CN104012587B - 一种多工位煎饼流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工位煎饼流水线，属于传统食品加工技术领域。本发明提供的多工位煎饼流水线，由多级传送带、折板、接收平台、传感器和金属鏊子等组成。在一级水平传送带的两侧设置了多个金属鏊子工位，制备好的煎饼通过多级传送带的传送拉开适当位置后，被折板下部的传感器感应，触发折板将煎饼扣折到接收平台上，再由工人收取进行下一步操作。本发明所提供的多工位煎饼流水线，可通过设置传送带的数量和安放位置调节流水线的长度，并可根据一级水平传送带的数量和长度设置多个工位。同时可通过对传送带传送方向和速度的控制实现煎饼的流水化生产，大大提高了煎饼的生产效率，适用于煎饼的大规模生产。

Description

一种多工位煎饼流水线

技术领域

本发明涉及一种多工位煎饼流水线，属于传统食品加工技术领域。

背景技术

煎饼是我国北方传统食品，长期以来煎饼的加工方式为：将调制好的面糊通过简易刮板在鏊板上刮平，待面糊成熟后揭起包装得到产品。现有技术对于煎饼加工装置的改进多涉及半/全自动煎饼机，旨在提高煎饼加工过程的自动化程度。

CN103734209A公开一种自动煎饼机，由煎饼摊制装置、加热烙制装置和动力装置组成，其中，加热烙制装置包括加热炉，在加热炉上设有鏊板，所述煎饼摊制装置包括设置在每个鏊板一侧的刮板，所述动力装置包括带动转盘转动的主驱动部件及实现鏊板自转的鏊板自转驱动部件；所述煎饼摊制装置还包括刮板升降部分，刮板的升降运动轨迹线包括升程段轨迹线和回程段轨迹线，所述回程段轨迹线至少包括回程轨迹线Ⅰ和回程轨迹线Ⅱ，所述回程轨迹线Ⅰ与时间坐标轴之间夹角α大于回程轨迹线Ⅱ与时间坐标轴之间夹角β。该专利通过刮板的变速下降运动完全模仿了煎饼手工摊制操作的特点，快速下降阶段保证了摊制效率，而缓慢下降的刮板进一步缩减了煎饼厚度。上述专利虽然在一定程度上缩减了煎饼厚度，但是由于未改变煎饼制作工艺，采用该专利申请装置制备煎饼效率较低。

发明内容

本发明提供了一种多工位煎饼流水线，由金属鏊子、从一级到N级的传送带、驱动滚轮、折板、传感器和接收平台组成；其中，N>1，金属鏊子的数量大于1；所述折板位于第N级传送带下方，用于接收煎饼。

所述N级传送带速率大于N-1级传送带速率。

所述装置的传送带滚轴上设有多个卡扣，卡扣上设有条状带子；所述条状带子上设有硬刺毛。

所述条状带子上设有带勾刺的硬纤维。

所述条状带子材质为子母扣中带勾刺的弹性纤维。

所述装置的折板与地面角度为30度。

所述装置的传感器探头位于距离折板上沿2/3处。

本发明有益效果：

1.本发明的流水线具有制作成本低的优点；

2.本发明的流水线通过设置不同速率的传送带，可拉大煎饼距离，通过设置多个工位，大大提高了煎饼的生产加工效率；

3.本发明通过重叠设置传送带可有效节省厂房空间；

4.本发明的流水线所用传送带设有硬刺毛可减少传送带与煎饼的接触面积，防止粘连，并提高传送效率；

5.本发明流水线适合于后续大规模生产，为煎饼的产业化经营奠定基础。

附图说明

图1为本发明的多工位煎饼流水线的示意图；

(1，一级传送带；2，二级传送带；3，折板；4，传感器探头；5，转轴；6，电动机；7，金属鏊子；8，接收平台)。

图2为本发明多工位煎饼流水线局部俯视图；

(1，一级传送带；7，金属鏊子；9，卡扣)。

图3为本发明传送带局部正视图；

(1，传送带；9，卡扣；10，硬刺毛)。

图4为实施例2多工位煎饼流水线的示意图；

(1，一级传送带；2，三级传送带；3，折板；4，传感器探头；5，转轴；6，电动机；7，金属鏊子；8，接收平台；11，二级传送带)。

图5为实施例3多工位煎饼流水线的示意图；

(1，一级传送带；2，三级传送带；3，折板；4，传感器探头；5，转轴；6，电动机；7，金属鏊子；8，接收平台；11，二级传送带)。

图6为实施例4多工位煎饼流水线的示意图；

(1，一级传送带；2，三级传送带；3，折板；4，传感器探头；5，转轴；6，电动机；7，金属鏊子；8，接收平台；11，二级传送带，12，喷水装置；13，电热片)。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受实施例的限制。

