CN210495869U - 一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统 - Google Patents

一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统 Download PDF

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CN210495869U CN201921060047.1U CN201921060047U CN210495869U CN 210495869 U CN210495869 U CN 210495869U CN 201921060047 U CN201921060047 U CN 201921060047U CN 210495869 U CN210495869 U CN 210495869U
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陶静
陈智
唐柯贤
马金付
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Jiangsu Keyao Environmental Protection Equipment Engineering Co Ltd
Jiangsu Golden Elephant Sincerity Chemical Co ltd
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Jiangsu Keyao Environmental Protection Equipment Engineering Co Ltd
Jiangsu Golden Elephant Sincerity Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统,属于烟气净化技术领域。包括臭氧管路、调节阀和电源投加器,所述电源投加器设于臭氧管路进气端,臭氧管路出气端与锅炉烟道入口连通,所述调节阀设于臭氧管路上,用于控制臭氧进入锅炉烟道的流量,所述调节阀与调节阀控制系统信号连接,用于控制调节阀的阀位;所述电源投加器与臭氧浓度控制系统信号连接,用于调节臭氧投加率。本申请通过对NOx的实时监测而自动控制调节阀的阀位和自动调节臭氧投加率,实现自动控制臭氧投放量。不仅节约了人工成本,降低了人为操作失误,而且使得烟气脱硝的效果达到预定指标。

Description

一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统,属于烟气净化技术领域。
背景技术
锅炉烟气脱硝是目前环境保护的要求,现有的低氮燃烧技术、SCR技术和SNCR技术无法满足所有用户的要求,臭氧脱硝具有适应性强、占地面积小、系统调节灵活的特点,能有效氧化烟气中的一氧化氮并利用后续脱硝设备进行脱除,有效的解决了锅炉烟气氮氧化物污染问题。由于锅炉内烟气中的NOx数值并不稳定,经常随着锅炉的运行情况发生波动,因此臭氧脱硝需要配置多个操作工全天监控,人工调整臭氧的投加量。这样不仅增加了人力成本,而且还存在因工人疏忽或者操作失误,进而脱硝效果达不到预定指标。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统,节约人工成本,避免因人为操作失误而使脱硝效果达不到预定指标。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统,包括臭氧管路、调节阀和电源投加器,所述电源投加器设于臭氧管路进气端,臭氧管路出气端与锅炉烟道入口连通,所述调节阀设于臭氧管路上,用于控制臭氧进入锅炉烟道的流量,所述调节阀与调节阀控制系统信号连接,用于控制调节阀的阀位;所述电源投加器与臭氧浓度控制系统信号连接,用于调节臭氧投加率。
所述调节阀控制系统包括第一PID控制器、第一驱动器、第一传感器和第一变送器,
所述第一传感器:感应烟囱排出的NOx浓度;
所述第一变送器:与第一传感器和PLC控制系统信号连接,转换第一传感器采集的浓度,并将转换的数据反馈至PLC控制系统;
所述第一PID控制器:与PLC控制系统信号连接,接收氮氧化物设定值与感应值的差值并发出信号;
所述第一驱动器:与第一PID控制器和调节阀信号连接,接收第一PID控制器发出的开大或者开小信号,并由第一驱动器控制调节阀的阀位。
所述臭氧浓度控制系统包括第二PID控制器、第二驱动器、第二传感器和第二变送器,
所述第二传感器:感应臭氧管路出气端的臭氧浓度;
所述第二变送器:与第二传感器和PLC控制系统信号连接,转换第二传感器采集的浓度,并将转换的数据反馈至PLC控制系统;
所述第二PID控制器:与PLC控制系统信号连接,接收臭氧浓度设定值与感应值的差值并发出信号;
所述第二驱动器:与第二PID控制器和电源投加器信号连接,接收第二PID控制器发出的增大或减小信号,并控制电源投加器调节臭氧投加率。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统,通过对NOx的实时监测而自动控制调节阀的阀位和自动调节臭氧投加率,实现自动控制臭氧投放量。不仅节约了人工成本,降低了人为操作失误,而且使得烟气脱硝的效果达到预定指标。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统的示意图;
图中1第一PID控制器、2第二PID控制器、3第一驱动器、4第二驱动器、5调节阀、6第一传感器、7第一变压器、8电源投加器、9第二传感器、10第二变压器、11臭氧管路。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统,包括臭氧管路11、调节阀5和电源投加器8,电源投加器8设于臭氧管路11进气端,臭氧管路11出气端与锅炉烟道入口连通,经电源投加器8对臭氧投加率进行调节后流至臭氧管路11后通入锅炉烟道内,调节阀5设于臭氧管路11上,用于控制臭氧通入锅炉烟道的流量,调节阀5与调节阀控制系统信号连接,用于自动控制调节阀5开大或开小动作,电源投加器8与臭氧浓度控制系统信号连接,用于自动调节通入锅炉烟道内的臭氧投加率。
调节阀控制系统包括第一PID控制器1、第一驱动器3、第一传感器6和第一变送器7,第一传感器6设置在烟囱出口,用于感应烟囱排出的NOx浓度;第一变送器7与第一传感器6和PLC控制系统信号连接,第一变送器7将第一传感器6感应数值转换成PLC能识别的信号,反馈至PLC控制系统,并与PLC控制系统事先设定的NOx达标数值进行比较,得出差值;第一PID控制器1与PLC控制系统信号连接,用于接收NOx设定值与感应值的差值并发出信号;第一驱动器3与第一PID控制器1和调节阀5信号连接,第一驱动器3接收第一PID控制器1发出的调节阀5开大或者开小信号,并由第一驱动器3控制调节阀5阀位的大小。
臭氧浓度控制系统包括第二PID控制器2、第二驱动器4、第二传感器9和第二变送器10,第二传感器9设置在臭氧管路11出气端,用于感应臭氧管路11出气端的臭氧浓度;第二变送器10与第二传感器9和PLC控制系统信号连接,第二变送器10将第二传感器9感应的浓度转换成PLC能够识别的信号,信号反馈至PLC控制系统,并与PLC控制系统事先设定的臭氧浓度值进行比较,得出差值;第二PID控制器2与PLC控制系统信号连接,用于接收臭氧浓度的差值并发出信号;第二驱动器4与第二PID控制器2和电源投加器8信号连接,第二驱动器4接收第二PID控制器2发出的臭氧投加率增大或减小信号,并由电源投加器8调节通入锅炉烟道的臭氧投加率。
通过对NOx的实时监测而自动控制调节阀5的阀位和自动调节臭氧投加率,实现自动控制臭氧投放量。不仅节约了人工成本,降低了人为操作失误,而且使得烟气脱硝的效果达到预定指标。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统,其特征在于:包括臭氧管路(11)、调节阀(5)和电源投加器(8),所述电源投加器(8)设于臭氧管路(11)进气端,臭氧管路(11)出气端与锅炉烟道入口连通,所述调节阀(5)设于臭氧管路(11)上,用于控制臭氧进入锅炉烟道的流量,所述调节阀(5)与调节阀控制系统信号连接,用于控制调节阀(5)的阀位;所述电源投加器(8)与臭氧浓度控制系统信号连接,用于调节臭氧投加率。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统,其特征在于:所述调节阀控制系统包括第一PID控制器(1)、第一驱动器(3)、第一传感器(6)和第一变送器(7),
所述第一传感器(6):感应烟囱排出的NOx浓度;
所述第一变送器(7):与第一传感器(6)和PLC控制系统信号连接,转换第一传感器(6)采集的浓度,并将转换的数据反馈至PLC控制系统;
所述第一PID控制器(1):与PLC控制系统信号连接,接收氮氧化物设定值与感应值的差值并发出信号;
所述第一驱动器(3):与第一PID控制器(1)和调节阀(5)信号连接,接收第一PID控制器(1)发出的开大或者开小信号,并由第一驱动器(3)控制调节阀(5)的阀位。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统,其特征在于:所述臭氧浓度控制系统包括第二PID控制器(2)、第二驱动器(4)、第二传感器(9)和第二变送器(10),
所述第二传感器(9):感应臭氧管路(11)出气端的臭氧浓度;
所述第二变送器(10):与第二传感器(9)和PLC控制系统信号连接,转换第二传感器(9)采集的浓度,并将转换的数据反馈至PLC控制系统;
所述第二PID控制器(2):与PLC控制系统信号连接,接收臭氧浓度设定值与感应值的差值并发出信号;
所述第二驱动器(4):与第二PID控制器(2)和电源投加器(8)信号连接,接收第二PID控制器(2)发出的增大或减小信号,并控制电源投加器(8)调节臭氧投加率。
CN201921060047.1U 2019-01-22 2019-07-09 一种臭氧脱硝中臭氧投放量自动控制系统 Active CN210495869U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114956304A (zh) * 2022-08-03 2022-08-30 金科环境股份有限公司 低能耗臭氧氧化反渗透浓盐水系统及双氧水加药控制方法

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