CN104028048B - 净水器滤芯及其制造方法 - Google Patents

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本发明涉及一种净水器滤芯,其特征在于由以下原料制作而成(以重量百分比计):紫砂矿72%~80%,高岭土7%~15%,贝壳粉4%~12%,稻壳粉5%~13%。本发明还涉及净水器滤芯的制作方法,包括以下步骤:1)配料,2)球磨,3)注浆,4)修坯,5)烧成,6)检验,7)成品,本发明的净水器滤芯净化效果较佳,功能多样,净水器滤芯制作方法操作简便,能较好的控制滤芯的质量,避免制造过程中产生较多的次品。

Description

净水器滤芯及其制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及水净化技术领域的净水器,具体是一种净水器滤芯及其制造方法。
背景技术
[0002] 水是生命之源,生活饮用水水质的好坏与人们的身体健康密切相关。据世界卫生组织(WHO)调查表明,全世界80%的疾病和50%的儿童死亡都与饮用水水质不良有关,而在我国,有大约四分之一的人口在饮用不符合卫生标准的水,“水污染”已经成为我国最主要的水环境问题。最近几年随着饮水与健康知识的宣传和普及,人们已逐步了解饮水水质对人体健康的影响,更加重视饮水安全,水的净化成为了人们对水质的要求,市场上出也现了各式各样的净水器。
[0003] 净水器净水功能主要通过滤芯实现,净水器滤芯是净水器的核心部件之一,根据净水器滤芯的材质不同,净水器滤芯可以分为高品质纤维滤芯,高密度活性炭滤芯与ID能转换,KDF专用微晶碳复合滤芯,高科技高能纳米生成陶器,后置抑菌活性炭滤芯,高纯度铜-锌合金复合微晶碳,麦饭石+木鱼石复合滤芯,高精度超滤膜滤芯等,但目前的净水器滤芯净化效果还有待加强的空间,而且功能较为单一,不能满足人们日益增强的饮水水质要求。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种净化效果较佳,功能多样的净水器滤芯,同时本发明还提供了该净水器滤芯的制造方法,该制造方法操作简便,能较好的控制滤芯的质量,避免制造过程中产生较多的次品。
[0005] 本发明所采用的技术方案是:提供一种净水器滤芯,由以下原料制作而成(以重量百分比计):紫砂矿72%~80%,高岭土 7%~15%,贝壳粉4%~12%,稻壳粉5%~13%。
[0006] 作为优选,本发明的净水器滤芯由以下原料制作而成(以重量百分比计):紫砂矿75%,高岭土 10%,贝壳粉7%,稻壳粉8%。
[0007] 本发明的净水器滤芯的制作方法,包括以下步骤:
[0008] I)配料,配置物料的组分中包括净水器滤芯原料、球石和水,净水器滤芯原料、球石和水按1:2:0.8 (以重量百分比计)的比例调配;
[0009] 2)球磨,将步骤I)所配物料进行球磨,时间为26~30h,球磨所得泥浆的细度控制在过320目筛的余量为泥浆重量的0.5%~1.5% ;
[0010] 3)注浆;
[0011] 4)修坯;
[0012] 5)烧成,先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C,再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C,最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C,在1150°C时保温0.5h~lh后冷却;
[0013] 6)检验;
[0014] 7)成品。
[0015] 本发明的净水器滤芯以紫砂矿为主要原料制作而成,配方中高岭土为粘结剂,贝壳粉、稻壳粉为造孔剂,充分利用了紫砂特有的微气孔结构,这样使得紫砂滤芯的气孔率更高,孔径分布均匀,过滤精度高,另外紫砂材料清洁较容易,本身无污染,可用毛刷刷洗,砂纸打磨,清水反复冲洗,而且紫砂富含人体所需的多种元素,如铁、碘、铜、锰、锌、钴、铬、砸、氟、硅、锡、钒等微量元素,是其他陶瓷材质的数十倍,水经过紫砂矿制成的紫砂滤芯时,对水不但有净化作用,而且过滤过的水由大分子水变为小分子水,起到矿化水作用,使水增加了这些对人体有益的微量元素,使得本发明的净水器滤芯不仅净化效果较佳,增加了对人体保健的功能;本发明的净水器滤芯的制造方法,包括配料、球磨、注浆、修坯、烧成、检验和成品工艺步骤,通过配料、球磨和烧成工艺步骤的控制,使得净水器滤芯制造过程中有效避免了容易爆裂的缺点,保持了较好的成型质量。
具体实施方式
[0016] 以下通过实施例对本发明做详细的说明。
[0017] 实施例1
[0018] 净水器滤芯制造原料:紫砂原料750公斤,高岭土 100公斤,贝壳粉70公斤,稻壳粉80公斤,将上述制造原料加入到球磨机中,再加入800公斤水以及球石2吨,启动球磨机,球磨时间28h,球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的0.5%,将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型,成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成,先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C,再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C,最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C,在1150°C时保温0.5h后冷却,经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径2微米,最大10微米,气孔率55%,过滤速度26ml/hr/c m2 (水位落差2 mm)抗折强度为16mpa左右。
[0019] 实施例2
[0020] 净水器滤芯制造原料:紫砂原料375公斤,高岭土 50公斤,贝壳粉35公斤,稻壳粉40公斤,将上述制造原料加入到球磨机中,再加入400公斤水以及球石I吨,启动球磨机,球磨时间26h,球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的1%,将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型,成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成,先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C,再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C,最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C,在1150°C时保温0.5h后冷却,经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径1.5微米,最大8微米,气孔率60%,过滤速度31ml/hr/c m2 (水位落差2 mm)抗折强度为18mpa左右。
[0021] 实施例3
[0022] 净水器滤芯制造原料:紫砂原料800公斤,高岭土 150公斤,贝壳粉120公斤,稻壳粉130公斤,将上述制造原料加入到球磨机中,再加入960公斤水以及球石2.4吨,启动球磨机,球磨时间30h,球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的1%,将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型,成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成,先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C,再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C,最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C,在1150°C时保温Ih后冷却,经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径1.5微米,最大10微米,气孔率50%,过滤速度28ml/hr/c m2 (水位落差2 mm)抗折强度为20mpa左右。
[0023] 实施例4
[0024] 净水器滤芯制造原料:紫砂原料720公斤,高岭土 70公斤,贝壳粉40公斤,稻壳粉50公斤,将上述制造原料加入到球磨机中,再加入704公斤水以及球石1.76吨,启动球磨机,球磨时间28h,球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的0.8%,将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型,成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成,先以70°C/h的速度将坯体由常温温度升至300°C,再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C,最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C,在1150°C时保温0.6h后冷却,经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径2微米,最大8微米,气孔率60%,过滤速度28ml/hr/cm2 (水位落差2 mm)抗折强度为18mpa左右。

