CN104014750B - 无模铸造成型机砂型安装小车 - Google Patents
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Abstract
一种无模铸造成型机砂型安装小车,包括底盘、举升托架、设置在底盘和举升托架之间的举升装置,设置在举升托架上的丝杠传动平移装置;在举升托架的两悬臂侧梁上各设有至少两孔,在两悬臂侧梁的相对孔之间设有能拆卸的砂型托架支持梁。本发明结构简单,采用举升装置对举升托架进行升降,且升降可调,采用丝杠传动平移装置对砂型进行水平移动,方便推拉且省力。本发明可以在单人操作的同时,既能保证装卸的可靠性,又能确保砂型加工前后质量,提高了生产效率,大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及无模铸造成型机砂型安装小车。
背景技术
近年来,随着无模铸造技术的广泛推广,数字化分区加工方法和数控加工技术的融合催生了一大批数控成型机,砂型的毛坯也基本是标准的块状物。但是对于标准砂型到机床的工作台面安装目前还是采用通用叉车或吊车进行,操作很不方便,尤其是砂型较为硬脆且质量较大,在砂型平移的过程中,目前主要还是依靠人力推拉安放,劳动强度大,极大的影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提出一种水平移动方便、升降可调的无模铸造成型机砂型安装小车。
为达到上述目的,本发明采取如下技术方案:
本发明的无模铸造成型机砂型安装小车,包括底盘、举升托架、设置在底盘和举升托架之间的举升装置,设置在举升托架上的丝杠传动平移装置;底盘具有前横梁和两纵梁,前横梁上安装有前支座,两纵梁之间连接有长销轴;举升托架具有端梁和两悬臂侧梁,端梁的前端连接有支撑板;所述举升装置具有举升丝杠、连接在举升丝杠下端的铰接头、和举升丝杠螺纹连接的长螺套、连接在长螺套上端的举升手轮、动连接在举升手轮下方的长螺套部位上的支撑杆,此外还具有A摇杆、B摇杆、C摇杆和D摇杆,举升丝杠通过铰接头铰接在底盘的前支座上,A摇杆具有3个连接端,两上连接端分别铰接在支撑杆的一侧和举升托架一侧的悬臂侧梁上,其下端固定在底盘的长销轴上,和A摇杆同侧的B摇杆的上端铰接在举升托架的悬臂侧梁上,下端由短销轴铰接在底盘的纵梁上,C摇杆的上端铰接在支撑杆的另一侧,下端固定在长销轴上,和C摇杆同侧的D摇杆的上端铰接在举升托架的悬臂侧梁上,下端固定在长销轴上;在举升托架的两悬臂侧梁上各设有至少两孔,在两悬臂侧梁的相对孔之间设有能拆卸的砂型托架支持梁。
所述丝杠传动平移装置具有平移丝杠、和平移丝杠螺纹连接的且被阻止轴向移动的平移手轮,平移丝杠的后端或铰接直立推板或铰接直立拉板。
在举升托架的两悬臂侧梁之间动连接有导向框,所述直立推板或直立拉板和导向框的后端固定。
所述长螺套具有套管和固定在套管下端的螺母以及把套管和举升手轮相连接的接头,所述支撑杆动连接在接头上。
在举升托架的后端连接有锁定组件,锁定组件包括销接在两悬臂侧梁后端的转动板条和通过调节螺栓与转动板条连接的压板,压板插入机床的T形槽中。
本发明具有如下积极效果:本发明结构简单,采用举升装置对举升托架进行升降,且升降可调,采用丝杠传动平移装置对砂型进行水平移动,方便推拉且省力。本发明可以在单人操作的同时,既能保证装卸的可靠性,又能确保砂型加工前后质量,提高了生产效率,大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明结构图。
图2是图1的侧视图。
图3是摇杆和长销轴连接图。
图4是举升装置的局部连接图。
图5是Ⅰ部放大图。
图6是底盘的视图。
图7是图6的俯视图。
图8是A摇杆的视图。
图9是B摇杆的视图。
图10是C摇杆的视图。
图11是D摇杆的视图。
图12是举升托架的视图。
图13是图12的侧视图。
图14是图12的俯视图。
图15是导向框的视图。
图16是图15的俯视图。
图17是导向框和举升托架安装图。
图18是直立推板的视图。
图19是图18的侧视图。
图20是直立拉板的视图。
图21是图20的侧视图。
图22是锁定组件的视图。
图23是砂型托架支持梁的视图。
图24是砂型托架的视图。
具体实施方式
实施例1
见图1至图7,本实施例包括底盘1、举升托架3、设置在底盘1和举升托架3之间的举升装置2。
底盘1具有前横梁1-3和两纵梁1-1,两纵梁1-1的后端各由短轴连接有前轮1-7,前横梁1-3的中央安装有设有后轮支架1-5,后轮支架1-5上安装万向轮1-6,前横梁1-3上设有偏离中心线的前支座1-4。两纵梁1-1之间连接有长销轴1-2。
见图1至图11,所述举升装置2具有举升丝杠2-1、连接在举升丝杠2-1下端的铰接头2-2、和举升丝杠2-1螺纹连接的长螺套2-3、连接在长螺套2-3上端的举升手轮2-5、处于举升手轮2-5下方的长螺套部位上的支撑杆2-4,此外还具有A摇杆2-6、B摇杆2-7、C摇杆2-8和D摇杆2-9。所述长螺套2-3具有套管2-3-1和固定在套管2-3-1下端的螺母2-3-2以及把套管2-3-1和举升手轮2-5相连接的接头2-3-3。所述支撑杆2-4套在接头2-3-3上且为动连接。举升丝杠2-1通过铰接头2-2铰接在底盘1的前支座1-4上。A摇杆2-6和C摇杆2-8对置在手轮两侧,A摇杆2-6为三角形,具有3个连接端,两上连接端分别铰接在支撑杆2-4的一侧和举升托架3一侧的悬臂侧梁3-2上,A摇杆2-6的下端固定在底盘1的长销轴1-2上,和A摇杆2-6同侧的B摇杆2-7的上端铰接在举升托架3的悬臂侧梁3-2上,B摇杆2-7的下端通过短销轴铰接在底盘1的纵梁1-1上,C摇杆2-8的上端铰接在支撑杆2-4的另一侧,C摇杆2-8的下端固定在长销轴1-2上,和C摇杆2-8同侧的D摇杆2-9的上端铰接在举升托架3的悬臂侧梁3-2上,D摇杆2-9的下端固定在长销轴1-2上。上述A摇杆2-6的下端、C摇杆2-8的下端、D摇杆2-9的下端和长销轴1-2的固定连接均采用键连接,并各由定位套2-10定位。
上述举升装置2为六连杆机构。当旋转举升手轮2-5,使长螺套2-3在举升丝杠2-1上边旋转边向上移动时,长螺套2-3带动支撑杆2-4上升,在支撑杆2-4的作用下,A摇杆2-6和C摇杆2-8摆动带动长销轴1-2偏转,进而带动B摇杆2-7和D摇杆2-9摆动,使举升托架3可降至最低位置,反之,举升托架3可升至最高位置。
见图1至图5、图12至图21,所述举升托架3具有端梁3-1和两悬臂侧梁3-2,端梁3-1的前端连接有支撑板5。在所述举升托架3上设有丝杠传动平移装置4,
所述丝杠传动平移装置4具有平移丝杠4-1和平移手轮4-2,还具有直立推板4-3和直立拉板4-4。平移手轮4-2的中心上设有台阶4-2-1,平移手轮4-2的台阶4-2-1的插入举升托架3的支撑板5的孔中,由定位圈5-1定位,由此对平移手轮4-2轴向限位。所述直立推板4-3为板状,其前端面上设有铰接座4-3-1和固定座4-3-2。所述直立拉板4-4为U形,其前端面上设有铰接座4-4-1和固定座4-4-2。
在举升托架3的两悬臂侧梁3-2之间动连接有导向框6,导向框6的两侧边各设有导向槽6-1a,举升托架3的两悬臂侧梁3-2的内侧面上各设有和导向槽6-1a匹配的导向板3-3,导向框6能通过两侧导向槽6-1a沿举升托架3的两悬臂侧梁3-2移动。
使用时根据需要或选择直立推板4-3或选择直立拉板4-4。使用直立推板4-3,平移丝杠4-1的后端铰接在直立推板4-3的铰接座4-3-1上,直立推板4-3的固定座4-3-2和导向框6固定。使用直立拉板4-4,平移丝杠4-1的后端铰接在直立推板4-4的铰接座4-4-1上,直立拉板4-4的固定座4-4-2和导向框6固定。
旋转平移手轮4-2,由于平移手轮4-2被限止轴向移动,平移丝杠4-1向前或向后移动,推动直立推板4-3或拉动直立拉板4-4。
见图2,在举升托架3的两悬臂侧梁3-2上各设有至少两孔3-2a,在两悬臂侧梁3-2的相对孔之间设有能拆卸的砂型托架支持梁7(见图23)。
