CN104012116B - 声音产生器、声音产生装置以及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请的课题在于提供一种能够使声压的频率特性平坦化的声音产生器、声音产生装置以及电子设备。声音产生器具有振动体(3)。此外，声音产生器具有通过接合材料(22)而被贴附在振动体(3)的外周部的框部件(5a)。此外，声音产生器具有被设置在框部件(5a)的框内的振动体(3)上的激振器(1)。在此，声音产生器的特征在于，还具有从框部件(5a)向框内的振动体(3)上延伸设置的接合材料(22)的突出部(22a)。
Description
技术领域
本发明涉及声音产生器、声音产生装置以及电子设备。
背景技术
以往，压电扬声器所代表的声音产生器作为将压电体用于电声变换元件的小型、低电流驱动的音响设备而被知晓，例如作为组装到移动计算设备等小型的电子设备中的声音产生装置而被使用。
一般而言，将压电体用于电声变换元件的声音产生器成为在金属制的振动板上贴附了作为形成有银薄膜等所组成的电极的激振器的压电元件的构造。将压电体用于电声变换元件的声音产生器的发声机构是指，通过向压电元件的两面施加交流电压而使压电元件发生形状变形，并使压电元件的形状变形传递给金属制的振动板以使之振动，由此产生声音。
此外，已知取代金属制的振动板而将树脂薄膜作为振动板来应用的声音产生器。该声音产生器是针对双压电晶片型的层叠型压电元件从其厚度方向用一对树脂薄膜进行夹持，进而以施加了张力的状态将该树脂薄膜固定于框部件而成的。由此，使声音变换效率提高，可以产生高的声压。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-023436号公报
专利文献2：日本特开2001-285994号公报
发明内容
(发明所要解决的课题)
然而，上述声音产生器由于激振器的振动所引发的树脂薄膜等的共振而引起的应变，易于发生大的峰值、谷值，因此有在特定的频率下声压会急剧变化的问题。为此，要求声压的频率特性的平坦化。
本发明正是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够使声压的频率特性平坦化的声音产生器、声音产生装置以及电子设备。
(用于解决课题的手段)
本发明所涉及的声音产生器具有：振动体；框部件，其通过接合材料而被贴附在该振动体的外周部；激振器，其被设置在该框部件的框内的所述振动体上；和所述接合材料的突出部，其从所述框部件突出到框内的所述振动体上。
(发明效果)
根据本发明所涉及的声音产生器的一种形态，具有能够使声压的频率特性平坦化的效果。
附图说明
图1A是表示第1形态的声音产生器的俯视图。
图1B是表示第1形态的声音产生器的截面图。
图1C是表示接合材料的突出部的截面图。
图1D是说明接合材料的突出部与框部件的内侧面相接的示例的截面图。
图2是表示第2形态的声音产生器的截面图。
图3是表示第3形态的声音产生器的截面图。
图4是表示第4形态的声音产生器的截面图。
图5是表示第5形态的声音产生器的俯视图。
图6是表示使气孔分布于接合材料的突出部的示例的截面图。
图7是表示使气孔分布于与振动体的界面附近的示例的截面图。
图8是表示实施方式所涉及的声音产生装置的构成的图。
图9是表示实施方式所涉及的电子设备的构成的图。
具体实施方式
以下，基于附图来详细地说明本发明所涉及的声音产生器、声音产生装置以及电子设备的实施方式。另外，该实施方式并不用于限定本发明。而且，作为实施方式而在下面例示的各形态可以在构成声音产生器的各部件的形状、尺寸不矛盾的范围内适当组合。
(第1形态)
[声音产生器的构造]
首先，基于图1A以及图1B来说明声音产生器的第1形态。图1A是表示第1形态的声音产生器的俯视图，此外，图1B是表示第1形态的声音产生器的截面图。另外，在图1B中示出沿着图1A所示的A-A线的截面图。此外，在图1B中，为了容易理解，将作为激振器1示出的层叠型的压电元件1的厚度方向(y方向)放大来表示。
另外，在本实施方式中，虽然以激振器1为压电元件的情况为例进行列举来加以说明，但是激振器1并不限定于压电元件，只要是具有被输入电信号而振动的功能的器件即可。例如，也可以是作为使扬声器振动的激振器被熟知的动电型激振器、静电型激振器、电磁型激振器。另外，动电型激振器是在配置于永久磁铁的磁极之间的线圈中流动电流而使线圈振动这样的器件，静电型激振器是在面对面的两个金属板中流动偏压和电信号而使金属板振动这样的器件，电磁型激振器是在线圈中流动电信号而使薄铁板振动这样的器件。此外，作为应用于本实施方式的声音产生器的激振器，由于薄型化、轻量化、振动板的变化小等方面而最好应用压电元件。此外，在本实施方式中，作为振动体而例示了薄膜。
图1A以及图1B所示的第1形态的声音产生器，在使中央区域开口成四边形形状的框部件5上贴附有成为支承板的薄膜3，在该薄膜3的一个主面侧设有激振器1。具体而言，在被框部件5a、5b夹持的成为支承板的薄膜3的上表面，例如接合了图1B所示那样的层叠型的压电元件1。即，第1形态的声音产生器如图1B所示那样，在施加了张力的状态下用第1以及第2框部件5a、5b来夹持薄膜3，由此薄膜3被第1以及第2框部件5a、5b固定，且在该薄膜3的上表面配置了压电元件1。另外，薄膜3除了图1B所示那样的由一对框部件5a、5b夹持的构成之外，如后所述也可以是框部件5仅贴附在薄膜3的一个方向的构成。
在此，第1形态的声音产生器，在将框部件5a贴附到薄膜3上时使用的是接合材料22。作为接合材料22，例如能够使用环氧系树脂、硅树脂、聚酯系树脂等公知材料。此外，作为使用于接合材料22的树脂的固化方法，可以使用热固化、光固化、嫌气性固化等任意方法。
而且，接合材料22具有从框部件5a与薄膜3之间延伸到框部件5a的框内而在薄膜3上突出的突出部22a。以下，使用图1C来说明从框部件5a与薄膜3之间形成在薄膜3上的接合材料22的突出部22a。
图1C是表示接合材料的突出部的截面图。如图1C所示，框部件5经通过接合材料22而被贴附于薄膜3，在此情况下接合材料22向框内的薄膜3侧延伸，其一部分在薄膜3上突出。这样，第1形态的声音产生器具有从框部件5a与薄膜3之间至薄膜3上延伸设置的接合材料22的突出部22a。因而，能够使在薄膜3上发生振动时的位移散布于不同的区域。其结果，在第1形态的声音产生器中，能够使薄膜3的各区域振动时的位移变得不一致，因此能够使薄膜3振动时的共振点处的声压峰值变得平缓，能够抑制峰值、谷值，使频率特性平坦化。另外，使薄膜3的各区域振动时的位移变得不一致是指，在与突出部22a相接的区域和不相接的区域之间振动的振幅不同。
作为突出部22a突出的宽度(突出的距离)，在图1C的断面中例如为0.05mm～2.0mm，优选为0.1mm～1.0mm。
此外，如图1A所示，在俯视观察薄膜3时，突出部22a之中的至少一部分也可以为波动形状。在此，波动形状的部分是指外周面(俯视观察时的突出部22a的外缘)或突出或凹陷的起伏的部分，其起伏程度(振幅)例如相对于连结相邻的高峰的顶点和高峰的顶点的线段而从位于它们之间的低谷的顶点垂下的垂线的长度为0.05mm以上。此外，连结相邻的高峰的顶点和高峰的顶点的线段的长度例如为0.1mm以上。
压电元件1例如形成为板状，上下的主面成为正方形状、长方形状或者多边形状之中的任意一种形状。该压电元件1例如具有：层叠体13，其交替地层叠4层的由陶瓷构成的压电体层7和3层的内部电极层9而成；表面电极层15a、15b，形成在该层叠体13的上下两面；和一对外部电极17、19，分别设置在层叠体13的长边方向x的两端部。
外部电极17与表面电极层15a、15b和1层的内部电极层9b相连接。此外，外部电极19与2层的内部电极层9a、9c相连接。压电体层7如在图1B中用箭头所示的那样被极化，构成为：按照在压电体层7a、7b缩短的情况下压电体层7c、7d延长、或者在压电体层7a、7b延长的情况下压电体层7c、7d缩短的方式向外部电极17、19施加电压。
外部电极19的上下端部延伸设置到层叠体13的上下表面而分别形成了折返外部电极19a，这些折返外部电极19a按照不与形成在层叠体13的表面上的表面电极层15a、15b接触的方式，在与表面电极层15a、15b之间隔开规定的间距而延伸设置。
上述的4层的压电体层7以及上述的3层的内部电极层9以被层叠的状态同时烧成而形成，表面电极层15a、15b在制作了层叠体13之后涂敷膏进行烧制而形成。
此外，压电元件1通过接合材料21来接合薄膜3侧的主面和薄膜3。这些压电元件1与薄膜3之间的接合材料21的厚度例如被设为0.02μm以上且20μm以下，尤其期望该接合材料21的厚度为10μm以下。这样，在接合材料21的厚度为20μm以下的情况下，易于将层叠体13的振动传递到薄膜3。
作为接合材料21，能够使用环氧系树脂、硅树脂、聚酯系树脂等公知材料。此外，作为使用于接合材料21的树脂的固化方法，可以使用热固化、光固化、嫌气性固化等任意方法。
此外，第1形态的声音产生器具有设置在压电元件1(激振器)与框部件5a之间的薄膜3(振动体)上以及突出部22a上的树脂层20。更具体而言，按照埋设压电元件1的方式，在框部件5a的内侧填充树脂来形成树脂层20。另外，在图1A中，为了易于理解，省略了树脂层的图示。
对于树脂层20，能够采用环氧系树脂、丙烯酸系树脂、硅系树脂、橡胶等。此外，树脂层20从抑制伪信号的观点出发，在完全覆盖压电元件1的状态下进行涂敷为好。进而，由于成为支承板的薄膜3也与压电元件1一体地进行振动，因此未被压电元件1覆盖的薄膜3的区域也同样由树脂层20覆盖为好。
这样，第1形态的声音产生器通过用树脂层20来埋设压电元件1，从而相对于与压电元件1的共振现象相伴的峰值、谷值，能够引发适度的阻尼效果。由于该阻尼效果，能够抑制共振现象，并且将峰值、谷值抑制得较小。其结果，可以减小声压的频率依赖性。
另外，作为压电体层7，能够使用锆酸铅(PZ)、锆钛酸铅(PZT)、Bi层状化合物、钨青铜构造化合物等非铅系压电体材料等、已知的压电陶瓷。压电体层7的厚度从低电压驱动这一观点出发例如是10～100μm为好。
此外，作为内部电极层9的材料，期望包含以银以及钯为主的金属成分和构成压电体层7的材料成分的材料。通过使内部电极层9含有构成压电体层7的陶瓷成分，从而能够降低压电体层7和内部电极层9的热膨胀差所引起的应力，能够获得无层叠不良的压电元件1。内部电极层9并未特别限定于由银和钯构成的金属成分，也可以是其他的金属成分，此外作为陶瓷成分，并不限定于构成压电体层7的材料成分，也可以是其他的陶瓷成分。
表面电极层15a、15b和外部电极17、19的材料期望是在以银为主的金属成分中含有玻璃成分的材料。这样通过含有玻璃成分，能够在压电体层7、内部电极层9、与表面电极层15或外部电极17、19之间获得牢固的密接力。
框部件5a、5b例如被设为厚度100～5000μm的不锈钢制的部件。另外，框部件5a、5b的材质并不限于不锈钢制，只要是与树脂层20相比不易发生变形的材质即可，例如能够使用硬质树脂、塑料、工程塑料、陶瓷等，在本形态中框部件5a、5b的材质、厚度等并未特别限定。进而，框形状也并未限定于矩形状，可以将内周部的一部分设为圆形、椭圆形或棱形，或者将内周部的全部设为圆形、椭圆形或棱形。此外，同样地也可以将外周部设为圆形、椭圆形或棱形。
薄膜3如上所述，通过在框部件5a、5b之间夹入薄膜3的外周部，从而薄膜3以在平面方向上被施加了张力的状态通过接合材料22而被固定于框部件5a、5b，起到振动板的作用。薄膜3的厚度例如被设为10～200μm，作为薄膜3的材料，例如能够适当使用聚乙烯、聚酰亚胺、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂、或者由纸浆或纤维等构成的纸等。通过使用这些材料，能够抑制峰值、谷值。另外，只要是能够获得所期望的声压特性的可以成为振动体的薄膜即可，并不限于上述的有机系材料，金属系材料也可以应用。
