CN203225898U - 陶瓷ptc压线电极板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热器技术领域，具体涉及一种电极。陶瓷PTC压线电极板，包括一电极片，电极片的端部设有一压线端子，压线端子包括一导线压紧部、绝缘压紧部、连接部，导线压紧部设置在绝缘压紧部的后方，连接部设置在导线压紧部后方，连接部的后端与电极片连接。导线压紧部和绝缘压紧部均呈U字形结构。由于采用了上述技术方案，本实用新型用于陶瓷PTC中后，与外部导线的连接简单方便、牢固可靠，不容易松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域，具体涉及一种电极。
背景技术
陶瓷PTC电加热器自问世以来，由于其室温电阻低，易于加工及价格便宜，得到了广泛的应用。陶瓷P TC电加热器目前已广泛的应用于冷暖空调、暖风机、干衣机、除湿机、汽车空调、液体加热器、直发器、卷发器、咖啡壶等领域。
现有陶瓷PTC的电极片伸出于加热器管，用于与外部的电源连接。现有的电极片通常为一片状电极片，在导线与电极片的连接时，由于电极片为片状，与导线的连接采用焊接等形式，连接麻烦，且不牢固。在陶瓷PTC使用过程中，容易出现松动等现象，导致陶瓷PTC无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种陶瓷PTC压线电极板，以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
陶瓷PTC压线电极板，包括一电极片，其特征在于，所述电极片的端部设有一压线端子，所述压线端子包括一导线压紧部、绝缘压紧部、连接部，所述导线压紧部设置在所述绝缘压紧部的后方，所述连接部设置在所述导线压紧部后方，所述连接部的后端与所述电极片连接；
所述导线压紧部和所述绝缘压紧部均呈U字形结构。
本实用新型使用时，将导线伸到导线压紧部，导线外的绝缘层伸到绝缘压紧部，将U字形结构的导线压紧部上方的两个侧壁均向内弯折后，实现对导线的压紧，将U字形结构的绝缘压紧部上方的两个侧壁均向内弯折后，实现对绝缘层的压紧。本实用新型通过双重压紧，实现导线与压线端子的可靠固定，进而实现与电极片的可靠连接，避免了松动的产生。
所述电极片与所述压线端子采用同一条状金属片一体制成：
还包括一条状金属片，所述条状金属片的一端作为所述压线端子，所述压线端子后方的条状金属片作为所述电极片；
所述条状金属片的一端两侧设有一组相对设置的绝缘凹槽，所述绝缘凹槽的后方设有一组相对设置的导线凹槽，所述绝缘凹槽前方的所述条状金属片向上弯折，形成所述绝缘压紧部，所述绝缘凹槽与所述导线凹槽之间的所述条状金属片向上弯折，形成所述导线压紧部，所述导线压紧部的后方一段条状金属片作为所述连接部。本实用新型的电极片与压线端子之间没有任何缝隙和断点，在外部导线与压线端子固定连接后，能很好的将电流传送到电极片上，实现快速、稳定加热的目的。
所述连接部的高度高于所述电极片的高度，所述连接部与所述电极片之间形成一平滑倾斜的台阶。
所述压线端子表面涂覆有一层金属镀层，所述金属镀层采用镀金层、镀锡层、镀镍层、镀银层、镀锌层或镀铬层中的一种。优选采用镀锡层。以便增强电流的传输。
为了确保压线端子表面的金属镀层的稳定性和高电气性能，防止金属镀层脱落和刮伤，在所述压线端子上涂覆有一底层，所述底层为铜底层或镍底层中的一种，所述底层上涂覆有所述金属镀层。
所述导线压紧部的宽度方向上还设有至少两个条状凹槽，至少两个所述条状凹槽相互平行。所述条状凹槽的槽宽为0.1mm~2mm，优选0.2mm±0.05mm，相邻两个所述条状凹槽之间的距离为0.5mm~5mm，优选1mm±0.1mm。
所述压线端子的整体高度为2mm~7mm，优选3.8mm±0.1mm，所述压线端子的整体长度为5mm~30mm，优选9mm±0.1mm。
所述导线压紧部的长度为2mm~20mm，优选4mm±0.1mm，所述绝缘压紧部的长度为1mm~10mm，优选2.8 mm±0.1mm。
有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型用于陶瓷PTC中后，与外部导线的连接简单方便、牢固可靠，不容易松动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的侧视图；
图4为压线端子的结构示意图；
图5为压线端子压线后的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，陶瓷PTC压线电极板，包括一电极片1，电极片1的端部设有一压线端子2，压线端子2包括一绝缘压紧部21、导线压紧部22、连接部23，导线压紧部22设置在绝缘压紧部的后方，连接部23设置在导线压紧部22后方，连接部23的后端与电极片1连接。导线压紧部22和绝缘压紧部21均呈U字形结构。本实用新型使用时，将导线伸到导线压紧部22，导线外的绝缘层伸到绝缘压紧部21，将U字形结构的导线压紧部22上方的两个侧壁均向内弯折后，实现对导线的压紧，将U字形结构的绝缘压紧部21上方的两个侧壁均向内弯折后，实现对绝缘层的压紧。参照图6，导线的绝缘层被绝缘压紧部21压紧，导线被导线压紧部22压紧。本实用新型通过双重压紧，实现导线与压线端子2的可靠固定，进而实现与电极片1的可靠连接，避免了松动的产生。
