CN202230072U - 带控制装置的测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带控制装置的测试系统,属于焊接技术中的气体浓度控制技术,主要解决了现有技术中气体浓度无控制技术的问题。该带控制装置的测试系统,包括储气炉,和与该储气炉连通的采样气路,在所述储气炉的进气端还设置有用于调节进气量的控制装置。所述控制装置包括依次连通的控气进气口、第一过滤器、比例阀和控气出气口,且该控气出气口与储气炉连通。本实用新型结构简单,操作方便,通过将测试仪表和控制装置合为一体,来提高了现有的气体测试仪表的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体浓度测试系统,具体地说,是涉及一种应用于焊接领域的带控制装置的测试系统。
背景技术
在早期的波峰焊、回流焊中,对通入储气炉中的气体并没有采用比例阀来对气体浓度进行控制,气体是直接通入到储气炉中的,这种方式不仅会造成气体的极大浪费,进而带来经济上的损失,同时也不符合低碳环保的要求。
目前,在一些高端的产品中,往往会采用专用的气体测试仪表来测试气体的浓度值,然后用PLC与测试仪表进行通信,间接地由PLC控制比例阀等装置来达到使进入的气体浓度维持在一定的范围内。这种方式虽然能达到控制气体浓度的目的,但是仍然存在以下几个问题:
1.现有的测试仪表与比例阀分开设置,不仅增加了设备,造成了极大的成本负担,还使整个测试系统的结构变得复杂,调试、使用与维护都变得更加麻烦;
2.采用PLC进行控制的控制程序编写十分复杂,变成人员的工作量很大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带控制装置的测试系统,解决现有技术中存在的测试系统结构复杂、操作不便而且成本高等问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
带控制装置的测试系统,包括储气炉,和与该储气炉连通的采样气路,在所述储气炉的进气端还设置有用于调节进气量的控制装置。
进一步地,所述控制装置包括依次连通的控气进气口、第一过滤器、比例阀和控气出气口,且该控气出气口与储气炉连通。而所述采样气路则包括依次连接的采样进气口、传感器、第二过滤器、流量计和采样出气口,且采样进气口与储气炉连通。
再进一步地,为了便于对测试系统的控制,本实用新型还设置有控制系统,该控制系统包括与所述传感器连接的信号处理电路,与该信号处理电路和比例阀连接的单片机,以及分别与该单片机连接的显示器和键盘。
更进一步地,所述控制装置和采样气路安装于同一个外壳内,且控气进气口、控气出气口、采样进气口和采样出气口均设置于该外壳侧壁上。
为了便于进一步实现控制,所述显示器和键盘安装于所述外壳侧壁上。
为了解决气体压强较小时的气体输送,所述第二过滤器与流量计之间还设置有抽气泵。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型将控制装置与测试仪表集成于同一个外壳之中,有效地简化了整个测试系统的结构,使系统的维护与管理更加方便;
2.本实用新型将显示器和键盘安装于外壳的侧壁上,不仅为观测测试结果提供了方便,也为控制测试过程提供了方便;
3.本实用新型采用单片机来实现测试系统的电气控制,简化了控制程序的编写,节省了人力成本;
4.本实用新型通过比例阀对气体的浓度进行了有效控制,在保证正常工作的同时,节约了气体资源,降低了使用成本;
5.本实用新型通过测试仪表与比例阀的有效组合,相比于现有技术,降低了设备成本;
6.本实用新型不仅可用于高端产品上,使其成本降低,也可应用于低端产品上,既不影响产品成本,又实现其气体的有效控制,具有广泛的应用领域。
附图说明
图1为本实用新型的系统框图。
图2为本实用新型中信号处理电路的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示,带控制装置的测试系统,主要包括三部分:储气炉、采样气路和控制装置。其中,储气炉用于暂时存储气体和为焊接输出需要的气体,采样气路为一个用于检测储气炉中气体浓度的测试仪表,而控制装置则用于控制通入储气炉中气体的浓度。基于上述三部分的用途,其相应的结构如下:
储气炉和采样气路均为现有技术,其中,采样气路包括依次连接的采样进气口、传感器、第二过滤器、流量计和采样出气口,且采样进气口与储气炉连通。而所述控制装置为本实用新型的发明点,包括依次连通的控气进气口、第一过滤器、比例阀和控气出气口,且该控气出气口与储气炉连通。通过上述采样气路与控制装置,再配以相应的控制系统,即可同时实现储气炉中气体浓度的控制和检测。
所述控制系统包括与所述传感器连接的信号处理电路,与该信号处理电路和比例阀连接的单片机,以及分别与该单片机连接的显示器和键盘。其中,信号处理电路的电路原理图如图2所示。
另外,上述控制装置和采样气路均安装于同一个外壳内,且控气进气口、控气出气口、采样进气口、采样出气口、显示器和键盘均设置于该外壳侧壁上。
根据气体压强大小的实际需要,还可以在所述第二过滤器与流量计之间设置抽气泵。当气体压强较小时,启动抽气泵,以保证气体的正常输送。
本实用新型的工作过程如下:
首先,焊接需要的气体从控气进气口进入控制装置,在经过第一过滤器的过滤之后,除去气体中可能存在的颗粒状杂质,以防止其损坏比例阀;之后,气体经过比例阀、控气出气口进入储气炉。采样气路实时地从储气炉中采集气体,即气体进入采样进气口后,依次经过第二过滤器、流量计后,从采样出气口排出。在采样气路工作过程中,传感器实时地采集气体的浓度信号,并将采集到的信号送入信号处理电路中进行放大、滤波等处理,然后送入单片机,由单片机判断该气体浓度是否合适。如果气体浓度过大或过小,则控制比例阀调节气体流量,反之,则不改变比例阀的设置。
在整个测试系统工作过程中,显示器实时地显示当前状态下气体的浓度。而操作者如果认为单片机的自动调节并不合适,甚至自动调节功能失效,则可通过键盘输入需要的信息,实现人工控制比例阀的调节。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。
Claims (7)
1.带控制装置的测试系统,包括储气炉,和与该储气炉连通的采样气路,其特征在于,在所述储气炉的进气端还设置有用于调节进气量的控制装置。
2.根据权利要求1所述的带控制装置的测试系统,其特征在于,所述控制装置包括依次连通的控气进气口、第一过滤器、比例阀和控气出气口,且该控气出气口与储气炉连通。
3.根据权利要求2所述的带控制装置的测试系统,其特征在于,所述采样气路包括依次连接的采样进气口、传感器、第二过滤器、流量计和采样出气口,且采样进气口与储气炉连通。
4.根据权利要求3所述的带控制装置的测试系统,其特征在于,还设置有控制系统,该控制系统包括与所述传感器连接的信号处理电路,与该信号处理电路和比例阀连接的单片机,以及分别与该单片机连接的显示器和键盘。
5.根据权利要求4所述的带控制装置的测试系统,其特征在于,所述控制装置和采样气路安装于同一个外壳内,且控气进气口、控气出气口、采样进气口和采样出气口均设置于该外壳侧壁上。
6.根据权利要求5所述的带控制装置的测试系统,其特征在于,所述显示器和键盘均安装于所述外壳侧壁上。
7.根据权利要求6所述的带控制装置的测试系统,其特征在于,所述第二过滤器与流量计之间还设置有抽气泵。
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---|---|---|---|
CN2011204046453U CN202230072U (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 带控制装置的测试系统 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN202230072U true CN202230072U (zh) | 2012-05-23 |
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ID=46080656
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CN2011204046453U Expired - Lifetime CN202230072U (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 带控制装置的测试系统 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN202230072U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105005326A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-10-28 | 苏州鸿锦利气体设备有限公司 | 气体节省装置及方法 |
CN106970187A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-07-21 | 上海昶艾电子科技有限公司 | 波峰焊/回流焊炉的氧气浓度检测系统及控制方法 |
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2011
- 2011-10-22 CN CN2011204046453U patent/CN202230072U/zh not_active Expired - Lifetime
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