CN204088644U - 接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接线端子,包括端子本体,端子本体包括基板和夹持部,夹持部包括两个对称设置在基板上的触片,两个触片相对面上均设置有条状凸起,触片上对应条状凸起处的另一面呈凹陷状,基板上设置有与条状凸起相对应的凹槽,基板上对应凹槽另一面呈凸出状,每个触片上均设置有两个条状凸起,本实用新型结构简单,可轻松将导线牢固的固定在端子本体上而不脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,更具体的说涉及一种接线端子。
背景技术
接线端子主要是用来连接电子零件与电子零件之间的金属导线(俗称电线),或者连接电子零件与电路板之间的导线,该电子零件包括电阻、电容、电感、LED、变压器、液晶面板、触控面板等等,以传输电源或电子信号,以方便电子产品、电子设备内部电路板与电子零件之间的安装及配置。
目前市面上的接线端子的种类繁多,一般而言,传统接线端子通常为以导电金属材料制成的导电触件,导电触件内夹有金属导线,此导电触件外需套设一绝缘外壳(端子座),以方便人们进行把持进行拔插工作。
接线端子的导电触件一端夹有金属导线后固定在端子座内,导电触件通常包括两个触片,金属导线仅由导电触件上两个触片向基板处挤压将导线夹紧,导线轴线与导电触件的轴线重合或平行,触片表面较平整,在导线受到外力向外拉扯时,导线与触片及基板之间摩擦力阻力较小,导线与触片之间容易出现松动,从而导线被动触片中直接拉扯出导电触件,使得此接线端子失去作用,触片本身为金属材质,具有弹性,压紧时难以将触片与基板贴紧,当导线较细时,则触片与基板无法将导线夹住。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,轻松将导线固定在触片与基板上的接线端子。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括端子本体,端子本体包括基板和夹持部,夹持部包括两个对称设置在基板上的触片,两个触片相对面上均设置有条状凸起,触片上对应条状凸起处的另一面呈凹陷状,基板上设置有与条状凸起相对应的凹槽,基板上对应凹槽另一面呈凸出状。
通过采用上述技术方案,导线与端子本体组合,导线放置基板上,将夹持部的两个触片向基板方向挤压,触片上的条状凸起将导线压入至凹槽部,可将导线压出与凹槽部配合的弯形结构,则导线被条状凸起限制在凹槽内部,在拉扯导线时,导线从凹槽内抽出需要较大的力,从而导线固定较稳定,特别是在导线较细时,被挤压后其占用空间较小,从而变薄,此条状凸起与凹槽配合的结构将与导线固定更加牢固,同时触片外表面对应条状凸起处呈凹陷状,基板上对应凹槽另一面呈凸出状,此条状凸起与凹槽直接冲压而成,制作工艺简单。
本实用新型进一步设置为:每个触片上均设置有两个条状凸起。
通过采用上述技术方案,两个条状凸起使每根穿过的导线多一次弯折,则增加其与端子本体的连接强度,使其工作稳定,不受突然的拉扯导线的影响。
本实用新型进一步设置为:基板中部对称设置有两个倒刺,倒刺一端与基板连接,另一端伸出基板且朝向夹持部倾斜,基板对应倒刺部分呈镂空设置。
通过采用上述技术方案,端子本体与导线固定后需放入端子座,与端子座配合使用,将端子本体放入端子座中时,倒刺自然收缩至基本的镂空部分,进入端子座后,倒刺具有弹性将具有向外弹出趋势,倒刺可使端子本体固定在端子座内,不易被拔出,使整个接线端子工作性能良好。
本实用新型进一步设置为:基板上夹持部与倒刺之间设置有冲压而成的球形凸块。
通过采用上述技术方案,端子本体放入端子座后,球形凸块与端子座配合,球形凸块使端子本体不易各个方向转动或移动,即可保护倒刺不被拧断,同时使夹在夹持部的导线不发生转动而导致松动,进一步增加端子本体的工作性能。
本实用新型进一步设置为:夹持部对应倒刺另一侧连接有固定部,固定部包括对称设置的两个固定片。
通过采用上述技术方案,导线外有绝缘皮,带有绝缘皮部分的导线由固定部的固定片固定,导线无绝缘皮部分,放入基板上被夹持部的两触片夹住,使导线与端子本体固定段更多,固定更加牢固。
本实用新型进一步设置为:端子本体表面设有镀银层。
通过采用上述技术方案,银层使端子本体具有良好的导电性,同时银相对其他导电性良好的金属更加经济实用。
与现有技术相比,本实用新型接线端子结构简单,可轻松将导线牢固的固定在端子本体上而不脱落。
