CN104019638A - 一种蒸汽加热型干燥装置及其干燥工艺 - Google Patents

一种蒸汽加热型干燥装置及其干燥工艺 Download PDF

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戴积法
戴强
王诚
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Abstract

本发明公开了一种蒸汽加热型干燥工艺。这种蒸汽加热型干燥工艺包括：消毒、装料、对蒸汽真空干燥器抽真空、蒸汽对蒸汽真空干燥器加热，然后废气通过缓冲罐，经过进气口进入真空泵，在真空泵中，热废气一部分冷却成液体，汽液混合物从排水口排出进入水分离器，水分离器收集冷却水，废气从排气口排出，设定干燥时间为45～90min，干燥完成后，打开蒸汽真空干燥器取出物料即可。本发明设计合理，真空下物料的沸点降低，使蒸发器的传热推动力大，蒸发器热损失少，在干燥前可进行消毒，干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，不会损坏物料的形体。

Description

一种蒸汽加热型干燥装置及其干燥工艺
技术领域
本发明涉及一种适用于制药、化工、食品、电子等行业的蒸汽加热型干燥工艺。
背景技术
过去的要对物体进行干燥处理，主要采用风干和晒干两种最简便的方法，这两种方法需要大量的空间和时间，不适应现在工业化生产的现状，还受天气的影响，难于在工业上实施。为了替代传统的干燥方法，市面上出现了使用加热减压来进行干燥作业的真空干燥系统，但是这些真空干燥系统成本高昂，资源浪费量大，给用户造成了很大的经济负担，而且市面上的真空干燥系统只能匹配使用一种类型的真空干燥器，具有一定的局限性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，干燥效果好又快的蒸汽加热型干燥工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽加热型干燥工艺，具有蒸汽真空干燥器，所述蒸汽真空干燥器上通过管路依次连接有缓冲罐、真空泵和水分离器，缓冲罐和真空泵之间设有逆止阀，具体操作步骤如下：
a.蒸汽真空干燥器顶端设有消毒口，打开消毒口管路上的蝶阀，通入蒸汽，对蒸汽真空干燥器消毒，废水从排污口流出；
b.烘架装入原料，关闭蒸汽真空干燥器，使蒸汽真空干燥器形成密封空间；
c.打开真空泵，将蒸汽真空干燥器中的空气抽出，设定蒸汽真空干燥器内真空度为-0.1～-0.15MPa；
d.打开蒸汽进口管路上的蝶阀，蒸汽对蒸汽真空干燥器加热，设定加热温度为30～120℃，冷却后的冷水从疏水口排出；
e.蒸汽真空干燥器的热废气从废气出口排出，通过缓冲罐，经过进气口进入真空泵，在真空泵中，热废气一部分冷却成液体，汽液混合物从排水口排出进入水分离器，水分离器收集冷却水，废气从排气口排出；
f.设定干燥时间为45～90min，干燥完成后，打开蒸汽真空干燥器取出物料即可。
进一步地，所述的步骤c中蒸汽真空干燥器内真空度设定为-0.1MPa，步骤d中蒸汽真空干燥器内温度设定为95℃，步骤f中干燥时间设定为60min。
进一步地，所述的废气出口与缓冲罐连接的管路上设有安全阀。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，真空下物料的沸点降低，使蒸发器的传热推动力大，蒸发器热损失少，在干燥前可进行消毒，干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，不会损坏物料的形体。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
其中:1.蒸汽真空干燥器，2.缓冲罐，3.真空泵，4.水分离器，5.逆止阀，6.安全阀，11.蒸汽进口，12.疏水口，13.消毒口，14.真空表，15.温度表，16.废气出口，17.排污口，31.进气口，32.排水口，41.排气口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的蒸汽加热型干燥工艺，具有蒸汽真空干燥器1，蒸汽真空干燥器1上通过管路依次连接有缓冲罐2、真空泵3和水分离器4，缓冲罐2和真空泵3之间设有逆止阀5，具体操作步骤如下：
a.蒸汽真空干燥器1顶端设有消毒口13，打开消毒口13管路上的蝶阀，通入蒸汽，对蒸汽真空干燥器1消毒，废水从排污口17流出；
b.烘架装入原料，关闭蒸汽真空干燥器1，使蒸汽真空干燥器1形成密封空间；
c.打开真空泵3，将蒸汽真空干燥器1中的空气抽出，设定蒸汽真空干燥器1内真空度为-0.1MPa；
d.打开蒸汽进口11管路上的蝶阀，蒸汽对蒸汽真空干燥器1加热，设定加热温度为95℃，冷却后的冷水从疏水口12排出；
e.蒸汽真空干燥器1的热废气从废气出口16排出，通过缓冲罐2，经过进气口31进入真空泵3，在真空泵3中，热废气一部分冷却成液体，汽液混合物从排水口32排出进入水分离器4，水分离器4收集冷却水，废气从排气口41排出；
f.设定干燥时间为60min，干燥完成后，打开蒸汽真空干燥器1取出物料即可。
废气出口16与缓冲罐2连接的管路上设有安全阀6。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种蒸汽加热型干燥工艺，具有蒸汽真空干燥器(1)，所述蒸汽真空干燥器(1)上通过管路依次连接有缓冲罐(2)、真空泵(3)和水分离器(4)，缓冲罐(2)和真空泵(3)之间设有逆止阀(5)，其特征在于：具体操作步骤如下：
a.蒸汽真空干燥器(1)顶端设有消毒口(13)，打开消毒口(13)管路上的蝶阀，通入蒸汽，对蒸汽真空干燥器(1)消毒，废水从排污口(17)流出；
b.烘架装入原料，关闭蒸汽真空干燥器(1)，使蒸汽真空干燥器(1)形成密封空间；
c.打开真空泵(3)，将蒸汽真空干燥器(1)中的空气抽出，设定蒸汽真空干燥器(1)内真空度为-0.1～-0.15MPa；
d.打开蒸汽进口(11)管路上的蝶阀，蒸汽对蒸汽真空干燥器(1)加热，设定加热温度为30～120℃，冷却后的冷水从疏水口(12)排出；
e.蒸汽真空干燥器(1)的热废气从废气出口(16)排出，通过缓冲罐(2)，经过进气口(31)进入真空泵(3)，在真空泵(3)中，热废气一部分冷却成液体，汽液混合物从排水口(32)排出进入水分离器(4)，水分离器(4)收集冷却水，废气从排气口(41)排出；
f.设定干燥时间为45～90min，干燥完成后，打开蒸汽真空干燥器(1)取出物料即可。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热型干燥工艺，其特征在于：所述的步骤c中蒸汽真空干燥器(1)内真空度设定为-0.1MPa，步骤d中蒸汽真空干燥器(1)内温度设定为95℃，步骤f中干燥时间设定为60min。
3.根据权利要求1所述的蒸汽加热型干燥工艺，其特征在于：所述的废气出口(16)与缓冲罐(2)连接的管路上设有安全阀(6)。
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