CN104008796A - 加强型扁电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加强型扁电缆,包括有多根缆芯,多根缆芯外分别包覆有内护套,相邻二根缆芯的内护套之间具有一体连接的连接筋,多根缆芯和连接筋外包覆有扁形外护套,扁形外护套内在多根缆芯的四周分别设有多根钢线。本发明结构简单,采用连接筋将多根缆芯连接为一体,提高了缆芯的整体强度,同时在多根缆芯的四周分别设置钢线,提高了扁电缆的整体强度,双重加强措施保证了其特殊工作环境对于强度的要求。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域,具体是一种加强型扁电缆。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
扁电缆使用于工作电压450/750V级以下,环境温度-40~70℃的起重、运输、机械、电气、矿山、等行业各种移动动力装置的电源连接及控制信号照明等。具有以下特点:绝缘和护套等用丁腈复合物,提高电缆柔软特性及防腐耐寒等性能。由于扁电缆的使用环境比较特殊,因此对其强度要求较高。
电线电缆外护套料除具有优良的物理机械性能和电绝缘性能,还需要具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化等性能,现有技术存在不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种加强型扁电缆,采用连接筋将多根缆芯连接为一体,来提高缆芯的整体强度,同时在多根缆芯的四周分别设置钢线,来提高扁电缆的整体强度。本发明的电缆外护套料具有优良的物理机械性能和电绝缘性能,还需要具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化等性能。
本发明的技术方案如下:
一种加强型扁电缆,包括有多根缆芯,其特征在于:所述的多根缆芯外分别包覆有内护套,相邻二根缆芯的内护套之间具有一体连接的连接筋,所述的多根缆芯和连接筋外包覆有扁形外护套,所述的扁形外护套内在所述多根缆芯的四周分别设有多根钢线。
所述的加强型扁电缆,其特征在于:所述的多根缆芯分别由一根导体或外包有绝缘层的多根导体相绞合组成。
扁形外护套材料由以下重量份的原料制成:丁腈橡胶45-65、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶30-40、聚丙烯15-25、乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.5、过氧化二叔丁基2-3、三烯丙基异三聚氰酸酯1-2、碳酸镁3-6、三氧化二锑10-15、氯化石蜡4-8、硬脂酸钙1-2、防老剂OD0.5-1.5、防老剂RD1-2、炭黑N33015-20、白垩粉10-15、钛白粉5-10、改性矿物填料20-25;
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(1)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀,粉碎,过50-100目筛,然后在820-880℃温度下煅烧20-30min,继续升温至1050-1150℃,煅烧2-3h,水淬,烘干;(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀,水浴加热至120-140℃,500-1000rpm高速搅拌0.5-1h,过滤,烘干;(3)取相当于复合矿物填料重量25-35%的氯醇橡胶、20-30%的氯磺化聚乙烯、15-25%的乙烯-四氟乙烯共聚物、5-10%的环氧硬脂酸辛酯、2-4%的氧化锌、1-2%的硬脂酸、4-8%的蓖麻油、1-2%的促进剂CZ与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混,然后挤出造粒,自然冷却至室温,即为改性复合矿物填料。
本发明扁形外护套材料的制备方法,包括以下步骤:称取甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚丙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸镁、白垩粉、防老剂OD、防老剂RD投入开炼机中,在辊温为50-60℃温度下混炼8-12min,然后调节辊温至75-85℃,加入其余原料混炼5-10min,停放6-12h,出料即可。
本发明的有益效果:
本发明结构简单,采用连接筋将多根缆芯连接为一体,提高了缆芯的整体强度,同时在多根缆芯的四周分别设置钢线,提高了扁电缆的整体强度,双重加强措施保证了其特殊工作环境对于强度的要求。本发明电缆外护套料不仅具有优良的物理机械性能、电绝缘性和阻燃性能,还具有良好的耐磨、耐油、耐臭氧、耐热、耐老化等性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种加强型扁电缆,包括有多根缆芯1,多根缆芯1外分别包覆有内护套2,相邻二根缆芯的内护套之间具有一体连接的连接筋3,多根缆芯1和连接筋3外包覆有扁形外护套4,扁形外护套4内在多根缆芯1的四周分别设有多根钢线5。
本发明中,多根缆芯1分别由一根导体或外包有绝缘层的多根导体相绞合组成。
