CN104028602B - 一种用于保温瓶外壳的卷边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于保温瓶外壳的卷边装置,其特征在于包括:机架(1),机架上连接支架(2)、立柱(3)和套筒(5);支架上连接横向滑轨(4),在横向滑轨上连接固定块(7),固定块上设有纵向滑轨(8),纵向滑轨上连接卷边轴(18);立柱上设有通过螺杆(15)连接的套筒(13)和固定板(14),套筒上设有连接板(13a),在连接板的前侧连接张紧轴(19);套筒上通过支撑轴(21)连接一个与张紧轴配合的张紧套(23)。本发明的优点:本装置结构简单,容易组装和维修,成本低,装置可实现自动卷边,只需手动上料和卸料,加工速度快,且通过电机带动壳体旋转,可实现匀速旋转,卷边效果好。

Description

一种用于保温瓶外壳的卷边装置
技术领域
本发明涉及一种保温瓶的加工设备,特别涉及一种用于保温瓶金属外壳的卷边装置。
背景技术
保温瓶是人们日常生活中不可缺少的物品之一,现有保温瓶外壳有竹编、塑料、铁皮、铝、不锈钢等材料制成,由于金属具有牢固和耐用的特性,因此是现有保温瓶中使用最多的一种材质。
现有保温瓶的壳体是由瓶盖、上盖、瓶体和把手组成,金属的瓶体是由一块平的金属板加工而成,其加工的工序有卷筒、扣边、卷边和整形等,在卷边时现阶段是通过卷边机实现的,现阶段所使用的卷边机,上料、固定和卷边等工序都是通过手动完成的,加工的效率非常低,且在卷边时由于通过手动旋转,其旋转的速度不能达到匀速,卷边的效果不够理想,经过广泛检索,尚未发现较为理想的技术方案。
发明内容
本发明的目的是为了解决现阶段保温瓶外壳在进行卷边加工时,存在的效率低,卷边效果不理想等缺点,而提出的一种用于保温瓶外壳的卷边装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于保温瓶外壳的卷边装置,其特征在于包括:
a、机架,在机架的工作台上分别连接支架、立柱和套筒;
b、所述支架上连接一个横向滑轨,所述横向滑轨的横向滑轨座和横向滑块之间配合连接一个第一油缸,横向滑块在第一油缸的作用下在横向滑轨座上横向往复运动,在横向滑块上连接一个固定块,所述固定块的前侧面设有一个纵向滑轨,所述纵向滑轨的纵向滑轨座和纵向滑块之间配合连接一个第二油缸,所述纵向滑块在第二油缸在纵向滑轨座上纵向往复运动,所述纵向滑块上垂直转动配合连接一个卷边轴;
c、所述立柱上分别连接一个套筒和一个固定板,在套筒上至少设有一个连接板,连接板和固定板还通过螺杆对应连接,在连接板的前侧通过第三油缸连接一个张紧轴;
d、所述机架内连接一个电机,所述套筒套接在电机的输出轴上,在套筒上端设有一个支撑轴,在所述支撑轴的上端设有一个与所述张紧轴对应配合的张紧套,所述支撑轴还与所述电机的输出轴连接。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
在所述固定块的侧边设有一个限位开关,所述横向滑块的侧面设有一个与所述限位开关限位配合的限位板。
所述张紧套包括套接在支撑轴上的底座,在底座的上端面上配合连接一组张紧块,所述每个张紧块的外侧面均设有一个横向设置的圆弧形的让位槽、内侧面均设有一个纵向设置的圆弧,所述每个张紧块的上、下端面均贯穿设置一个腰型孔,所述的一组张紧块对应配合后,所述让位槽配合形成一个环形槽,在所述环形槽内配合连接一个环形弹簧,在相配合的张紧块上端设有一个固定环,所述固定环通过一组固定销固定连接在底座上,所述固定销与相应的腰型孔对应配合。
本发明的优点在于:本装置结构简单,容易组装和维修,成本低,装置可实现自动卷边,只需手动上料和卸料,加工速度快,且通过电机带动壳体旋转,可实现匀速旋转,卷边效果好。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图;
图2是张紧套结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供的一种用于保温瓶外壳的卷边装置,其特征在于包括:
a、机架1,机架1包括底板,在底板上面的四个拐角分别设有一个支柱1c、下面的四个拐角分别连接一个支脚25,所述支柱1c的上端配合连接一个工作台1a,在一侧的两个支柱1c之间配合连接横梁1b,在所述工作台1a的一侧连接一个连接立柱3、另一侧分别连接一个支架2和一个套筒5,所述套筒5设置在支架2的前方,所述支架2一个方框,所述套筒5把工作台1a贯穿设置。
b、所述支架2上连接一个横向滑轨4,在横向滑轨4的横向滑轨座的后侧设有一个滑座立板4b,在横向滑轨4的横向滑块4a的后侧设有一个滑块立板4c,所述滑座立板4b上连接一个第一油缸6,所述第一油缸6的活塞杆连接在所述滑块立板4c上,所述横向滑块4a在第一油缸6的作用下在横向滑轨上横向往复运动,在所述横向滑块4a上还连接一个方形的固定块7,所述固定块7的前侧面设有一个纵向滑轨8,所述纵向滑轨8的纵向滑轨座和纵向滑块9之间配合连接一个第二油缸10,所述纵向滑块9在第二油缸10在纵向滑轨上纵向往复运动,所述纵向滑块9上设有一个连接块17,在连接块17上通过螺纹垂直连接一个销轴,在销轴上通过轴承转动配合连接一个卷边轴18,所述卷边轴18为现有技术,用于保温瓶壳体卷边。在所述固定块7的侧边设有一个限位开关12,所述横向滑块4a的侧面设有一个与所述限位开关12限位配合的限位板11。
c、所述立柱3的上端连接一个固定板14,在立柱3上套接一个套筒13,所述套筒13上垂直设置两个长度不同的连接板13a,其中一个连接板13a通过螺杆15与固定板14连接,所述螺杆15的上端设有一个圆形的旋转扳手15a,当转动旋转扳手15a时,带动螺杆15转动从而带动连接板13a向上或向下移动,在另一个连接板13a的前侧通过第三油缸16连接一个张紧轴19,所述张紧轴19的下端设有尖部,上端连接在所述第三油缸16的活塞杆上。
d、所述机架1内所述横梁1b上连接一个电机20,所述套筒5套接在电机20的输出轴上,在套筒5上端设有一个支撑轴21,所述支撑轴21通过转接轴连接在电机20的输出轴上,所述转接轴和支撑轴21通过法兰22连接在一起,在所述支撑轴21的上端设有一个与所述张紧轴19对应配合的张紧套23。
e、结合图2所示,所述张紧套23包括套接在支撑轴21上的底座26,所述底座26为一个倒置的锥台,在底座26的上端面均布四个螺孔26a,在底座26的上端面上配合连接四个张紧块27,每个所述张紧块27均采用扇形结构,所述每个张紧块27的外侧面均设有一个横向设置的圆弧形的让位槽27a、内侧面均设有一个纵向设置的圆弧27c,所述每个张紧块27的上、下端面贯穿设置一个腰型孔27b,四个张紧块27对应配合后,四个圆弧27c配合形成一个配合孔27d、四个让位槽27a配合形成一个环形槽27e,所述配合孔27d与所述张紧轴19对应配合,在所述环形槽27e内配合连接一个环形弹簧28,在四个相配合的张紧块27上端还设有一个固定环29,所述固定环29上均布四个通孔29a,所述固定环29通过四个固定销30固定连接在底座26上,所述固定销30可采用螺栓,每个螺栓依次穿过对应的通孔29a和腰型孔27b后连接在相应的螺孔26a内。
f、在对保温瓶壳体进行卷边时,现将壳体套在支撑轴21上,壳体的底部放置在法兰22上,所述第三油缸16带动张紧轴19下降,张紧轴19插进配合孔27d中,使得张紧块27向外张开,将壳体张紧固定;在通过第一油缸6带动横向滑块4a向前移动将卷边轴18对准壳体的边缘;再通过第二油缸10带动卷边轴18下降,同时启动电机20带动壳体匀速旋转,进行卷边操作,当卷边完成后,分别抬起卷边轴18和张紧轴19,张紧套23松开,取下壳体即可。

