CN104006711B - 一种半圆测试装置 - Google Patents

一种半圆测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104006711B
CN104006711B CN201410221947.5A CN201410221947A CN104006711B CN 104006711 B CN104006711 B CN 104006711B CN 201410221947 A CN201410221947 A CN 201410221947A CN 104006711 B CN104006711 B CN 104006711B
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
semicircle
slide bar
lifting motor
test device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410221947.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104006711A (zh
Inventor
徐德明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Chuangfeng Precision Hardware Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Chuangfeng Precision Hardware Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Chuangfeng Precision Hardware Co Ltd filed Critical Suzhou Chuangfeng Precision Hardware Co Ltd
Priority to CN201410221947.5A priority Critical patent/CN104006711B/zh
Publication of CN104006711A publication Critical patent/CN104006711A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104006711B publication Critical patent/CN104006711B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供一种半圆测试装置，其包括支撑装置、设置在所述支撑装置上的半圆检测件以及传送带，所述支撑装置包括第一支架、第二支架以及连接在所述第一支架和第二支架上的滑杆，所述滑杆横设在所述第一支架和第二支架中间，所述滑杆能在所述第一支架和第二支架上下滑动且保持水平，所述滑杆上可拆卸的连接有若干半圆检测件，所述半圆检测件下端设有凸出的半圆。本发明的半圆测试装置，设计合理，实现了检测全自动化，节省人工，提高效率；可以敏感而精确的检测出超出工件允许的尺寸范围的工件，其检测结果精确，提高检测质量。

