CN206746004U - 球形浓缩罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热均匀,且浓缩效率高,多层次加热进行浓缩的球形浓缩罐。包括预热箱、罐体、气液分离器、冷凝器、储液罐,预热箱上密闭盖合有箱盖,预热罐内横向间隔竖直安装有内部带有加热丝的加热板,箱盖内设有一个横向管道和与横向管道连通多个间隔的纵向管道,箱盖上设有一个连通横向管的进液口,每个纵向管道对应一个加热板之间的间隙,纵向管道的下部依次间隔设有多个将纵向管道内的药液流向加热板之间间隙的小孔,预热箱的下部与罐体通,罐体缺口朝上的球缺罐,罐体下部带有蒸汽入口的夹套,本实用新型使浓缩药液受热均匀,对进入罐体之前进行热板加热,在进入罐体后,在罐体内和罐体外同时对药液进行加热,浓缩效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩设备技术领域,特别是球形浓缩罐。
背景技术
浓缩罐(浓缩器)适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成,真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵,浓缩罐是蒸发浓缩系统重要的部分,目前很多浓缩罐的加热形式是将蒸汽通入罐体内的形式,造成蒸汽冷却后的水留在罐中,同时浓缩效率不高。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种加热均匀,且浓缩效率高,多层次加热进行浓缩的球形浓缩罐。
其解决方案是,包括预热箱、罐体、气液分离器、冷凝器、储液罐,所述预热箱上密闭盖合有箱盖,所述预热箱内横向间隔竖直安装有内部带有加热丝的加热板,所述箱盖内设有一个横向管道和与横向管道连通多个间隔的纵向管道,所述箱盖上设有一个连通横向管的进液口,所述每个纵向管道对应一个加热板之间的间隙,所述纵向管道的下部依次间隔设有多个将纵向管道内的药液流向加热板之间间隙的小孔,所述预热箱的下部与罐体通,所述罐体缺口朝上的球缺罐,所述罐体下部带有蒸汽入口的夹套,所述夹套下部设有冷凝水出口,所述罐体内设有搅拌桨,搅拌桨连接有固定在罐体上部驱动搅拌桨旋转的驱动装置,所述预热箱和罐体通过管道连通气液分离器,气液分离器通过管道连通冷凝器,冷凝器通过管道连通储液罐,所述罐体上设有人孔、清洗口、备用口、放气口。
本实用新型使浓缩药液受热均匀,对进入罐体之前进行热板加热,在进入罐体后,在罐体内和罐体外同时对药液进行加热,浓缩效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1和图2给出,本实用新型包括预热箱1、罐体2、气液分离器3、冷凝器4、储液罐5,其特征在于,所述预热箱1上密闭盖合有箱盖7,所述预热箱内横向间隔竖直安装有内部带有加热丝的加热板8,所述箱盖7内设有一个横向管道和与横向管道连通多个间隔的纵向管道,所述箱盖7上设有一个连通横向管的进液口,所述每个纵向管道对应一个加热板之间的间隙,所述纵向管道的下部依次间隔设有多个将纵向管道内的药液流向加热板之间间隙的小孔,所述预热箱1的下部与罐体2通,所述罐体2缺口朝上的球缺罐,所述罐体2下部带有蒸汽入口的夹套9,所述夹套9下部设有冷凝水出口,所述罐体内设有搅拌桨10,搅拌桨10连接有固定在罐体上部驱动搅拌桨旋转的驱动装置11,所述预热箱1和罐体2通过管道连通气液分离器3,气液分离器3通过管道连通冷凝器4,冷凝器4通过管道连通储液罐5,所述罐体上设有人孔、清洗口、备用口、放气口。
所述搅拌桨10包括搅拌轴12、螺带14、加热管13、所述加热管13一端连接搅拌轴12一端连接螺带14,所述加热管13内设有加热丝。加热管13内加热丝工作可以对罐体2内的药液进行辅助加热。
所述气液分离器3连接有回流管15,回流管15连通罐体2的上部。回流管15将气液分离器内浓缩不完全的药液回流到罐体2内,使得浓缩更加充分。
本使用新型实用时,将物料通过箱盖7上的进液口流进横向管,在经过横向管的分配进入各个纵向管,再通过纵向管下部的小孔进入相应的加热板8之间的间隙中,加热板8对药液加热,蒸发进入气液分离器3,药液在预热箱内进行第一步的浓缩,接着将进液口密封,然后在蒸汽入口内通入蒸汽,蒸汽进入夹套9对罐体2进行加热,同时搅拌桨10在驱动装置11的作用下开始工作,使得加热更加均匀,药液通过罐体2进入气液分离器3,气液通过气液分离器3进入冷凝器4和储液罐5中,一部分浓缩不充分的药液留在气液分离器3内,再通过回流管15进入罐体2进一步浓缩。罐体2还设有用于量罐体内部压强的压力表和测量罐体内部温度的温度计,在浓缩过程中通过压力表和温度计掌握罐体内的温度和压强,通过开启关闭蒸汽和放气口控制温度和压强。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.球形浓缩罐,包括预热箱(1)、罐体(2)、气液分离器(3)、冷凝器(4)、储液罐(5),其特征在于,所述预热箱(1)上密闭盖合有箱盖(7),所述预热箱(1)内横向间隔竖直安装有内部带有加热丝的加热板(8),所述箱盖(7)内设有一个横向管道和与横向管道连通多个间隔的纵向管道,所述箱盖(7)上设有一个连通横向管的进液口,所述每个纵向管道对应一个加热板之间的间隙,所述纵向管道的下部依次间隔设有多个将纵向管道内的药液流向加热板之间间隙的小孔,所述预热箱(1)的下部与罐体(2)通,所述罐体(2)缺口朝上的球缺罐,所述罐体(2)下部带有蒸汽入口的夹套(9),所述夹套(9)下部设有冷凝水出口,所述罐体内设有搅拌桨(10),搅拌桨(10)连接有固定在罐体上部驱动搅拌桨旋转的驱动装置(11),所述预热箱(1)和罐体(2)通过管道连通气液分离器(3),气液分离器(3)通过管道连通冷凝器(4),冷凝器(4)通过管道连通储液罐(5),所述罐体上设有人孔、清洗口、备用口、放气口。
2.根据权利要求1所述的球形浓缩罐,其特征在于,所述搅拌桨(10)包括搅拌轴(12)、螺带(14)、加热管(13)、所述加热管(13)一端连接搅拌轴(12)一端连接螺带(14),所述加热管(13)内设有加热丝。
3.根据权利要求1所述的球形浓缩罐,其特征在于,所述气液分离器(3)连接有回流管(15),回流管(15)连通罐体(2)的上部。
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- 2017-01-20 CN CN201720072160.6U patent/CN206746004U/zh active Active
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