CN106241331B - 一种工厂化菌菇生产培养料上料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工厂化菌菇生产培养料上料机,包括料仓、传送装置、培养架、培养架滑车、动力系统；培养料进入料仓后，通过动力系统、传动装置连续不断的将培养料输送至培养架上。本发明的优点在于：1）一个上料动作即可完成4~8层的培养架的上料，提高了效率；2）每层培养盘上料均匀，沟槽一致，达到标准化生产要求；3）减少了培养料的泼洒，节约了物料。
Description
技术领域
本发明属于菌菇生产领域领域，具体涉及一种工厂化菌菇生产培养料上料机。
背景技术
工厂化生产菌菇每天需要10~20吨的培养料，将这些培养料按要求摊铺在上百个1米见方4~8层的培养架上是一项及其繁重的任务。现有的方法是将培养盘依次放在传送带上，经过培养料传送带下方，培养料下落至培养盘，培养盘随传送带移至人工区域，经人工将盘上培养料开槽，然后在放置在培养架上，完成上料。一盘培养料的总重量约为15kg，每次上料大约需要600~1000盘，完全由人工完成上盘工作强度大，而且上盘过程中培养料泼洒严重，并且人工在装盘的培养料上开槽其尺寸和形状难以保证质量、上盘过程中由于磕碰还可能发生变形。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种不需要人工开槽、上盘，一次上料就能完成一个4~8层的培养架的上料任务的一种工厂化菌菇生产培养料上料机。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的。
一种工厂化菌菇生产培养料上料机，包括料仓、传送装置、培养架、培养架滑车、动力系统；培养架由四根立柱与4~8个矩形培养盘组成，各培养盘之间层间距相同，培养架的宽度大于料仓的宽度；料仓顶部为培养料进料口，料仓一侧沿垂直方向开有4~8个相同的矩形出料口，各出料口的位置与对应的培养盘相匹配；传送装置包括支架、主动辊、从动辊、皮带，两根支架与固定在支架两端的主动辊、从动辊和皮带组成一组传送皮带，每个出料口中水平安装一组传送皮带，各组传送皮带的从动辊在料仓外侧且距离出料口长度大于或等于培养架的长度，各组传送皮带的主动辊在料仓内侧且距离出料口长度由上至下依次延长；动力系统包括电机、培养架滑车传动装置、主动辊传动装置，电机输出端通过培养架滑车传动装置与培养架滑车连接，培养架滑车置于地面上在从动辊外侧至出料口之间做水平往返移动，培养架放置在培养架滑车上，培养架滑车移动速率与皮带移动速率相匹配，电机输出端通过主动辊传动装置与各主动辊连接，各主动辊旋转速率相同。上料时将培养架用叉车放置在培养架滑车上，启动电机，电机通过培养架滑车传动装置将培养架滑车从从动辊外侧向出料口方向移动，同时电机通过主动辊传动装置带动主动辊及皮带将培养料从料仓传送至从动辊处，下落至培养盘，由于培养架滑车移动速率与皮带移动速率相匹配，因此培养料上料均匀，上料完成，主动辊停止转动，培养架滑车传动装置反向运转将培养架滑车拉出，叉车将完成上料的培养架运至指定地点。
进一步地在所述出料口与从动辊之间的皮带上方安装有分流器。培养料经过时被强行分开，下落至培养盘上后自动形成沟槽，且大小形状统一。
进一步地所述分流器安装位置靠近从动辊。培养料经过分流器时由于挤压，靠近皮带边缘的培养料会被挤落，在安装分流器位置处两侧支架上安装挡板即可解决，分流器安装位置越靠近从动辊，安装挡板的长度就越小；在设备运行初期需要调节分流器的开口角度，分流器安装位置靠近从动辊能有足够的空间完成调节操作。
进一步地所述从动辊与支架的连接处安装有位置调节装置。水平调节从动辊的位置，控制皮带的紧张程度。
进一步地在所述从动辊垂直投影出安装有测位开关。当培养架滑车携带培养架移动到培养架前端接近从动辊时，培养架滑车前端触碰测位开关，测位开关将信号传递至主动辊传动装置，主动辊传动装置开始带动各主动辊转动，进而带动皮带将培养料带出，均匀下落至培养盘上；当培养架滑车携带培养架移动到培养架后端接近从动辊时，培养架滑车后端触碰测位开关，测位开关将信号传递至主动辊传动装置，主动辊传动装置停止带动各主动辊转动，培养料输送停止，完成一个上料动作。
进一步地所述培养架滑车底部前进方向和后退方向各安装有一排刮刀。将洒落的培养料刮至培养架滑车前后指定的区域，便于回收清理。
进一步地所述培养架滑车下部安装有轨道，培养架滑车沿轨道移动。保证培养架滑车直线运动不跑偏。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：
1）一个上料动作即可完成4~8层的培养架的上料，提高了效率；
2）每层培养盘上料均匀，沟槽一致，达到标准化生产要求；
3）减少了培养料的泼洒，节约了物料。
附图说明
图1 工厂化菌菇生产培养料上料机结构示意图；
图2 工厂化菌菇生产培养料上料机剖面图；