[制法]
对本发明的声音产生器的制法进行说明。
首先，准备压电元件1。该压电元件1在压电材料的粉末中混匀粘合剂、分散剂、塑性材料、溶剂来制作浆料。作为压电材料，能够使用铅系、非铅系之中的任何材料。
然后，将上述的浆料成形为薄片状，从而能够获得生片，对该生片印刷内部电极膏来形成内部电极图案，将形成有该电极图案的生片层叠3片，在最上层仅层叠生片，来制作层叠成形体。
而后，对上述的层叠成形体进行脱脂、烧成，切割成规定尺寸，从而能够获得层叠体13。层叠体13根据需要而对外周部进行加工，在层叠体13的压电体层7的层叠方向的主面印刷表面电极层15a、15b的膏，接下来在层叠体13的长边方向x的两端面印刷外部电极17、19，在规定的温度下进行电极的烧制。通过以上的工序，能够获得如图1A以及图1B所示那样的压电元件1。
然后，为了向该压电元件1赋予压电性，通过表面电极层15a、15b或外部电极17、19来施加直流电压，进行压电元件1的压电体层7的极化。该极化如成为在图1B中用箭头表示的方向那样施加DC电压来进行。
而后，准备成为支承体的薄膜3，将该薄膜3固定于框部件5。例如，在从图1B所示的上下两面侧进行夹持那样的构成的情况下，将薄膜3的外周部夹在框部件5a、5b之间，以向薄膜3施加张力的状态进行固定。此时，在框部件5a夹持薄膜3之处预先涂敷接合材料，当用框部件5a、5b来夹持薄膜3之际，按压成接合材料突出到框部件5a、5b的框内的薄膜3上，在固化后形成接合材料的突出部22a。在该情况下，突出部22a突出的量(宽度)根据涂敷的接合材料的量、按压来调整。
然后，在薄膜3的表面的特定的区域涂敷用于接合压电元件的接合材料，将压电元件1的表面电极15a侧推碰到该薄膜3上，然后通过加热或紫外线照射而使接合材料固化。
而后，按照覆盖压电元件1的方式使成为树脂层20的树脂流入到框部件5a的内侧。然后，使其完全埋设压电元件1，并使树脂层20固化，由此能够获得第1形态的声音产生器。
如以上那样构成的声音产生器从框部件5a到框内的薄膜3上具有接合材料的突出部22a。因而，第1形态的声音产生器使薄膜3的各区域中的振动的位移变得不一致的结果，在薄膜3发生振动时，共振点处的声压峰值变得平缓，能够抑制峰值谷值，使频率特性平坦化。
另外，在图1A、图1B所示的例子中，第1形态的声音产生器示出了在框部件5的内缘之中短边方向的边(图1A中W所示的边)设置了接合材料22的突出部22a的构成，但是本发明并不限定于此，也可以在框部件5的内缘之中长边方向的边(图1A中L所示的边)形成接合材料22的突出部22a。即，接合材料从框部件5与薄膜3之间只要有一处突出到薄膜3上，就能够使薄膜3的各区域中的共振频率变得不一致，因此能够抑制峰值谷值，使频率特性平坦化。另外，在从长边方向的边突出的情况下，能够积极地使作为波长较长的低频的低音的频率特性平坦化。而且，能够使比共振频率更低的低音的声压缓慢地衰减，所以能够感觉音域较宽。
此外，从框部件5a延伸到框内的薄膜3上的接合材料22的突出部22a，也可以与框部件5a的内侧面5aa相接。例如，图1D是说明接合材料22的突出部22a与框部件5a的内侧面相接的例子的截面图。在图1D所示的例子中，与图1C同样地，从框部件5a与薄膜3之间到薄膜3上形成有接合材料22的突出部22a，但是在图1D所示的例子中，突出部22a按照沿着框部件5a的内侧面5aa的方式相接，在此情况下，突出部22a成为从框部件5a之中的侧面5aa至与薄膜3相接的端平缓的凹型的弯月形状。
