CN205760638U - 一种均匀喷氨系统 - Google Patents

一种均匀喷氨系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205760638U
CN205760638U CN201620419961.0U CN201620419961U CN205760638U CN 205760638 U CN205760638 U CN 205760638U CN 201620419961 U CN201620419961 U CN 201620419961U CN 205760638 U CN205760638 U CN 205760638U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
flue
section
multichannel
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620419961.0U
Other languages
English (en)
Inventor
潘存华
李德
彭荣
邓中乙
马启磊
郑春茂
田冠玉
程时鹤
郝绍勋
周福
方军庭
陈腾飞
李冬
孙超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Datang Corp Science and Technology Research Institute Co Ltd East China Branch
Original Assignee
China Datang Corp Science and Technology Research Institute Co Ltd East China Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Datang Corp Science and Technology Research Institute Co Ltd East China Branch filed Critical China Datang Corp Science and Technology Research Institute Co Ltd East China Branch
Priority to CN201620419961.0U priority Critical patent/CN205760638U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205760638U publication Critical patent/CN205760638U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种均匀喷氨系统，包括与锅炉炉膛出口连接的烟道，在炉膛出口与省煤器段之间的烟道中设置有第一烟气取样口，用以测量炉膛出口初始的NOX含量，在所述省煤器段与脱硝催化剂段之间的烟道中，在其垂直断面不同位置分布设置有多个烟气流速传感器，在同一个所述垂直断面上分布有多个氨气喷嘴，所述多个氨气喷嘴连接多路氨气输送控制回路，在所述脱硝催化剂段和空气预热段之间的烟道中设置有第二烟气取样口，用以检测处理后的烟气NOX含量是否小于标准值；本实用新型减少了烟道中局部喷氨的盲目性，能够减少氨逃逸的发生，减少空预器堵塞现象发生，保证机组的长期稳定安全运行，从安全性、经济性上有助于电厂实际运行。

Description

一种均匀喷氨系统
技术领域
本实用新型涉及一种均匀喷氨装置及其控制方法，是基于流量测量装置下的喷氨均匀性控制系统及其控制方法。
背景技术
现有的脱硝技术中，只考虑脱硝出口的总体NOX（氮氧化物）值低于环保要求，公开号为CN104238519A的中国专利，公开了“一种燃煤电站SCR脱硝控制系统及方法”，该技术方案为解决NOX的排放问题在烟道中设置了压力测量装置用以测量流量，设置了喷氨格栅用以释放氨气，但由于喷氨控制系统是一种单一的控制，虽用的喷氨格栅，但是一种均喷氨，由于不同位置的烟气量、喷氨量不一，因而会出现局部喷氨量高，局部喷氨量低，喷氨量高的地方会加大氨逃逸现象，容易造成尾部烟道的NH4HSO4堵塞现象，而喷氨量低的地方容易形成局部NOX值偏大，因此其技术方案存在喷氨量会由于烟气流速在整个断面的不同而出现的控制忽大忽小的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种均匀喷氨系统及其控制方法，通过在烟道中并排设置的多个传感器测量不同位置的流速，根据流速控制不同位置喷嘴的喷氨量，进而实现喷氨均匀性控制，有效节约了费用，提高了液氨的使用效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种均匀喷氨系统，包括与锅炉炉膛出口连接的方形烟道，在烟道中分别顺序设置有省煤器段、脱硝催化剂段和空气预热段；其中，在炉膛出口与省煤器段之间的烟道中设置有第一烟气取样口，所述第一取样口连接有NOX测量装置，用以测量炉膛出口初始的NOX含量，在所述省煤器段与脱硝催化剂段之间的烟道中，在其垂直断面不同位置分布设置有多个烟气流速传感器，在同一个所述垂直断面上分布有多个氨气喷嘴，所述多个氨气喷嘴连接多路氨气输送控制回路，在所述脱硝催化剂段和空气预热段之间的烟道中设置有第二烟气取样口，所述第二取样口连接有NOX测量装置，用以检测处理后的烟气NOX含量是否小于标准值。
方案进一步是：所述多路氨气输送控制回路包括一个氨气输送总管和多路氨气输送支管，氨气输送总管通过一个氨气压力均衡管与多路氨气输送支管连通，所述压力均衡管是一个直径面积至少大于多路氨气输送支管直径面积2倍的管路，多路氨气输送支管均匀分布在压力均衡管侧壁上，在总管和支管上分别设置有控制阀门。
方案进一步是：所述多个氨气喷嘴分别紧随所述多个烟气流速传感器一一对应设置，每一个氨气喷嘴连接一路氨气输送支管，所述每一路氨气输送支管根据所对应设置的传感器测得的烟气流速控制每一路氨气输送支管控制阀门的开口大小。
方案进一步是：所述多个氨气喷嘴分为多组，每一组氨气喷嘴围绕一个烟气流速传感器设置，每一组氨气喷嘴连接一路氨气输送支管，所述每一路氨气输送支管根据所对应的一个烟气流速传感器测得的烟气流速控制每一路氨气输送支管控制阀门的开口大小。
方案进一步是：所述第二取样口在烟道中的断面不同位置分别设置有多个。
方案进一步是：所述流速传感器是压力传感器。
本实用新型减少了烟道中局部喷氨的盲目性，能够减少氨逃逸的发生，减少空预器堵塞现象发生，保证机组的长期稳定安全运行，从安全性、经济性都有助于电厂实际运行。
下面结合附图和实施例对发明作一详细描述。
附图说明
图1为系统结构示意图；
图2为氨气输送管输送结构示意图；
图3为烟道中第一种传感器、喷嘴布局示意图；
图4为烟道中第二种传感器、喷嘴布局示意图。
具体实施方式
一种均匀喷氨系统，如图1所示，包括与锅炉炉腔1的炉膛出口连接的方形烟道2，炉膛出口连接的烟道称为炉腔尾部烟道，在烟道中分别顺序设置有省煤器段3、脱硝催化剂段4和空气预热段5；其中，在炉膛出口与省煤器段之间的烟道中贴近省煤器段前端设置有第一烟气取样口6，所述第一取样口连接有NOX（氮氧化物）测量装置7，用以测量炉膛出口初始的NOX（氮氧化物）含量，在所述省煤器段与脱硝催化剂段之间的烟道中，在其垂直断面不同位置分布设置有多个烟气流速传感器8，在同一个所述垂直断面上分布有多个氨气喷嘴9，所述多个氨气喷嘴连接多路氨气输送控制回路，在所述脱硝催化剂段和空气预热段之间的烟道中设置有第二烟气取样口10，所述第二取样口连接有NOX（氮氧化物）测量装置，用以检测处理后的烟气NOX（氮氧化物）含量是否小于标准值，一个微处理控制器12分别与传感器、NOX（氮氧化物）测量装置和多路氨气输送控制回路连接，接收测量装置和传感器的信号，处理控制多路氨气输送控制回路。
如图2所示，所述多路氨气输送控制回路包括一个氨气输送总管13和多路氨气输送支管14，氨气输送总管通过一个氨气压力均衡管15与多路氨气输送支管连通，所述压力均衡管是一个直径面积至少大于多路氨气输送支管直径面积2倍的管路，多路氨气输送支管均匀分布在压力均衡管侧壁上，在总管上设置有总管控制阀门16，在支管上设置有支管控制阀门17。
为了实现均匀喷氨，多路氨气输送控制回路有两种结构方式：
其中一种是：如图3所示，所述多个氨气喷嘴9分别紧随所述多个烟气流速传感器8一一对应设置，每一个氨气喷嘴连接一路氨气输送支管14，所述每一路氨气输送支管根据所对应设置的传感器测得的烟气流速控制每一路氨气输送支管控制阀门的开口大小。
其中另一种是：如图4所示，所述多个氨气喷嘴9分为多组，每一组氨气喷嘴围绕一个烟气流速传感器8设置，每一组氨气喷嘴连接一路氨气输送支管14，所述每一路氨气输送支管根据所对应的一个烟气流速传感器测得的烟气流速控制每一路氨气输送支管控制阀门的开口大小。
上述两种方式都可以实现均匀喷氨，可以根据烟道的大小来选用，第一种方式控制的更加细化。但相对控制比较复杂，使用的元件会更多。
实施例中：所述第二取样口在烟道中的断面不同位置分别设置有多个。
实施例中：所述流速传感器是压力传感器，或者为了准确的反应流速，还应该将温度考虑进去，利用公开号为CN104238519A的中国专利的技术，因此，所述流速传感器包括压力传感器和温度传感器，利用压力传感器测量压力，通过获取的温度进行补偿，通过公式获得更加准确的流速，然而作为控制的对象并不需要准确的流速，只要知道相对流速就可以实现控制，因此使用压力传感器已足矣。

Claims (6)

1.一种均匀喷氨系统，包括与锅炉炉膛出口连接的方形烟道，在烟道中分别顺序设置有省煤器段、脱硝催化剂段和空气预热段；其特征在于，在炉膛出口与省煤器段之间的烟道中设置有第一烟气取样口，所述第一烟气取样口连接有NOX测量装置，用以测量炉膛出口初始的NOX含量，在所述省煤器段与脱硝催化剂段之间的烟道中，在其垂直断面不同位置分布设置有多个烟气流速传感器，在同一个所述垂直断面上分布有多个氨气喷嘴，所述多个氨气喷嘴连接多路氨气输送控制回路，在所述脱硝催化剂段和空气预热段之间的烟道中设置有第二烟气取样口，所述第二烟气取样口连接有NOX测量装置，用以检测处理后的烟气NOX含量是否小于标准值。
2.根据权利要求1所述的均匀喷氨系统，其特征在于，所述多路氨气输送控制回路包括一个氨气输送总管和多路氨气输送支管，氨气输送总管通过一个氨气压力均衡管与多路氨气输送支管连通，所述压力均衡管是一个直径面积至少大于多路氨气输送支管直径面积2倍的管路，多路氨气输送支管均匀分布在压力均衡管侧壁上，在总管和支管上分别设置有控制阀门。
3.根据权利要求2所述的均匀喷氨系统，其特征在于，所述多个氨气喷嘴分别紧随所述多个烟气流速传感器一一对应设置，每一个氨气喷嘴连接一路氨气输送支管，所述每一路氨气输送支管根据所对应设置的传感器测得的烟气流速控制每一路氨气输送支管控制阀门的开口大小。
4.根据权利要求2所述的均匀喷氨系统，其特征在于，所述多个氨气喷嘴分为多组，每一组氨气喷嘴围绕一个烟气流速传感器设置，每一组氨气喷嘴连接一路氨气输送支管，所述每一路氨气输送支管根据所对应的一个烟气流速传感器测得的烟气流速控制每一路氨气输送支管控制阀门的开口大小。
5.根据权利要求1所述的均匀喷氨系统，其特征在于，所述第二烟气取样口在烟道中的断面不同位置分别设置有多个。
6.根据权利要求1所述的均匀喷氨系统，其特征在于，所述流速传感器是压力传感器。
CN201620419961.0U 2016-05-11 2016-05-11 一种均匀喷氨系统 Expired - Fee Related CN205760638U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620419961.0U CN205760638U (zh) 2016-05-11 2016-05-11 一种均匀喷氨系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620419961.0U CN205760638U (zh) 2016-05-11 2016-05-11 一种均匀喷氨系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205760638U true CN205760638U (zh) 2016-12-07

Family

ID=57411580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620419961.0U Expired - Fee Related CN205760638U (zh) 2016-05-11 2016-05-11 一种均匀喷氨系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205760638U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105854598A (zh) * 2016-05-11 2016-08-17 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 一种均匀喷氨系统及其控制方法
CN112657334A (zh) * 2020-12-14 2021-04-16 中冶京诚工程技术有限公司 脱硝余热锅炉

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105854598A (zh) * 2016-05-11 2016-08-17 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 一种均匀喷氨系统及其控制方法
CN112657334A (zh) * 2020-12-14 2021-04-16 中冶京诚工程技术有限公司 脱硝余热锅炉
CN112657334B (zh) * 2020-12-14 2024-04-16 中冶京诚工程技术有限公司 脱硝余热锅炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105854598A (zh) 一种均匀喷氨系统及其控制方法
CN104001420B (zh) 一种烟气sncr脱硝控制装置及其使用的控制方法
CN202569946U (zh) 一种用于sncr法烟气脱硝的氨喷射自控装置
CN103041703B (zh) 用于燃烧褐煤的scr烟气脱硝系统
CN203899439U (zh) 一种新型sncr脱硝系统
CN203043817U (zh) 一种利用高温蒸汽提高烟气温度的scr脱硝系统
CN103691293A (zh) 一种新型sncr和scr混合脱硝系统
CN102806003B (zh) 用于水泥回转窑的sncr脱硝装置和方法
CN103638805B (zh) 一种双还原剂的cfb锅炉sncr烟气脱硝方法
CN105582803B (zh) 锅炉脱硫脱硝方法及其脱硫脱硝反应炉
CN205760638U (zh) 一种均匀喷氨系统
CN203737102U (zh) 一种用于sncr烟气脱硝系统的分配喷射模块及系统
CN112569785A (zh) 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统及方法
CN214635434U (zh) 一种基于氨逃逸监测的scr喷氨控制系统
CN101623606A (zh) 用于scr脱硝系统的自动化喷氨混合系统
CN102824841A (zh) 燃煤循环流化床锅炉sncr脱硝系统
CN204996327U (zh) 一种基于氨氮摩尔比检测及调控的sncr-scr联合脱硝系统
CN110813048A (zh) 一种烟气脱硝装置及其操控方法
CN208049698U (zh) 一种无稀释水sncr脱硝装置
CN202087235U (zh) 一种具有前置流场均匀装置的多级热解耦合脱硝装置
CN211302681U (zh) 一种scr系统中喷氨量精确可控的喷氨装置
CN211042859U (zh) 一种脱硝反应器后倒梯形烟道内烟气网格取样监测装置
CN206577589U (zh) 一种适用于大型燃煤锅炉简易喷氨装置
CN203075835U (zh) 一种防止scr脱硝催化剂超温的事故喷淋系统
CN207913519U (zh) 锅炉烟气脱硝烟道低温尿素直喷热解制氨系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161207

Termination date: 20190511

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee