CN103695503A - 高熬温麦芽糖浆及其制备方法 - Google Patents

高熬温麦芽糖浆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高熬温麦芽糖浆及其制备方法,包括以下步骤:(1)调浆,(2)液化,(3)高温过滤,(4)低温过滤,(5)糖化;(6)脱色;与现有技术相比,本发明有以下优点:(1)液化液高温过滤,低温絮凝:达到较纯净的液化液更利于糖化;(2)混合酶制剂糖化:加入混合酶制剂,糖化更彻底;(3)离子交换后增加特殊的脱味工艺采用脱味树脂:可最大限度的将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,提高糖液品质,防止和减轻焦糖反应,提高糖液的热稳定性。

Description

高熬温麦芽糖浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及麦芽糖浆的生产技术领域,具体涉及一种高熬温麦芽糖浆及其制备方法。
背景技术
麦芽糖浆主要成分为麦芽糖,以其含麦芽糖浓度高低分为高麦芽糖浆和普通麦芽糖浆。麦芽糖浆又称麦芽糖饴或饴糖,是生产历史最为悠久的淀粉糖品,现代工业以优质玉米淀粉为原料,以酶制剂液化、糖化、精制、浓缩而成的麦芽糖含量介于高麦芽糖浆与麦芽糊精之间的淀粉糖品。
麦芽糖浆不仅是一种很好的食品甜味剂,还是一种很好的功能性食品的原料。凡是用蔗糖的食品,也同样可使用麦芽糖浆,麦芽糖的甜度约为蔗糖的30%~40%,甜度比蔗糖低,可降低食品中蔗糖的甜度;具有良好的发酵性,可大量用于面包、糕点及啤酒制造;吸湿性低、保水性能好,还具有一定的防腐性,可以延缓面制品(如面包、糕点等食品)中淀粉的老化;在糖果工业中可代替其他淀粉糖浆,不仅糖果口感柔和,甜度适中,还有很好的透明度,有比较好的抗砂性,而且延长保质期;热稳定性能好,在制造糖果时,更适合于真空箔膜法熬糖和浇铸法成型;麦芽糖浆还可用于果酱、果冻、罐头、肉食、各种饮料、冷饮(冰棍、雪糕、冰淇淋)、酱制品、乳制品等;麦芽糖浆通过酶的作用,可转化成异麦芽糖浆。在医药上用纯麦芽糖浆(药用级的)输液滴注静脉时,血糖不致升高,故可作为糖尿病人的补充营养。麦芽糖浆还是制造麦芽糖醇、麦芽酮糖、异麦芽糖的原料,特别是异麦芽糖是双歧杆菌(人体肠道中的有益菌)的生长因子,它对双歧杆菌在人体中的生长、繁殖有很好的促进作用。
随着食品工业的迅速发展,的应用领域越来越宽,但同时糖果和食品生产随着产品的质构、口感、营养和保存能力等质量指标要求越来越严格。目前,糖组分含量中麦芽糖和葡萄糖含量较低,多糖成分含量较高,而且成品麦芽糖浆中钙、镁离子含量较高,钙、镁离子能促使美拉德反应产生色素,影响麦芽糖浆的产品质量。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种高熬温麦芽糖浆及其制备方法,该方法制备的高熬温麦芽糖浆为中等DE值、低粘度、高熬糖温度的麦芽糖浆,其既能很好应用于特色糖果、专利糖果生产,也有利于推动糖果和食品工业的健康发展,制备工艺中使用了切枝酶,大大降低了糊精含量,提高了熬糖温度可以达到170℃而不变色,而且应用高温过滤,低温絮凝;混合酶制剂糖化;调PH值脱色;离子交换柱加脱味柱四种主要技术解决了蛋白质、氨基酸、钙镁离子含量,防止和减轻焦糖反应提高糖的热稳定性,因此不仅提高了糖浆自身的价值,同时也提高了相应的产品质量。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下 :
一种高熬温麦芽糖浆的制备方法, 包括以下步骤:(1)调浆:淀粉乳调浓度至17-18 Bé,调节pH值至5.6~5.8,加入高温淀粉酶总量0.35-0.45kg/tds;(2)液化:第一次喷射温度110-120℃,带压维持时间12-18分钟,第二次喷射温度135~140℃,带压维持时间2~3分钟,液化终点DE值10~15%;(3)高温过滤:液化结束后,料液保持90-100℃直接进入双锥卧螺分离机,进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物,分离机进料流量≤25m3/h,转鼓转速3650转/分,螺旋与转筒差速29.6转/分,分离介质温度0-100℃,PH值4-9;(4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90℃降至20℃,入凝絮罐保温30分钟,同时加入食品级硅藻土过滤剂,添加量0.7kg/tds,搅拌5-10分钟,将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮,然后进行低温板框压榨过滤,去除糖液离的蛋白质等固形物,达到纯净的液化液;(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至60-62℃,调pH值至5.0-5.5,进入糖化罐,然后再加入混合酶制剂:β-淀粉酶0.035-0.04kg/tds和普鲁兰酶0.01-0.015kg/tds,糖化12小时;(6)脱色:调整糖液PH值至4.8,达到蛋白质凝聚的等电点,并增加活性炭用量,使可溶性蛋白质发生等电点凝聚,变成不溶性蛋白而被活性炭吸附,经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物,达到纯净的糖液,活性炭用量为糖液干基的4-5%,在脱色罐内搅拌18-25分钟后进入压滤机,脱色温度75-80℃,脱色30分钟,脱色后的糖液透光率≥98%;(7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱,共三组离子交换柱进行离子交换,去除糖液里杂质,然后糖液进入脱味柱,所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD-2,进行离子交换,将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,达到更加纯净的糖液,糖液电导率≤5us/cm,pH值4.7~5.4,透光率≥99%,色度<5;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发,加热器工作要保持连续性,蒸汽总的压力≥0. 5MPa,将料液浓缩到固形物为75%,色度<10。
按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆,其浓度为75%,DE值45~55%,麦芽糖含量60~65%,37℃时粘度<1000cp,色度<10,投射比≥99%,pH值4.7~5.4,电导≤20 us/cm,熬糖温度 ≥170℃。
与现有技术相比,本发明有以下优点:(1)液化液高温过滤,低温絮凝:先经双锥卧螺分离机去除液化液里的絮凝蛋白质等大颗粒固形物,然后料液经冷水降温板换由90℃降至20℃,入絮凝罐保温30分钟将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白絮凝,达到较纯净的液化液更利于糖化;(2)混合酶制剂糖化:加入混合酶制剂(β-淀粉酶0.035-0.04kg/tds、普鲁兰酶0.01-0.015kg/tds)糖化12小时,糖化更彻底;(3)糖液调pH后脱色:脱色压滤时调整糖液的pH值达到4.8, 使可溶性蛋白质发生等电点凝聚,变成不溶性蛋白更利于被活性炭吸附而压滤去除掉,保证进离子交换的糖液较纯净;(4)离子交换后增加特殊的脱味工艺采用脱味树脂:Dowex Optipore SD-2,进行离子交换,可最大限度的将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,提高糖液品质,防止和减轻焦糖反应,提高糖液的热稳定性。
具体实施方式
实施例 1
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法, 包括以下步骤:(1)调浆:淀粉乳调浓度至17Bé,调节pH值至5.6,加入高温淀粉酶总量0.35kg/tds;(2)液化:第一次喷射温度110℃,带压维持时间12分钟,第二次喷射温度135℃,带压维持时间2分钟,液化终点DE值10%;(3)高温过滤:液化结束后,料液保持90℃直接进入SEDICANTER ® S 6E双锥卧螺分离机,进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物,分离机进料流量≤25m3/h,转鼓转速3650转/分,螺旋与转筒差速29.6转/分,分离介质温度0℃,PH值4;(4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90℃降至20℃,入凝絮罐保温30分钟,同时加入食品级硅藻土过滤剂,添加量0.7kg/tds,搅拌5分钟,将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮,然后进行低温板框压榨过滤,去除糖液离的蛋白质等固形物,达到纯净的液化液;(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至60℃,调pH值至5.0,进入糖化罐,然后再加入混合酶制剂:β-淀粉酶0.035kg/tds和普鲁兰酶0.01kg/tds,糖化12小时;(6)脱色:调整糖液PH值至4.8,达到蛋白质凝聚的等电点,并增加活性炭用量,使可溶性蛋白质发生等电点凝聚,变成不溶性蛋白而被活性炭吸附,经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物,达到纯净的糖液,活性炭用量为糖液干基的4%,在脱色罐内搅拌18分钟后进入压滤机,脱色温度75℃,脱色30分钟,脱色后的糖液透光率≥98%;(7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱,共三组离子交换柱进行离子交换,去除糖液里杂质,然后糖液进入脱味柱,所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD-2,进行离子交换,将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,达到更加纯净的糖液,糖液电导率≤5us/cm,pH值4.7,透光率≥99%,色度<5;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发,加热器工作要保持连续性,蒸汽总的压力≥0. 5MPa,将料液浓缩到固形物为75%,色度<10。
按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆,其浓度为75%,DE值45%,麦芽糖含量60%,37℃时粘度<1000cp,色度<10,投射比≥99%,pH值4.7,电导≤20 us/cm,熬糖温度 ≥170℃。