这样，在接合材料22的突出部22a达到薄膜3上和框部件5a的内侧面的情况下，不仅能够抑制峰值、谷值，使频率特性平坦化，还能够使声音产生器的耐久性提高。此外，在接合材料22的突出部22a成为从与框部件5a相接的端至与薄膜3相接的端为止平缓的凹型的弯月形状的情况下，因为相对于薄膜3的约束力朝向薄膜3的中央平缓地减少，所以能够缓和针对于以各种频率振动的薄膜3的振动的束缚。其结果，第1形态的声音产生器能够使声压稳定，使耐久性提高。
另外，在成为接合材料22的突出部22a达到框部件5a的内侧面5aa、或者成为弯月状的构成时，例如在用框部件5a、5b夹持薄膜3之际，在框部件5a、5b的内侧面5aa预先涂敷与接合材料之间湿润性良好的表面活性剂，涂敷接合材料，然后通过加热或紫外线照射而使之固化即可。此外，在图1A中，为了容易理解，仅示出了接合材料的突出部22a，但声音产生器也可以是具有与突出部22a同样地形成的多个突出部的构成。
(第2形态)
至此为止对第1形态进行了说明，但是本实施方式除了上述的形态之外还可以由各种不同的形态来实施。因此，以下使用图2，将薄膜3被框部件5a、5b夹持、且从框部件5a、5b至框内的薄膜3的两面形成了接合材料的突出部的声音产生器作为第2形态来说明。
图2是表示第2形态的声音产生器的截面图。另外，在图2中，与图1B同样地记载了在长边方向上截断了第2形态的声音产生器的截面图，并且为了容易理解，省略了树脂层的图示。如图2所示，第2形态的声音产生器与第1形态的声音产生器同样地，在薄膜3的上表面贴附有压电元件1，从框部件5a到框内的薄膜3上形成有接合材料的突出部22b、22c。此外，接合材料的突出部22b、22c达到薄膜3以及框部件5a的内侧面，其截面图成弯月状。
此外，在图2所示的例子中，在薄膜3的下表面，也从框部件5b到框内的薄膜3上形成有接合材料的突出部22d、22e。此外，即使在该情况下，接合材料的突出部22d、22e也达到薄膜3以及框部件5b的内侧面，其截面图成弯月状。
另外，在该情况下，接合材料的突出部22b～22e也通过与上述的第1形态同样的方法来形成。
如以上那样构成的第2形态的声音产生器，用框部件5a、5b来夹持薄膜3，在薄膜3的两面具有从框部件5a、5b延伸设置到框内的薄膜3的两面的接合材料的突出部22b～22e。因而，第2形态的声音产生器能够使频率特性平坦化，使耐久性提高。
此外，在第2形态的情况下，也是突出部22b～22e达到薄膜3和框部件5的内侧面、且其断面成弯月状为好。因而，在第2形态的声音产生器中，薄膜3的振动也不易受到束缚，因此能使声压稳定，使耐久性提高。
(第3形态)
至此为止已经对第1形态、以及第2形态进行了说明，但是本实施方式除了上述的形态之外还可以由各种不同的形态来实施。因而，以下使用图3，对在薄膜3的两面俯视观察时的突出量(突出部的宽度)不同的第3形态的声音产生器进行说明。
图3是表示第3形态的声音产生器的俯视图。另外，在图3中，与图1B同样地，记载了在长边方向上截断了第3形态的声音产生器的截面图，并且为了容易理解，省略了树脂层的图示。
如图3所示，第3形态的声音产生器与第2形态的声音产生器同样地，从框部件5a到薄膜3的上表面形成有接合材料的突出部22f、22g，并且在薄膜3的下表面形成有接合材料的突出部22h、22i。此外，突出部22f～22i达到框部件5a、5b的内侧面，此外也成为弯月状。
此外，如图3中(A)所示，接合材料的突出部22f在薄膜3上突出的宽度、和接合材料的突出部22h在薄膜3上突出的宽度不同。在此，将宽度的差作为(A)来表示。即，接合材料的突出部22f在薄膜3的上表面突出的面积、和接合材料的突出部22h在薄膜3的下表面突出的面积分别相同。因而，第3形态的声音产生器在上下的振幅上产生差，能够抑制薄膜自身的共振，其结果能够使薄膜3中的共振点处的声压峰值降低且展宽，由此能够使频率特性平坦化。另外，在此情况下，突出部22f～22i也可以不与框部件5的内侧面相接。
另外，在第3形态中，说明了使在薄膜3的上下所形成的接合材料22的突出部22f～22i的宽度不同的例子，但是也可以不使突出部22f～22i的宽度不同，而使在薄膜3的上表面突出的接合材料的突出部22f、22g、和在薄膜3的下表面突出的接合材料的突出部22h、22i，在俯视观察时的突出位置不同。例如，可以是突出部22f、22g从框部件5的内缘的短边方向的边突出，突出部22h、22i从框部件5的内缘的长边方向的边突出。
进而，也可以仅在薄膜3的上表面设有突出部，或者仅在薄膜3下表面设有突出部。
(第4形态)
至此为止已经对第1形态至第3形态进行了说明，但是本实施方式除了上述的形态之外还可以由各种不同的形态来实施。因而，以下使用图4，对薄膜3贴附于一个框部件的第4形态的声音产生器进行说明。
图4是表示第4形态的声音产生器的截面图。如图4所示，第4形态的声音产生器仅在框部件5c的一个方向上贴有薄膜3，并在该薄膜3的框部件5c侧设有压电元件1。此外，薄膜3以施加了张力的状态被贴附于框部件5c的上部，从框部件5c到薄膜3上形成有接合材料的突出部22j、22k。在此情况下，突出部22j、22k也可以达到框部件5c的内侧面，成为弯月状。此外，压电元件1也可以设置在薄膜3的与框部件5c相反的面。
这样，即使仅在薄膜3的一方贴附了框部件5，当从框部件5c到框内的薄膜3上形成了接合材料的突出部22j、22k的情况下，也能够使薄膜3的各区域中的共振频率不一致，因此能够抑制峰值谷值，使频率特性平坦化。因而，第4形态所涉及的声音产生器能够与框部件5的构造、贴附压电元件1的位置等无关地抑制峰值谷值，使频率特性平坦化。
(第5形态)
至此为止已经对第1形态至第4形态进行了说明，但是本实施方式除了上述的形态之外还可以由各种不同的形态来实施。因而，以下使用图5，将形成在薄膜3上的接合材料的突出部221使突出的宽度W不同地形成于框部件5的内缘的整周的声音产生器作为第5形态来说明。
图5是表示第5形态的声音产生器的俯视图。另外，在图5中，与图1A同样地省略了树脂层的图示。如图5所示，第5形态的声音产生器在框部件5的内缘的整周具有接合材料的突出部221的突出部分。此外，接合材料的突出部221从框部件5到薄膜3上突出的宽度W在各位置不同。例如，在俯视观察薄膜3时，突出部221之中的至少一部分为波动形状。
这样构成的第5形态的声音产生器能够使与薄膜3的振动相伴的应力不均匀地分散，因此能够使针对裂纹的耐久性提高。此外，第5形态的声音产生器在框部件5的内缘的整周具有不均匀地突出的接合材料的突出部221，所以能够使薄膜3的各区域中的共振频率不一致，抑制峰值谷值，使频率特性平坦化。
另外，在此情况下，接合材料的突出部221也可以不与框部件5a的内侧面5aa相接。此外，接合材料的突出部221也可以与薄膜3和框部件5a的内侧面5aa相接，其断面成弯月状。在这样的情况下，第5形态的声音产生器能够使声压稳定，使耐久性进一步提高。
此外，第5形态的声音产生器也可以与第2形态的声音产生器同样地，在薄膜3的两面具有在框部件5的内缘的整周不均匀地突出的接合材料的突出部。在这样的情况下，第5形态的声音产生器能够使耐久性进一步提高。此外，第5形态的声音产生器也可以与第3形态的声音产生器同样地，在薄膜3的上表面和下表面，使突出部在薄膜3上突出的宽度、或者俯视观察时的形状不同。在这样的情况下，第5形态的声音产生器能够使与薄膜3的振动相伴的应力分散，由此能够使针对裂纹的耐久性提高，并且使共振点的声压峰值降低且展宽，因此能够使频率特性进一步平坦化。此外，第5形态的声音产生器也可以与第4形态的声音产生器同样地，框部件5仅在薄膜3的上表面或者下表面。
(第6形态)
至此为止已经对实施方式的各形态进行了说明，但是本实施方式除了上述的形态之外还可以由各种不同的形态来实施。因而，以下说明本实施方式中包含的其他形态。
[针对接合材料的气孔的添加]
