最后将处理后的木材取出,并在通风干燥环境下静置6d。
(4)门窗生产:将防腐处理的木材切割,并加工成门窗构件,将构件组装成门窗成品,门窗构件采用榫接技术固定连接。
(5)门窗阻燃处理:将加工好的门窗送入到阻燃处理罐中,将处理罐抽至真空状态,真空度为65kPa,保持真空状态25min,然后向处理罐中充入阻燃剂溶液,溶液量没过门窗,将处理罐中阻燃剂溶液温度加热到60℃,再将处理罐中的气压加到0.8MPa,保持2h,解除处理罐压力,将阻燃处理后的门窗取出,在通风干燥环境中静置3d;得到所需防腐阻燃木质门窗。
性能测试
根据GB/T 29498-2013国家木门窗标准,对本实施例的性能进行测试,测试标准及结果如下表:
表1:木门窗浸渍饰面性能
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 耐划痕 | 加载1.5N,表面无整圈连续划痕 |
2 | 表面耐污染腐蚀 | 无污染、无腐蚀 |
3 | 外门窗耐冷热循环 | 无鼓泡、裂缝、开裂及起皱 |
表2:本实施例性能测试结果:
以上表格的数据表明,本实施例的防腐阻燃木质门窗的性能均能达到国家标准的要求,具有良好的抗老化,防腐和阻燃性能。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,其特征在于:包括如下生产步骤:
(1)防腐剂配置:按照重量份将7-10份松香乳液,3-6份抗氧化剂,1-3份辛酸,4-6份四水合八硼酸钠,1-2份螯合剂,3-5份聚乙二醇,溶于80-90份无水乙醇中,得到所需防腐剂溶液;
(2)阻燃剂配置:按照质量份将50-60份二氧化硅溶胶,10-15份聚磷酸铵,5-10份四水合八硼酸钠,3-4份碳酸盐和15-20份水充分搅拌、混合均匀,得到所需阻燃剂溶液;
(3)木材防腐处理:将木材剥皮后干燥处理,然后将木材送入到防腐处理罐中,将防腐处理罐内抽成真空状态,真空度为60-70kPa,真空持续时间25-30min,然后向防腐处理罐内充入防腐剂溶液,溶液量能没过木材,接着向真空罐中加压,压强为0.7-1MPa,防腐处理40-50min,最后将处理后的木材取出,并在通风干燥环境下静置5-7d;
(4)门窗生产:将防腐处理的木材切割,并加工成门窗构件,将构件组装成门窗成品;
(5)门窗阻燃处理:将加工好的门窗送入到阻燃处理罐中,将处理罐抽至真空状态,真空度为60-70kPa,保持真空状态20-30min,然后向处理罐中充入阻燃剂溶液,溶液量没过门窗,再将处理罐中的气压加到0.8-1.5MPa,保持2-3h,解除处理罐压力,将阻燃处理后的门窗取出,在通风干燥环境中静置3-4d;得到所需防腐阻燃木质门窗。
2.根据权利要求1所述一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,其特征在于:步骤(1)所述抗氧化剂为抗氧化剂BHT。
3.根据权利要求1所述一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,其特征在于:步骤(1)所述螯合剂为大豆蛋白HM90。
4.根据权利要求1所述一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,其特征在于:步骤(2)所述二氧化硅溶胶中固形物含量为50-60%。
5.根据权利要求1所述一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,其特征在于:步骤(2)所述碳酸盐为碳酸钾或碳酸钠。
6.根据权利要求5所述一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,其特征在于:步骤(3)所述处理罐中防腐剂溶液温度加热到70-80℃。
7.根据权利要求1所述一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,其特征在于:步骤(4)所述门窗构件采用榫接技术固定连接。
8.根据权利要求1所述一种防腐阻燃木质门窗的生产工艺,其特征在于:步骤(5)所述处理罐中阻燃剂溶液温度加热到60-70℃。
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