CN108340459A - 一种阻燃消音木门生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃消音木门生产工艺，包括以下步骤：抗菌防腐剂配制、阻燃剂配制、消音材料制备、板材处理、板材抗菌防腐处理、板材阻燃防火处理、板材消音处理、压制板材、板材切割、砂光、打孔开槽、组框、精细砂光、喷漆、干燥、包装。本发明生产工艺设计合理，不仅抗菌防腐，提高了木门的阻燃防火性能，还使得木门具有消音和抗冲击的优异性能。

Description

一种阻燃消音木门生产工艺
技术领域
本发明涉及一种木门生产工艺，尤其是一种阻燃消音木门生产工艺。
背景技术
木门是建筑门中应用最早也是最为重要的产品之一，是现在家居和公共场所装修的必需品。木材具有可再生、加工能耗低以及可回收的特点，成为木门生产的重要材料。随着我们科技和经济的快速发展，人们的生活质量水平和安全意识在不断的提高。具有阻燃防火的功能木门备受人们的青睐，阻燃防火门不仅可以控制火灾的蔓延、减少火灾造成的损失，还可以提高人们在火灾中顺利逃生的成功系数。此外，现代人的工作节奏逐渐加快、生活压力越来越大，每天需要面对各种嘈杂的声音，为了避免嘈杂的声音影响人的工作效率和身心健康，减少外界噪音对个人空间的干扰，在阻燃防火木门的基础上隔音木门逐渐出现。但是，阻燃消音木门的研究尚处于初级阶段，存在着阻燃效果差、隔音结构不合理等缺点。
发明内容
为了克服现有技术中木门在使用过程中阻燃效果差、隔音结构不合理、隔音效果差等缺陷，本发明提供一种阻燃消音木门生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃消音木门生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，抗菌防腐剂配制，按照质量份数比例将
搅拌10～20min，混合均匀，得到抗菌防腐剂溶液，保存备用；
步骤二，阻燃剂配制，按照质量份数比例将
搅拌10～20min，混合均匀，得到阻燃剂溶液，保存备用；
步骤三，消音材料制备，将漂白的木浆或者竹浆通过TEMPO氧化处理得到纳米纤维素溶液，然后利用超声处理，得到纤维素纳米纤丝溶液，然后将纤维素纳米纤丝与二氧化硅以质量比为100：0.1进行混合，得到纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合凝胶溶液，保存备用；
步骤四，板材处理，将原木去皮，干燥，裁切成块状板材；
步骤五，板材抗菌防腐处理，将裁切好的块状板材放置到抗菌防腐处理室中，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为20～50kPa，处理时间为10～20min，然后将抗菌防腐处理室恢复到常压状态，加入步骤一制备的抗菌防腐剂溶液至没过板材，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为0.8～1.5MPa，处理时间为1～2h，然后将板材取出放置到真空烘干室干燥，真空度为10～15kPa，温度为30～50℃，干燥5～10d；
步骤六，板材阻燃防火处理，将步骤五干燥好的板材放置到阻燃处理室中，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为20～30kPa，处理时间为15～20min，然后将阻燃处理室恢复到常压状态，加入步骤二制备的阻燃剂溶液至没过板材，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为0.8～1MPa，处理时间为2～3h，然后将板材取出，放置到真空烘干室干燥，真空度为5～10kPa，温度为30～50℃，干燥5～8d；
步骤七，板材消音处理，将步骤六干燥好的板材放置到消音处理室中，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为20～30kPa，处理时间为15～20min，然后将消音处理室恢复到常压状态，加入步骤三制备的纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合溶液至没过板材，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为0.5～0.8MPa，处理时间为3～5h，然后将板材取出，放置到冷冻干燥室进行干燥，真空度为5～10Pa，温度为-80～-20℃，干燥3～5d；
步骤八，板材切割，将步骤七得到的板材按照设定的尺寸进行切割，得到门边和门芯板；
步骤九，砂光，利用砂光机对步骤八得到的门边和门芯板进行砂光处理；
步骤十，打孔开槽、组框，将步骤九得到的门边和门芯板进行打孔、开槽，设置声学降噪结构，并在其中放置吸音装置，然后将处理后的门边和门芯板组合成木门；
步骤十一，精细砂光，对步骤十得到的木门进行表面精细砂光，除去木毛；
步骤十二，喷漆，对步骤十一得到的木门进行喷漆处理，首先喷涂底漆层，然后喷涂色漆层和面漆层；
步骤十三，干燥，将步骤十二得到的木门放置到烘干室，在45～50℃下，烘干6～10h；
步骤十四，包装，将步骤十三得到的木门进行包装成型。
上述的一种阻燃消音木门生产工艺，所述步骤四原木去皮干燥，所述干燥包括喷蒸和加热干燥，所述喷蒸时间为25～30min，所述加热干燥时间为10～20d，所述干燥后的木材含水量8％。
上述的一种阻燃消音木门生产工艺，所述步骤十木门上面打孔开槽设置阻燃防火锁。
与现有技术相比本发明具有以下优点和突出性效果：
