CN104028048B - 净水器滤芯及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种净水器滤芯，其特征在于由以下原料制作而成（以重量百分比计）：紫砂矿72%~80%，高岭土7%~15%，贝壳粉4%~12%，稻壳粉5%~13%。本发明还涉及净水器滤芯的制作方法，包括以下步骤：1）配料，2）球磨，3）注浆，4）修坯，5）烧成，6）检验，7）成品，本发明的净水器滤芯净化效果较佳，功能多样，净水器滤芯制作方法操作简便，能较好的控制滤芯的质量，避免制造过程中产生较多的次品。

Description

净水器滤芯及其制造方法
技术领域
本发明涉及水净化技术领域的净水器，具体是一种净水器滤芯及其制造方法。
背景技术
水是生命之源，生活饮用水水质的好坏与人们的身体健康密切相关。据世界卫生组织(WHO)调查表明，全世界80%的疾病和50%的儿童死亡都与饮用水水质不良有关，而在我国，有大约四分之一的人口在饮用不符合卫生标准的水，“水污染”已经成为我国最主要的水环境问题。最近几年随着饮水与健康知识的宣传和普及，人们已逐步了解饮水水质对人体健康的影响，更加重视饮水安全，水的净化成为了人们对水质的要求，市场上出也现了各式各样的净水器。
净水器净水功能主要通过滤芯实现，净水器滤芯是净水器的核心部件之一，根据净水器滤芯的材质不同，净水器滤芯可以分为高品质纤维滤芯，高密度活性炭滤芯与ID能转换，KDF专用微晶碳复合滤芯，高科技高能纳米生成陶器，后置抑菌活性炭滤芯，高纯度铜-锌合金复合微晶碳，麦饭石+木鱼石复合滤芯，高精度超滤膜滤芯等，但目前的净水器滤芯净化效果还有待加强的空间，而且功能较为单一，不能满足人们日益增强的饮水水质要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种净化效果较佳，功能多样的净水器滤芯，同时本发明还提供了该净水器滤芯的制造方法，该制造方法操作简便，能较好的控制滤芯的质量，避免制造过程中产生较多的次品。
本发明所采用的技术方案是：提供一种净水器滤芯，由以下原料制作而成（以重量百分比计）：紫砂矿72%~80%，高岭土7%~15%，贝壳粉4%~12%，稻壳粉5%~13%。
作为优选，本发明的净水器滤芯由以下原料制作而成（以重量百分比计）：紫砂矿75%，高岭土10%，贝壳粉7%，稻壳粉8%。
本发明的净水器滤芯的制作方法，包括以下步骤：
1）配料，配置物料的组分中包括净水器滤芯原料、球石和水，净水器滤芯原料、球石和水按1：2：0.8（以重量百分比计）的比例调配；
2）球磨，将步骤1）所配物料进行球磨，时间为26~30h，球磨所得泥浆的细度控制在过320目筛的余量为泥浆重量的0.5%~1.5%；
3）注浆；
4）修坯；
5）烧成，先以700C/h的速度将坯体由常温温度升至3000C，再以1000C/h的速度将坯体由3000C升至8000C，最后以1160C/h的速度将坯体由8000C升至11500C，在11500C时保温0.5h~1h后冷却；
6）检验；
7）成品。
本发明的净水器滤芯以紫砂矿为主要原料制作而成，配方中高岭土为粘结剂，贝壳粉、稻壳粉为造孔剂，充分利用了紫砂特有的微气孔结构，这样使得紫砂滤芯的气孔率更高，孔径分布均匀,过滤精度高，另外紫砂材料清洁较容易，本身无污染,可用毛刷刷洗，砂纸打磨，清水反复冲洗，而且紫砂富含人体所需的多种元素，如铁、碘、铜、锰、锌、钴、铬、硒、氟、硅、锡、钒等微量元素，是其他陶瓷材质的数十倍，水经过紫砂矿制成的紫砂滤芯时，对水不但有净化作用，而且过滤过的水由大分子水变为小分子水，起到矿化水作用，使水增加了这些对人体有益的微量元素，使得本发明的净水器滤芯不仅净化效果较佳，增加了对人体保健的功能；本发明的净水器滤芯的制造方法，包括配料、球磨、注浆、修坯、烧成、检验和成品工艺步骤，通过配料、球磨和烧成工艺步骤的控制，使得净水器滤芯制造过程中有效避免了容易爆裂的缺点，保持了较好的成型质量。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做详细的说明。
实施例1
净水器滤芯制造原料：紫砂原料750公斤，高岭土100公斤，贝壳粉70公斤，稻壳粉80公斤，将上述制造原料加入到球磨机中，再加入800公斤水以及球石2吨，启动球磨机，球磨时间28h，球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的0.5%，将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型，成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成，先以700C/h的速度将坯体由常温温度升至3000C，再以1000C/h的速度将坯体由3000C升至8000C，最后以1160C/h的速度将坯体由8000C升至11500C，在11500C时保温0.5h后冷却，经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径2微米，最大10微米，气孔率55%，过滤速度26ml/hr/c㎡(水位落差2㎜）抗折强度为16mpa左右。
实施例2
净水器滤芯制造原料：紫砂原料375公斤，高岭土50公斤，贝壳粉35公斤，稻壳粉40公斤，将上述制造原料加入到球磨机中，再加入400公斤水以及球石1吨，启动球磨机，球磨时间26h，球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的1%，将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型，成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成，先以700C/h的速度将坯体由常温温度升至3000C，再以1000C/h的速度将坯体由3000C升至8000C，最后以1160C/h的速度将坯体由8000C升至11500C，在11500C时保温0.5h后冷却，经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径1.5微米，最大8微米，气孔率60%，过滤速度31ml/hr/c㎡(水位落差2㎜）抗折强度为18mpa左右。
实施例3
净水器滤芯制造原料：紫砂原料800公斤，高岭土150公斤，贝壳粉120公斤，稻壳粉130公斤，将上述制造原料加入到球磨机中，再加入960公斤水以及球石2.4吨，启动球磨机，球磨时间30h，球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的1%，将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型，成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成，先以700C/h的速度将坯体由常温温度升至3000C，再以1000C/h的速度将坯体由3000C升至8000C，最后以1160C/h的速度将坯体由8000C升至11500C，在11500C时保温1h后冷却，经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径1.5微米，最大10微米，气孔率50%，过滤速度28ml/hr/c㎡(水位落差2㎜）抗折强度为20mpa左右。
实施例4
净水器滤芯制造原料：紫砂原料720公斤，高岭土70公斤，贝壳粉40公斤，稻壳粉50公斤，将上述制造原料加入到球磨机中，再加入704公斤水以及球石1.76吨，启动球磨机，球磨时间28h，球磨后泥浆细度控制在过320目筛余为泥浆重量的0.8%，将球磨后的泥浆倒入到滤芯形状的石膏模具中成型，成型的坯体干燥、修坯后放入窑炉中烧成，先以700C/h的速度将坯体由常温温度升至3000C，再以1000C/h的速度将坯体由3000C升至8000C，最后以1160C/h的速度将坯体由8000C升至11500C，在11500C时保温0.6h后冷却，经上述步骤制造的净水器滤芯平均孔径2微米，最大8微米，气孔率60%，过滤速度28ml/hr/c㎡(水位落差2㎜）抗折强度为18mpa左右。

Claims (3)

1.一种净水器滤芯，其特征在于由以下重量百分比原料制作而成：紫砂矿72%~80%，高岭土7%~15%，贝壳粉4%~12%，稻壳粉5%~13%。
2.根据权利要求1所述的净水器滤芯，其特征在于由以下重量百分比原料制作而成：紫砂矿75%，高岭土10%，贝壳粉7%，稻壳粉8%。
3.一种如权利要求1所述的净水器滤芯的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
1）配料，配置物料的组分中包括净水器滤芯原料、球石和水，净水器滤芯原料、球石和水按重量百分比1：2：0.8的比例调配；
2）球磨，将步骤1）所配物料进行球磨，时间为26~30h，球磨所得泥浆的细度控制在过320目筛的余量为泥浆重量的0.5%~1.5%；
3）注浆；
4）修坯；
5）烧成，先以70oC/h的速度将坯体由常温温度升至300oC，再以100oC/h的速度将坯体由300oC升至800oC，最后以116oC/h的速度将坯体由800oC升至1150oC，在1150oC时保温0.5h~1h后冷却；
6）检验；
7）成品。
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Assignee: Guangxi New World Ceramics Co., Ltd.

Assignor: Beiliu City, Guangxi red sun electrothermal dark-red pottery factory

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Denomination of invention: Filter element of water purifier and manufacturing method of filter element

Granted publication date: 20151230

License type: Common License

Record date: 20181008

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