实施例1：

参见说明书附图1-3，一种多工位煎饼流水线是由一级传送带1、二级传送带2、折板3、电动机6、金属鏊子7和接收平台8等组成。其中各级传送带由电机通过驱动滚轮驱动。一级传送带1由两段独立紧挨的传送带组成，一个为水平设置，一个为向上倾斜设置。数个金属鏊子7分列与一级水平传传送带两侧(图2)。二级传送带2置于一级倾斜传送带正下方，转动方向与一级传送带方向相同，但转动速率快于一级传送带1。二级传送带2的末端下方设有折板3，折板3折起后与地面成30度夹角，正好承接二级传送带传送下来的煎饼。在距离折板上沿2/3处的下方设有一个传感器4，用于感应煎饼。电动机6通过转轴5控制折板的扣折运动。折板正下方设有接收平台8，用于接收折板3扣折下来的煎饼。

一级和二级传送带是由多条条状带子组成(图2)，条状带子的材质是带勾刺的硬纤维，在驱动辊轴的条状带子两端设有卡扣9，以固定条状带子，防止其方式偏移。条状带子上设有硬刺毛10，用于减小煎饼与传送带之间的接触。

在使用时，厂家可根据自身经济实力和厂房的具体情况，随意设置水平传送带和金属鏊子7的数量，以及倾斜一级传送带的倾斜角度，以实现最佳的生产效率。操作时位于一级水平传送带两侧工位上的工人在金属鏊子7上制作煎饼。煎饼制作好以后，将煎饼放在水平传送带上，煎饼通过倾斜传送带传送到高处，并翻折掉落到二级传送带2上，二级传送带2的传送速度大于一级传送带1，煎饼之间的距离被拉大，传送到末端后沿着折板3滑下。当煎饼滑落至距离折板上沿2/3处被感应器4感应到，感应器4将感应到的信号传送给电脑的控制系统。电脑在接收到信号后控制电动机6驱动转轴5翻动折板3，从而将煎饼折扣到接收平台8上。操作人员再将接收平台8上的煎饼收走。

实施例2

与实施例1技术方案不同之处在于：设置了三级传送带(图4)。在倾斜一级传送带1末端位置稍低的地方设有二级传送带11。当煎饼脱离一级传送带1后翻折到二级传送带11上，二级传送带11的传送方向与一级传送带1的方向一致，但传送速度快于一级传送带，以便拉开一级传送带1上煎饼的距离。在二级传送带11末端位置稍低的地方还设置了三级传送带2，当煎饼脱离二级传送带11后翻折到三级传送带2上，三级传送带2的传送方向与二级传送带11的方向一致，但传送速度快于二级传送带，以便进一步拉开传送带上煎饼的距离，从而为折板翻折提供足够的回复时间，以避免在折板扣折时煎饼脱落。

实施例3

与实施例2技术方案不同之处在于：三个传送带的设置方式不同(图5)。本实施例同样在倾斜一级传送带1末端位置稍低的地方设有二级传送带11。但二级传送带11的位置较实施例二更靠前，当煎饼脱离倾斜一级传送带后会掉落到二级传送带11的末端。与实施例2中的二级传送带不同，本实施例的二级传送带11的传送方向与一级传送带1的方向相反，传送速度快于一级传送带1。当煎饼从倾斜一级传送带丢落到二级传送带11后，煎饼会沿着反方向传送到二级传送带11的前端。在二级传送带11的前端下方位置还设有三级传送带2，三级传送带2的传送方向与一级传送带1的方向相同，同时，传送速度快于二级传送带11，从而达到进一步拉开传送带上煎饼的距离的目的。本实施例通过重叠设置传送带的方式，缩减了流水线的长度，节省了厂房空间。

实施例4

为了制作软化煎饼，在一级传送带上设有喷水装置12和电热片13(图6)，煎饼经过喷水后迅速被电热片13加热，水汽雾化，煎饼迅速软化。在实际生产中，电热片功率为15kw。本实施例的效果为：应用煎饼喷雾软化工艺后，煎饼可以非常薄，直径约900毫米的煎饼，重量仅为100-120g。

硬刺毛10对于经过喷水处理后的煎饼特别有效，因煎饼较薄，吸水后极易与传送带粘连，硬刺毛可防止粘连，并提高传送效率。硬刺毛材质的选择应在食品安全材质范围进行选择。

虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (4)

1.一种多工位煎饼流水线，其特征在于，由金属鏊子、从一级到N级的传送带、驱动滚轮、折板、传感器和接收平台组成；其中，N>1，金属鏊子的数量大于1；所述折板位于第N级传送带下方，用于接收煎饼；所述N级传送带速率大于N-1级传送带速率；传送带滚轴上设有多个卡扣，卡扣上设有条状带子；所述条状带子上设有硬刺毛；所述条状带子上设有带勾刺的硬纤维；所述条状带子材质为子母扣中带勾刺的弹性纤维。

2.根据权利要求1所述多工位煎饼流水线，其特征在于，所述流水线上设有喷水装置和电热片，喷水装置用于煎饼的软化，经过喷水装置处理的煎饼再经过电热片加热使水雾化。

3.根据权利要求1所述多工位煎饼流水线，其特征在于，折板与地面角度为30度。

4.根据权利要求1所述多工位煎饼流水线，其特征在于，传感器探头位于距离折板上沿2/3处。