实施例 2
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法, 包括以下步骤:(1)调浆:淀粉乳调浓度至17.5 Bé,调节pH值至5.7,加入高温淀粉酶总量0.37kg/tds;(2)液化:第一次喷射温度112℃,带压维持时间14分钟,第二次喷射温度136℃,带压维持时间2分钟,液化终点DE值11%;(3)高温过滤:液化结束后,料液保持92℃直接进入SEDICANTER ® S 6E双锥卧螺分离机,进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物,分离机进料流量≤25m3/h,转鼓转速3650转/分,螺旋与转筒差速29.6转/分,分离介质温度50℃,PH值6;(4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90℃降至20℃,入凝絮罐保温30分钟,同时加入食品级硅藻土过滤剂,添加量0.7kg/tds,搅拌6-10分钟,将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮,然后进行低温板框压榨过滤,去除糖液离的蛋白质等固形物,达到纯净的液化液;(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至60.5℃,调pH值至5.2,进入糖化罐,然后再加入混合酶制剂:β-淀粉酶0.036kg/tds和普鲁兰酶0.012kg/tds,糖化12小时;(6)脱色:调整糖液PH值至4.8,达到蛋白质凝聚的等电点,并增加活性炭用量,使可溶性蛋白质发生等电点凝聚,变成不溶性蛋白而被活性炭吸附,经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物,达到纯净的糖液,活性炭用量为糖液干基的4.2%,在脱色罐内搅拌20分钟后进入压滤机,脱色温度76℃,脱色30分钟,脱色后的糖液透光率≥98%;(7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱,共三组离子交换柱进行离子交换,去除糖液里杂质,然后糖液进入脱味柱,所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD-2,进行离子交换,将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,达到更加纯净的糖液,糖液电导率≤5us/cm,pH值4.8,透光率≥99%,色度<5;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发,加热器工作要保持连续性,蒸汽总的压力≥0. 5MPa,将料液浓缩到固形物为75%,色度<10。
按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆,其浓度为75%,DE值46%,麦芽糖含量61%,37℃时粘度<1000cp,色度<10,投射比≥99%,pH值4.8,电导≤20 us/cm,熬糖温度 ≥170℃。
实施例 3
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法, 包括以下步骤:(1)调浆:淀粉乳调浓度至17.7Bé,调节pH值至5.7,加入高温淀粉酶总量0.40kg/tds;(2)液化:第一次喷射温度116-120℃,带压维持时间16分钟,第二次喷射温度138℃,带压维持时间3分钟,液化终点DE值13%;(3)高温过滤:液化结束后,料液保持96℃直接进入SEDICANTER ® S 6E双锥卧螺分离机,进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物,分离机进料流量≤25m3/h,转鼓转速3650转/分,螺旋与转筒差速29.6转/分,分离介质温度60℃,PH值7;(4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90℃降至20℃,入凝絮罐保温30分钟,同时加入食品级硅藻土过滤剂,添加量0.7kg/tds,搅拌8分钟,将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮,然后进行低温板框压榨过滤,去除糖液离的蛋白质等固形物,达到纯净的液化液;(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至61℃,调pH值至5.3,进入糖化罐,然后再加入混合酶制剂:β-淀粉酶0.038kg/tds和普鲁兰酶0.013kg/tds,糖化12小时;(6)脱色:调整糖液PH值至4.8,达到蛋白质凝聚的等电点,并增加活性炭用量,使可溶性蛋白质发生等电点凝聚,变成不溶性蛋白而被活性炭吸附,经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物,达到纯净的糖液,活性炭用量为糖液干基的4.5%,在脱色罐内搅拌20分钟后进入压滤机,脱色温度78℃,脱色30分钟,脱色后的糖液透光率≥98%;(7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱,共三组离子交换柱进行离子交换,去除糖液里杂质,然后糖液进入脱味柱,所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD-2,进行离子交换,将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,达到更加纯净的糖液,糖液电导率≤5us/cm,pH值5.0,透光率≥99%,色度<5;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发,加热器工作要保持连续性,蒸汽总的压力≥0. 5MPa,将料液浓缩到固形物为75%,色度<10。
按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆,其浓度为75%,DE值50%,麦芽糖含量63%,37℃时粘度<1000cp,色度<10,投射比≥99%,pH值5.0,电导≤20 us/cm,熬糖温度 ≥170℃。
实施例 4
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法, 包括以下步骤:(1)调浆:淀粉乳调浓度至17.9Bé,调节pH值至5.8,加入高温淀粉酶总量0.44kg/tds;(2)液化:第一次喷射温度118℃,带压维持时间17分钟,第二次喷射温度139℃,带压维持时间3分钟,液化终点DE值14%;(3)高温过滤:液化结束后,料液保持98℃直接进入SEDICANTER ® S 6E双锥卧螺分离机,进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物,分离机进料流量≤25m3/h,转鼓转速3650转/分,螺旋与转筒差速29.6转/分,分离介质温度90℃,PH值8;(4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90℃降至20℃,入凝絮罐保温30分钟,同时加入食品级硅藻土过滤剂,添加量0.7kg/tds,搅拌9分钟,将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮,然后进行低温板框压榨过滤,去除糖液离的蛋白质等固形物,达到纯净的液化液;(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至62℃,调pH值至5.5,进入糖化罐,然后再加入混合酶制剂:β-淀粉酶0.039kg/tds和普鲁兰酶0.014kg/tds,糖化12小时;(6)脱色:调整糖液PH值至4.8,达到蛋白质凝聚的等电点,并增加活性炭用量,使可溶性蛋白质发生等电点凝聚,变成不溶性蛋白而被活性炭吸附,经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物,达到纯净的糖液,活性炭用量为糖液干基的4.8%,在脱色罐内搅拌23分钟后进入压滤机,脱色温度79℃,脱色30分钟,脱色后的糖液透光率≥98%;(7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱,共三组离子交换柱进行离子交换,去除糖液里杂质,然后糖液进入脱味柱,所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD-2,进行离子交换,将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,达到更加纯净的糖液,糖液电导率≤5us/cm,pH值5.2,透光率≥99%,色度<5;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发,加热器工作要保持连续性,蒸汽总的压力≥0. 5MPa,将料液浓缩到固形物为75%,色度<10。
按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆,其浓度为75%,DE值52%,麦芽糖含量64%,37℃时粘度<1000cp,色度<10,投射比≥99%,pH值5.2,电导≤20 us/cm,熬糖温度 ≥170℃。
实施例 5
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法, 包括以下步骤:(1)调浆:淀粉乳调浓度至18 Bé,调节pH值至5.8,加入高温淀粉酶总量0.45kg/tds;(2)液化:第一次喷射温度120℃,带压维持时间18分钟,第二次喷射温度140℃,带压维持时间3分钟,液化终点DE值15%;(3)高温过滤:液化结束后,料液保持100℃直接进入SEDICANTER ® S 6E双锥卧螺分离机,进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物,分离机进料流量≤25m3/h,转鼓转速3650转/分,螺旋与转筒差速29.6转/分,分离介质温度100℃,PH值9;(4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90℃降至20℃,入凝絮罐保温30分钟,同时加入食品级硅藻土过滤剂,添加量0.7kg/tds,搅拌10分钟,将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮,然后进行低温板框压榨过滤,去除糖液离的蛋白质等固形物,达到纯净的液化液;(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至62℃,调pH值至5.5,进入糖化罐,然后再加入混合酶制剂:β-淀粉酶0.04kg/tds和普鲁兰酶0.015kg/tds,糖化12小时;(6)脱色:调整糖液PH值至4.8,达到蛋白质凝聚的等电点,并增加活性炭用量,使可溶性蛋白质发生等电点凝聚,变成不溶性蛋白而被活性炭吸附,经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物,达到纯净的糖液,活性炭用量为糖液干基的5%,在脱色罐内搅拌25分钟后进入压滤机,脱色温度80℃,脱色30分钟,脱色后的糖液透光率≥98%;(7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱,共三组离子交换柱进行离子交换,去除糖液里杂质,然后糖液进入脱味柱,所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD-2,进行离子交换,将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,达到更加纯净的糖液,糖液电导率≤5us/cm,pH值5.4,透光率≥99%,色度<5;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发,加热器工作要保持连续性,蒸汽总的压力≥0. 5MPa,将料液浓缩到固形物为75%,色度<10。
按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆,其浓度为75%,DE值55%,麦芽糖含量65%,37℃时粘度<1000cp,色度<10,投射比≥99%,pH值5.4,电导≤20 us/cm,熬糖温度 ≥170℃。
本发明中高熬温麦芽糖浆是指:熬糖温度比一般的麦芽糖浆的熬糖温度高的麦芽糖浆。

Claims (2)

1.一种高熬温麦芽糖浆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)调浆:淀粉乳调浓度至17-18 Bé,调节pH值至5.6~5.8,加入高温淀粉酶总量0.35-0.45kg/tds;(2)液化:第一次喷射温度110-120℃,带压维持时间12-18分钟,第二次喷射温度135~140℃,带压维持时间2~3分钟,液化终点DE值10~15%;(3)高温过滤:液化结束后,料液保持90-100℃直接进入双锥卧螺分离机,进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物,分离机进料流量≤25m3/h,转鼓转速3650转/分,螺旋与转筒差速29.6转/分,分离介质温度0-100℃,PH值4-9;(4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90℃降至20℃,入凝絮罐保温30分钟,同时加入食品级硅藻土过滤剂,添加量0.7kg/tds,搅拌5-10分钟,将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮,然后进行低温板框压榨过滤,去除糖液离的蛋白质等固形物,达到纯净的液化液;(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至60-62℃,调pH值至5.0-5.5,进入糖化罐,然后再加入混合酶制剂:β-淀粉酶0.035-0.04kg/tds和普鲁兰酶0.01-0.015kg/tds,糖化12小时;(6)脱色:调整糖液PH值至4.8,达到蛋白质凝聚的等电点,并增加活性炭用量,使可溶性蛋白质发生等电点凝聚,变成不溶性蛋白而被活性炭吸附,经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物,达到纯净的糖液,活性炭用量为糖液干基的4-5%,在脱色罐内搅拌18-25分钟后进入压滤机,脱色温度75-80℃,脱色30分钟,脱色后的糖液透光率≥98%;(7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱,共三组离子交换柱进行离子交换,去除糖液里杂质,然后糖液进入脱味柱,所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD-2,进行离子交换,将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,达到更加纯净的糖液,糖液电导率≤5us/cm,pH值4.7~5.4,透光率≥99%,色度<5;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发,加热器工作要保持连续性,蒸汽总的压力≥0. 5MPa,将料液浓缩到固形物为75%,色度<10。
2.一种按照权利要求1所述的高熬温麦芽糖浆的制备方法所得的高熬温麦芽糖浆,其特征在于:所述高熬温麦芽糖浆浓度为75%,DE值45~55%,麦芽糖含量60~65%,37℃时粘度<1000cp,色度<10,投射比≥99%,pH值4.7~5.4,电导≤20 us/cm,熬糖温度 ≥170℃。
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