本发明的有益效果是，本发明阻燃消音木门生产工艺采用阻燃剂真空浸渍的方式对木门进行阻燃处理，使用纳米纤维与二氧化硅复合气凝胶隔音材料作为木门的消音功能层，有效地消除了传统木门在使用过程中阻燃效果差、隔音结构不合理、隔音效果差的缺陷。本发明生产工艺设计合理，不仅抗菌防腐，提高了木门的阻燃防火性能，还使得木门具有消音和抗冲击的优异性能。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的具体结构、工作原理的内容，下面对本发明做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。
【实施例1】
一种阻燃消音木门生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，抗菌防腐剂配制，按照质量份数比例将
搅拌10min，混合均匀，得到抗菌防腐剂溶液，保存备用；
步骤二，阻燃剂配制，按照质量份数比例将
搅拌10min，混合均匀，得到阻燃剂溶液，保存备用；
步骤三，消音材料制备，将漂白的木浆或者竹浆通过TEMPO氧化处理得到纳米纤维素溶液，然后利用超声处理，得到纤维素纳米纤丝溶液，然后将纤维素纳米纤丝与二氧化硅以质量比为100：0.1进行混合，得到纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合凝胶溶液，保存备用；
步骤四，板材处理，将原木去皮，干燥，裁切成块状板材；
步骤五，板材抗菌防腐处理，将裁切好的块状板材放置到抗菌防腐处理室中，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为20kPa，处理时间为10min，然后将抗菌防腐处理室恢复到常压状态，加入步骤一制备的抗菌防腐剂溶液至没过板材，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为0.8MPa，处理时间为2h，然后将板材取出放置到真空烘干室干燥，真空度为10kPa，温度为30℃，干燥10d；
步骤六，板材阻燃防火处理，将步骤五干燥好的板材放置到阻燃处理室中，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为20kPa，处理时间为15min，然后将阻燃处理室恢复到常压状态，加入步骤二制备的阻燃剂溶液至没过板材，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为0.8MPa，处理时间为2h，然后将板材取出，放置到真空烘干室干燥，真空度为5kPa，温度为30℃，干燥5d；
步骤七，板材消音处理，将步骤六干燥好的板材放置到消音处理室中，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为20kPa，处理时间为15min，然后将消音处理室恢复到常压状态，加入步骤三制备的纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合溶液至没过板材，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为0.5MPa，处理时间为3h，然后将板材取出，放置到冷冻干燥室进行干燥，真空度为5Pa，温度为-80℃，干燥3d；
步骤八，板材切割，将步骤七得到的板材按照设定的尺寸进行切割，得到门边和门芯板；
步骤九，砂光，利用砂光机对步骤八得到的门边和门芯板进行砂光处理；
步骤十，打孔开槽、组框，将步骤九得到的门边和门芯板进行打孔、开槽，设置声学降噪结构，并在其中放置吸音装置，然后将处理后的门边和门芯板组合成木门；
步骤十一，精细砂光，对步骤十得到的木门进行表面精细砂光，除去木毛；
步骤十二，喷漆，对步骤十一得到的木门进行喷漆处理，首先喷涂底漆层，然后喷涂色漆层和面漆层；
步骤十三，干燥，将步骤十二得到的木门放置到烘干室，在45℃下，烘干6h；
步骤十四，包装，将步骤十三得到的木门进行包装成型。
所述步骤四原木去皮干燥，所述干燥包括喷蒸和加热干燥，所述喷蒸时间为25min，所述加热干燥时间为10d，所述干燥后的木材含水量8％；所述步骤十木门上面打孔开槽设置阻燃防火锁。
【实施例2】
一种阻燃消音木门生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，抗菌防腐剂配制，按照质量份数比例将
搅拌20min，混合均匀，得到抗菌防腐剂溶液，保存备用；
步骤二，阻燃剂配制，按照质量份数比例将
搅拌20min，混合均匀，得到阻燃剂溶液，保存备用；
步骤三，消音材料制备，将漂白的木浆或者竹浆通过TEMPO氧化处理得到纳米纤维素溶液，然后利用超声处理，得到纤维素纳米纤丝溶液，然后将纤维素纳米纤丝与二氧化硅以质量比为100：0.1进行混合，得到纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合凝胶溶液，保存备用；
步骤四，板材处理，将原木去皮，干燥，裁切成块状板材；
步骤五，板材抗菌防腐处理，将裁切好的块状板材放置到抗菌防腐处理室中，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为50kPa，处理时间为20min，然后将抗菌防腐处理室恢复到常压状态，加入步骤一制备的抗菌防腐剂溶液至没过板材，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为1.5MPa，处理时间为2h，然后将板材取出放置到真空烘干室干燥，真空度为15kPa，温度为50℃，干燥10d；
步骤六，板材阻燃防火处理，将步骤五干燥好的板材放置到阻燃处理室中，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为30kPa，处理时间为20min，然后将阻燃处理室恢复到常压状态，加入步骤二制备的阻燃剂溶液至没过板材，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为1MPa，处理时间为3h，然后将板材取出，放置到真空烘干室干燥，真空度为10kPa，温度为50℃，干燥8d；
