CN104947906A - 一种隔音复合竹地板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隔音复合竹地板，所述隔音复合竹地板从上而下由耐磨纸、革、阻尼板、竹板、消音棉和平衡纸组成，本发明方法工艺简单，在复合竹地板生产工艺的基础上，增加隔音降噪材料，利用本发明的复合竹地板能够有效的降低噪声，能够减少30-40分贝的噪音，提高人们休息与生活的质量，避免了大量的噪声污染，大大促进了人们的身心健康。
Description
技术领域
本发明属于地板加工领域，具体涉及一种隔音复合竹地板。
背景技术
噪声是发声体做无规则时发出的声音，声音由物体振动引起，以波的形式在一定的介质（如固体、液体、气体）中进行传播通常所说的噪声污染是指人为造成的；从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作的声音，即不需要的声音，统称为噪声；当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染；工业革命以来，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，但同时也产生了越来越多，而且越来越强的噪声；
噪声污染包括以下内容：
（1）交通噪声包括机动车辆、船舶、地铁、火车、飞机等的噪声，由于机动车辆数目的迅速增加，使得交通噪声成为城市的主要噪声源；
（2）工业噪声工厂的各种设备产生的噪声，工业噪声的声级一般较高，对工人及周围居民带来较大的影响；
（3）建筑噪声主要来源于建筑机械发出的噪声，建筑噪声的特点是强度较大，且多发生在人口密集地区，因此严重影响居民的休息与生活；
（4）社会噪声包括人们的社会活动和家用电器、音响设备发出的噪声，这些设备的噪声级虽然不高，但由于和人们的日常生活联系密切，使人们在休息时得不到安静，尤为让人烦恼，极易引起邻里纠纷。
发明内容
本发明提供一种隔音复合竹地板，能够有效的解决上述问题。
本发明通过以下技术方案实现：
一种隔音复合竹地板，从上而下由耐磨纸、革、阻尼板、竹板、消音棉和平衡纸组成。
进一步所述，一种隔音复合竹地板的生产方法，包括以下步骤：
对竹板进行高温处理，高温处理温度控制在100℃，高温处理20-30分钟，将高温处理过的竹板进行干燥处理，要求含水率在10-14％，将耐磨纸和平衡纸置于三聚氰胺容易中浸泡3-5分钟，烘干备用；
对每层贴合面进行补胶，胶水涂抹均匀，顺序铺上耐磨纸、阻尼板、竹板、消音棉和平衡纸，组成板坯，使用平衡尺对各层辅助铺平；
将准备好的板坯送入热压机中，在热压机中定位，启动热压机，并自动完成板坯的热压过程；
定位热压，控制上压板温度为200℃，下压板温度：200℃，压力：400 ～ 450N/cm2；
热压完成后，自然冷却，然后经修边、开榫槽工序制成复合竹地板。
进一步，所述的一种隔音复合竹地板的生产方法，步骤所述的胶水为环氧树脂胶39%和氯丁胶61%的混合物。
进一步，所述的一种隔音复合竹地板，所述的消音棉为聚酯吸音棉。
进一步，所述的一种隔音复合竹地板，所述的阻尼板为两层玻镁板夹着一层丁基橡胶制作而成。
本发明的有益效果：本发明方法工艺简单，在复合竹地板生产工艺的基础上增加阻尼板、消音棉材料，这两种材料都具有隔音降噪的作用，能够有效地隔离噪音和阻断噪音的传播，利用本发明的合理设计和特殊的加工工艺，使复合竹地板能够有效的降低噪声，能够减少30-40分贝的噪音，提高人们休息与生活的质量，避免了大量的噪声污染，大大促进了人们的身心健康。
具体实施方式
一种隔音复合竹地板，从上而下由耐磨纸、革、阻尼板、竹板、消音棉和平衡纸组成。
进一步所述，一种隔音复合竹地板的生产方法，包括以下步骤：
对竹板进行高温处理，高温处理温度控制在100℃，高温处理20-30分钟，将高温处理过的竹板进行干燥处理，要求含水率在10-14％，将耐磨纸和平衡纸置于三聚氰胺容易中浸泡3-5分钟，烘干备用；
对每层贴合面进行补胶，胶水涂抹均匀，顺序铺上耐磨纸、阻尼板、竹板、消音棉和平衡纸，组成板坯，使用平衡尺对各层辅助铺平；
将准备好的板坯送入热压机中，在热压机中定位，启动热压机，并自动完成板坯的热压过程；
定位热压，控制上压板温度为200℃，下压板温度：200℃，压力：400 ～ 450N/cm2；
热压完成后，自然冷却，然后经修边、开榫槽工序制成复合竹地板。
进一步，所述的一种隔音复合竹地板的生产方法，步骤所述的胶水为环氧树脂胶39%和氯丁胶61%的混合物。
进一步，所述的一种隔音复合竹地板，所述的消音棉为聚酯吸音棉。
进一步，所述的一种隔音复合竹地板，所述的阻尼板为两层玻镁板夹着一层丁基橡胶制作而成。
Claims (5)
1.一种隔音复合竹地板，其特征在于：所述隔音复合竹地板从上而下由耐磨纸、革、阻尼板、竹板、消音棉和平衡纸组成。
2.如权利要求1 所述的一种隔音复合竹地板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
对竹板进行高温处理，高温处理温度控制在100℃，高温处理20-30分钟，将高温处理过的竹板进行干燥处理，要求含水率在10-14％，将耐磨纸和平衡纸置于三聚氰胺溶液中浸泡3-5分钟，烘干备用；
对每层贴合面进行补胶，胶水涂抹均匀，顺序铺上耐磨纸、阻尼板、竹板、消音棉和平衡纸，组成板坯，使用平衡尺对各层辅助铺平；
将准备好的板坯送入热压机中，在热压机中定位，启动热压机，并自动完成板坯的热压过程；
定位热压，控制上压板温度为200℃，下压板温度：200℃，压力：400 ～ 450N/cm2；
热压完成后，自然冷却，然后经修边、开榫槽工序制成复合竹地板。
3.如权利要求2所述的一种隔音复合竹地板的生产方法，其特征在于，步骤所述的胶水为环氧树脂胶39%和氯丁胶61%的混合物。
4.如权利要求1所述的一种隔音复合竹地板，其特征在于，所述的消音棉为聚酯吸音棉。
5.如权利要求1所述的一种隔音复合竹地板，其特征在于，所述的阻尼板为两层玻镁板夹着一层丁基橡胶制作而成。
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- 2015-05-28 CN CN201510279584.5A patent/CN104947906A/zh active Pending
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