CN103971808A - 一种传输控制扁形电缆 - Google Patents

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CN103971808A CN201410167880.1A CN201410167880A CN103971808A CN 103971808 A CN103971808 A CN 103971808A CN 201410167880 A CN201410167880 A CN 201410167880A CN 103971808 A CN103971808 A CN 103971808A
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张元船
华齐东
杨茂明
于杰
陆秀国
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Abstract

本发明公开了一种传输控制扁形电缆，包括有导体，在导体的外侧依次包覆有聚丙烯绝缘层、镀锌钢带铠装层、耐高温玻璃丝填料填充层和内护套，在内护套的外表面设有多个凸楞，在内护套的内部对应凸楞的位置处分别设有弹性管，将多个导体并列放置后在外侧依次包覆有铝带联锁铠装层、镀锡软铜丝加涤纶丝编织绝缘屏蔽层、防水层和外护套。本发明在内护套的外表面设有多个凸楞，在内护套的内部对应凸楞的位置处分别设有弹性管，结构简单，设计合理新颖，弹性大，增强抗拉抗扭性，绝缘屏蔽效果好。

Description

一种传输控制扁形电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种传输控制扁形电缆。
背景技术
扁电缆适用于交流额定电压0.6/1KV及以下固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，要求随行与移动设备，在电缆运行过程中，缆芯之间相互触碰、摩擦，容易造成电缆折裂、绝缘效果差，使用寿命短。
传统的电缆护套料耐火性较差，一旦建筑中发生火灾，容易燃烧，传递火苗，扩大火灾范围，且大多含有卤素，燃烧会产生大量的浓烟和腐蚀性很强的卤化氢气体，危及人的生命，危害设备和污染环境。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种传输控制扁形电缆。本发明电缆外护套料不含卤素、低烟、氧指数高。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种传输控制扁形电缆，包括有导体，在导体的外侧依次包覆有聚丙烯绝缘层、镀锌钢带铠装层、耐高温玻璃丝填料填充层和内护套，在内护套的外表面设有多个凸楞，在内护套的内部对应凸楞的位置处分别设有弹性管，将多个导体并列放置后在外侧依次包覆有铝带联锁铠装层、镀锡软铜丝加涤纶丝编织绝缘屏蔽层、防水层和外护套。
所述的传输控制扁形电缆，其特征在于：所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡胶45-65、三元乙丙橡胶30-40、聚醚醚酮10-15、气相白炭黑25-35、二甲基硅油10-15、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷2-3、云母粉16-22、纳米氮化硼4-8、氧化锌2-3、硬脂酸1-2、双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1-2、聚磷酸铵5-10、氢氧化镁10-15、防老剂RD2-3、促进剂TMTD1-2、改性复合矿物填料20-25；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量40-50％的氯磺化聚乙烯、15-25％的聚萘二甲酸乙二醇酯、2-4％的单棕榈酸甘油酯、1-2％的硬脂酸钙、0.5-1％的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
所述的外护套材料的制备方法，包括以下步骤：称取甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑、纳米氮化硼、双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、氧化锌、硬脂酸投入开炼机中，在辊温为80-90℃温度下混炼5-10min，然后调节辊温至55-65℃，加入其余原料混炼4-8min，停放8-12h，出料即可。
本发明的优点是：本发明在内护套的外表面设有多个凸楞，在内护套的内部对应凸楞的位置处分别设有弹性管，结构简单，设计合理新颖，弹性大，增强抗拉抗扭性，绝缘屏蔽效果好。本发明电缆外护套料具有优异的耐火、阻燃和自熄灭性能，氧指数高，无卤低烟，可以着火环境中正常工作，且具有良好的机械性能、耐老化性、化学稳定性和抗环境应力开裂性，安全性高，环保无污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种传输控制扁形电缆，包括有导体1，在导体1的外侧依次包覆有聚丙烯绝缘层2、镀锌钢带铠装层3、耐高温玻璃丝填料填充层4和内护套5，在内护套5的外表面设有多个凸楞6，在内护套5的内部对应凸楞6的位置处分别设有弹性管7，将多个导体1并列放置后在外侧依次包覆有铝带联锁铠装层8、镀锡软铜丝加涤纶丝编织绝缘屏蔽层9、防水层10和外护套11。所述的外护套11材料由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡胶55、三元乙丙橡胶35、聚醚醚酮10、气相白炭黑30、二甲基硅油12、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷2.5、云母粉18、纳米氮化硼6、氧化锌2、硬脂酸1.5、双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1.5、聚磷酸铵8、氢氧化镁15、防老剂RD2、促进剂TMTD1、改性复合矿物填料22；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比6:4:2：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在840℃温度下煅烧25min，继续升温至1080℃，煅烧2h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、40％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、3％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至130℃，800rpm高速搅拌0.5h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量45％的氯磺化聚乙烯、20％的聚萘二甲酸乙二醇酯、3％的单棕榈酸甘油酯、1％的硬脂酸钙、0.5％的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。所述的外护套11材料的制备方法，包括以下步骤：称取甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑、纳米氮化硼、双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、氧化锌、硬脂酸投入开炼机中，在辊温为80-90℃温度下混炼5-10min，然后调节辊温至55-65℃，加入其余原料混炼4-8min，停放8-12h，出料即可。
经检测，制得的电缆外护套11的性能结果如下表：

Claims (3)

1.一种传输控制扁形电缆，其特征在于：包括有导体，在导体的外侧依次包覆有聚丙烯绝缘层、镀锌钢带铠装层、耐高温玻璃丝填料填充层和内护套，在内护套的外表面设有多个凸楞，在内护套的内部对应凸楞的位置处分别设有弹性管，将多个导体并列放置后在外侧依次包覆有铝带联锁铠装层、镀锡软铜丝加涤纶丝编织绝缘屏蔽层、防水层和外护套。
2.根据权利要求1所述的传输控制扁形电缆，其特征在于：所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡胶45-65、三元乙丙橡胶30-40、聚醚醚酮10-15、气相白炭黑25-35、二甲基硅油10-15 、2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷 2-3、云母粉16-22、纳米氮化硼4-8、氧化锌2-3、硬脂酸1-2、双-（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物1-2、聚磷酸铵5-10、氢氧化镁10-15、防老剂RD 2-3、促进剂TMTD 1-2、改性复合矿物填料 20-25；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量40-50%的氯磺化聚乙烯、15-25%的聚萘二甲酸乙二醇酯、2-4%的单棕榈酸甘油酯、1-2%的硬脂酸钙、0.5-1%的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求1所述的传输控制扁形电缆，其特征在于：所述的外护套材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：称取甲基乙烯基硅橡胶、气相白炭黑、纳米氮化硼、双-（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物、氧化锌、硬脂酸投入开炼机中，在辊温为80-90℃温度下混炼5-10min，然后调节辊温至55-65℃，加入其余原料混炼4-8min，停放8-12h，出料即可。
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