例如，第1形态至第5形态的声音产生器从框部件5到框内的薄膜3上具有接合材料的突出部22a～221。但是，实施例并不限定于此，例如各接合材料的突出部22a～221可以在内部包含气孔、所谓的空隙。以下使用图6，对具有在内部包含气孔的突出部22m的声音产生器进行说明。
图6是表示使气孔分布于接合材料的突出部的示例的截面图。如图6所示，突出部22m从框部件5到框内的薄膜3上而形成，突出部22m达到端部件5的内侧面。此外，突出部22m成为弯月状。
在此情况下，突出部22m包含多个气孔30a。作为该气孔30a的外形状的代表例可列举球形，但是也可以为其他形状。这样，在突出部22m中存在气孔的情况下，因薄膜3的振动而发生的应力将集中于气孔30a附近。其结果，成为振动的节点的框部件5周边所发生的振动的传播被气孔30a压制住，其结果能够抑制在框部件5产生的噪音，能够获得清晰的声音。此外，突出部22m在将气孔30a的外形状设为球形状时，能够与传播方向无关地抑制在框部件5周边所发生的振动。由此，能够获得更清晰的声音。
另外，气孔30a既可以分布于突出部22m整体，也可以使气孔分布于与薄膜3的界面附近。例如，图7是表示使气孔分布于与振动体的界面附近的示例的截面图。在图7所示的例子中，突出部22n使气孔30a分布于薄膜3的界面附近的情况下，通过使气孔30a多数分布于与发生振动的薄膜3更近的位置，从而能够更有效地使振动损失，所以也能够更有效地降低声压的峰值谷值的差。
(第7形态)
除了上述的形态之外，接合材料也可以进一步在框部件5的外侧a突出，突出的接合材料达到框部件5的外侧面。即便在这种形态的声音产生器中，也能够使频率特性平坦化，并且使耐久性进一步提高。
[应用范围]
例如，在述的各实施方式中，虽然例示了双压电晶片型的压电元件，但是本发明并不限定于此。即，本发明并不限定于压电元件为双压电晶片型的情况，即便是单压电晶片型，也能够采用上述的各实施方式。
[扬声器装置]
声音产生器1通过收纳到用于收纳该声音产生器的框体、所谓的共鸣箱内，还能够构成为声音产生装置、所谓的“扬声器装置”。图8是表示实施方式所涉及的声音产生装置20的构成的图，按照图8进行说明。另外，在附图中仅示出说明所需要的构成要素，省略关于一般性构成要素的记载。
声音产生装置20是所谓的扬声器这样的发声装置，如图8所示，例如具备声音产生器1、和收纳声音产生器1的框体30。框体30使声音产生器1发出的声音在内部共鸣，并且从形成于框体30的未图示的开口向外部放出声音。通过具有这样的框体30，例如能够提高低频带中的声压。
例如，能作为电视机、个人计算机等中使用的大型的扬声器装置来构成，也能作为智能手机、移动电话机、PHS(Personal Handyphone System)、PDA(Personal DigitalAssistants)等移动终端所搭载的中型或小型的扬声器装置来构成。另外，扬声器装置并不限定于上述的用途，也能够作为扫除机、洗衣机、冰箱等任意电子设备中搭载的扬声器装置来构成。
[电子设备]
进而，声音产生器1也能够作为至少具有与该声音产生器连接的电子电路、和收纳该电子电路以及声音产生器的框体，且具有从声音产生器产生声音的功能的电子设备来构成。图9是表示实施方式所涉及的电子设备50的构成的图，按照图9进行说明。另外，在附图中仅示出说明所需要的构成要素，省略关于一般性构成要素的记载。此外，在下面所示的图9中，电子设备50是移动电话、平板终端这样的便携式终端装置。
如图9所示，电子设备50具备电子电路60。电子电路60例如由控制器50a、收发部50b、按键输入部50c和话筒输入部50d构成。电子电路60与声音产生器1连接，具有向声音产生器1输出声音信号的功能。声音产生器1基于从电子电路60输入的声音信号而使声音产生。
此外，电子设备50具备显示部50e、天线50f和声音产生器1。此外，电子设备50具备收纳这些各器件的框体40。
