CN204216263U - 公端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种公端子，包括端子本体，端子本体包括基板和夹持部，基板在截面上呈U形，夹持部位于基板的一端，夹持部包括两个对称设置的触片，基板的侧面上对称设置有两个倒刺，基板对应夹持部的另一端连接有与基板一体设置的插柱，插柱在截面上呈U形，插柱对应基板的另一端向内收拢并形成尖端，本实用新型插柱与基板一体成型连接牢固、不易损坏，同时插柱自身具有可压缩性能，减少母端子的弹片出现弹性疲劳，制作工艺简单，节约生产成本。

Description

公端子

技术领域

本实用新型涉及接线端子领域，更具体的说涉及一种公端子。 

背景技术

   接线端子主要是用来连接电子零件与电子零件之间的金属导线（俗称电线），或者连接电子零件与电路板之间的导线，该电子零件包括电阻、电容、电感、LED、变压器、液晶面板、触控面板等等，以传输电源或电子信号，以方便电子产品、电子设备内部电路板与电子零件之间的安装及配置。 

   接线端子包括带插柱的公端子和带插孔的母端子，公端子及母端子分别连接导线，将公端子的插柱插入母端子的插孔内以实现电路的导通。 

   目前市场上的公端子包括导电片21和具有导电性的插柱4，如图3所示，导电片21一端设置有夹持部3将导线夹紧，另一端设置有套筒22，插柱4插入套筒22内进行固定，公端子与母端子多次的拔插后容易出现插柱4与套筒22出现松动而连接不牢固，使公端子的连接性能变差；母端子的插孔内设置有弹片以夹紧公端子的插柱4，但插柱4通常为一整根实心柱，插柱4无法进行压缩，公端子与母端子的多次拔插会使母端子的弹片出现弹性疲劳而夹持力下降，使公端子与母端子出现结合不牢固，容易自我脱落，失去端子导通电路的性能。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体成型连接牢固，同时插柱自身具有可压缩性能，减少母端子的弹片出现弹性疲劳的公端子。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括端子本体，端子本体包括基板和夹持部，基板在截面上呈U形，夹持部位于基板的一端，夹持部包括两个对称设置的触片，基板的侧面上对称设置有两个倒刺，基板对应夹持部的另一端连接有与基板一体设置的插柱，插柱在截面上呈U形，插柱对应基板的另一端向内收拢并形成尖端。 

通过采用上述技术方案，将导线放置在基板上，用两个对称的触片向内挤压将导线紧压固定在基板上，将导线与端子本体组装，将端子本体放入端子座，倒刺将端子本体卡住固定在端子座内，基板与插柱一体设置，使得插柱与基板结合牢固，无法分离，在公端子与母端子多次拔插仍不会出现松动或分离状态，同时插柱与基板均在截面上呈U形，则其边缘形成凸棱，不易发生弯折，结构更强，插柱对应基板的另一端向内收拢并形成尖端，方便将插柱对准母端子的插孔，使操作过程更加简单容易，同时插柱在截面上呈U形，在插柱与插孔配合时，插孔内的弹片被挤压，同时插柱的两侧面可进行挤压收缩，减少弹片的弹性形变及弹性疲劳，延长母端子及公端子的使用寿命，减少生产过程的工序。 

本实用新型进一步设置为：插柱的U形开口宽度小于基板的U形开口宽度，所述插柱与基板连接处设置有弯曲部。 

通过采用上述技术方案，插柱与基板的轴线在同一直线上，使得端子本体与端子座配合后，基板与端子座扣合，但插柱与端子座之间仍有空间，插柱位于其中部，使得插柱插入母端子的插孔时，不被端子座阻挡。 

本实用新型进一步设置为：基板的两个侧面上对称设置有向外伸出的固定块。 

通过采用上述技术方案，端子本体与端子座配合后，固定块卡在端子座内部，使得端子本体在端子座内不仅不能倒退而且无法转动，固定牢固，在拔插公端子时，即使公端子与母端子之间发生转动，端子本体的基板与导线不会发生相对转动，保证端子本体的结构稳定，功能正常。 

本实用新型进一步设置为：夹持部对应插柱的另一面上连接有固定部，固定部在截面上呈U形。 

通过采用上述技术方案，导线外有绝缘皮，带有绝缘皮部分的导线由固定部固定，导线无绝缘皮部分，放入基板上被夹持部的两触片夹住，使导线与端子本体固定段更多，固定更加牢固。 

