CN104010391B - 一种壶胆装置的连接方法及由该方法制成的壶胆装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种壶胆装置的连接方法及由该方法制成的壶胆装置，该连接方法包括铜镀银端子定位、烧结炉烧结、冷却和外接导线焊接四个步骤；该壶胆装置包括壶胆、设于所述壶胆底部的电热膜和连接在所述电热膜上的外接导线，其特征在于，所述外接导线通过铜镀银端子连接所述电热膜上，所述铜镀银端子一端与所述电热膜的电极连接，所述铜镀银端子另一端与所述外接导线连接。本发明通过用铜镀银端子连接方式来连接外接导线和电极，这样可以防止外接导线与电极连接容易氧化、脱落和玻璃崩裂，从而提高产品的使用性能和安全性能。

Description

一种壶胆装置的连接方法及由该方法制成的壶胆装置

技术领域

本发明涉及家用电器，特别是指一种壶胆装置的连接方法及由该方法制成的壶胆装置。

背景技术

现有的用于烧水的远红外线加热壶采用银浆涂层作为电极，电极与外接导线通过焊锡层形成电连接，由于银和锡两种材料之间存在侵蚀作用，此种连接方式在产品使用过程中经受长期的冷热冲击，锡会逐步将银侵蚀，导致银电极附着力逐步降低，最后导致外接导线脱落，造成产品无法正常使用。另外还有一种连接方法，银浆涂层电极通过铜片、镍片等焊接后再与外接导线连接，由于银和铜片或镍片直接焊接牢固需达到500℃以上，此时铜片或镍片表面已经严重氧化，因此造成用锡焊接外接导线无法牢固，极易脱落，无法保证产品的稳定性。

以上两种连接方式在用锡焊接外接导线或者将铜片连接电极过程中，均存在电极部分玻璃小片崩裂的现象，很容易造成电极部分局部玻璃崩裂脱落的严重故障。

发明内容

本发明提出一种壶胆装置的连接方法及由该方法制成的壶胆装置，解决了现有技术中外接导线容易脱落和玻璃崩裂的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种壶胆装置的连接方法，包括：

步骤一：将铜镀银端子放置于壶胆底部的电热膜的银质电极上，并在铜镀银端子与银质电极连接处滴上银浆；

步骤二：将经过步骤一的壶胆和铜镀银端子放进烧结炉进行烧结，待烧结炉温度升温至500℃≤t≤600℃，停止加热；

步骤三：将经过步骤二的壶胆在烧结炉内自然冷却到室温；

步骤四：将经过步骤三的壶胆从烧结炉内取出，用焊锡将外接导线与铜镀银端子连接。

进一步地，所述步骤二中t的大小为550℃。

一种壶胆装置，包括壶胆、设于所述壶胆底部的电热膜和连接在所述电热膜上的外接导线，所述外接导线通过铜镀银端子连接所述电热膜上，所述铜镀银端子一端与所述电热膜的银质电极连接，所述铜镀银端子另一端与所述外接导线连接。

进一步地，所述铜镀银端子一端与所述电热膜的银质电极熔接。

进一步地，所述铜镀银端子另一端与所述外接导线焊接。

进一步地，所述壶胆的材质为高硼硅玻璃。

实施本发明的有益效果有：

本发明通过用铜镀银端子连接方式来连接外接导线和银质电极，这样可以防止外接导线与银质电极连接容易氧化、脱落和玻璃崩裂，从而提高产品的使用性能和安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种壶胆装置的立体结构示意图；

图2为图1中的A-A放大结构示意图；

1、壶胆；2、电热膜；3、铜镀银端子；4、银质电极；5、外接导线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1和图2，本发明提供的一种壶胆装置的连接方法，包括：

步骤一：将铜镀银端子3放置于壶胆1底部的电热膜2的银质电极4上，并在铜镀银端子3与银质电极4连接处滴上银浆；

步骤二：将经过步骤一的壶胆1和铜镀银端子3放进烧结炉进行烧结，待烧结炉温度升温至500℃≤t≤600℃，停止加热；在将壶胆1和铜镀银端子3放进烧结炉的时候要防止银浆流失，保证烧结后铜镀银端子3和银质电极4连接的稳定性。壶胆1和铜镀银端子3烧结的温度为t，500℃≤t≤600℃，最优的烧结的温度t的大小为550℃。

步骤三：将经过步骤二的壶胆1在烧结炉内自然冷却到室温；降温过程必须自然冷却到室温，才能完全避免玻璃壶胆1底部的崩裂。

步骤四：将经过步骤三的壶胆1从烧结炉内取出，用焊锡将外接导线5与铜镀银端子3连接。采用锡焊焊接连接方便连接，节省成本，由于铜镀银端子3与外接导线5连接的一端远离玻璃材质的壶胆1底部，所以不会因为经受长期的冷热冲击导致脱落。

一种壶胆装置，包括壶胆1、设于壶胆1底部的电热膜2和连接在电热膜2上的外接导线5，外接导线5通过铜镀银端子3连接电热膜2上，铜镀银端子3一端与电热膜2的银质电极4连接，铜镀银端子3另一端与外接导线5连接。铜镀银端子3包括依次连接的第一连接板、第二连接板和第三连接板；第一连接板与壶胆1底部平行，并固定在壶胆1底部上；第二连接板与第一连接板垂直；第三连接板与第一连接板平行，用于与外接导线5连接。

铜镀银端子3一端与电热膜2的银质电极4熔接。通过银浆将铜镀银端子3和银质电极4熔接，这样可以防止铜镀银端子4的氧化，导致铜镀银端子4脱落。

铜镀银端子3另一端与外接导线5焊接。优选地，铜镀银端子3另一端与外接导线5通过锡焊焊接，这样连接方便连接，节省成本，由于铜镀银端子3与外接导线5连接的一端远离玻璃材质的壶胆1底部，所以不会因为经受长期的冷热冲击导致脱落。

壶胆1的材质为高硼硅玻璃。高鹏硅玻璃是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，保证了壶胆的使用性能和安全性能。

在本发明中，银质电极4为两个，一个作为正极，另一个作为负极，铜镀银端子3也为相对应的两个。

综上所述，本发明通过用铜镀银端子连接方式来连接外接导线和银质电极，这样可以防止外接导线与银质电极连接容易氧化、脱落和玻璃崩裂，从而提高产品的使用性能和安全性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种壶胆装置的连接方法，其特征在于，包括：

步骤一：将铜镀银端子放置于壶胆底部的电热膜的银质电极上，并在铜镀银端子与银质电极连接处滴上银浆；

步骤二：将经过步骤一的壶胆和铜镀银端子放进烧结炉进行烧结，待烧结炉温度升温至500℃≤t≤600℃，停止加热；

步骤三：将经过步骤二的壶胆在烧结炉内自然冷却到室温；

步骤四：将经过步骤三的壶胆从烧结炉内取出，用焊锡将外接导线与铜镀银端子连接。

2.根据权利要求1所述的壶胆装置的连接方法，其特征在于，所述步骤二中t的大小为550℃。

3.一种如权利要求1或2所述的壶胆装置的连接方法得到的壶胆装置，包括壶胆、设于所述壶胆底部的电热膜和连接在所述电热膜上的外接导线，其特征在于，所述外接导线通过铜镀银端子连接所述电热膜上，所述铜镀银端子一端与所述电热膜的银质电极连接，所述铜镀银端子另一端与所述外接导线连接。

4.根据权利要求3所述的壶胆装置，其特征在于，所述铜镀银端子一端与所述电热膜的银质电极熔接。

5.根据权利要求3所述的壶胆装置，其特征在于，所述铜镀银端子另一端与所述外接导线焊接。

6.根据权利要求3所述的壶胆装置，其特征在于，所述壶胆的材质为高硼硅玻璃。