CN104015438B - 防蓝光耐指纹薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防蓝光耐指纹薄膜及其制备方法，所述防蓝光耐指纹薄膜，由耐指纹涂层、薄膜基材层、蓝光阻隔层和离型膜层构成，耐指纹涂层涂布在薄膜基材层的一面，蓝光阻隔层涂布在基材层的另一表面，离型膜层覆贴在蓝光阻隔层的另一面，蓝光阻隔层由如下质量份数的组分组成：甲基MQ硅树脂150份，端羟基聚二甲基硅氧烷80～120份，过氧化苯甲酰4.14～5.94份，受阻胺0.43～0.53份，二苯甲酮0.27～1.92份。本发明不仅能阻隔波长为380～480nm的蓝光，减少蓝光对视网膜的损害，而且具有耐指纹的性能，提高了显示器的可视性和操作性。
Description
技术领域
本发明涉及防蓝光耐指纹薄膜及其制备方法。
背景技术
触摸屏显示器、液晶显示器都有背光源，其通过强大的电子流激发的光源中均有异常高的蓝光。蓝光是可见光的重要组成部分，它包括380nm到410nm的高能短波蓝光和420nm到480nm的短波蓝光。蓝光具有极高的能量，能够穿透晶状体直达视网膜；蓝光照射视网膜会产生自由基，这些自由基会导致视网膜色素上皮细胞衰亡，从而导致光敏细胞缺少养分而引起视力损伤。
触摸屏显示器、液晶显示器广泛地应用于智能手机、计算机、液晶电视机等设施中。这类显示器要求具有耐指纹性，这是因为如在显示器表面上大量附着由皮脂等的脂质成分产生的指纹印，将影响显示器的可视性和操作性。
因此，研发用于智能手机、液晶电视机及平板电脑上触控屏的防蓝光耐指纹膜，可以满足长时间使用手机、电视及电脑的人群追求高质量生活的迫切需要。
目前，有关功能性膜制备的专利报道甚多，然而有关防蓝光耐指纹膜的研究较少。公开号CN101676310A的中国专利提供耐指纹性光固化性组合物，并利用涂布等非常简单的工序而使光学显示装置的耐指纹性提高，但此耐指纹膜无防蓝光的功能。因此，急需研发一种制备工艺简单、生产成本低的防蓝光耐指纹的薄膜。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防蓝光耐指纹薄膜及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。
所述的防蓝光耐指纹膜，由耐指纹涂层(Anti-Fingerprint)、薄膜基材层、蓝光阻隔层和离型膜层构成；
所述耐指纹涂层涂布在薄膜基材层的一面，所述蓝光阻隔层涂布在基材层的另一表面，所述离型膜层覆贴在蓝光阻隔层的另一面；
所述耐指纹涂层由紫外光固化涂料、光引发剂和助剂按一定的比例组成的涂布液，经紫外线固化而形成，涂层的优选厚度为3～6um。所述的涂布液为公知的市售产品，可选用上海竹田化工科技有限公司生产的型号为HFC-ASW2的涂布液。
薄膜基材层为高透聚酯薄膜，厚度优选为75～125um，可选用南亚塑胶工业股份有限公司生产的型号为CH995Y高透明光学级聚酯薄膜。
所述的蓝光阻隔层由如下质量份数的组分组成：
所述蓝光阻隔层的厚度优选为10～20μm；
所述离型膜层是公知的市售产品，如深圳德固赛诺工业器材有限公司生产的型号为L31A-L的光学级氟素离型膜，厚度优选为25～75μm。
本发明的制备方法，包括如下步骤：
(1)在薄膜基材层的一面用微凹版涂布耐指纹涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为3～6μm耐指纹涂层；
(2)在薄膜基材层的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在130～160℃下热固化6～12分钟得到干膜厚度为10～20μm的蓝光阻隔层；
所述蓝光阻隔层涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入溶剂甲苯或二甲苯，配成质量固含量为35％的蓝光阻隔层涂布液，该过程为简单的物理混合过程，将各个组分混合均匀即可。
(3)收卷前在蓝光阻隔层的另一面覆贴50～75μm的氟素离型膜层，得到防蓝光耐指纹膜。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明所述的防蓝光耐指纹膜不仅能阻隔波长为380～480nm的蓝光，减少蓝光对视网膜的损害，而且具有耐指纹的性能，提高了显示器的可视性和操作性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，所述的防蓝光耐指纹膜，由耐指纹涂层(Anti-Fingerprint)1、薄膜基材层2、蓝光阻隔层3和离型膜层4构成；
所述耐指纹涂层1涂布在薄膜基材层2的一面；
所述蓝光阻隔层3涂布在薄膜基材层2的另一面；
所述离型膜层4覆贴在蓝光阻隔层3的另一面。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
实施例1
制备图1所示防蓝光耐指纹膜。
所述蓝光阻隔层3的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入甲苯，配成固含量为35％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为75μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布耐指纹涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为3μm耐指纹涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在150℃下热固化7分钟得到干膜厚度为10μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层3的另一面覆贴75μm的氟素离型膜层，得到防蓝光耐指纹膜。
实施例2
制备图1所示防蓝光耐指纹膜。
所述蓝光阻隔层3的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入二甲苯，配成固含量为35％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为100μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布耐指纹涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为5μm耐指纹涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在140℃下热固化8分钟得到干膜厚度为16μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层3的另一面覆贴50μm的氟素离型膜层，得到防蓝光耐指纹膜。
实施例3
制备附图1所示防蓝光耐指纹膜。
所述蓝光阻隔层3的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入甲苯，配成固含量为35％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为75μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布耐指纹涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为3μm耐指纹涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在140℃下热固化8分钟得到干膜厚度为15μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层3的另一面覆贴75μm的氟素离型膜层，得到防蓝光耐指纹膜。
实施例4
制备附图1所示防蓝光耐指纹膜。
所述蓝光阻隔层3的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入二甲苯，配成固含量为35％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为100μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布耐指纹涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为5μm耐指纹涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在160℃下热固化6分钟得到干膜厚度为12μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层3的另一面覆贴50μm的氟素离型膜层，得到防蓝光耐指纹膜。
实施例5
制备附图1所示防蓝光耐指纹膜。
所述蓝光阻隔层3的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入甲苯，配成固含量为35％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为125μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布耐指纹涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为6μm耐指纹涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在130℃下热固化12分钟得到干膜厚度为20μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层3的另一面覆贴50μm的氟素离型膜层，得到防蓝光耐指纹膜。
对比例
有机硅压敏胶涂布液的制备：
将150份甲基MQ硅树脂、100份端羟基聚二甲基硅氧烷、5.00份过氧化苯甲酰、适量的二甲苯配制成固含量为35％的有机硅压敏胶涂布液待用。
耐指纹膜的制备：
在厚度为100μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布耐指纹涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为5μm耐指纹涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布有机硅压敏胶涂布液，然后在160℃下热固化6分钟得到干膜厚度为12μm的有机硅压敏胶层。
收卷前在有机硅压敏胶层的另一面覆贴50μm的氟素离型膜层，得到耐指纹膜。
各例的性能数据见下表：
Claims (3)
1.防蓝光耐指纹薄膜，其特征在于，由耐指纹涂层、薄膜基材层、蓝光阻隔层和离型膜层构成；所述耐指纹涂层涂布在薄膜基材层的一面，所述蓝光阻隔层涂布在基材层的另一表面，所述离型膜层覆贴在蓝光阻隔层的另一面，所述的蓝光阻隔层由如下质量份数的组分组成：
甲基MQ硅树脂150份
端羟基聚二甲基硅氧烷80~120份
过氧化苯甲酰4.14～5.94份
受阻胺Chimassorb9440.43～0.53份
二苯甲酮UvinulDS-490.27～1.92份。
2.根据权利要求1所述的防蓝光耐指纹薄膜，其特征在于，所述耐指纹涂层的厚度为3~6um，所述薄膜基材层为聚酯薄膜，厚度为75~125um，所述离型膜层是光学级氟素离型膜，厚度为25~75μm，所述蓝光阻隔层的厚度为10~20μm。
3.根据权利要求1或2所述的防蓝光耐指纹薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）在薄膜基材层的一面涂布耐指纹涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为3~6μm耐指纹涂层；
（2）在薄膜基材层的另一面涂布蓝光阻隔层涂布液，所述蓝光阻隔层涂布液，由如下质量份数的组分组成：
甲基MQ硅树脂150份
端羟基聚二甲基硅氧烷80~120份
过氧化苯甲酰4.14～5.94份
受阻胺Chimassorb9440.43～0.53份
二苯甲酮UvinulDS-490.27～1.92份
加入溶剂甲苯或二甲苯，配成质量固含量为35%的蓝光阻隔层涂布液，然后在130~160℃下热固化6~12分钟得到干膜厚度为10~20μm的蓝光阻隔层；
（3）收卷前在蓝光阻隔层的另一面覆贴25~75μm的光学级氟素离型膜层，得到防蓝光耐指纹膜。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在薄膜基材层的一面用微凹版涂布耐指纹涂层的涂布液，在薄膜基材层的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液。
5.蓝光阻隔层涂布液，其特征在于，由如下质量份数的组分组成：
甲基MQ硅树脂150份
端羟基聚二甲基硅氧烷80~120份
过氧化苯甲酰4.14～5.94份
受阻胺Chimassorb9440.43～0.53份
二苯甲酮UvinulDS-490.27～1.92份
加入溶剂甲苯或二甲苯，配成质量固含量为35%的蓝光阻隔层涂布液。
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