Claims (1)

1.一种用于保温瓶外壳的卷边装置,其特征在于包括:
a、机架(1),在机架(1)的工作台(1a)上分别连接支架(2)、立柱(3)和套筒(5);
b、所述支架(2)上连接一个横向滑轨(4),所述横向滑轨(4)的横向滑轨座和横向滑块(4a)之间配合连接一个第一油缸(6),横向滑块(4a)在第一油缸(6)的作用下在横向滑轨座上横向往复运动,在横向滑块(4a)上连接一个固定块(7),所述固定块(7)的前侧面设有一个纵向滑轨(8),所述纵向滑轨(8)的纵向滑轨座和纵向滑块(9)之间配合连接一个第二油缸(10),所述纵向滑块(9)在第二油缸(10)在纵向滑轨座上纵向往复运动,所述纵向滑块(9)上垂直转动配合连接一个卷边轴(18);
c、所述立柱(3)上分别连接一个套筒(13)和一个固定板(14),在套筒(13)上至少设有一个连接板(13a),连接板(13a)和固定板(14)还通过螺杆(15)对应连接,在连接板(13a)的前侧通过第三油缸(16)连接一个张紧轴(19);
d、所述机架(1)内连接一个电机(20),所述套筒(5)套接在电机(20)的输出轴上,在套筒(5)上端设有一个支撑轴(21),在所述支撑轴(21)的上端设有一个与所述张紧轴(19)对应配合的张紧套(23),所述支撑轴(21)还与所述电机(20)的输出轴连接;
在所述固定块(7)的侧边设有一个限位开关(12),所述横向滑块(4a)的侧面设有一个与所述限位开关(12)限位配合的限位板(11);
所述张紧套(23)包括套接在支撑轴(21)上的底座(26),在底座(26)的上端面上配合连接一组张紧块(27),所述每个张紧块(27)的外侧面均设有一个横向设置的圆弧形的让位槽(27a)、内侧面均设有一个纵向设置的圆弧(27c),所述每个张紧块(27)的上、下端面均贯穿设置一个腰型孔(27b),所述的一组张紧块(27)对应配合后,所述让位槽(27a)配合形成一个环形槽(27e),在所述环形槽(27e)内配合连接一个环形弹簧(28),在相配合的张紧块(27)上端设有一个固定环(29),所述固定环(29)通过一组固定销(30)固定连接在底座(26)上,所述固定销(30)与相应的腰型孔(27b)对应配合。
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