CN104010442A - 一种批量传送操作的pcb板焊线、点胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，包括操作箱，所述操作箱底部设有操作台，所述操作上设有传送带，用于批量传送PCB板，所述传送带上设有PCB板固定装置；所述操作箱顶部正对传送带处设有显微放大仪，所述显微放大仪连接有显示器；所述操作箱两侧设有开孔，所述开孔位于操作箱内部设有操作臂，所述操作臂的自由端连接有焊线头或点胶头，所述开孔位于操作箱外部设有操作杆，所述操作杆可带动操作臂移动；本发明的优点有：本装置使操作者易于观看到PCB板的细节，也易于看清自己的操作；在操作台上设置传送带，能够批量输送PCB板至工作台进行操作，提高了使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板焊线装置，特别是一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机。
背景技术
现有的PCB板焊线过程通常需要操作人员在显微镜下操作，先在显微镜下固定PCB板，然后通过光标对PCB板上需要焊线位置进行定位，然后进行小心的焊线，在焊线过程中，双眼要注视邦机的高倍显微镜，检查焊线是否输送正常以及焊点位置有无变化，因此需要操作人员精神集中，双眼要紧盯显微镜镜头，容易过度耗损双眼；而在PCB板点胶过程中，也需要操作人员对点胶位置准确把握，且要保证所需部件点胶到位，同样容易过度耗损双眼，给操作人员造成一定的伤害，而且整个过程要靠操作人员的经验及细致程度，因此焊线或点胶效率不高，切不能批量的、快速的进行焊线或点胶。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，能够批量操作，节省人力，操作简单、快捷。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，包括操作箱，所述操作箱底部设有操作台，所述操作上设有传送带，用于批量传送PCB板，所述传送带上设有PCB板固定装置；所述操作箱顶部正对传送带处设有显微放大仪，所述显微放大仪连接有显示器；所述操作箱两侧设有开孔，所述开孔位于操作箱内部设有操作臂，所述操作臂的自由端连接有焊线头或点胶头，所述开孔位于操作箱外部设有操作杆，所述操作杆可带动操作臂移动。
一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述焊线头或点胶头上以及操作臂上设有位移传感器，用于进一步检测并记录焊线头或点胶头的位移路线。
一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述PCB板固定装置为可移动的，所述PCB板固定装置包括2条固定凸带，分别在传送带两侧，所述每条固定凸带下端于传送带上设有滑动轨道，用于使固定凸带向传送带中心滑动，从而调节固定凸带的位置。
一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述每条固定凸带上都设有刻度，用于使每个PCB板的间距保持恒定。
一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述显微放大仪两侧设有光源。
一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述光源数量为2个以上。
一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述显微放大仪的放大倍数可调节。
一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述操作臂与焊线头或点胶头之间为活动连接，且可通过操作杆的操作调整焊线头或点胶头移动。
本发明的有益之处在于：1.本装置将PCB板、焊线头或点胶头放大并显示在显示器上，使操作者易于观看到PCB板的细节，也易于看清自己的操作，一方面提高了操作效率，另一方面也避免操作人员用眼过度，造成损伤；2.在操作台上设置传送带，能够批量输送PCB板至工作台进行操作，提高了使用效率；3.在焊线头或点胶头上设有位移传感器，可记录焊线头或点胶头的移动路线，使得再一次操作同样的PCB板时，便可自动进行操作，省去人力；4.使用方便，操作简单，制作成本低，适用于广泛的使用。
附图说明
图1是本发明的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机示意图；
图2是本发明的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机中传送带示意图。
图中附图标记的含义：
1. 操作箱，2. 显微放大仪，3. 光源，4. 传送带，5. 操作杆，6. 操作臂，7. 焊线头或点胶头，8. 位移传感器，9. 显示器，10. 固定凸带，11. 滑动轨道。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
