CN104018167B - 电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液 - Google Patents
电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104018167B CN104018167B CN201410271772.9A CN201410271772A CN104018167B CN 104018167 B CN104018167 B CN 104018167B CN 201410271772 A CN201410271772 A CN 201410271772A CN 104018167 B CN104018167 B CN 104018167B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid solution
- chemical cleaning
- compound acid
- film forming
- passivation film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002161 passivation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- -1 alkyl phenol Chemical compound 0.000 claims abstract description 4
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical group [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- 241001062009 Indigofera Species 0.000 abstract 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 abstract 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 abstract 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 abstract 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 abstract 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 11
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液，包括按质量百分比的如下组分：硫酸：12％～30％；磷酸：36％～50％；硫脲：0％～6.0％；苯酚：3.0％～12.0％：蓝-826：0.6％～1.6％：TSX-04：0％～3.2％：烷基酚聚乙烯醚：0％～0.8％；羧甲基纤维素钠：0.6％～1.2％；氟化钠：0％～2.4％；亚硝酸钠：1.0％～2.0％；除盐水：余量。本发明复合酸液具有合格的除垢率、优异的金属平均腐蚀速率和腐蚀总量，无点蚀无镀铜并形成良好的设备内表面钝化保护膜，达到或超过DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中化学清洗质量指标要求。
Description
技术领域
本发明属于电站锅炉的化学清洗技术领域，尤其是一种电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液。
背景技术
锅炉化学清洗是通过化学方法去除水汽系统内表面各种非本体杂质并形成良好金属表面钝化膜的行为，其化学清洗工艺步骤一般流程顺序是：水冲洗、碱洗、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗和钝化。目前，当电站锅炉向火侧的垢量超过一定数量后需要进行化学清洗，通过一定工艺利用化学药剂使受热内表面干净清洁并形成钝化保护膜。目前清洗工作存在的问题有：1，使用的药品种类繁多，形态不一，投加至系统工作量大；2，清洗工艺步骤较多，系统操作频繁且消耗时间较长；3，化学清洗用水量大，酸碱废液排放、储存和处理费时费钱。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提出一种电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液，包括按质量百分比混合的如下组分：
而且，对于沉积物中没有铜垢的情况，所述复合酸液中硫脲的含量为零。
而且，对于清洗含油量少的运行锅炉时，所述复合酸液中TSX-04及烷基酚聚乙烯醚的含量为零。
而且，对于清洗奥氏体钢或含铬钢材质的锅炉时，所述复合酸液中氟化钠的含量为零。
本发明的优点和积极效果是：
相对其它清洗药剂和清洗工艺而言，本发明的复合酸液受外部条件限制少，工程工期短，具有较明显社会和经济效益，主要的优点有：
1.本发明复合酸液具有合格的除垢率、优异的金属平均腐蚀速率和腐蚀总量，无点蚀无镀铜并形成良好的设备内表面钝化保护膜，达到或超过DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中化学清洗质量指标要求。
2.本发明适用范围广：可以清洗基建锅炉和运行锅炉；可以清洗各种炉型和锅炉的各部位；可以清洗不同金属材质包括碳钢、低合金钢、奥氏体钢、不锈钢和含铬钢等；清洗的垢和腐蚀产物类型可以包括铜垢、铁垢、钙镁垢和其它沉积物。
3.缩短工程周期：在清洗工程中采用本发明的复合酸液后，工艺步骤流程减少为水冲洗、酸洗和静置三个步骤，酸洗后锅炉第一次启动时，相对于正常运行而言需要大流量换水和加大炉内加药处理，时间可由常规的72小时左右缩短至24小时左右。
4.用水量和排水量大幅度减少：检修机组清洗时往往与运行系统出现“争抢除盐水”的情况，采用本复合酸洗液后，用水量可减少50％以上；同时酸洗废液的储存、处理等方面的工作量大幅度减小。
5.清洗过程中人工量降低：酸洗临时安装系统的酸泵、各类阀门等操作频率降低，原来繁琐的各种酸洗固体、液体在现场配药溶药过程简化为本复合酸洗液按比例稀释。
具体实施方式
以下对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液，包括按质量百分比混合的如下组分：
复合在一起，充分溶解，发生反应后组成，运输到现场现场后稀释使用。
实例1
如果沉积物中没有铜垢时可以不添加硫脲，所述复合酸液包括按质量百分比混合的如下组分：
实例2
清洗含油量少的运行锅炉时可以少添加或不添加TSX-04、烷基酚聚乙烯醚，所述复合酸液包括按质量百分比混合的如下组分：
实例3
清洗奥氏体钢或含铬钢等材质时不添加氟化钠，所述复合酸液包括按质量百分比混合的如下组分：
上述各实例复合酸液的工艺流程均为水冲洗、酸洗和静置三个步骤，整个工艺过程的时间可由原来的72小时左右缩短至24小时左右，清洗效果达到或超过DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中化学清洗质量指标要求。
电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液的使用方法：
1、通过小型试验确定该进行化学清洗锅炉的垢量、垢类型和水容积，选择合理药品种类及药品加入量，配置出一定数量“电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液”。
2、把配置好的“电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液”运输到工程现场。
3、按照复合酸液与除盐水为1∶5～1∶8的不同比例进行稀释后进行化学清洗。
4、酸洗结束后，排净酸液，锅炉静置不再需要其它操作，进行废液处理。
5、酸洗后锅炉第一次启动时，相对于正式运行而言进行大流量换水和加大炉内加药处理，直至炉水指标恢复正常后，炉内控制再恢复到锅炉的正常操作控制。
Claims (4)
1.一种电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液，其特征在于包括按质量百分比混合的如下组分：
2.根据权利要求1所述的电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液，其特征在于：对于沉积物中没有铜垢的情况，所述复合酸液中硫脲的含量为零。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液，其特征在于：对于清洗含油量少的运行锅炉时，所述复合酸液中TSX-04及烷基酚聚乙烯醚的含量为零。
4.根据权利要求1所述的电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液，其特征在于：对于清洗奥氏体钢或含铬钢材质的锅炉时，所述复合酸液中氟化钠的含量为零。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410271772.9A CN104018167B (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410271772.9A CN104018167B (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104018167A CN104018167A (zh) | 2014-09-03 |
| CN104018167B true CN104018167B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=51435151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410271772.9A Active CN104018167B (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104018167B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1566301A (zh) * | 2003-06-25 | 2005-01-19 | 蓝星清洗工程有限公司 | 三合一清洗剂 |
| CN101988194A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-23 | 平湖市供电局 | 电力系统钢铁件的现场除锈防腐方法 |
-
2014
- 2014-06-18 CN CN201410271772.9A patent/CN104018167B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1566301A (zh) * | 2003-06-25 | 2005-01-19 | 蓝星清洗工程有限公司 | 三合一清洗剂 |
| CN101988194A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-23 | 平湖市供电局 | 电力系统钢铁件的现场除锈防腐方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104018167A (zh) | 2014-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105543861B (zh) | 一种新型除锈液及其制备方法 | |
| CN103074635A (zh) | 复合酸金属表面清洗除垢剂 | |
| CN107587128B (zh) | 一种不锈钢管的表面处理工艺 | |
| CN102337550A (zh) | 渗镀锌·铝·镁钢板工件清洗钝化剂及制备方法 | |
| CN106521519A (zh) | 一种过热器氧化皮清洗剂及其清洗方法 | |
| CN107620075A (zh) | 一种环保型复合不锈钢清洗剂及其制备方法 | |
| CN102367576B (zh) | 一种edta低温清洗助剂及其应用 | |
| CN103422083A (zh) | 高效一步法不锈钢酸洗钝化膏 | |
| CN102373479A (zh) | 一种钢铁除锈液 | |
| CN106032575A (zh) | 锅炉清洗方法 | |
| CN104073818B (zh) | 一种电子束冷床炉水冷管道变压内循环酸洗的方法 | |
| CN105316691B (zh) | 除灰剂及其制备方法 | |
| CN104018167B (zh) | 电站锅炉化学清洗和钝化成膜一步完成复合酸液 | |
| CN101955862A (zh) | 混合水垢中性清洗剂及其生产方法 | |
| RU2525033C1 (ru) | Способ эксплуатационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб энергетического барабанного котла и способ эксплутационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб энергетического котла-утилизатора парогазовой установки (варианты) | |
| CN103668252A (zh) | 环保型钢结构除锈除油预防腐方法 | |
| CN108018566A (zh) | 除锈剂及其制备方法 | |
| CN102586772A (zh) | 锅炉化学清洗后的钝化工艺 | |
| CN109852973A (zh) | 一种钢铁表面除锈工艺 | |
| CN104233328A (zh) | 用于金属表面清洗的粉状组合物及其制备方法 | |
| CN104949570A (zh) | 锅炉的清洗方法 | |
| CN108050882A (zh) | 一种钛板式换热器的在线清洗方法 | |
| CN106635519A (zh) | 锅炉除垢剂 | |
| CN102978597A (zh) | 冷轧板工件喷涂涂装用喷淋型综合皮膜化成处理剂及制备方法 | |
| CN102251248A (zh) | 一种金属表面清洗剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 300010 Tianjin city Hebei District Wujing Road No. 39 Applicant after: State Grid Corporation of China Applicant after: State Grid Tianjin Electric Power Company Address before: 100031 Xicheng District West Chang'an Avenue, No. 86, Beijing Applicant before: State Grid Corporation of China Applicant before: State Grid Tianjin Electric Power Company |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |