CN104013101A - 全自动气吹式废烟支处理机组 - Google Patents

Abstract

全自动气吹式废烟支处理机组，烟支加速机构连接在废烟支分选机的尾端，烟支整理机构连接在烟支加速机构上并且与其垂直放置，第一爬升机构通过导向板连接在烟支整理机构的右侧，废烟支排序机构通过连接机构与第一爬升机构相连，废烟支调头机构通过导向滑板与废烟支排序机构相连，第二爬升机构通过弧形导向板与废烟支调头机构相连，废烟支烟丝回收机构通过连接烟仓与第二爬升机构相连。本发明的优点：1、完整废烟支的选别、分离、整理、输送、排序以及烟丝的回收全部实现自动化生产，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和企业的经济效益。2、因全程采用自动化方式，回收烟丝完好率高，回收处理过程中烟丝浪费率低，烟丝不降级使用率高。

Description

全自动气吹式废烟支处理机组

技术领域

本发明涉及卷烟机械技术领域，具体的来说是一种全自动气吹式废烟支处理机组。

背景技术

目前，对于卷烟厂在生产过程中产生的废烟支中的烟丝进行回收时，从使用的国产或进口的这类机构来看，大部分采用的是剖切分离工艺或膨胀式振击分离工艺，将烟支包卷纸破坏后才能逐步把烟丝从纸筒中分离出来，存在着烟丝造碎率高、回收的烟丝质量不高、回收率低、烟丝不降级使用率低、回收的烟丝中含纸屑杂物多、维护保养（更换刀片）费用高等诸多缺点

对于卷烟厂在生产过程中产生的废烟支进行回收时，需要工人手工将废烟支排好序，并且将过滤嘴朝同一个方向排整齐，然后将排好的废烟支送入烟丝回收机构中进行回收。在这整个废烟支排序的过程中，需要多个工人不断的将废烟支先排好序装在存放盘中，然后放入到烟丝回收机构的烟库之中，工人的劳动强度很大，而且完全靠手工生产效率难以得到提高，企业的经济效益得不到提升。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种全自动气吹式废烟支处理机组。

本发明的技术方案是：全自动气吹式废烟支处理机组，包括废烟支分选机、烟支加速机构、烟支整理机构、第一爬升机构、连接机构、废烟支排序机构、废烟支调头机构、第二爬升机构、连接烟仓、废烟支烟丝回收机构，其特征在于：烟支加速机构连接在废烟支分选机的尾端，烟支整理机构连接在烟支加速机构上并且与其垂直放置，第一爬升机构通过导向板连接在烟支整理机构的右侧，废烟支排序机构通过连接机构与第一爬升机构相连，废烟支调头机构通过导向滑板与废烟支排序机构相连，第二爬升机构通过弧形导向板与废烟支调头机构相连，废烟支烟丝回收机构通过连接烟仓与第二爬升机构相连。

所述烟支加速机构包括安装支架、加速电机、皮带传动机构、加速主动轮、加速从动轮、加速皮带、导向架，其中电机固定在安装支架上，加速主动轮通过皮带传动机构与加速电机相连，加速从动轮通过加速皮带与加速主动轮相连，加速皮带为多根窄皮带组成，导向架安装在安装支架上，其导向板插在加速皮带的窄皮带之间。

所述第一爬升机构包括墙板支架、提升电机、齿轮传动机构、平动主动轮、平动皮带、平动从动轮、窄皮带、上主动轮、上提升皮带、导向轮A、导向轮B、导向轮C、导向轮D、下主动轮、下提升皮带、导向轮E、导向轮F、导向轮G、导向轮H、导向轮I、导向轮J，其中提升电机通过轴与齿轮传动机构相连，齿轮传动机构通过箱体固定在墙板支架上，平动主动轮通过轴与齿轮传动机构相连，平动从动轮通过平动皮带与平动主动轮相连，平动主动轮通过窄皮带与下主动轮相连，上主动轮通过轴与齿轮传动机构相连，导向轮A、导向轮B、导向轮C、导向轮D通过上提升皮带相连，上提升皮带被张紧轮张紧，下主动轮通过轴与齿轮传动机构相连，导向轮E、导向轮F、导向轮G、导向轮H、导向轮I、导向轮J通过下提升皮带与下主动轮相连，下提升皮带被张紧轮张紧，导向轮B和导向轮H安装在连接机构上。

所述废烟支调头机构包括输入导向机构、整体支架、皮带输送机构、负压鼓轮机构、输出导向机构，其中输入导向机构安装在整体支架中的可调节支架上，皮带输送机构与整体支架相连，负压鼓轮机构安装在整体支架中的支架上，输出导向机构安装在整体支架中的固定块的侧面。

所述输入导向机构包括弹性导向钢丝、左导向板、右导向板，其中左导向板、右导向板分别焊接两根弹性导向钢丝，左导向板、右导向板分别安装在可调节支架上。

所述整体支架包括支架A、支架B、固定块、左挡板、右挡板、连接杆、弧形挡板、可调节支架、垫板、连接架，其中支架A、支架B放置在同一平面上，固定块固定在支架A上，左挡板、右挡板通过连接杆固定在连接块上，弧形挡板固定在左挡板和右挡板上，两个可调节支架分别安装在左挡板和右挡板的前端，垫板固定在左挡板和右挡板以及弧形挡板上，连接架固定在连接块前端。

所述皮带输送机构包括调头电机、连接块、输出同步带轮、输入同步带轮、轴A、皮带轮A、皮带轮B、U形皮带、皮带轮C、齿轮A、轴B、齿轮B、皮带轮D、轴C、短皮带、皮带轮E、轴D、皮带轮F、长皮带，其中调头电机通过连接块安装在支架B上，输出同步带轮通过轴与调头电机相连，输入同步带轮通过同步带与输出同步带轮相连同，轴A与输入同步带轮相连，皮带轮A和皮带轮B通过键连接在轴A上，皮带轮C通过U形皮带与、皮带轮B相连，齿轮A通过轴B与皮带轮C相连，齿轮B与齿轮A啮合，皮带轮D通过轴C与齿轮B相连，皮带轮E通过短皮带与皮带轮D相连, 皮带轮F通过轴D与皮带轮E相连，皮带轮F又通过长皮带与皮带轮A相连。

所述负压鼓轮机构包括锥齿轮传动机构、长轴、负压鼓轮、气动接头、负压仓、直角连接块，其中锥齿轮传动机构安装在支架B，锥齿轮传动机构通过轴与调头电机相连，长轴与锥齿轮传动机构相连，负压鼓轮与长轴相连，负压仓位于负压鼓轮里面，负压仓固定在直角连接块上，直角连接块固定在连接块上，气动接头连接在负压仓上，气动接头接外部负压气源。

所述输出导向机构包括上弧形导向板、下弧形导向板，其中上弧形导向板和下弧形导向板安装在连接块的侧面。

本发明的优点：

1、完整废烟支的选别、分离、整理、输送、排序以及烟丝的回收全部实现自动化生产，整个过程不需要人工干预，再也不需要手工对废烟支进行选别排序，大大降低了工人的劳动强度，大大的提高了生产效率和企业的经济效益，并且废烟支处理速度块，效率高，完全能满足企业的需要。

2、因全程采用自动化方式，回收烟丝完好率高，回收处理过程中烟丝浪费率低，烟丝不降级使用率高。

附图说明

图1为本发明的整机结构示意图。

图2为图1中烟支加速机构的结构示意图。

图3为图1中第一爬升机构的结构前视图。

图4为图1中第一爬升机构的结构后视图。

图5为图1中废烟支调头机构的结构示意图。

图6为图4中输入导向机构的结构示意图。

图7为图4中整体支架的结构示意图。

图8为图4中皮带输送机构的结构示意图。

图9为图4中负压鼓轮机构的结构示意图。

图10为图4中输出导向机构的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1所示，烟支加速机构2连接在废烟支分选机1的尾端，烟支整理机构3连接在烟支加速机构2上并且与其垂直放置，第一爬升机构4通过导向板连接在烟支整理机构3的右侧，废烟支排序机构6通过连接机构5与第一爬升机构4相连，废烟支调头机构7通过导向滑板与废烟支排序机构6相连，第二爬升机构8通过弧形导向板与废烟支调头机构7相连，废烟支烟丝回收机构10通过连接烟仓9与第二爬升机构8相连。

如图2所示，所述烟支加速机构2包括安装支架21、加速电机22、皮带传动机构23、加速主动轮24、加速从动轮25、加速皮带26、导向架27，其中电机21固定在安装支架21上，加速主动轮24通过皮带传动机构23与加速电机22相连，加速从动轮25通过加速皮带26与加速主动轮24相连，加速皮带26为多根窄皮带组成，导向架27安装在安装支架21上，其导向板插在加速皮带26的窄皮带之间。

如图3、4所示，所述第一爬升机构4包括墙板支架411、提升电机412、齿轮传动机构413、平动主动轮421、平动皮带422、平动从动轮423、窄皮带424、上主动轮431、上提升皮带432、导向轮A433、导向轮B434、导向轮C435、导向轮D436、下主动轮441、下提升皮带442、导向轮E443、导向轮F444、导向轮G445、导向轮H446、导向轮I447、导向轮J448，其中提升电机412通过轴与齿轮传动机构413相连，齿轮传动机构413通过箱体固定在墙板支架411上，平动主动轮421通过轴与齿轮传动机构413相连，平动从动轮423通过平动皮带422与平动主动轮421相连，平动主动轮421通过窄皮带424与下主动轮441相连，上主动轮431通过轴与齿轮传动机构413相连，导向轮A433、导向轮B434、导向轮C435、导向轮D436通过上提升皮带432相连，上提升皮带432被张紧轮张紧，下主动轮441通过轴与齿轮传动机构413相连，导向轮E443、导向轮F444、导向轮G445、导向轮H446、导向轮I447、导向轮J448通过下提升皮带442与下主动轮441相连，下提升皮带442被张紧轮张紧，导向轮B434和导向轮H446安装在连接机构5上。

如图5所示，所述废烟支调头机构7包括输入导向机构71、整体支架72、皮带输送机构73、负压鼓轮机构74、输出导向机构75，其中输入导向机构71安装在整体支架72中的可调节支架728上，皮带输送机构73与整体支架72相连，负压鼓轮机构74安装在整体支架72中的支架722上，输出导向机构75安装在整体支架72中的固定块723的侧面。

如图6所示，所述输入导向机构71包括弹性导向钢丝711、左导向板712、右导向板713，其中左导向板712、右导向板713分别焊接两根弹性导向钢丝711，左导向板712、右导向板713分别安装在可调节支架728上。

如图7所示，所述整体支架72包括支架A721、支架B722、固定块723、左挡板724、右挡板725、连接杆726、弧形挡板727、可调节支架728、垫板729、连接架7210，其中支架A721、支架B722放置在同一平面上，固定块723固定在支架A721上，左挡板724、右挡板725通过连接杆726固定在连接块723上，弧形挡板727固定在左挡板724和右挡板725上，两个可调节支架728分别安装在左挡板724和右挡板725的前端，垫板729固定在左挡板724和右挡板725以及弧形挡板727上，连接架7210固定在连接块723前端。

如图8所示，所述皮带输送机构73包括调头电机731、连接块732、输出同步带轮733、输入同步带轮734、轴A735、皮带轮A736、皮带轮B737、U形皮带738、皮带轮C739、齿轮A7310、轴B7311、齿轮B7312、皮带轮D7313、轴C7314、短皮带7315、皮带轮E7316、轴D7317、皮带轮F7318、长皮带7319，其中调头电机731通过连接块732安装在支架B722上，输出同步带轮733通过轴与调头电机731相连，输入同步带轮734通过同步带与输出同步带轮733相连同，轴A735与输入同步带轮734相连，皮带轮A736和皮带轮B737通过键连接在轴A735上，皮带轮C739通过U形皮带738与、皮带轮B737相连，齿轮A7310通过轴B7311与皮带轮C739相连，齿轮B7312与齿轮A7310啮合，皮带轮D7313通过轴C7314与齿轮B7312相连，皮带轮E7316通过短皮带7315与皮带轮D7313相连, 皮带轮F7318通过轴D7317与皮带轮E7316相连，皮带轮F7318又通过长皮带7319与皮带轮A736相连。

如图9所示，所述负压鼓轮机构74包括锥齿轮传动机构741、长轴742、负压鼓轮743、气动接头744、负压仓745、直角连接块746，其中锥齿轮传动机构741安装在支架B722，锥齿轮传动机构741通过轴与调头电机731相连，长轴742与锥齿轮传动机构741相连，负压鼓轮743与长轴742相连，负压仓745位于负压鼓轮743里面，负压仓745固定在直角连接块746上，直角连接块746固定在连接块723上，气动接头744连接在负压仓745上，气动接头744接外部负压气源。

如图10所示，所述输出导向机构75包括上弧形导向板751、下弧形导向板752，其中上弧形导向板751和下弧形导向板752安装在连接块723的侧面。

工作时，完整的废烟支经过废烟支分选机1被选出，进入到烟支加速机构2中，烟支加速机构2将烟支加速，撞到缓冲装置，落入到烟支整理机构3的V形带中，烟支整理机构3将烟支整理整齐，经过第一爬升机构4中，将烟支提升，烟支经过连接机构5进入到废烟支排序机构6的烟库，废烟支排序机构6将不同朝向的烟支分离成两道，进入到废烟支调头机构7，经过该装置调头后，废烟支朝向一个方向（即过滤嘴那头朝向里面），朝向一致的废烟支通过第二爬升机构8以及连接烟仓9，进入到废烟支烟丝回收机构10中进行烟丝的回收处理。

Claims (9)

1.全自动气吹式废烟支处理机组，包括废烟支分选机（1）、烟支加速机构（2）、烟支整理机构（3）、第一爬升机构（4）、连接机构（5）、废烟支排序机构（6）、废烟支调头机构（7）、第二爬升机构（8）、连接烟仓（9）、废烟支烟丝回收机构（10），其特征在于：烟支加速机构（2）连接在废烟支分选机（1）的尾端，烟支整理机构（3）连接在烟支加速机构（2）上并且与其垂直放置，第一爬升机构（4）通过导向板连接在烟支整理机构（3）的右侧，废烟支排序机构（6）通过连接机构（5）与第一爬升机构（4）相连，废烟支调头机构（7）通过导向滑板与废烟支排序机构（6）相连，第二爬升机构（8）通过弧形导向板与废烟支调头机构（7）相连，废烟支烟丝回收机构（10）通过连接烟仓（9）与第二爬升机构（8）相连。

2.根据权利要求1所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于：所述烟支加速机构（2）包括安装支架（21）、加速电机（22）、皮带传动机构（23）、加速主动轮（24）、加速从动轮（25）、加速皮带（26）、导向架（27），其中电机（21）固定在安装支架（21）上，加速主动轮（24）通过皮带传动机构（23）与加速电机（22）相连，加速从动轮（25）通过加速皮带（26）与加速主动轮（24）相连，加速皮带（26）为多根窄皮带组成，导向架（27）安装在安装支架（21）上，其导向板插在加速皮带（26）的窄皮带之间。

3.根据权利要求1所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于：所述第一爬升机构（4）包括墙板支架（411）、提升电机（412）、齿轮传动机构（413）、平动主动轮（421）、平动皮带（422）、平动从动轮（423）、窄皮带（424）、上主动轮（431）、上提升皮带（432）、导向轮A（433）、导向轮B（434）、导向轮C（435）、导向轮D（436）、下主动轮（441）、下提升皮带（442）、导向轮E（443）、导向轮F（444）、导向轮G（445）、导向轮H（446）、导向轮I（447）、导向轮J（448），其中提升电机（412）通过轴与齿轮传动机构（413）相连，齿轮传动机构（413）通过箱体固定在墙板支架（411）上，平动主动轮（421）通过轴与齿轮传动机构（413）相连，平动从动轮（423）通过平动皮带（422）与平动主动轮（421）相连，平动主动轮（421）通过窄皮带（424）与下主动轮（441）相连，上主动轮（431）通过轴与齿轮传动机构（413）相连，导向轮A（433）、导向轮B（434）、导向轮C（435）、导向轮D（436）通过上提升皮带（432）相连，上提升皮带（432）被张紧轮张紧，下主动轮（441）通过轴与齿轮传动机构（413）相连，导向轮E（443）、导向轮F（444）、导向轮G（445）、导向轮H（446）、导向轮I（447）、导向轮J（448）通过下提升皮带（442）与下主动轮（441）相连，下提升皮带（442）被张紧轮张紧，导向轮B（434）和导向轮H（446）安装在连接机构（5）上。

4.根据权利要求1所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于：所述废烟支调头机构(7)包括输入导向机构（71）、整体支架（72）、皮带输送机构（73）、负压鼓轮机构（74）、输出导向机构（75），其中输入导向机构（71）安装在整体支架（72）中的可调节支架（728）上，皮带输送机构（73）与整体支架（72）相连，负压鼓轮机构（74）安装在整体支架（72）中的支架（722）上，输出导向机构（75）安装在整体支架（72）中的固定块（723）的侧面。

5.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于：所述输入导向机构（71）包括弹性导向钢丝（711）、左导向板（712）、右导向板（713），其中左导向板（712）、右导向板（713）分别焊接两根弹性导向钢丝（711），左导向板（712）、右导向板（713）分别安装在可调节支架（728）上。

6.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于：所述整体支架（72）包括支架A（721）、支架B（722）、固定块（723）、左挡板（724）、右挡板（725）、连接杆（726）、弧形挡板（727）、可调节支架（728）、垫板（729）、连接架（7210），其中支架A（721）、支架B（722）放置在同一平面上，固定块（723）固定在支架A（721）上，左挡板（724）、右挡板（725）通过连接杆（726）固定在连接块（723）上，弧形挡板（727）固定在左挡板（724）和右挡板（725）上，两个可调节支架（728）分别安装在左挡板（724）和右挡板（725）的前端，垫板（729）固定在左挡板（724）和右挡板（725）以及弧形挡板（727）上，连接架（7210）固定在连接块（723）前端。

7.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于：所述皮带输送机构（73）包括调头电机（731）、连接块（732）、输出同步带轮（733）、输入同步带轮（734）、轴A（735）、皮带轮A（736）、皮带轮B（737）、U形皮带（738）、皮带轮C（739）、齿轮A（7310）、轴B（7311）、齿轮B（7312）、皮带轮D（7313）、轴C（7314）、短皮带（7315）、皮带轮E（7316）、轴D（7317）、皮带轮F（7318）、长皮带（7319），其中调头电机（731）通过连接块（732）安装在支架B（722）上，输出同步带轮（733）通过轴与调头电机（731）相连，输入同步带轮（734）通过同步带与输出同步带轮（733）相连同，轴A（735）与输入同步带轮（734）相连，皮带轮A（736）和皮带轮B（737）通过键连接在轴A（735）上，皮带轮C（739）通过U形皮带（738）与、皮带轮B（737）相连，齿轮A（7310）通过轴B（7311）与皮带轮C（739）相连，齿轮B（7312）与齿轮A（7310）啮合，皮带轮D（7313）通过轴C（7314）与齿轮B（7312）相连，皮带轮E（7316）通过短皮带（7315）与皮带轮D（7313）相连, 皮带轮F（7318）通过轴D（7317）与皮带轮E（7316）相连，皮带轮F（7318）又通过长皮带（7319）与皮带轮A（736）相连。

8.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于：所述负压鼓轮机构（74）包括锥齿轮传动机构（741）、长轴（742）、负压鼓轮（743）、气动接头（744）、负压仓（745）、直角连接块（746），其中锥齿轮传动机构（741）安装在支架B（722），锥齿轮传动机构（741）通过轴与调头电机（731）相连，长轴（742）与锥齿轮传动机构（741）相连，负压鼓轮（743）与长轴（742）相连，负压仓（745）位于负压鼓轮（743）里面，负压仓（745）固定在直角连接块（746）上，直角连接块（746）固定在连接块（723）上，气动接头（744）连接在负压仓（745）上，气动接头（744）接外部负压气源。

9.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于：所述输出导向机构（75）包括上弧形导向板（751）、下弧形导向板（752），其中上弧形导向板（751）和下弧形导向板（752）安装在连接块（723）的侧面。