附图说明
图1为本实用新型接线端子的主视图;
图2为本实用新型接线端子的侧视图;
图3为图1的A-A和B-B的剖面图。
附图标记:1、端子本体;2、夹持部;21、触片;211、凹槽;212、条状凸起;3、固定部;31、固定片;4、倒刺;5、凸块;10、基板。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型接线端子实施例做进一步说明。
一种接线端子,包括端子本体1,端子本体1包括基板10和夹持部2,夹持部2包括两个对称设置在基板10上的触片21,两个触片21相对面上均设置有条状凸起212,触片21上对应条状凸起212处的另一面呈凹陷状,基板10上设置有与条状凸起212相对应的凹槽211,基板10上对应凹槽211另一面呈凸出状,导线与端子本体1配合时,将导线放置基板10上,将夹持部2的两个触片21向基板10方向挤压,触片21上的条状凸起212将导线压入至凹槽211部,可将导线压出与凹槽211部配合的弯形结构,则导线被条状凸起212限制在凹槽211内部,在拉扯导线时,导线将趋向变直,则导线与凹槽211和条状凸起212挤压力增大,导线从凹槽211内抽出需要较大的力,从而导线固定较稳定,特别是在导线较细时,被挤压后其占用空间较小,从而变薄,此条状凸起212与凹槽211配合的结构将与导线固定更加牢固,同时触片21外表面对应条状凸起212处呈凹陷状,基板10上对应凹槽211另一面呈凸出状,此条状凸起212与凹槽211直接冲压而成,制作工艺简单。
作为本实用新型实施例的优选方式,每个触片21上均设置有两个条状凸起212,两个条状凸起212使每根穿过的导线多一次弯折,则增加其与端子本体1的连接强度,使其工作稳定。
进一步的基板10中部对称设置有两个倒刺4,倒刺4一端与基板10连接,另一端伸出基板10且朝向夹持部2倾斜,基板10对应倒刺4部分呈镂空设置,端子本体1与导线固定后需放入端子座,与端子座配合使用,将端子本体1放入端子座中时,倒刺4自然收缩至基本的镂空部分,进入端子座后,倒刺4具有弹性将具有向外弹出趋势,倒刺4可使端子本体1固定在端子座内,不易被拔出,使整个接线端子工作性能良好。
进一步的基板10上夹持部2与倒刺4之间设置有冲压而成的球形凸块5,端子本体1放入端子座后,球形凸块5与端子座配合,球形凸块5使端子本体1不易各个方向转动或移动,即可保护倒刺4不被拧断,同时使夹在夹持部2的导线不发生转动而导致松动,进一步增加端子本体1的工作性能。
进一步的夹持部2对应倒刺4另一侧连接有固定部3,固定部3包括对称设置的两个固定片31,导线外有绝缘皮,带有绝缘皮部分的导线由固定部3的固定片31固定,导线无绝缘皮部分,放入基板10上被夹持部2的两触片21夹住,使导线与端子本体1固定段更多,固定更加牢固。
进一步的端子本体1表面设有镀银层,银层使端子本体1具有良好的导电性,同时银相对其他导电性良好的金属更加经济实用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种接线端子,包括端子本体,端子本体包括基板和夹持部,夹持部包括两个对称设置在基板上的触片,其特征是:所述两个触片相对面上均设置有条状凸起,触片上对应条状凸起处的另一面呈凹陷状,所述基板上设置有与条状凸起相对应的凹槽,基板上对应凹槽另一面呈凸出状。
2.根据权利要求1所述的接线端子,其特征是:所述每个触片上均设置有两个条状凸起。
3.根据权利要求1或2所述的接线端子,其特征是:所述基板中部对称设置有两个倒刺,所述倒刺一端与基板连接,另一端伸出基板且朝向夹持部倾斜,基板对应倒刺部分呈镂空设置。
4.根据权利要求3所述的接线端子,其特征是:所述基板上夹持部与倒刺之间设置有冲压而成的球形凸块。
5.根据权利要求3所述的接线端子,其特征是:所述夹持部对应倒刺另一侧连接有固定部,所述固定部包括对称设置的两个固定片。
6.根据权利要求3所述的接线端子,其特征是:所述端子本体表面设有镀银层。
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CN105698520A (zh) * | 2016-03-27 | 2016-06-22 | 钱友静 | 电热鼓风干燥箱热丝导线插接头 |
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