结合图1，本发明的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，包括操作箱1，所述操作箱1底部设有操作台，所述操作上设有传送带4，用于批量传送PCB板，所述传送带4上设有PCB板固定装置；所述操作箱1顶部正对传送带4处设有显微放大仪2，所述显微放大仪2的放大倍数可调节，所述显微放大仪2连接有显示器9，所述显微放大仪2一方面能够将传送带4上的PCB板放大，另一方面能够将放大后的映像显示在显示器9上，使操作者能够清晰的看到PCB板上任何细节；所述操作箱1两侧设有开孔，所述开孔位于操作箱内部设有操作臂6，所述操作臂6的自由端连接有焊线头或点胶头7，所述操作臂6与焊线头或点胶头7之间为活动连接，所述开孔位于操作箱外部设有操作杆5，所述操作杆5可带动操作臂6移动，使用时，操作者操作操作杆5，操作杆5带动操作臂6移动，进而带动焊线头或点胶头7移动，且操作杆可调整焊线头或点胶头7的移动，焊线头或点胶头7的动作同时也被放大，并显示在显示器8上，操作者可根据显示器9上放大的映像进行细微的操作，不仅极大的提高了操作效率，避免了焊线错误等问题，同时也解放了操作人员的双眼，避免长时间盯着显微镜耗损双眼；所述焊线头或点胶头7及操作臂6上设有位移传感器8，用于检测并记录焊线头或点胶头7的位移路线，在再一次操作该PCB板时，不需人为操作，即可使焊线头或点胶头7沿之前的位移路线进行自动焊线或点胶；所述显微放大仪2两侧分别设有1个光源3，用于照明，使映像更为明亮、清晰。
本发明的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，除上述结构外，其不同之处在于，所述显微放大仪2两侧分别设有2个光源3，用于照明，使映像更为明亮、清晰；结合图2，所述PCB板固定装置为可移动的，所述PCB板固定装置包括2条固定凸带10，分别在传送带4两侧，所述每条固定凸带10下端于传送带4上设有滑动轨道11，用于使固定凸带10向传送带中心滑动，从而调节固定凸带10的位置，所述每条固定凸带10上都设有刻度，用于使每个PCB板的间距保持恒定，进而在对每一块同款PCB板操作时，不需要再次定位，即可保证PCB板与上一个PCB板在显微放大仪2下的位置一致。
使用时，将第每块同款的PCB板放入传送带4上，并用固定凸带10固定住，且保证每块PCB板间距保持一致，然后开启传送带，传送带会根据所调节的PCB板间距进行一定距离的传送，保证PCB板与上一个PCB板在显微放大仪2下的位置一致；然后进行焊线、点胶，位移传感器8检测并记录焊线头或点胶头7的位移路线，在进行下一块同样PCB板的焊线、点胶操作时，不需人工操作，开启操作杆5，操作杆5根据位移传感器8记录的线路带动操作臂6和焊线头或点胶头7按照第一次操作线路进行操作，复制了上一次的操作步骤，保证了PCB板的同步焊线或点胶，提高了精准度，同时节省了人力，提高了操作效率。
本发明的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机能够克服现有的操作人员通过显微镜下对PCB板进行焊线、点胶的缺点，不仅解放了操作人员的双眼，同时也能够批量操作，解放操作人员的双手，极大的提高了PCB板焊线效率
本发明的本发明的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机已投入生产，并进行了试用，效果良好，适合广泛的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，包括操作箱，所述操作箱底部设有操作台，所述操作上设有传送带，用于批量传送PCB板，所述传送带上设有PCB板固定装置；所述操作箱顶部正对传送带处设有显微放大仪，所述显微放大仪连接有显示器；所述操作箱两侧设有开孔，所述开孔位于操作箱内部设有操作臂，所述操作臂的自由端连接有焊线头或点胶头，所述开孔位于操作箱外部设有操作杆，所述操作杆可带动操作臂移动。
2.根据权利要求1所述的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述焊线头或点胶头上以及操作臂上设有位移传感器，用于进一步检测并记录焊线头或点胶头的位移路线。
3.根据权利要求1所述的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述PCB板固定装置为可移动的，所述PCB板固定装置包括2条固定凸带，分别在传送带两侧，所述每条固定凸带下端于传送带上设有滑动轨道，用于使固定凸带向传送带中心滑动，从而调节固定凸带的位置。
4.根据权利要求3所述的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述每条固定凸带上都设有刻度，用于使每个PCB板的间距保持恒定。
5.根据权利要求1所述的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述显微放大仪两侧设有光源。
6.根据权利要求5所述的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述光源数量为2个以上。
7.根据权利要求1所述的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述显微放大仪的放大倍数可调节。
8.根据权利要求1所述的批量传送操作的PCB板焊线、点胶机，其特征在于，所述操作臂与焊线头或点胶头之间为活动连接，且可通过操作杆的操作调整焊线头或点胶头移动。
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