扁形外护套4材料由以下重量份的原料制成:丁腈橡胶55、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶30、聚丙烯15、乙烯基三乙氧基硅烷2、过氧化二叔丁基2.5、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5、碳酸镁4、三氧化二锑12、氯化石蜡6、硬脂酸钙1、防老剂OD1、防老剂RD1.5、炭黑N33018、白垩粉12、钛白粉8、改性矿物填料22;
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(1)按质量比5:4:3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀,粉碎,过100目筛,然后在820℃温度下煅烧30min,继续升温至1050℃,煅烧3h,水淬,烘干;(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、40%的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀,水浴加热至140℃,1000rpm高速搅拌0.5h,过滤,烘干;(3)取相当于复合矿物填料重量25%的氯醇橡胶、20%的氯磺化聚乙烯、15%的乙烯-四氟乙烯共聚物、7%的环氧硬脂酸辛酯、3%的氧化锌、1.5%的硬脂酸、6%的蓖麻油、1.5%的促进剂CZ与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混,然后挤出造粒,自然冷却至室温,即为改性复合矿物填料。
扁形外护套4材料的制备方法,包括以下步骤:称取甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚丙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸镁、白垩粉、防老剂OD、防老剂RD投入开炼机中,在辊温为50-60℃温度下混炼8-12min,然后调节辊温至75-85℃,加入其余原料混炼5-10min,停放6-12h,出料即可。
经检测,制得的扁形外护套4的性能结果如下表:
Claims (4)
1.一种加强型扁电缆,包括有多根缆芯,其特征在于:所述的多根缆芯外分别包覆有内护套,相邻二根缆芯的内护套之间具有一体连接的连接筋,所述的多根缆芯和连接筋外包覆有扁形外护套,所述的扁形外护套内在所述多根缆芯的四周分别设有多根钢线。
2.根据权利要求1所述的加强型扁电缆,其特征在于:所述的多根缆芯分别由一根导体或外包有绝缘层的多根导体相绞合组成。
3.根据权利要求1所述的加强型扁电缆,其特征在于:所述的扁形外护套材料由以下重量份的原料制成:丁腈橡胶45-65、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶30-40、聚丙烯15-25、乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.5、过氧化二叔丁基2-3、三烯丙基异三聚氰酸酯1-2、碳酸镁3-6、三氧化二锑10-15、氯化石蜡4-8、硬脂酸钙1-2、防老剂OD 0.5-1.5、防老剂RD 1-2、炭黑N330 15-20、白垩粉10-15、钛白粉5-10、改性矿物填料 20-25;
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(1)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀,粉碎,过50-100目筛,然后在820-880℃温度下煅烧20-30min,继续升温至1050-1150℃,煅烧2-3h,水淬,烘干;(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀,水浴加热至120-140℃,500-1000rpm高速搅拌0.5-1h,过滤,烘干;(3)取相当于复合矿物填料重量25-35%的氯醇橡胶、20-30%的氯磺化聚乙烯、15-25%的乙烯-四氟乙烯共聚物、5-10%的环氧硬脂酸辛酯、2-4%的氧化锌、1-2%的硬脂酸、4-8%的蓖麻油、1-2%的促进剂CZ与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混,然后挤出造粒,自然冷却至室温,即为改性复合矿物填料。
4.根据权利要求1所述的加强型扁电缆,其特征在于:所述的扁形外护套材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:称取甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚丙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸镁、白垩粉、防老剂OD 、防老剂RD投入开炼机中,在辊温为50-60℃温度下混炼8-12min,然后调节辊温至75-85℃,加入其余原料混炼5-10min,停放6-12h,出料即可。
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