另外，在图9中，表现出在一个框体40中收纳了以控制器50a为首的各器件的全部器件的状态，但是并不限定各器件的收纳形态。在本实施方式中，至少电子电路60和声音产生器1收纳在一个框体40中即可。
控制器50a为电子设备50的控制部。收发部50b基于控制器50a的控制，经由天线50f来进行数据的收发等。
按键输入部50c为电子设备50的输入器件，受理操作者所进行的按键输入操作。话筒输入部50d同样为电子设备50的输入器件，受理操作者所进行的声音输入操作等。
显示部50e为电子设备50的显示输出器件，基于控制器50a的控制来进行显示信息的输出。
而且，声音产生器1作为电子设备50中的声音输出器件动作。另外，声音产生器1与电子电路60的控制器50a连接，受到由控制器50a控制的电压的施加而发出声音。
另外，在图9中，虽然作为电子设备50是便携式用终端装置的情形进行了说明，但也可不管电子设备50的类别如何，而应用于具有发出声音的功能的各种民用设备。例如薄型电视机、个人计算机、各种移动式终端、便携式终端、移动终端、汽车音响设备自不必说，也可以用于具有发出“说话”等声音的功能的产品，可列举扫除机、洗衣机、冰箱、微波炉等各种产品。
标号说明
1 压电元件
3 薄膜
5、5a、5b、5c 框部件
7、7a、7b、7c、7d 压电体层
9、9a、9b、9c 内部电极层
13 层叠体
15a、15b 表面电极层
17、19 外部电极
20 树脂层
21、22 接合材料
22a、22b、22c、22d、22e、22f、22g、22h、22i、22j、22k、221、22m、22n 突出部
30a 气孔
x 层叠体的长边方向
y 压电元件的厚度方向
Claims (10)
1.一种声音产生器，其特征在于，具有：
振动体；
框部件，其通过接合材料而被贴附以使得夹持该振动体的外周部的两面；和
激振器，其被设置在该框部件的框内的所述振动体上，
从所述框部件与所述振动体之间到框内的所述振动体上具有突出的所述接合材料的突出部，在所述振动体的上表面和下表面，该突出部在俯视观察时的突出量不同，并且俯视观察时至少一部分为波动形状。
2.根据权利要求1所述的声音产生器，其特征在于，
所述突出部按照沿着所述框部件的内侧面的方式而与该内侧面相接。
3.根据权利要求2所述的声音产生器，其特征在于，
所述突出部相接于所述振动体和所述框部件的所述内侧面，所述突出部的截面形状为弯月状。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的声音产生器，其特征在于，
所述突出部使宽度不同地形成在所述框部件的内缘的整周。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的声音产生器，其特征在于，
所述突出部具有气孔。
6.根据权利要求5所述的声音产生器，其特征在于，
所述气孔为球形状。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的声音产生器，其特征在于，
所述激振器为双压电晶片型的压电元件。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的声音产生器，其特征在于，
所述声音产生器具有：被设置在所述激振器与所述框部件之间的所述振动体上以及所述突出部上的树脂层。
9.一种声音产生装置，其特征在于，至少具有：
权利要求1至8中任一项所述的声音产生器；和
收纳该声音产生器的框体。
10.一种电子设备，其特征在于，至少具有：
权利要求1至8中任一项所述的声音产生器；
与该声音产生器连接的电子电路；和
收纳该电子电路以及所述声音产生器的框体，
所述电子设备具有使所述声音产生器产生声音的功能。
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