本实用新型进一步设置为：基板、夹持部和插柱表面均设置有镀银层。 

通过采用上述技术方案，银层使端子本体具有良好的导电性，同时银相对其他导电性良好的金属更加经济实用。 

与现有技术相比，本实用新型公端子结构简单，插柱与基板一体成型连接牢固、不易损坏，同时插柱自身具有可压缩性能，减少母端子的弹片出现弹性疲劳，制作工艺简单，节约生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型公端子的主视图； 

图2为图1中A-A部的剖面视图；

图3为图1中B-B部的剖面视图；

图4为图1中C-C部的剖面视图；

图5为本实用新型公端子的侧视图；

图6为现有公端子的部分剖视图。

附图标记：1、端子本体；2、基板；3、夹持部；31、触片；4、插柱；5、固定块；6、倒刺；7、弯曲部；8、尖端；9、固定部；21、导电片；22、套筒。 

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型公端子实施例做进一步说明。 

一种公端子，包括端子本体1，端子本体1包括基板2和夹持部3，基板2在截面上呈U形，夹持部3位于基板2的一端，夹持部3包括两个对称设置的触片31，基板2的侧面上对称设置有两个倒刺6，基板2对应夹持部3的另一端连接有与基板2一体设置的插柱4，插柱4在截面上呈U形，插柱4对应基板2的另一端向内收拢并形成尖端8，安装时，将导线放置在基板2上，用两对称触片31向内挤压将导线紧压固定在基板2上，将导线与端子本体1组装，将端子本体1放入端子座，倒刺6将端子本体1卡住固定在端子座内，基板2与插柱4一体设置，使得插柱4与基板2结合牢固，无法分离，在公端子与母端子多次拔插仍不会出现松动或分离状态，同时插柱4与基板2均在截面上呈U形，则其边缘形成凸棱，不易发生弯折，结构更强，插柱4对应基板2的另一端向内收拢并形成尖端8，尖端8方便将插柱4对准母端子的插孔并放入插孔内部，使连接配合的操作过程更加简单容易，同时插柱4在截面上呈U形，在插柱4与母端子的插孔配合时，插孔内的弹片被挤压，同时插柱4的两侧面可进行挤压收缩，减少弹片的弹性形变及弹性疲劳，延长母端子及公端子的使用寿命，无需将插柱4与基板2单独再次固定，减少生产过程的工序。 

进一步的插柱4的U形开口宽度小于基板2的U形开口宽度，插柱4与基板2连接处设置有弯曲部7，插柱4与基板2的轴线在同一直线上，插柱4的U形可通过基板2的U形缩小而得到，如图1和图2所示，弯曲部7使插柱4位于基板2一端的中部，使得端子本体1与端子座配合后，基板2与端子座扣合，但插柱4与端子座之间仍有空间，插柱4位于其中部，使得插柱4插入母端子的插孔时，不被端子座阻挡。 

进一步的基板2的两个侧面上对称设置有向外伸出的固定块5，端子本体1与端子座配合后，固定块5卡在端子座内部，使得端子本体1在端子座内不仅不能倒退而且无法转动，固定牢固，在拔插公端子时，即使公端子与母端子之间发生转动，端子本体1的基板2与导线不会发生相对移动，保证端子本体1的结构稳定，功能正常。 

进一步的夹持部3对应插柱4的另一面上连接有固定部9，固定部9在截面上呈U形，导线外有绝缘皮，带有绝缘皮部分的导线由固定部9固定，导线无绝缘皮部分，放入基板2上被夹持部3的两触片31夹住，使导线与端子本体1固定段更多，固定更加牢固。 

进一步的基板2、夹持部3和插柱4表面均设置有镀银层，银层使端子本体1具有良好的导电性，同时银相对其他导电性良好的金属更加经济实用。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种公端子，包括端子本体，端子本体包括基板和夹持部，基板在截面上呈U形，夹持部位于基板的一端，夹持部包括两个对称设置的触片，基板的侧面上对称设置有两个倒刺，其特征是：所述基板对应夹持部的另一端连接有与基板一体设置的插柱，插柱在截面上呈U形，所述插柱对应基板的另一端向内收拢并形成尖端。

2.根据权利要求1所述的公端子，其特征是：所述插柱的U形开口宽度小于基板的U形开口宽度，所述插柱与基板连接处设置有弯曲部。

3.根据权利要求2所述的公端子，其特征是：所述基板的两个侧面上对称设置有向外伸出的固定块。

4.根据权利要求2或3所述的公端子，其特征是：所述夹持部对应插柱的另一面上连接有固定部，所述固定部在截面上呈U形。

5.根据权利要求4所述的公端子，其特征是：所述基板、夹持部和插柱表面均设置有镀银层。