Description

一种半圆测试装置
技术领域
本发明涉及检测治具，更具体地，涉及一种流水线快速检测半圆工件的半圆测试装置。
背景技术
在产品工件加工行业中，加工的时候都是按照一定的尺寸加工，但是在加工过程中难免会出现一些尺寸偏差问题，为了不让不符合尺寸标准的产品出厂，都需要对已经加工好的工件进行尺寸检测。
在一些工件中常常开有半圆形的槽，需要使用半圆测试装置来测试半圆形的槽是否达标。传统的测试方式是人工辅助测试治具完成，人工测试不但效率不高，而且测试的误差较大。
发明内容
针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种高效且精准的半圆测试装置。
本发明提供一种半圆测试装置，其包括支撑装置、设置在所述支撑装置上的半圆检测件以及传送带，所述支撑装置包括第一支架、第二支架以及连接在所述第一支架和第二支架上的滑杆，所述滑杆横设在所述第一支架和第二支架中间，所述滑杆能在所述第一支架和第二支架上下滑动且保持水平，所述滑杆上可拆卸的连接有若干半圆检测件，所述半圆检测件下端设有凸出的半圆。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述半圆检测件下端的凸出的半圆两侧设有对称的凸块，所述凸块的长度与半圆的半径相等。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述滑杆的两自由端通过连接件分别连接到所述第一支架和第二支架上。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括升降电机，所述升降电机连接所述连接件控制其上下滑动。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述升降电机设置在所述第二支架上，所述升降电机连接一开关按钮。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述升降电机连接一PLC可编程逻辑控制器。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括控制面板，所述控制面板连接所述PLC可编程逻辑控制器。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述控制面板设有按键和显示屏。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括感应装置和与所述感应装置连接的报警装置，所述感应装置与滑杆连接。
本发明解决了现有技术中的不足，达到的有益效果：
1.本发明的半圆测试装置，设计合理，实现了检测全自动化，节省人工，提高效率。
2.本发明的测试装置，可以敏感而精确的检测出超出工件允许的尺寸范围的工件，其检测结果精确，提高检测质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的半圆检测件的结构示意图。
其中，1-传送带，2-第二支架，21-开关按钮，22-升降电机，3-滑杆，31报警装置，32-感应装置，33-连接件，34-半圆检测件，34a-半圆，34b-凸块，4-第一支架，41-控制面板，42-PLC可编程逻辑控制器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明提供一种半圆测试装置，主要包括支撑装置、设置在所述支撑装置上的半圆检测件34以及传送带1三大部分。其中，上述支撑装置包括第一支架4、第二支架2以及连接在上述第一支架4和第二支架2上的滑杆3，该滑杆3横设在第一支架4和第二支架2中间，该滑杆3通过连接件33连接在第一支架4和第二支架2上面的，且能在上述第一支架4和第二支架2上下滑动且保持水平。
在本实施例中，滑杆3上下滑动是受安装在第二支架2上面的一个升降电机22控制的，上述的升降电机22受控于开关按钮21，它们之间的连接线设置在第二支架2的内部，并未图示。
如图2所示，在滑杆3上可拆卸的连接有若干半圆检测件34，上述半圆检测件34下端设有凸出的半圆34a；更具体的，上述半圆检测件34下端的凸出的半圆两侧设有对称的凸块34b，所述凸块34b的长度与半圆34a的半径相等。凸块34b的设计方式，使得半圆检测件34与待检测的半圆工件的接触面积更大，对于不合格的产品的尺寸更敏感，使得检测的结果更为准确。
在本实施例中，半圆检测件连接若干个，可以一次检测若干工件，提高检测效率，而且采用可拆卸的连接方式，可以更换不同尺寸的半圆检测件34，使其检测范围更为宽广。
如图1所示，在第一支架4上面连接有控制面板41和PLC可编程逻辑控制器42，控制面板41上面设有按键和显示屏；在滑杆3上还连接有感应装置32和报警装置31，它们两者连接在一起，其连接线设置在滑杆3的内部，感应装置32用于感应滑杆3落下，其上面的半圆检测件34与待检测的工件的接触后，感应装置32可以迅速的感应其落下的受到的冲力的大小，从而来判断工件是否合格，如果不合格报警装置会发出报警，然后操作人员会根据控制面板41上面显示屏上显示的信息，知道是哪一件工件不合格，从而把不合格的工件挑拣出来。
本发明的使用方法：操作人员先通过控制面板41输入待检测工件的尺寸等一些信息，然后开动开关按钮21后，升降电机22开始工作，滑杆3会缓缓落下，待放置在传送带上的待测工件经过时，滑杆3恰好落下，上面的半圆检测件34，会与待检测工件接触，如果工件合格待滑杆3升起时，这批工件会被传送带1传送下去，进行下一步的生产处理。如果产品不合格，与感应装置32连接的报警装置31会发出警报，然后操作人员会根据控制面板41上面显示屏上显示的信息，知道是哪一件工件不合格，从而把不合格的工件挑拣出来。
这个过程的原理是：不合格的产品包括半圆尺寸大于或者小于规定尺寸可允许的误差范围，如果是小于可允许的误差范围，半圆检测件34与待检测工件接触后，两者之间的摩擦力还有接触的冲力都明显小于正常范围，连接在滑杆3上的感应装置32能够敏感感应到。如果是大于可允许的误差范围，半圆检测件34与待检测工件接触后，两者之间的摩擦力还有接触的冲力都明显大于正常范围，连接在滑杆3上的感应装置32能够敏感感应到，然后把这一信息用报警装置31传递出去。以上所述的自动控制过程是由安装在第一支架4上的PLC可编程逻辑控制器42控制完成的。
本发明的半圆测试装置，设计合理，实现了检测全自动化，节省人工，提高效率；可以敏感而精确的检测出超出工件允许的尺寸范围的工件，其检测结果精确，提高检测质量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种半圆测试装置，其包括支撑装置、设置在所述支撑装置上的半圆检测件以及传送带，其特征在于，所述支撑装置包括第一支架、第二支架以及连接在所述第一支架和第二支架上的滑杆，所述滑杆横设在所述第一支架和第二支架中间，所述滑杆能在所述第一支架和第二支架上下滑动且保持水平，所述滑杆上可拆卸的连接有若干半圆检测件，所述半圆检测件下端设有凸出的半圆；
所述半圆检测件下端的凸出的半圆两侧设有对称的凸块，所述凸块的长度与半圆的半径相等；
所述滑杆的两自由端通过连接件分别连接到所述第一支架和第二支架上；
还包括升降电机，所述升降电机连接所述连接件控制其上下滑动；
所述升降电机设置在所述第二支架上，所述升降电机连接一开关按钮；
所述升降电机连接PLC可编程逻辑控制器。
2.根据权利要求1所述的一种半圆测试装置，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板连接所述PLC可编程逻辑控制器。
3.根据权利要求2所述的一种半圆测试装置，其特征在于，所述控制面板设有按键和显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种半圆测试装置，其特征在于，还包括感应装置和与所述感应装置连接的报警装置，所述感应装置与滑杆连接。
CN201410221947.5A 2014-05-23 2014-05-23 一种半圆测试装置 Expired - Fee Related CN104006711B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410221947.5A CN104006711B (zh) 2014-05-23 2014-05-23 一种半圆测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410221947.5A CN104006711B (zh) 2014-05-23 2014-05-23 一种半圆测试装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104006711A CN104006711A (zh) 2014-08-27
CN104006711B true CN104006711B (zh) 2017-01-11

Family

ID=51367491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410221947.5A Expired - Fee Related CN104006711B (zh) 2014-05-23 2014-05-23 一种半圆测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104006711B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108827104A (zh) * 2018-04-12 2018-11-16 洛阳理工学院 一种用于不规则工件的周长测量工具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102393176A (zh) * 2011-11-01 2012-03-28 江苏万恒铸业有限公司 一种模具轮廓曲率半径检测工具
CN202748031U (zh) * 2012-06-20 2013-02-20 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 激光头固定支架
CN103063113A (zh) * 2013-01-05 2013-04-24 昆山宾达精密配件有限公司 半圆形工件用检测治具
CN203132519U (zh) * 2013-03-20 2013-08-14 宁德市星宇科技有限公司 一种钕铁硼磁体尺寸检验装置
CN203518957U (zh) * 2013-08-29 2014-04-02 新奥光伏能源有限公司 一种激光划线形貌的检测系统
CN203928943U (zh) * 2014-05-23 2014-11-05 苏州创丰精密五金有限公司 一种半圆测试装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100573771B1 (ko) * 2004-06-25 2006-04-25 삼성전자주식회사 갠트리장치
CN201803688U (zh) * 2010-08-31 2011-04-20 重庆美心米勒曲轴股份有限公司 汽油机曲轴半圆键槽检具
CN103759615A (zh) * 2014-01-29 2014-04-30 广西玉柴机器股份有限公司 圆弧半径的检测组件

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102393176A (zh) * 2011-11-01 2012-03-28 江苏万恒铸业有限公司 一种模具轮廓曲率半径检测工具
CN202748031U (zh) * 2012-06-20 2013-02-20 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 激光头固定支架
CN103063113A (zh) * 2013-01-05 2013-04-24 昆山宾达精密配件有限公司 半圆形工件用检测治具
CN203132519U (zh) * 2013-03-20 2013-08-14 宁德市星宇科技有限公司 一种钕铁硼磁体尺寸检验装置
CN203518957U (zh) * 2013-08-29 2014-04-02 新奥光伏能源有限公司 一种激光划线形貌的检测系统
CN203928943U (zh) * 2014-05-23 2014-11-05 苏州创丰精密五金有限公司 一种半圆测试装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104006711A (zh) 2014-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105806995B (zh) 一种用于测量脂肪酸值的自动滴定装置
CN103935731B (zh) 应用于流水线生产的检测装置及方法
CN105509661B (zh) 一种陶瓷砖平面度在线检测方法
JP6352852B2 (ja) 射出成形システム
CN204817219U (zh) 瓶装饮料液位自动检测剔除装置
CN106622989A (zh) 一种自动化的取料和分拣机构
CN204256083U (zh) 排线颜色顺序视觉检测机
CN105478367A (zh) 一种倒角检测装置及检测方法
TW201530090A (zh) 產品檢測系統及產品檢測方法
CN104006711B (zh) 一种半圆测试装置
CN107671015B (zh) 信号灯半自动检测工装的工作方法
CN208188308U (zh) 一种高压验电笔批量检测装置
CN205581010U (zh) 基于机器视觉的轴承滚子表面缺陷在线测控系统
CN203928943U (zh) 一种半圆测试装置
CN204247546U (zh) 一种在线检测倒瓶与处理装置
CN111156897A (zh) 一种基于机器视觉的自动检测平台
CN208505914U (zh) 一种基于机器视觉的工件表面质量检测装置
CN207081472U (zh) 重量检测系统
CN205607335U (zh) 一种玻璃外管自动检测设备
CN105334227A (zh) 带光源的芯片检测系统
CN205300528U (zh) 表面平面精准检测装置
CN104153182A (zh) 缝纫用检针机
CN207457472U (zh) 信号灯的半自动检测工装
CN204439825U (zh) 一种电表单板自动刷渣及测试装置
CN105910564A (zh) 一种线上钉卷检测机及线上钉卷检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170111

Termination date: 20170523

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee