CN104020792A - 一种电厂烟气脱硝自动控制系统 - Google Patents
一种电厂烟气脱硝自动控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104020792A CN104020792A CN201410221125.7A CN201410221125A CN104020792A CN 104020792 A CN104020792 A CN 104020792A CN 201410221125 A CN201410221125 A CN 201410221125A CN 104020792 A CN104020792 A CN 104020792A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- flow detector
- flue gas
- detector
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电厂烟气脱硝自动控制系统,其包括氨水储罐、脱硝装置、正反馈检测单元、负反馈检测单元以及DCS系统控制单元,所述氨水储罐的出口处设置有连接有氨流量调节器的氨流量调节阀,所述脱硝装置包括烟道、反应器及氨喷射格栅,所述正反馈检测单元包括氨气流量检测仪、烟气流量检测仪以及NOx含量检测仪,所述负反馈检测单元包括NOx流量检测仪,所述烟道中设置有烟气流量检测仪和NOx含量检测仪,所述氨喷射格栅外侧设置有氨气流量检测仪,所述反应器外侧设置有NOx流量检测仪,所述氨气流量检测仪、烟气流量检测仪、NOx含量检测仪、NOx流量检测仪所采集的信号接入DCS系统,所述DCS系统控制氨流量调节器,实现对反应系统氨喷入量的控制。本发明控制可靠,节约人力,可有效控制电厂烟气中NOx的排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种电厂烟气脱硝自动控制系统。
背景技术
目前环保对电厂烟气出口NOx的排放开始实行新标准,新的标准中控制的NOx排放更加严格,这就对电厂NOx的控制提出了更高的要求。目前NOx控制大部分采用喷氨的控制方式,控制方式多为运行手动控制,控制难度较大,且出口NOx含量常会出现大范围波动,严重影响了电厂的环保指标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制可靠,节约人力,可有效控制电厂烟气中NOx排放的电厂烟气脱硝自动控制系统.
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
本发明包括氨水储罐、脱硝装置、正反馈检测单元、负反馈检测单元以及DCS系统控制单元,所述氨水储罐的出口处设置有连接有氨流量调节器的氨流量调节阀,所述脱硝装置包括烟道、反应器及氨喷射格栅,所述正反馈检测单元包括氨气流量检测仪、烟气流量检测仪以及NOx含量检测仪,所述负反馈检测单元包括NOx流量检测仪,所述烟道中设置有烟气流量检测仪和NOx含量检测仪,所述氨喷射格栅外侧设置有氨气流量检测仪,所述反应器外侧设置有NOx流量检测仪,所述氨气流量检测仪、烟气流量检测仪、NOx含量检测仪、NOx流量检测仪所采集的信号接入DCS系统,所述DCS系统控制氨流量调节器,实现对反应系统氨喷入量的控制。
进一步的,本发明的系统当NOx流量检测仪检测的烟气NOx流量不高于标准值时,根据氨气流量检测仪、烟气流量检测仪和NOx含量检测仪的检测指标控制氨气与NOx的摩尔比为1.1:1。
进一步的,本发明所述NOx流量检测仪进一步连接NOx含量调节器,当NOx流量检测仪检测的NOx流量超过标准值的20%时,启动NOx含量调节器,NOx含量调节器接入DCS系统。
进一步的,本发明所述NOx含量调节器启动后,控制氨气与NOx的摩尔比为1.5:1。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明在液氨储罐的出口处加装连接有氨流量调节器的氨流量调节阀,通过氨气流量检测仪、烟气流量检测仪以及NOx含量检测仪实现对氨流量调节器的正反馈,通过NOx含量调节器实现对氨流量调节器的负反馈,实现对氨气流量的实时监控与修正,保证烟气脱硝的效果,且不会造成液氨的过量使用,经济性有所提高。本发明进一步设置了NOx含量调节器,其仅在烟气中NOx含量明显超标时启动,调控氨流量调节器过量喷氨,快速把出口NOx含量降下来,当出口NOx含量降下来到达一定位置后,恢复正常控制。本系统操作通过DCS系统实现。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图;
在附图中,1氨水储罐、2DCS系统、3氨流量调节器、4氨流量调节阀、5烟道、6反应器、7氨喷射格栅、8氨气流量检测仪、9烟气流量检测仪、10 NOx含量检测仪、11 NOx流量检测仪、12 NOx含量调节器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的电厂烟气脱硝自动控制系统包括氨水储罐1、脱硝装置、正反馈检测单元、负反馈检测单元以及DCS系统2控制单元。所述氨水储罐的出口处设置有连接有氨流量调节器3的氨流量调节阀4,所述脱硝装置包括烟道5、反应器6及氨喷射格栅7,所述正反馈检测单元包括氨气流量检测仪8、烟气流量检测仪9以及NOx含量检测仪10,所述负反馈检测单元包括NOx流量检测仪11,所述烟道中设置有烟气流量检测仪9和NOx含量检测仪10,所述氨喷射格栅7外侧设置有氨气流量检测仪8,所述反应器6外侧设置有NOx流量检测仪11,所述氨气流量检测仪8、烟气流量检测仪9、NOx含量检测仪10、NOx流量检测仪11所采集的信号接入DCS系统,所述DCS系统控制氨流量调节器3,实现对反应系统氨喷入量的控制。
本发明的一种电厂烟气脱硝自动控制系统,当NOx流量检测仪检测的烟气NOx流量不高于标准值时,根据氨气流量检测仪8、烟气流量检测仪9和NOx含量检测仪10的检测指标控制氨气与NOx的摩尔比为1.1:1。
本发明的一种电厂烟气脱硝自动控制系统的 NOx流量检测仪11进一步连接NOx含量调节器12,当NOx流量检测仪11检测的NOx流量超过标准值的20%时,启动NOx含量调节器12,NOx含量调节器接入DCS系统。NOx含量调节器12启动后,控制氨气与NOx的摩尔比为1.5:1。
