CN210731117U - 机夹钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工刃具领域,具体涉及一种机夹钻头,包括刀体以及设置刀体上的至少两个三角形的切割刀片;所述的切割刀片使用紧固螺栓固定在所述的刀体的凹槽内;所述的切割刀片包括主切削刃;所述的主切削刃包括设置在两个顶端的两个凸弧状的切刃以及设置在所述的两个切刃之间的波浪形凹凸结构的切刃线。本申请通过主切削刃波浪形凹凸结构的设计,凸型刀刃用于切削,凹形刀刃用于容纳切削液;改善了现有机夹钻头深孔加工切削环境,主切削刃与高压切削液共同作用下,使切屑碎片化,排屑更顺畅。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工刃具领域,具体涉及一种机夹钻头。
背景技术
现有机夹钻头又称为强力钻或U钻,在钻削直径较大孔径时,由于机床刚性不足、切削力过大等原因,使之难以进行金属的切削加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机夹钻头。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种机夹钻头,包括刀体以及设置刀体上的至少两个三角形的切割刀片;所述的切割刀片使用紧固螺栓固定在所述的刀体的凹槽内;所述的切割刀片包括主切削刃;所述的主切削刃包括设置在两个顶端的两个凸弧状的切刃以及设置在所述的两个切刃之间的波浪形凹凸结构的切刃线。
所述的切割刀片为两个,分别为左刀片以及右刀片;所述的左刀片与刀体轴线重合的切刃的圆心为左顶切点,所述的右刀片靠近刀体轴线的切刃的圆心为右顶切点为右顶切点;所述的左顶切点与右顶切点的距离为3R,其中R为切刃的半径。
左刀片与右刀片的纵向距离为A,横向距离为L,满足A2+L2=(3R)2。所述的左刀片的主切削刃与所述的右刀片的主切削刃的夹角为θ,150°≤θ≤200°。
所述的左刀片的主切削刃的工作曲线与所述的右刀片的主切削刃的工作曲线的相位差为π/2。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请通过主切削刃波浪形凹凸结构的设计,凸型刀刃用于切削,凹形刀刃用于容纳切削液;改善了现有机夹钻头深孔加工切削环境,主切削刃与高压切削液共同作用下,使切屑碎片化,排屑更顺畅;同等直径钻头,主体容屑空间可制造得更小,钻心可制造的更大,有效增强刀具刚性;左刀片的主切削刃与所述的右刀片的主切削刃的夹角的设计,可以减小钻孔时孔的圆度误差;所述的左刀片的主切削刃的工作曲线与所述的右刀片的主切削刃的工作曲线的相位差为π/2可以使钻头工作时,左刀片的工作形成波浪型的凹凸点,而右刀片恰好形成有左刀片互补的凸凹点,从而完成整体的切割。钻头主切削刃与工件接触长度明显缩短,降低了主切削力,减少了机床能耗;同类机床可钻削孔径范围更大。
附图说明
图1为本实用新型机夹钻头的整体结构示意图;
图2为本实用新型右刀片的结构示意图;
图3为本实用新型机夹钻头的原理图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1-3示出一种机夹钻头,包括刀体1以及设置刀体上的至少两个三角形的切割刀片2;所述的切割刀片使用紧固螺栓31、32固定在所述的刀体的凹槽内;所述的切割刀片包括主切削刃22;所述的主切削刃包括设置在两个顶端的两个凸弧状的切刃26以及设置在所述的两个切刃之间的波浪形凹凸结构的切刃线22,所述的切刃线包括凸出部22以及凹进部23。
所述的切割刀片为两个,分别为左刀片41以及右刀片42;所述的左刀片与刀体轴线重合的切刃的圆心为左顶切点411,所述的右刀片靠近刀体轴线40的切刃的圆心为右顶切点为右顶切点422;所述的左顶切点与右顶切点的距离为3R,其中R为切刃的半径。
左刀片与右刀片的纵向距离为L横向距离为A,且满足A2+L2=(3R)2。所述的左刀片的主切削刃412与所述的右刀片的主切削刃421的夹角为θ,150°≤θ≤200°。
所述的左刀片的主切削刃的工作曲线413与所述的右刀片的主切削刃的工作曲线423的相位差为π/2。
本申请通过主切削刃波浪形凹凸结构的设计,凸型刀刃用于切削,凹形刀刃用于容纳切削液;改善了现有机夹钻头深孔加工切削环境,主切削刃与高压切削液共同作用下,使切屑碎片化,排屑更顺畅;同等直径钻头,主体容屑空间可制造得更小,钻心可制造的更大,有效增强刀具刚性;左刀片的主切削刃与所述的右刀片的主切削刃的夹角的设计,可以减小钻孔时孔的圆度误差;所述的左刀片的主切削刃的工作曲线与所述的右刀片的主切削刃的工作曲线的相位差为π/2可以使钻头工作时,左刀片的工作形成波浪型的凹凸点,而右刀片恰好形成有左刀片互补的凸凹点,从而完成整体的切割。钻头主切削刃与工件接触长度明显缩短,降低了主切削力,减少了机床能耗;同类机床可钻削孔径范围更大。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种机夹钻头,其特征在于,包括刀体以及设置刀体上的至少两个三角形的切割刀片;所述的切割刀片使用紧固螺栓固定在所述的刀体的凹槽内;所述的切割刀片包括主切削刃;所述的主切削刃包括设置在两个顶端的两个凸弧状的切刃以及设置在所述的两个切刃之间的波浪形凹凸结构的切刃线。
2.根据权利要求1所述的机夹钻头,其特征在于,所述的切割刀片为两个,分别为左刀片以及右刀片;所述的左刀片与刀体轴线重合的切刃的圆心为左顶切点,所述的右刀片靠近刀体轴线的切刃的圆心为右顶切点为右顶切点;所述的左顶切点与右顶切点的距离为3R,其中R为切刃的半径。
3.根据权利要求2所述的机夹钻头,其特征在于,所述的左刀片的主切削刃与所述的右刀片的主切削刃的夹角为θ,150°≤θ≤200°。
4.根据权利要求2所述的机夹钻头,其特征在于,所述的左刀片的主切削刃的工作曲线与所述的右刀片的主切削刃的工作曲线的相位差为π/2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920973359.5U CN210731117U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 机夹钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920973359.5U CN210731117U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 机夹钻头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210731117U true CN210731117U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70986749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920973359.5U Active CN210731117U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 机夹钻头 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN210731117U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110548902A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-12-10 | 承德石油高等专科学校 | 机夹钻头 |
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920973359.5U patent/CN210731117U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110548902A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-12-10 | 承德石油高等专科学校 | 机夹钻头 |
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