CN104028167A - 一种异麦芽酮糖醇的制粒工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明以异麦芽酮糖醇溶液为原料，采用喷雾干燥的方法直接获得异麦芽糖醇粉体。在生产符合要求的异麦芽酮糖醇的前提下，与现有的负压结晶、熔融结晶等制备方法相比，具有工艺简单，消耗时间短，劳动强度低等优点。

Description

一种异麦芽酮糖醇的制粒工艺
技术领域
本发明属于功能糖生产领域，具体涉及一种异麦芽酮糖醇的制粒工艺。
背景技术
异麦芽酮糖醇是一种混合物，国外称益寿糖，是近年来国际上新兴的功能性食用糖醇，是一种理想的代糖品。其独特的理化性质、生理功能和食用安全性已经实验充分证实，被美国FDA给予食品安全最高等级“GRAS（公认安全）”，对其每日摄入量不作限制。其用量近年来急剧上升，在欧美等发达国家，已占据无糖食品所使用甜味剂50%以上市场，可应用于糖果、饮料、巧克力、口香糖、冰淇淋、果冻、果酱、糕点、涂抹食品、餐桌甜味剂等。
异麦芽酮糖醇由α-D-呋喃葡糖基-1,6-D-山梨糖醇GPS和α-D-呋喃葡糖基-1,1-D-甘露糖醇GPM基本按1：1比例混合而成。目前，专利CN102962006A公开了一种造粒工艺采用的异麦芽酮糖醇干粉中加入异麦芽酮糖醇高质量浓度溶液的方法进行造粒，需要干粉循环使用工作量大。CN101759729A公开了一种负压生产结晶工艺进行结晶，控制条件要求高工序复杂。CN102964399 A公开了一种在干燥机中进行干燥制粉的方法，对设备要求较高，搅拌器需要高强度的材料，否则容易出现断轴等问题，并且成品颗粒较大需要重新粉碎。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种异麦芽酮糖醇的制粒工艺。
本发明所述异麦芽酮糖醇的制粒方法，采用喷雾干燥工艺进行造粒。
喷雾干燥过程控制喷雾干燥的进风温度120-170℃，进料速度0.5L-2L/min。
本发明所述异麦芽酮糖醇的制粒方法，包含如下步骤：
1、将质量浓度为在30-50%之间的异麦芽酮糖醇溶液，按异麦芽酮糖醇干物质量的2-5%的添加活性炭，加热至50-80℃，保温30min，抽滤后采用进行阴阳阴离子交换得到精制异麦芽酮糖醇溶液，其中异麦芽酮糖醇占溶液中干物质质量的95-100%，溶液透光率在95-100%；
2、将精制异麦芽酮糖溶液经过旋转蒸发器浓缩至质量浓度为40-70%；然后将质量浓度为40-70%的异麦芽酮糖醇液用喷雾干燥塔进行造粒，控制进风温度120-170℃，进料速度0.5L-2L/min；
3、将上述获得的异麦芽酮糖进行筛分，即可得到粉状异麦芽酮糖醇。
步骤1中的阴树脂采用的是D301阴树脂，阳树脂采用的是001*7阳树脂。
本发明以异麦芽酮糖醇溶液为原料，采用喷雾干燥的方法直接获得异麦芽糖醇粉体。在生产符合要求的异麦芽酮糖醇的前提下，与现有的负压结晶、熔融结晶等制备方法相比，具有工艺简单，消耗时间短，劳动强度低等优点。
具体实施方式
实施例一
1）将质量浓度为40%的异麦芽酮糖醇溶液，按异麦芽酮糖醇干物质量的2%的添加活性炭，升高温度至80℃保温30min，抽滤后采用D301阴树脂和001*7阳树脂进行离子交换，得到纯度在98%透光97%异麦芽酮糖醇溶液。
2）将离子交换后异麦芽酮糖醇溶液经过旋转蒸发器浓缩至质量浓度为60%；然后将浓缩后异麦芽酮糖醇液用喷雾干燥塔进行造粒，控制进风温度130℃控制蠕动泵进料速度0.5L/min。
3）将上述获得的异麦芽酮糖颗粒进行筛分即可得到粒状异麦芽酮糖醇，液相色谱检测纯度在97.69%。
实施例二
1）将质量浓度为在45%的异麦芽酮糖醇溶液，按异麦芽酮糖醇干物质量的5%的添加活性炭，升高温度至75℃保温30min，抽滤后采用D301阴树脂和001*7阳树脂进行离子交换，得到纯度在99%透光98%异麦芽酮糖醇溶液。
2）将离子交换后异麦芽酮糖醇溶液经过旋转蒸发器浓缩至质量浓度为40%；然后将浓缩后异麦芽酮糖醇液用喷雾干燥塔进行造粒，控制进风温度170℃控制蠕动泵进料速度1.5L/min。
3）将上述获得的异麦芽酮糖颗粒进行筛分即可得到粒状异麦芽酮糖醇，液相检测纯度在98.56%。
实施例三
1）将质量浓度为在42%的异麦芽酮糖醇溶液，按异麦芽酮糖醇干物质量的3%的添加活性炭，升高温度至75℃保温30min，抽滤后采用D301阴树脂和001*7阳树脂进行离子交换，得到纯度在98%透光99%异麦芽酮糖醇溶液。
2）将离子交换后异麦芽酮糖醇溶液经过旋转蒸发器浓缩至质量浓度为50%；然后将浓缩后异麦芽酮糖醇液用喷雾干燥塔进行造粒，控制进风温度160℃控制蠕动泵进料速度1.0L/min。
3）将上述获得的异麦芽酮糖颗粒进行筛分即可得到粒状异麦芽酮糖醇，液相检测纯度在99.17%
实施例四
1）将质量浓度为在35%之间的异麦芽酮糖醇溶液，按异麦芽酮糖醇干物质量的2%的添加活性炭，升高温度至70℃保温30min，抽滤后采用D301阴树脂和001*7阳树脂进行离子交换，得到纯度在98%透光99%异麦芽酮糖醇溶液。
2）将离子交换后异麦芽酮糖醇溶液经过旋转蒸发器浓缩至质量浓度为55%；然后将浓缩后异麦芽酮糖醇液用喷雾干燥塔进行造粒，控制进风温度165℃控制蠕动泵进料速度1.0L/min。
3）将上述获得的异麦芽酮糖颗粒进行筛分即可得到粒状异麦芽酮糖醇，液相检测纯度为98.73%。