在举升托架3的后端连接有锁定组件8(见图22),锁定组件8包括销接在两悬臂侧梁3-2后端的转动板条8-1和通过调节螺栓8-2与转动板条8-1连接的压板8-3,压板8-3插入机床的T形槽中。
在本装置使用时,砂型放置在砂型托架9(见图24)上,把举升托架3下降到最下位置,移动小车,让砂型托架处于举升托架3上,将砂型托架支持梁7插入举升托架3的悬臂侧梁3-2的相对孔之间(见图2)。转动举升手轮2-5,让举升托架3上升到一定高度,移动小车到机床边缘,使得砂型托板的上表面和机床的工作台面平齐,把锁定组件8的转动板条8-1转动,压板8-3插入机床的T形槽中,并通过调节螺栓8-2压紧,此时转动平移手轮,推动砂型平移到机床工作台面中间的加工位置(砂型托板留在小车上),再松开压板8-3并翻转固定板条8-1,移走小车。当砂型加工完成后,再把小车和机床固定,更换直立推板为直立拉板,转动平移手轮,可将砂型拉到砂型托板上,松开压板,移开小车到存放砂型位置,下降举升托架至地面,分别抽出两根砂型托架支持梁7,拉走小车。
Claims (5)
1.一种无模铸造成型机砂型安装小车,其特征在于:包括底盘(1)、举升托架(3)、设置在底盘(1)和举升托架(3)之间的举升装置(2),设置在举升托架(3)上的丝杠传动平移装置(4);底盘(1)具有前横梁(1-3)和两纵梁(1-1),前横梁(1-3)上安装有前支座(1-4),两纵梁(1-1)之间连接有长销轴(1-2);举升托架(3)具有端梁(3-1)和两悬臂侧梁(3-2),端梁(3-1)的前端连接有支撑板(5);所述举升装置(2)具有举升丝杠(2-1)、连接在举升丝杠(2-1)下端的铰接头(2-2)、和举升丝杠(2-1)螺纹连接的长螺套(2-3)、连接在长螺套(2-3)上端的举升手轮(2-5)、动连接在举升手轮(2-5)下方的长螺套部位上的支撑杆(2-4),此外还具有A摇杆(2-6)、B摇杆(2-7)、C摇杆(2-8)和D摇杆(2-9),举升丝杠(2-1)通过铰接头(2-2)铰接在底盘(1)的前支座(1-4)上,A摇杆(2-6)具有3个连接端,两上连接端分别铰接在支撑杆(2-4)的一侧和举升托架(3)一侧的悬臂侧梁(3-2)上,其下端固定在底盘(1)的长销轴(1-2)上,和A摇杆(2-6)同侧的B摇杆(2-7)的上端铰接在举升托架(3)的悬臂侧梁(3-2)上,下端由短销轴铰接在底盘(1)的纵梁(1-1)上,C摇杆(2-8)的上端铰接在支撑杆(2-4)的另一侧,下端固定在长销轴(1-2)上,和C摇杆(2-8)同侧的D摇杆(2-9)的上端铰接在举升托架(3)的悬臂侧梁(3-2)上,下端固定在长销轴(1-2)上;在举升托架(3)的两悬臂侧梁(3-2)上各设有至少两孔(3-2a),在两悬臂侧梁(3-2)的相对孔之间设有能拆卸的砂型托架支持梁(7)。
2.根据权利要求1所述的无模铸造成型机砂型安装小车,其特征在于:所述丝杠传动平移装置(4)具有平移丝杠(4-1)、和平移丝杠(4-1)螺纹连接的且被阻止轴向移动的平移手轮(4-2),平移丝杠(4-1)的后端或铰接直立推板(4-3)或铰接直立拉板(4-4)。
3.根据权利要求2所述的无模铸造成型机砂型安装小车,其特征在于:在举升托架(3)的两悬臂侧梁(3-2)之间动连接有导向框(6),所述直立推板(4-3)或直立拉板(4-4)和导向框(6)的后端固定。
4.根据权利要求1所述的无模铸造成型机砂型安装小车,其特征在于:所述长螺套(2-3)具有套管(2-3-1)和固定在套管(2-3-1)下端的螺母(2-3-2)以及把套管(2-3-1)和举升手轮(2-5)相连接的接头(2-3-3),所述支撑杆(2-4)动连接在接头(2-3-3)上。
5.根据权利要求1所述的无模铸造成型机砂型安装小车,其特征在于:在举升托架(3)的后端连接有锁定组件(8),锁定组件(8)包括销接在两悬臂侧梁(3-2)后端的转动板条(8-1)和通过调节螺栓(8-2)与转动板条(8-1)连接的压板(8-3),压板(8-3)插入机床的T形槽中。
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