CN207462688U - 一种单效减压节能浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单效减压节能浓缩器,包括加热器和蒸发器;所述加热器的上侧通过蒸汽管与所述蒸发器连通,蒸发器的顶部还设置有蒸汽回流管,蒸发器的顶部通过蒸汽回流管与加热器的顶部连通;所述加热器的内部设置有三通管,加热器的外壁上还设置有冷凝套,三通管的上端与蒸汽回流管连通,三通管的另外两端与冷凝套连通;所述蒸发器的底部设置有排液管,排液管上设置有电磁阀;所述加热器的内部转动安装有U型搅拌轴,U型搅拌轴的内侧均匀设置有若干搅拌杆。本实用新型在加热器的外侧设置有冷凝套,并通过蒸汽回流管将蒸发器排出的高温蒸汽引入冷凝套中,提高加热器的加热效果,节约热能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩器,具体是一种单效减压节能浓缩器。
背景技术
浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成, 真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。
单效浓缩器是一种在真空系统下操作的自然循环型低温浓缩器,它既可蒸发水溶液,也可用于回收有机溶媒的溶液蒸发;现有的单效浓缩器对蒸发器排出的高温蒸汽的利用率较低,造成高温气体中大量热能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单效减压节能浓缩器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种单效减压节能浓缩器,包括加热器和蒸发器;所述加热器的下侧设置有进液管,加热器的上侧设置有蒸汽进口;所述加热器的上侧通过蒸汽管与所述蒸发器连通,蒸发器的顶部还设置有蒸汽回流管,蒸发器的顶部通过蒸汽回流管与加热器的顶部连通;所述加热器的内部设置有三通管,加热器的外壁上还设置有冷凝套,三通管的上端与蒸汽回流管连通,三通管的另外两端与冷凝套连通;所述蒸发器的底部设置有排液管,排液管上设置有电磁阀;所述排液管的左侧还设置有出液管,蒸发器的底部通过出液管与加热器的底部连通;所述加热器的内部转动安装有U型搅拌轴,U型搅拌轴的内侧均匀设置有若干搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述冷凝套的底部还设置有排水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热器的外部固定安装有带动U型搅拌轴转动的搅拌电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸发器上固定安装有若干圆形观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸发器的外侧还固定安装有保温套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在加热器的外侧设置有冷凝套,并通过蒸汽回流管将蒸发器排出的高温蒸汽引入冷凝套中,提高加热器的加热效果,节约热能。
附图说明
图1为单效减压节能浓缩器的结构示意图。
图2为单效减压节能浓缩器中加热器的结构示意图。
图中:1-进液管、2-加热器、3-排水管、4-冷凝套、5-三通管、6-蒸汽回流管、7-蒸汽管、8-蒸发器、9-保温套、10-观察窗、11-电磁阀、12-排液管、13-出液管、14-U型搅拌轴、15-搅拌电机、16-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种单效减压节能浓缩器,包括加热器2和蒸发器8;所述加热器2的下侧设置有进液管1,以便溶液的加入,加热器2的上侧设置有蒸汽进口,以便高温蒸汽的加入;所述加热器2的上侧通过蒸汽管7与所述蒸发器8连通,高温气体在对溶液进行加热时,含有药液的高温气体以及部分药液从加热器2的内部进入蒸发器8中,蒸发器8的顶部还设置有蒸汽回流管6,蒸发器8的顶部通过蒸汽回流管6与加热器1的顶部连通,以便高温蒸汽从蒸发器8的内部进入加热器2的内部;所述加热器2的内部设置有三通管5,加热器2的外壁上还设置有冷凝套4,三通管5的上端与蒸汽回流管6连通,三通管5的另外两端与冷凝套4连通,高温气体通过三通管5进入冷凝套4后对冷凝套4进行加热,热量传递进入加热器2的内部,气体冷却成液体,所述冷凝套4的底部还设置有便于排水的排水管3;所述蒸发器8的底部设置有排液管12,排液管12上设置有电磁阀11,以便浓缩后液体的排出;所述排液管12的左侧还设置有出液管13,蒸发器8的底部通过出液管13与加热器2的底部连通,以便浓缩过程中,蒸发器8中的液体回到加热器2中进行循环加热;所述加热器2的内部转动安装有U型搅拌轴14,U型搅拌轴14的内侧均匀设置有若干搅拌杆16,加热器2的外部固定安装有带动U型搅拌轴14转动的搅拌电机15,搅拌电机15带动U型搅拌轴14在加热器2的内部转动,使溶液受热均匀,提高浓缩效果,并节约热能;所述蒸发器8上固定安装有若干圆形观察窗10,以便对蒸发器8内部的浓缩情况进行观察;所述蒸发器8的外侧还固定安装有保温套9,减少浓缩过程中热量的散失,节约热能。
本实用新型的工作原理是:所述单效减压节能浓缩器,从进液管1中通入待浓缩的溶液,从蒸汽进口通入高温蒸汽,并使加热器2的内部处于负压状态;高温蒸汽在对溶液进行加热时,含有药液的高温气体以及部分药液从加热器2的内部进入蒸发器8中,高温蒸汽从蒸发器8的内部进入加热器2的内部,蒸发器8中的液体回到加热器2中进行循环加热;高温气体通过三通管5进入冷凝套4后对冷凝套4进行加热,热量传递进入加热器2的内部,气体冷却成液体并从排水管3中排出;浓缩完成后,打开电磁阀11,将浓缩后的溶液从排液管12抽出即可。
本实用新型在加热器的外侧设置有冷凝套,并通过蒸汽回流管将蒸发器排出的高温蒸汽引入冷凝套中,提高加热器的加热效果,节约热能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种单效减压节能浓缩器,其特征在于,包括加热器(2)和蒸发器(8);所述加热器(2)的下侧设置有进液管(1),加热器(2)的上侧设置有蒸汽进口;所述加热器(2)的上侧通过蒸汽管(7)与所述蒸发器(8)连通,蒸发器(8)的顶部还设置有蒸汽回流管(6),蒸发器(8)的顶部通过蒸汽回流管(6)与加热器(2)的顶部连通;所述加热器(2)的内部设置有三通管(5),加热器(2)的外壁上还设置有冷凝套(4),三通管(5)的上端与蒸汽回流管(6)连通,三通管(5)的另外两端与冷凝套(4)连通;所述蒸发器(8)的底部设置有排液管(12),排液管(12)上设置有电磁阀(11);所述排液管(12)的左侧还设置有出液管(13),蒸发器(8)的底部通过出液管(13)与加热器(2)的底部连通;所述加热器(2)的内部转动安装有U型搅拌轴(14),U型搅拌轴(14)的内侧均匀设置有若干搅拌杆(16)。
2.根据权利要求1所述的单效减压节能浓缩器,其特征在于,所述冷凝套(4)的底部还设置有排水管(3)。
3.根据权利要求1所述的单效减压节能浓缩器,其特征在于,所述加热器(2)的外部固定安装有带动U型搅拌轴(14)转动的搅拌电机(15)。
4.根据权利要求1所述的单效减压节能浓缩器,其特征在于,所述蒸发器(8)上固定安装有若干圆形观察窗(10)。
5.根据权利要求1所述的单效减压节能浓缩器,其特征在于,所述蒸发器(8)的外侧还固定安装有保温套(9)。
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