Claims (3)

1.一种净水器滤芯,其特征在于由以下重量百分比原料制作而成:紫砂矿72。/『80%,高岭土 7%~15%,贝壳粉 4%~12%,稻壳粉 5%~13%。
2.根据权利要求1所述的净水器滤芯,其特征在于由以下重量百分比原料制作而成:紫砂矿75%,高岭土 10%,贝壳粉7%,稻壳粉8%。
3.一种如权利要求1所述的净水器滤芯的制作方法,其特征在于包括以下步骤: . 1)配料,配置物料的组分中包括净水器滤芯原料、球石和水,净水器滤芯原料、球石和水按重量百分比1:2:0.8的比例调配; . 2)球磨,将步骤I)所配物料进行球磨,时间为26~30h,球磨所得泥浆的细度控制在过.320目筛的余量为泥浆重量的0.5%~1.5% ; .3)注浆; .4)修还; .5)烧成,先以70°C /h的速度将坯体由常温温度升至300°C,再以100°C/h的速度将坯体由300°C升至800°C,最后以116°C/h的速度将坯体由800°C升至1150°C,在.1150°C时保温.0.5h~lh后冷却; . 6 )检验; . 7)成品。
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Assignee: Guangxi New World Ceramics Co., Ltd.

Assignor: Beiliu City, Guangxi red sun electrothermal dark-red pottery factory

Contract record no.: 2018450000046

Denomination of invention: Filter element of water purifier and manufacturing method of filter element

Granted publication date: 20151230

License type: Common License

Record date: 20181008