CN104008807A - 舰船用低烟电力电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种舰船用低烟电力电缆，包括有由镀锡铜丝绞合成束的三个线芯，三个线芯呈品字形结构排布，且三个线芯外分别包覆有乙丙橡胶绝缘层，所述三个线芯的相邻线芯之间连接有橡胶骨架，所述三个线芯之间填充有耐高温氧化镁陶瓷粉末，所述三个线芯的乙丙橡胶绝缘层外共同包覆有低烟无卤阻燃带绕包层，所述低烟无卤阻燃带绕包层外依次包覆有聚烯烃内护套层、镀锡铜丝编织屏蔽层及外护套层。本发明结构简单，方便舰船上固定敷设安装，且内设橡胶骨架连接，提高了电缆内部的抗压性。

Description

舰船用低烟电力电缆
技术领域
本发明涉及一种电缆，主要是一种舰船用低烟电力电缆。
背景技术
舰船上用的电力电缆适用于舰船固定敷设的电力、照明和一般控制装置，用可用于舰船上传输和分配电能用，其在满足各项性能指标的前提下应注意电缆的内抗压性，同时要注重方便舰船上固定敷设。
电线电缆外护套料除具有优良的物理机械性能和电绝缘性能，还需要具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化等性能，现有技术存在不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种舰船用低烟电力电缆，其结构简单，方便舰船上固定敷设安装，且内设橡胶骨架连接，提高了电缆内部的抗压性。
具有高阻燃性能，同时耐火耐高温的性能也优良，另外设有尼龙纤维骨架，增强了其内部整体的机械性能。本发明的电缆外护套料具有优良的物理机械性能和电绝缘性能，还需要具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化等性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种舰船用低烟电力电缆，包括有由镀锡铜丝绞合成束的三个线芯，其特征在于：所述的三个线芯呈品字形结构排布，且三个线芯外分别包覆有乙丙橡胶绝缘层，所述三个线芯的相邻线芯之间连接有橡胶骨架，所述三个线芯之间填充有耐高温氧化镁陶瓷粉末，所述三个线芯的乙丙橡胶绝缘层外共同包覆有低烟无卤阻燃带绕包层，所述低烟无卤阻燃带绕包层外依次包覆有聚烯烃内护套层、镀锡铜丝编织屏蔽层及外护套层。
外护套层材料由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶45-65、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶30-40、聚丙烯15-25、乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.5、过氧化二叔丁基2-3、三烯丙基异三聚氰酸酯1-2、碳酸镁3-6、三氧化二锑10-15、氯化石蜡4-8、硬脂酸钙1-2、防老剂OD0.5-1.5、防老剂RD1-2、炭黑N33015-20、白垩粉10-15、钛白粉5-10、改性矿物填料20-25；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量25-35%的氯醇橡胶、20-30%的氯磺化聚乙烯、15-25%的乙烯-四氟乙烯共聚物、5-10%的环氧硬脂酸辛酯、2-4%的氧化锌、1-2%的硬脂酸、4-8%的蓖麻油、1-2%的促进剂CZ与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
本发明外护套层材料的制备方法，包括以下步骤：称取甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚丙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸镁、白垩粉、防老剂OD、防老剂RD投入开炼机中，在辊温为50-60℃温度下混炼8-12min，然后调节辊温至75-85℃，加入其余原料混炼5-10min，停放6-12h，出料即可。
本发明的优点是：
本发明结构简单，方便舰船上固定敷设安装，且内设橡胶骨架连接，提高了电缆内部的抗压性。本发明电缆外护套料不仅具有优良的物理机械性能、电绝缘性和阻燃性能，还具有良好的耐磨、耐油、耐臭氧、耐热、耐老化等性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种舰船用低烟电力电缆，包括有由镀锡铜丝2绞合成束的三个线芯1，所述的三个线芯1呈品字形结构排布，且三个线芯1外分别包覆有乙丙橡胶绝缘层3，所述三个线芯1的相邻线芯之间连接有橡胶骨架4，所述三个线芯1之间填充有耐高温氧化镁陶瓷粉末5，所述三个线芯的乙丙橡胶绝缘层3外共同包覆有低烟无卤阻燃带绕包层6，所述低烟无卤阻燃带绕包层6外依次包覆有聚烯烃内护套层7、镀锡铜丝编织屏蔽层8及外护套层9。
外护套层9材料由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶55、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶30、聚丙烯15、乙烯基三乙氧基硅烷2、过氧化二叔丁基2.5、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5、碳酸镁4、三氧化二锑12、氯化石蜡6、硬脂酸钙1、防老剂OD1、防老剂RD1.5、炭黑N33018、白垩粉12、钛白粉8、改性矿物填料22；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比5:4:3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过100目筛，然后在820℃温度下煅烧30min，继续升温至1050℃，煅烧3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、40%的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至140℃，1000rpm高速搅拌0.5h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量25%的氯醇橡胶、20%的氯磺化聚乙烯、15%的乙烯-四氟乙烯共聚物、7%的环氧硬脂酸辛酯、3%的氧化锌、1.5%的硬脂酸、6%的蓖麻油、1.5%的促进剂CZ与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
外护套层9材料的制备方法，包括以下步骤：称取甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚丙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸镁、白垩粉、防老剂OD、防老剂RD投入开炼机中，在辊温为50-60℃温度下混炼8-12min，然后调节辊温至75-85℃，加入其余原料混炼5-10min，停放6-12h，出料即可。
经检测，制得的外护套层9的性能结果如下表：

Claims (3)

1.一种舰船用低烟电力电缆，包括有由镀锡铜丝绞合成束的三个线芯，其特征在于：所述的三个线芯呈品字形结构排布，且三个线芯外分别包覆有乙丙橡胶绝缘层，所述三个线芯的相邻线芯之间连接有橡胶骨架，所述三个线芯之间填充有耐高温氧化镁陶瓷粉末，所述三个线芯的乙丙橡胶绝缘层外共同包覆有低烟无卤阻燃带绕包层，所述低烟无卤阻燃带绕包层外依次包覆有聚烯烃内护套层、镀锡铜丝编织屏蔽层及外护套层。
2.根据权利要求1所述的舰船用低烟电力电缆，其特征在于外护套层材料由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶45-65、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶30-40、聚丙烯15-25、乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.5、过氧化二叔丁基2-3、三烯丙基异三聚氰酸酯1-2、碳酸镁3-6、三氧化二锑10-15、氯化石蜡4-8、硬脂酸钙1-2、防老剂OD 0.5-1.5、防老剂RD 1-2、炭黑N330 15-20、白垩粉10-15、钛白粉5-10、改性矿物填料 20-25；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量25-35%的氯醇橡胶、20-30%的氯磺化聚乙烯、15-25%的乙烯-四氟乙烯共聚物、5-10%的环氧硬脂酸辛酯、2-4%的氧化锌、1-2%的硬脂酸、4-8%的蓖麻油、1-2%的促进剂CZ与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求1所述的舰船用低烟电力电缆，其特征在于外护套层材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：称取甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚丙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸镁、白垩粉、防老剂OD 、防老剂RD投入开炼机中，在辊温为50-60℃温度下混炼8-12min，然后调节辊温至75-85℃，加入其余原料混炼5-10min，停放6-12h，出料即可。
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