步骤七，板材消音处理，将步骤六干燥好的板材放置到消音处理室中，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为30kPa，处理时间为20min，然后将消音处理室恢复到常压状态，加入步骤三制备的纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合溶液至没过板材，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为0.8MPa，处理时间为5h，然后将板材取出，放置到冷冻干燥室进行干燥，真空度为10Pa，温度为-20℃，干燥5d；
步骤八，板材切割，将步骤七得到的板材按照设定的尺寸进行切割，得到门边和门芯板；
步骤九，砂光，利用砂光机对步骤八得到的门边和门芯板进行砂光处理；
步骤十，打孔开槽、组框，将步骤九得到的门边和门芯板进行打孔、开槽，设置声学降噪结构，并在其中放置吸音装置，然后将处理后的门边和门芯板组合成木门；
步骤十一，精细砂光，对步骤十得到的木门进行表面精细砂光，除去木毛；
步骤十二，喷漆，对步骤十一得到的木门进行喷漆处理，首先喷涂底漆层，然后喷涂色漆层和面漆层；
步骤十三，干燥，将步骤十二得到的木门放置到烘干室，在50℃下，烘干10h；
步骤十四，包装，将步骤十三得到的木门进行包装成型。
所述步骤四原木去皮干燥，所述干燥包括喷蒸和加热干燥，所述喷蒸时间为30min，所述加热干燥时间为20d，所述干燥后的木材含水量8％；所述步骤十木门上面打孔开槽设置阻燃防火锁。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种阻燃消音木门生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，抗菌防腐剂配制，按照质量份数比例将
搅拌10～20min，混合均匀，得到抗菌防腐剂溶液，保存备用；
步骤二，阻燃剂配制，按照质量份数比例将
搅拌10～20min，混合均匀，得到阻燃剂溶液，保存备用；
步骤三，消音材料制备，将漂白的木浆或者竹浆通过TEMPO氧化处理得到纳米纤维素溶液，然后利用超声处理，得到纤维素纳米纤丝溶液，然后将纤维素纳米纤丝与二氧化硅以质量比为100：0.1进行混合，得到纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合凝胶溶液，保存备用；
步骤四，板材处理，将原木去皮，干燥，裁切成块状板材；
步骤五，板材抗菌防腐处理，将裁切好的块状板材放置到抗菌防腐处理室中，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为20～50kPa，处理时间为10～20min，然后将抗菌防腐处理室恢复到常压状态，加入步骤一制备的抗菌防腐剂溶液至没过板材，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为0.8～1.5MPa，处理时间为1～2h，然后将板材取出放置到真空烘干室干燥，真空度为10～15kPa，温度为30～50℃，干燥5～10d；
步骤六，板材阻燃防火处理，将步骤五干燥好的板材放置到阻燃处理室中，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为20～30kPa，处理时间为15～20min，然后将阻燃处理室恢复到常压状态，加入步骤二制备的阻燃剂溶液至没过板材，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为0.8～1MPa，处理时间为2～3h，然后将板材取出，放置到真空烘干室干燥，真空度为5～10kPa，温度为30～50℃，干燥5～8d；
步骤七，板材消音处理，将步骤六干燥好的板材放置到消音处理室中，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为20～30kPa，处理时间为15～20min，然后将消音处理室恢复到常压状态，加入步骤三制备的纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合溶液至没过板材，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为0.5～0.8MPa，处理时间为3～5h，然后将板材取出，放置到冷冻干燥室进行干燥，真空度为5～10Pa，温度为-80～-20℃，干燥3～5d；
步骤八，板材切割，将步骤七得到的板材按照设定的尺寸进行切割，得到门边和门芯板；
步骤九，砂光，利用砂光机对步骤八得到的门边和门芯板进行砂光处理；
步骤十，打孔开槽、组框，将步骤九得到的门边和门芯板进行打孔、开槽，设置声学降噪结构，并在其中放置吸音装置，然后将处理后的门边和门芯板组合成木门；
步骤十一，精细砂光，对步骤十得到的木门进行表面精细砂光，除去木毛；
步骤十二，喷漆，对步骤十一得到的木门进行喷漆处理，首先喷涂底漆层，然后喷涂色漆层和面漆层；
步骤十三，干燥，将步骤十二得到的木门放置到烘干室，在45～50℃下，烘干6～10h；
步骤十四，包装，将步骤十三得到的木门进行包装成型。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃消音木门生产工艺，其特征在于，所述步骤四原木去皮干燥，所述干燥包括喷蒸和加热干燥，所述喷蒸时间为25～30min，所述加热干燥时间为10～20d，所述干燥后的木材含水量8％。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃消音木门生产工艺，其特征在于，所述步骤十木门上面打孔开槽设置阻燃防火锁。
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