电极片1与压线端子2采用同一条状金属片一体制成：还包括一条状金属片，条状金属片的一端作为压线端子2，压线端子2后方的条状金属片作为电极片1。条状金属片的一端两侧设有一组相对设置的绝缘凹槽24，绝缘凹槽24的后方设有一组相对设置的导线凹槽25，绝缘凹槽24前方的条状金属片向上弯折，形成绝缘压紧部21，绝缘凹槽24与导线凹槽25之间的条状金属片向上弯折，形成导线压紧部22，导线压紧部22的后方一段条状金属片作为连接部23。本实用新型的电极片1与压线端子2之间没有任何缝隙和断点，在外部导线与压线端子2固定连接后，能很好的将电流传送到电极片1上，实现快速、稳定加热的目的。
连接部23的高度高于电极片1的高度，连接部23与电极片1之间形成一平滑倾斜的台阶。
压线端子2表面涂覆有一层金属镀层，金属镀层采用镀金层、镀锡层、镀镍层、镀银层、镀锌层或镀铬层中的一种。优选采用镀锡层。以便增强电流的传输。为了确保压线端子2表面的金属镀层的稳定性和高电气性能，防止金属镀层脱落和刮伤，在压线端子2上涂覆有一底层，底层为铜底层或镍底层中的一种，底层上涂覆有金属镀层。
导线压紧部22的宽度方向上还设有至少两个条状凹槽26，至少两个条状凹槽26相互平行。条状凹槽26的槽宽为0.1mm~2mm，优选0.2mm±0.05mm，相邻两个条状凹槽26之间的距离为0.5mm~5mm，优选1 mm±0.1mm。
压线端子2的整体高度为2mm~7mm，优选3.8mm±0.1mm，压线端子2的整体长度为5mm~30mm，优选9mm±0.1mm。导线压紧部22的长度为2mm~20mm，优选4mm±0.1mm，绝缘压紧部21的长度为1mm~10mm，优选2.8 mm±0.1mm。电极片的厚度为0.2 mm±0.05mm。压线端子2的厚度为0.2 mm±0.05mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.陶瓷PTC压线电极板，包括一电极片，其特征在于，所述电极片的端部设有一压线端子，所述压线端子包括一导线压紧部、绝缘压紧部、连接部，所述导线压紧部设置在所述绝缘压紧部的后方，所述连接部设置在所述导线压紧部后方，所述连接部的后端与所述电极片连接；
所述导线压紧部和所述绝缘压紧部均呈U字形结构。
2.根据权利要求1所述的陶瓷PTC压线电极板，其特征在于，还包括一条状金属片，所述条状金属片的一端作为所述压线端子，所述压线端子后方的条状金属片作为所述电极片；
所述条状金属片的一端两侧设有一组相对设置的绝缘凹槽，所述绝缘凹槽的后方设有一组相对设置的导线凹槽，所述绝缘凹槽前方的所述条状金属片向上弯折，形成所述绝缘压紧部，所述绝缘凹槽与所述导线凹槽之间的所述条状金属片向上弯折，形成所述导线压紧部，所述导线压紧部的后方一段条状金属片作为所述连接部。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷PTC压线电极板，其特征在于，所述连接部的高度高于所述电极片的高度，所述连接部与所述电极片之间形成一平滑倾斜的台阶。
4.根据权利要求1或2所述的陶瓷PTC压线电极板，其特征在于，所述压线端子表面涂覆有一层金属镀层，所述金属镀层采用镀金层、镀锡层、镀镍层、镀银层、镀锌层或镀铬层中的一种。
5.根据权利要求4所述的陶瓷PTC压线电极板，其特征在于，所述压线端子上涂覆有一底层，所述底层为铜底层或镍底层中的一种，所述底层上涂覆有所述金属镀层。
6.根据权利要求1或2所述的陶瓷PTC压线电极板，其特征在于，所述导线压紧部的宽度方向上还设有至少两个条状凹槽，至少两个所述条状凹槽相互平行。
7.根据权利要求6所述的陶瓷PTC压线电极板，其特征在于，所述条状凹槽的槽宽为0.1mm～2mm，相邻两个所述条状凹槽之间的距离为0.5mm～5mm。
8.根据权利要求1所述的陶瓷PTC压线电极板，其特征在于，所述压线端子的高度为2mm～7mm，所述压线端子的整体长度为5mm～30mm。
9.根据权利要求8所述的陶瓷PTC压线电极板，其特征在于，所述导线压紧部的长度为2mm～20mm，所述绝缘压紧部的长度为1mm～10mm。
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| CN110708770B (zh) * | 2019-10-29 | 2024-05-24 | 芜湖德鑫智控有限公司 | 一种新能源汽车ptc加热器用快插式电极片结构 |
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