CN104028811A - 钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供钻头,包括钻柄、设在钻柄一端的钻身、设在钻身顶端的钻尖、设在钻身上的若干条切削刃、设在切削刃上的排屑槽,所述钻身外侧位于相邻的两个切削刃之间均设有螺旋导向槽。结构简单、固定牢固、排泄顺畅、冷却快速、工作效率高、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及刀具领域,具体涉及钻头。
背景技术
钻头是钻孔常用的刀具,钻头在钻孔时,主要通过刀头顶端对工件进行切削,通过排屑槽将碎屑排出,如果碎屑不能很顺畅的排出,则会导致钻的孔内壁出现划痕,甚至导致工件成为废品,排屑比较慢,容易导致孔内壁出现划痕,在切削的过程中,粉末状的铁屑不容易从排屑孔排出,当堆积在刀尖位置时容易对孔内壁产生划痕,同时,在切削过程中对刀头进行冷却时,由于排屑槽需要不停的进行排屑处理,冷却液不容易进入到刀尖位置,使刀尖磨损较快,影响工作效率,在长时间的切削的过程中,夹头容易产生松动,从而影响钻头旋转,或钻头在旋转的过程中钻柄向上移动。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供钻头,结构简单、固定牢固、排泄顺畅、冷却快速、工作效率高、使用寿命长。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:钻头,包括钻柄、设在钻柄一端的钻身、设在钻身顶端的钻尖、设在钻身上的若干条切削刃、设在切削刃上的排屑槽,所述钻身外侧位于相邻的两个切削刃之间均设有螺旋导向槽。
作为优选,所述螺旋导向槽的两侧均设有45°倒角,结构简单、使用寿命长,对工件进行切削的过程中,螺旋导向槽的两侧不会对切削孔的孔壁产生划痕,同时,在进行冷却的过程中,冷却液的流入更多更方便。
作为优选,所述钻柄上均匀对称环设有两个花键槽和限位槽,结构简单、固定牢固,在对钻头进行固定的过程中,花键槽和限位槽能够有效的使钻头牢固的固定在夹头上,在加工的过程中,钻头不会与夹头进行相对旋转。
作为优选,所述花键槽和限位槽内均设有一排防滑键,结构简单、固定牢固,当钻头安装到夹头后,在切削的过程中,钻头不会由于向下的作用力过大而使钻头整体向上移动。
作为优选,所述防滑键采用向外凸起的梯形结构,使固定更加牢固,当钻头安装到夹头上面后,钻头不会出现向上或向下移动。
有益效果:
本发明采用上述技术方案提供钻头,在钻孔的过程中,能够使排屑更加顺畅,在对钻头进行冷却时,冷却液能够及时的输送到钻头的顶部,钻头与夹头之间能够进行牢固的固定,使钻头在加工的过程中不会出现与夹头进行相对旋转或移动,结构简单、固定牢固、排泄顺畅、冷却快速、工作效率高、使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,钻头,包括钻柄6、设在钻柄6一端的钻身5、设在钻身5顶端的钻尖1、设在钻身5上的若干条切削刃2、设在切削刃2上的排屑槽4,所述钻身5外侧位于相邻的两个切削刃2之间均设有螺旋导向槽3;所述螺旋导向槽3的两侧均设有45°倒角;所述钻柄6上均匀对称环设有两个花键槽8和限位槽9;所述花键槽8和限位槽9内均设有一排防滑键;所述防滑键7采用向外凸起的梯形结构。
实际工作时,将钻柄6安装到机器夹具上,通过花键槽8和限位槽9使钻头准确的固定在夹具中,并且在加工的过程中钻头不易出现转动,通过防滑键7使钻头在夹具中不易出现上下移动,通过钻尖1和切削刃2对产品进行钻孔处理,在钻孔的过程中,通过排屑槽4对铁屑进行排出孔外,同时,铁屑粉末也能够通过螺旋导向槽3进行排出,在对钻头进行冷却时,通过螺旋导向槽3能够使冷却液直接流入到钻尖1处,使钻尖1处的冷却效果更好,使用寿命更长,结构简单、固定牢固、排泄顺畅、冷却快速、工作效率高、使用寿命长。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.钻头,包括钻柄(6)、设在钻柄(6)一端的钻身(5)、设在钻身(5)顶端的钻尖(1)、设在钻身(5)上的若干条切削刃(2)、设在切削刃(2)上的排屑槽(4),其特征在于:所述钻身(5)外侧位于相邻的两个切削刃(2)之间均设有螺旋导向槽(3)。
2.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于:所述螺旋导向槽(3)的两侧均设有45°倒角。
3.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于:所述钻柄(6)上均匀对称环设有两个花键槽(8)和限位槽(9)。
4.根据权利要求3所述的钻头,其特征在于:所述花键槽(8)和限位槽(9)内均设有一排防滑键(7)。
5.根据权利要求4所述的钻头,其特征在于:所述防滑键(7)采用向外凸起的梯形结构。
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