CN101450854B - 一种电气石水质净化矿化球及其制备方法 - Google Patents

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本发明涉及一种电气石水质净化矿化球及其制备方法,该净化矿化球按下列重量百分比配伍:电气石粉10%-30%,麦饭石粉30%-50%,竹碳粉2%-10%,陶土30%-58%。与现有技术相比,本发明电气石水质净化矿化球透水性更佳,对饮水具有的净化和矿化作用明显增强,电气石的pH值调节、麦饭石的吸附能力和营养作用、竹碳的微孔作用及各自的微量元素得到充分的发挥,并且易于清理、可以反复利用,节约资源。

Description

一种电气石水质净化矿化球及其制备方法
技术领域
本发明涉及水质净化矿化材料,尤其是涉及一种电气石水质净化矿化球及其制备方法。
背景技术
电气石(宝石学俗称碧玺),它是天然的非金属矿物,是多元素的天然矿物,它的化学成分是硼(B)、镁(Mg)、铝(Al)、硅酸盐,其化学式为:(Na,Ca)  (Mg,Fe)3B3Al6Si6(O,OH,F)31及α-SiO2并含有微量V,Cr,Zr,Mn,Ti,Sr,Ga2O3等对人体有益的元素。随着高新技术的开发与发展,日本科技界将电气石广泛用于环保、工艺品、医疗、日用化工、塑料、建筑装潢、国防、负离子发生装置、健康衣料及保健品、化妆品、卷烟、配药、汽车、涂料、改良土壤、水质处理、净化空气以及屏蔽电磁辐射等高科技领域。
麦饭石是产于山谷溪水中的斑状豆砾石,我国古代叫作麦饭石,因其外观颇似大麦米饭团而得名。麦饭石粉入中药,浸泡过的水可以喝,也可供沐浴,有健身和延年益寿的药效,近年麦饭石传到日本又得“健康药石”之佳名。
麦饭石所含的矿物质和化学成分,无论是常规化学法分析或用现代化测试手段分析都证明所含稀土元素成分对人体有益而无害。
饮用经麦饭石处理的水,不仅可增加人体所需要的多种矿物质,而且使水中离子变化活跃,可以调节水质。同时,麦饭石能吸附水中因污染所致的微量毒性物质如水银、镉、酞酸脂(Pnthalualidestcr)、氰化物(cgauil)、氯气和多种细菌,从而把水质变成洁净的活性矿物水。因此,长期饮用这种水,可使人体吸取营养矿物质,排除毒性物质,调节新陈代谢。
麦饭石是一种天然药石,富含多种有益于人体健康的营养元素,且具有较强的溶出性和吸附性,特别是内蒙古通辽市奈曼旗平顶山的中华麦饭石,其各项指标均达到了较高的水平。因此,麦饭石的应用研究已受到国内外的广泛关注。目前,市场上的麦饭石产品主要有麦饭石器皿和麦饭石颗粒两种。其中,麦饭石颗粒多被用来进行饮水处理,也就是把麦饭石颗粒放入水中浸泡,或者水体通过麦饭石颗粒层进行过滤,这样做的目的主要有两个:一是通过吸附作用,使饮水得到净化;二是向水内溶出有益元素,使饮水得到矿化。可是,实践当中人们发现,这种麦饭石颗粒在水中净化和矿化两个过程往往不能同步完成,当颗粒吸附杂质达到饱和时,颗粒中的有益元素仍然大量存在,而被杂质污染的麦饭石颗粒又很难清理干净,重复利用的难度很大,往往被扔掉而造成浪费。为了解决这个问题,人们把麦饭石颗粒磨得很小,以便提高其溶解的速率,但使用过细的颗粒进行过滤,透水性往往很差,如果把这种颗粒放入水中浸泡,细小的颗粒会悬浮在水中,很难分离。也有人把麦饭石细粉掺入陶土中烧制成容器,或用粘泥制成蜂窝状,装入麦饭石粉,烧制成球,实验证明:陶制容器质地紧密,限制了麦饭石的吸附和溶出,蜂窝状球体的粘泥比例过多,饮水的土味太浓,口感不佳。所有这些,都限制了麦饭石的应用。
竹碳含有丰富的钙、镁、铁、钾、锰、磷等多种天然矿物质。
CN17152071专利文献公开了一种麦饭石水质净化矿化球,这种产品也是由麦饭石颗粒、粘土混合烧制而成的球块状物品,其pH值调节能力差,透水性一般。
CN101016177专利文献公开了一种含有竹炭的净化和营养保健组合物,其制备方法和应用,以竹炭和麦饭石为原料,并任选的含有果壳活性炭,以组合物的总量为100%计,其中各组分的重量比为:竹炭60-99%,麦饭石1-40%,以及果壳活性炭0-40%,该发明组对水pH值调节能力差、透水性不够。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可反复使用、水质pH值调节和矿化作用明显的电气石水质净化矿化球及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种电气石水质净化矿化球,其特征在于,该净化矿化球按下列重量百分比配伍:电气石粉10%-30%,麦饭石粉30%-50%,竹碳粉2%-10%,陶土30%-58%。
所述的电气石粉、麦饭石粉、竹碳粉的平均细度大于500目。
一种电气石水质净化矿化球的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)取电气石矿,去除杂质,至纯度达到95%以上,用鳄式破碎机破碎至1-10cm,进入滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(2)取麦饭石,去除表面杂质,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(3)取竹碳,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(4)按下列重量百分比配伍:步骤(1)得到的电气石粉10%-30%,步骤(2)得到的麦饭石粉30%-50%,步骤(3)得到的竹碳粉2%-10%,陶土30%-58%,再用滚筒式球磨机混合;
(5)将混合料装入旋转成球机内,喷入水雾滚动成球;
(6)成球后,取出装入窑炉锻烧,在900-1200℃高温烧结1-4小时,冷却,即得到电气石水质净化矿化球。
所述的电气石矿选自晶体态电气石矿。
所述的麦饭石选自中华麦饭石。
所述的竹碳选自五年以上毛竹生产的竹碳。
与现有技术相比,本发明电气石水质净化矿化球透水性更佳,对饮水具有的净化和矿化作用明显增强,电气石的pH值调节、麦饭石的吸附能力和营养作用、竹碳的微孔作用及各自的微量元素得到充分的发挥,并且易于清理、可以反复利用,节约资源。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种电气石水质净化矿化球的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)选择晶体态电气石矿,去除杂质,至纯度达到95%以上,用鳄式破碎机破碎至1-10cm,进入滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(2)选择中华麦饭石,去除表面杂质,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(3)选择五年以上毛竹生产的竹碳,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(4)按下列重量百分比配伍:步骤(1)得到的电气石粉10%,步骤(2)得到的麦饭石粉40%,步骤(3)得到的竹碳粉10%,陶土40%,再用滚筒式球磨机混合;
(5)将混合料装入旋转成球机内,喷入水雾滚动成球;
(6)成球后,取出装入窑炉锻烧,在950℃高温烧结4小时,冷却,即得到电气石水质净化矿化球。
实施例2
一种电气石水质净化矿化球的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)选择晶体态电气石矿,去除杂质,至纯度达到95%以上,用鳄式破碎机破碎至1-10cm,进入滚筒式球磨机粉碎到1000目以上,待用;
(2)选择中华麦饭石,去除表面杂质,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(3)选择五年以上毛竹生产的竹碳,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(4)按下列重量百分比配伍:步骤(1)得到的电气石粉30%,步骤(2)得到的麦饭石粉30%,步骤(3)得到的竹碳粉5%,陶土35%,再用滚筒式球磨机混合;
(5)将混合料装入旋转成球机内,喷入水雾滚动成球;
(6)成球后,取出装入窑炉锻烧,在1000℃高温烧结3小时,冷却,即得到电气石水质净化矿化球。
实施例3
一种电气石水质净化矿化球的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)选择晶体态电气石矿,去除杂质,至纯度达到95%以上,用鳄式破碎机破碎至1-10cm,进入滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(2)选择中华麦饭石,去除表面杂质,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(3)选择五年以上毛竹生产的竹碳,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(4)按下列重量百分比配伍:步骤(1)得到的电气石粉10%,步骤(2)得到的麦饭石粉30%,步骤(3)得到的竹碳粉2%,陶土58%,再用滚筒式球磨机混合;
(5)将混合料装入旋转成球机内,喷入水雾滚动成球;
(6)成球后,取出装入窑炉锻烧,在900℃高温烧结4小时,冷却,即得到电气石水质净化矿化球。
实施例4
一种电气石水质净化矿化球的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)选择晶体态电气石矿,去除杂质,至纯度达到95%以上,用鳄式破碎机破碎至1-10cm,进入滚筒式球磨机粉碎到1000目以上,待用;
(2)选择中华麦饭石,去除表面杂质,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(3)选择五年以上毛竹生产的竹碳,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(4)按下列重量百分比配伍:步骤(1)得到的电气石粉15%,步骤(2)得到的麦饭石粉50%,步骤(3)得到的竹碳粉5%,陶土30%,再用滚筒式球磨机混合;
(5)将混合料装入旋转成球机内,喷入水雾滚动成球;
(6)成球后,取出装入窑炉锻烧,在1200℃高温烧结1小时,冷却,即得到电气石水质净化矿化球。

Claims (1)

1.一种电气石水质净化矿化球,其特征在于,该净化矿化球按下列重量百分比配伍:电气石粉10%-30%,麦饭石粉30%-50%,竹碳粉2%-10%,陶土30%-58%;
所述的电气石粉、麦饭石粉、竹碳粉的平均细度大于500目;
上述电气石水质净化矿化球的制备方法包括以下步骤:
(1)取电气石矿,去除杂质,至纯度达到95%以上,用鳄式破碎机破碎至1-10cm,进入滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(2)取麦饭石,去除表面杂质,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(3)取竹碳,用滚筒式球磨机粉碎到500目以上,待用;
(4)按下列重量百分比配伍:步骤(1)得到的电气石粉10%-30%,步骤(2)得到的麦饭石粉30%-50%,步骤(3)得到的竹碳粉2%-10%,陶土30%-58%,再用滚筒式球磨机混合;
(5)将混合料装入旋转成球机内,喷入水雾滚动成球;
(6)成球后,取出装入窑炉锻烧,在900-1200℃高温烧结1-4小时,冷却,即得到电气石水质净化矿化球;
所述的电气石矿选自晶体态电气石矿;
所述的麦饭石选自中华麦饭石;
所述的竹碳选自五年以上毛竹生产的竹碳。
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