Claims (4)

1.一种异麦芽酮糖醇的制粒工艺，其特征在于，采用喷雾干燥工艺进行造粒。
2.如权利要求1所述异麦芽酮糖醇的制粒工艺，其特征在于，喷雾干燥过程控制喷雾干燥的进风温度120-170℃，进料速度0.5L-2L/min。
3.如权利要求2所述异麦芽酮糖醇的制粒工艺，其特征在于，包含如下步骤：
（1）将质量浓度为在30-50%之间的异麦芽酮糖醇溶液，按异麦芽酮糖醇干物质量的2-5%的添加活性炭，加热至50-80℃，保温30min，抽滤后采用进行阴阳阴离子交换得到精制异麦芽酮糖醇溶液，其中异麦芽酮糖醇占溶液中干物质质量的95-100%，溶液透光率在95-100%；
（2）将精制异麦芽酮糖溶液经过旋转蒸发器浓缩至质量浓度为40-70%；然后将质量浓度为40-70%的异麦芽酮糖醇液用喷雾干燥塔进行造粒，控制进风温度120-170℃，进料速度0.5L-2L/min；
（3）将上述获得的异麦芽酮糖进行筛分，即可得到粉状异麦芽酮糖醇。
4.如权利要求3所述异麦芽酮糖醇的制粒工艺，其特征在于，步骤1中的阴树脂采用的是D301阴树脂，阳树脂采用的是001*7阳树脂。
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