其中1.料仓，2.从动辊，3.主动辊，4.支架，5.皮带，6.分流器，7. 主动辊传动装置，8. 培养架滑车传动装置，9.电机，10.培养架，11.培养盘，12.立柱，13.培养架滑车，14.测位开关，15. 位置调节装置。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种工厂化菌菇生产培养料上料机，包括料仓、传送装置、培养架、培养架滑车、动力系统；培养架由四根立柱与6个1m×1.2m的培养盘组成，各培养盘之间层间距相同均为45cm，；料仓顶部为培养料进料口，料仓宽度1m，料仓一侧沿垂直方向开有6个相同的矩形出料口，各出料口的位置与对应的培养盘相匹配；传送装置包括支架、主动辊、从动辊、皮带，两根支架与固定在支架两端的主动辊、从动辊和皮带组成一组传送皮带，每个出料口中水平安装一组传送皮带，各组传送皮带的从动辊在料仓外侧且距离出料口长度为1m，各组传送皮带的主动辊在料仓内侧且距离出料口长度由上至下依次延长25cm；在所述出料口与从动辊之间的皮带上方并排安装有3个分流器，分流器呈V字形，顶角朝向出料口，分流器安装位置距从动辊中心轴10cm；从动辊与支架的连接处安装有位置调节装置，可水平调节从动辊的位置，控制皮带的紧张程度；动力系统包括电机、培养架滑车传动装置、主动辊传动装置；电机输出端通过培养架滑车传动装置与培养架滑车连接；培养架滑车传动装置包括滑车离合器、变速齿轮组、牵引绳，滑车离合器套在电机输出端上带动变速齿轮组运转，牵引绳一端连接培养架滑车前部，另一端连接培养架滑车后部，牵引绳中部套在变速齿轮组上，电机正转、反转通过滑车离合器带动变速齿轮组运转，迫使牵引绳向前、向后拉动培养架滑车，使培养架滑车置于地面上在从动辊外侧至出料口之间做水平往返移动，培养架滑车下部安装有轨道，培养架滑车沿轨道移动，保证培养架滑车直线运动不跑偏；培养架通过叉车放置在培养架滑车上，培养架滑车移动速率与皮带移动速率相匹配；在所述从动辊垂直投影出安装有测位开关；电机输出端通过主动辊传动装置与各主动辊连接，各主动辊旋转速率相同，主动辊传动装置包括主动辊离合器、齿轮组、链条，当测位开关检测到培养架前端接近从动辊时，主动辊离合器张紧，带动齿轮组转动，齿轮组带动链条运动，链条拉动各主动辊以相同的转速传动，带动皮带将培养料输送出来；当测位开关检测到培养架后端接近从动辊时，主动辊离合器松开，齿轮组停止转动，培养料停止输送；培养架滑车底部前进方向和后退方向各安装有一排刮刀，将洒落的培养料刮至培养架滑车前后指定的区域，便于回收清理。
实施例2
与实施例1基本相同，所不同的是培养架为4层相对应的出料口及传送皮带均为4组；分流器安装在出料口；主动辊传动装置中由链条传动改为齿轮转动。
实施例3
与实施例1基本相同，所不同的是培养架为8层相对应的出料口及传送皮带均为8组；培养架滑车传动装置包括滑车离合器、油泵、液压缸，滑车离合器套在电机输出端上带动油泵运转，液压缸固定在料仓底部，液压缸伸缩杆的顶部与培养架滑车前端连接，电机转动通过滑车离合器带动油泵运转，液压缸伸缩杆向前、向后拉动培养架滑车，使培养架滑车置于地面上在从动辊外侧至出料口之间做水平往返移动。
本发明按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工厂化菌菇生产培养料上料机，其特征在于，包括料仓、传送装置、培养架、培养架滑车、动力系统；培养架由四根立柱与4~8个矩形培养盘组成，各培养盘之间层间距相同，培养架的宽度大于料仓的宽度；料仓顶部为培养料进料口，料仓一侧沿垂直方向开有4~8个相同的矩形出料口，各出料口的位置与对应的培养盘相匹配；传送装置包括支架、主动辊、从动辊、皮带，两根支架与固定在支架两端的主动辊、从动辊和皮带组成一组传送皮带，每个出料口中水平安装一组传送皮带，各组传送皮带的从动辊在料仓外侧且距离出料口长度大于或等于培养架的长度，各组传送皮带的主动辊在料仓内侧且距离出料口长度由上至下依次延长；动力系统包括电机、培养架滑车传动装置、主动辊传动装置，电机输出端通过培养架滑车传动装置与培养架滑车连接，培养架滑车置于地面上在从动辊外侧至出料口之间做水平往返移动，培养架放置在培养架滑车上，培养架滑车移动速率与皮带移动速率相匹配，电机输出端通过主动辊传动装置与各主动辊连接，各主动辊旋转速率相同；所述从动辊与支架的连接处安装有位置调节装置；所述培养架滑车底部前进方向和后退方向各安装有一排刮刀。
2.根据权利要求1所述的一种工厂化菌菇生产培养料上料机，其特征在于，在所述出料口与从动辊之间的皮带上方安装有分流器。
3.根据权利要求2所述的一种工厂化菌菇生产培养料上料机，其特征在于，所述分流器安装位置靠近从动辊。
4.根据权利要求1所述的一种工厂化菌菇生产培养料上料机，其特征在于，在所述从动辊垂直投影处安装有测位开关。
5.根据权利要求1所述的一种工厂化菌菇生产培养料上料机，其特征在于，所述培养架滑车下部安装有轨道，培养架滑车沿轨道移动。
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