发明在液氨储罐的出口处加装连接有氨流量调节器的氨流量调节阀,通过氨气流量检测仪、烟气流量检测仪以及NOx含量检测仪实现对氨流量调节器的正反馈,通过NOx含量调节器实现对氨流量调节器的负反馈,实现对氨气流量的实时监控与修正,保证烟气脱硝的效果,且不会造成液氨的过量使用,经济性有所提高。本发明进一步设置了NOx含量调节器,其仅在烟气中NOx含量明显超标时启动,调控氨流量调节器过量喷氨,快速把出口NOx含量降下来,当出口NOx含量降下来到达一定位置后,恢复正常控制。本系统操作通过DCS系统实现。
Claims (4)
1.一种电厂烟气脱硝自动控制系统,其特征在于其包括氨水储罐(1)、脱硝装置、正反馈检测单元、负反馈检测单元以及DCS系统(2)控制单元,
所述氨水储罐的出口处设置有连接有氨流量调节器(3)的氨流量调节阀(4),
所述脱硝装置包括烟道(5)、反应器(6)及氨喷射格栅(7),
所述正反馈检测单元包括氨气流量检测仪(8)、烟气流量检测仪(9)以及NOx含量检测仪(10),
所述负反馈检测单元包括NOx流量检测仪(11),
所述烟道中设置有烟气流量检测仪(9)和NOx含量检测仪(10),
所述氨喷射格栅(7)外侧设置有氨气流量检测仪(8),
所述反应器(6)外侧设置有NOx流量检测仪(11),
所述氨气流量检测仪(8)、烟气流量检测仪(9)、NOx含量检测仪(10)、NOx流量检测仪(11)所采集的信号接入DCS系统,
所述DCS系统控制氨流量调节器(3),实现对反应系统氨喷入量的控制。
2.根据权利要求1所述的一种电厂烟气脱硝自动控制系统,其特征在于当NOx流量检测仪检测的烟气NOx流量不高于标准值时,根据氨气流量检测仪(8)、烟气流量检测仪(9)和NOx含量检测仪(10)的检测指标控制氨气与NOx的摩尔比为1.1:1。
3.根据权利要求1所述的一种电厂烟气脱硝自动控制系统,其特征在于所述NOx流量检测仪(11)进一步连接NOx含量调节器(12),当NOx流量检测仪(11)检测的NOx流量超过标准值的20%时,启动NOx含量调节器(12),NOx含量调节器接入DCS系统。
4.根据权利要求3所述的一种电厂烟气脱硝自动控制系统,其特征在于所述NOx含量调节器(12)启动后,控制氨气与NOx的摩尔比为1.5:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410221125.7A CN104020792A (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 一种电厂烟气脱硝自动控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410221125.7A CN104020792A (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 一种电厂烟气脱硝自动控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104020792A true CN104020792A (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51437599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410221125.7A Pending CN104020792A (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 一种电厂烟气脱硝自动控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104020792A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104793651A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-22 | 四川大学 | 水泥生产中sncr烟气脱硝系统的喷氨量控制方法 |
CN105700570A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-22 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司 | 一种火电厂scr脱硝控制方法 |
CN106237818A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-21 | 成都创慧科达科技有限公司 | 一种发电厂烟气脱硝装置及发电厂烟气处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04243522A (ja) * | 1991-01-23 | 1992-08-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 脱硝アンモニア制御方式 |
CN102000504A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-04-06 | 北京科技大学 | 一种玻璃窑炉烟气的scr脱硝装置 |
CN202207547U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-05-02 | 湖南安普诺环保科技有限公司 | 烟气选择性非催化还原脱硝系统的还原剂喷射控制装置 |
CN202921161U (zh) * | 2012-11-30 | 2013-05-08 | 湘潭保利光电测控科技有限公司 | 水泥炉窑烟气sncr脱硝系统 |
CN103657374A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 武汉华敏测控技术股份有限公司 | 脱硝装置喷氨分区实时优化控制系统及方法 |
-
2014
- 2014-05-23 CN CN201410221125.7A patent/CN104020792A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04243522A (ja) * | 1991-01-23 | 1992-08-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 脱硝アンモニア制御方式 |
CN102000504A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-04-06 | 北京科技大学 | 一种玻璃窑炉烟气的scr脱硝装置 |
CN202207547U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-05-02 | 湖南安普诺环保科技有限公司 | 烟气选择性非催化还原脱硝系统的还原剂喷射控制装置 |
CN202921161U (zh) * | 2012-11-30 | 2013-05-08 | 湘潭保利光电测控科技有限公司 | 水泥炉窑烟气sncr脱硝系统 |
CN103657374A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 武汉华敏测控技术股份有限公司 | 脱硝装置喷氨分区实时优化控制系统及方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
于文清: "SCR法烟气脱硝系统的控制策略在火电厂中的应用", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
刘新哲等: "燃煤电厂烟气脱硝系统液氨气化器控制方式", 《煤气与热力》 * |
杜海红: "燃煤电厂烟气脱硝装置的仿真设计研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
赵毅 等: "燃煤电厂SCR烟气脱硝技术的研究", 《电力环境保护》 * |
陈培国: "玻璃窑炉烟气脱硝SCR反应控制系统设计与研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104793651A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-22 | 四川大学 | 水泥生产中sncr烟气脱硝系统的喷氨量控制方法 |
CN105700570A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-22 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司 | 一种火电厂scr脱硝控制方法 |
CN105700570B (zh) * | 2016-04-15 | 2020-07-28 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司 | 一种火电厂scr脱硝控制方法 |
CN106237818A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-21 | 成都创慧科达科技有限公司 | 一种发电厂烟气脱硝装置及发电厂烟气处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105045089A (zh) | 一种基于出口NOx含量控制的锅炉脱硝控制方法及系统 | |
DK2952243T3 (en) | Seawater flow control device for a scrubber, method for controlling the seawater flow rate for a scrubber, alkali flow control device and method for controlling the amount of alkali | |
CN103728994B (zh) | 一种水泥厂scr脱硝效率监测控制方法 | |
CN104722203A (zh) | 一种加热炉烟气的scr脱硝控制系统和方法 | |
CN215592611U (zh) | 一种集成式制氢装置 | |
CN104020792A (zh) | 一种电厂烟气脱硝自动控制系统 | |
CN107261769A (zh) | 一种柠檬酸钠脱硫工艺的控制系统及方法 | |
CN103641236A (zh) | 一种具有溶解氧测定仪的智能曝气系统 | |
CN205127702U (zh) | 联合脱硝系统 | |
CN104801212A (zh) | 一种自动配氨装置及自动配氨方法 | |
CN103455055A (zh) | 原水处理中的多点检测模糊PID控制调节pH值的方法 | |
CN204638022U (zh) | 一种自动配氨装置 | |
CN206233298U (zh) | 全变频调控模块变量变压无负压管网叠压供水设备 | |
CN202823158U (zh) | 石灰石湿法脱硫吸收塔浆液pH脱硫率的自动控制结构 | |
CN209108890U (zh) | 一种可自调节的尾气吸收系统 | |
CN103157376A (zh) | Sncr&scr联合还原剂储存及制备系统 | |
CN205650071U (zh) | 一种基于ph值的自动调节的加氨系统 | |
CN205935058U (zh) | 一种变频调速恒压供水装置 | |
CN209322813U (zh) | 一种便捷控制的沼气水洗法提纯系统 | |
CN204270073U (zh) | 一种喷淋塔酸性气体分析及喷淋控制装置 | |
CN204865547U (zh) | 一种用于电厂烟气脱硝的控制系统 | |
CN203990299U (zh) | 气体保障性脱硫装置 | |
CN210495869U (zh) | 一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统 | |
CN204710115U (zh) | 一种防催化剂中毒的烟气脱硝反应器结构 | |
CN103712195A (zh) | 一种烟气温度调节方法、装置及系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140903 |