CN104005127A - 利用压缩空气联结纺织线的设备和方法以及相关的联结头 - Google Patents

Abstract

利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备（100）的联结头（10），包括：主体（11），其具有带纵向延展部的联结腔（12），该腔在相对的端部（12a，12b）开口，顶部有将待联结织线引入的纵向槽（13），并且具有纵向中间平面（PL）、将压缩空气输入到联结腔的第一喷嘴（15a）和第二喷嘴（16a），喷嘴从纵向中间平面（PL）的相对侧通向联结腔，并且相对于联结腔的纵向延展部相互偏移，在联结腔（12）中产生相反旋转方向的空气漩涡（V1，V2），以与原始扭捻相同的方向扭捻织线；用于将空气流注入到联结腔（12）的注入装置（20），以将内部体积分成两个纵向部分，分别容纳第一喷嘴（15a）和相关空气漩涡（V1），以及第二喷嘴（16a）和相关空气漩涡（V2）。

Description

利用压缩空气联结纺织线的设备和方法以及相关的联结头

技术领域

本发明涉及适用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备的联结头，以及包括这种联结头的利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备。

本发明还涉及利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的方法。

背景技术

人们知道气动联结纺织的织织纱线的设备已经很久了，所述已知设备包括联结腔，该联结腔在顶部设置有用于引入待联结的线的纵向槽，压缩空气流被引入到纵向槽中用于无结点地联结织线或纱线。

以前，来自联结腔的相对侧的织线（通过纵向引入槽被引入到联结腔中并且借助于专门的锁定设备将它们的端部保持在联结腔之外）在联结腔内经受至少一个压缩空气流的直接作用（通常，该至少一个压缩空气流被引入到联结腔的中央），以使得纤维由于强涡流作用而混合和交织。例如，这种类型的联结头被描述于US3461661、IT1107993（DE2750913）和IT1106847（DE2856514）中。

为了改善去除织线的初始扭捻的纤维的交织和混合，已经开发了诸如描述于US4292796（DE3004721）、US4452035（DE3040661）或EP41818中的多种方案，这些方案尽管使用不同类型的气动联结设备，但都基于通过相对的空气漩涡引起待联结织线的端部解捻（untwist）的理念。因此，在US4292796（DE3004721）专利中，描述了一种包括两个分开的腔的设备，它们在轴向上隔开，其中，沿着相同轴向可见，在一个腔中产生沿顺时针方向旋转的空气漩涡，在另一腔中产生逆时针空气漩涡，目的在于使得待联结的织线的自由端部解捻。根据US4452035（DE3040661）中表明的方案，用以下联结设备倾向于实现相同的效果：其中，在单个腔中产生两个相反的空气漩涡，该单个腔关于中央纵向平面和关于中央横向平面均对称。

气动联结设备的另一演进是在织线的实际联结操作之前，进行用于预处理待联结的织线的端部以将端部解捻并且打开和平行（parallelize）织线的纤维的附加的初级步骤。

因此，已经开发了以下的气动联结设备，其联结腔适于在通过空气漩涡的联结操作过程中重扭捻织线，而不是将它们解捻，该空气漩涡与待联结的织线的初始扭捻以相同方向操作。例如，这种联结腔的示例描述于IT1137713、IT205142U、IT1194125（DE3049426）、IT1177734（DE3418396）和IT206161（US4693067）中。

然而使用最后这种联结腔时，发现存在以下问题：在很近位置上朝联结腔开口的喷嘴产生的两个相反空气漩涡可能相互负面地影响。

这种问题最初用类似IT1177159（DE3540324）中描述的方案解决，在IT1177159（DE3540324）中，联结腔具有用于排放空气的中央横向裂沟，该裂沟将联结腔分成两个纵向部分，分别向每个纵向部分开设一个用于输入产生对应的空气漩涡的压缩空气的喷嘴。

而且，这种横向裂沟使得能够减少从联结腔的相对的开口端部逸出的空气量，这种逸出的空气量如果过大，可能破坏纱线的纤维，尤其对于具有柔软扭捻或很短纤维的那些纱线。

进一步的演进包括向这种横向裂沟插入分隔挡板，如IT1239341（US5152131）所描述。这种分隔挡板使得能够改善联结腔的两个纵向部分之间的分隔，以保持产生于其中的空气漩涡物理隔开，使得它们不会彼此影响，从而在联结过程中稳定织线的位置。

然而，这最后一种方案，尽管其具有良好效果，却具有一些缺陷并且可以改进。

事实上，分隔挡板是一个额外的部件，其复杂化联结腔的结构并且使得联结腔的生产更加复杂。

而且，发现可以用相同联结腔联结的织线和纱线的种类很有限，因此，往往需要根据待联结的织线或纱线的类型改变联结腔。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备的联结头，以及一种包括这种联结头的用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备，该联结头和设备能够克服现有技术的上述缺陷。

在这种总的目的中，本发明的一个目的是提供一种适用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备的联结头，该联结头结构和构造简单，并且能够将用于按原始扭捻方向重新扭捻织线的空气漩涡保持良好地彼此分离。

本发明的另一个目的是制造一种适用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备的联结头，该联结头能够联结广泛种类的织线和纱线并且特别简单好用且具有低成本。

根据本发明的这些目的通过制作如权利要求1所概括的适用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备的联结头而实现。

从属权利要求中提供进一步的特征。

根据本发明的这些目的，还通过制造如权利要求18中所概括的用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备而实现。

根据本发明的这些目的，还通过制造如权利要求22中所概括的用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的方法而实现。

附图说明

参考示意性附图并通过以示例方式而非限定目的提供的以下描述，将更清楚根据本发明的适用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备的联结头、包括这种联结头且利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备、以及联结方法的特征和优势，其中：

图1是根据本发明的用于联结Z捻织线和纱线的联结头的轴测图；

图2是图1中联结头的俯视图；

图3、4、5分别是依据图2所示平面III-III、IV-IV和V-V得到的图1的联结头的剖视图，其中一闭合盖应用于所述联结头；

图6是联结设备的俯视图，其中图1的联结头应用于该设备；

图7是根据本发明的联结设备的一部分沿图6中平面VII-VII得到的剖视图；

图8是根据本发明的用于联结S捻织线和纱线的联结头的轴测图。

具体实施方式

参考这些附图，完整地示出用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的头部，并用附图标记10表示。

联结头10包括主体11，主体11中设置具有纵向延展部的联结腔12，所述联结腔12在轴向相对的端部12a和12b处开口，并且顶部设置有用于将待联结的织线或纱线引入联结腔的纵向槽13。

在附图所表示的实施例中，联结腔12具有圆形的横截面，该横截面在顶部被纵向槽13截断；然而，不排除在替换的实施例中，联结腔12可以具有不同形状的横截面。

在任何情况下，加入腔12具有可能除了相对的端部12a和12b或者更好地其边缘（向外穿孔是有利的）和/或者由可能的横向裂沟（将在下文中描述）产生的可能的截断之外，沿其整个纵向延展部形状和大小不变的横截面。

尤其是沿联结腔12的纵向延展部，不存在横截面收窄。

联结腔12还具有纵向中间平面和横向中间平面，该纵向中间平面在图2中用直线PL表示，该横向中间平面在图2中用直线PT表示。

纵向中间平面PL和横向中间平面PT彼此垂直并且沿直线LI表示的交叉线彼此交叉。

有利的是，纵向中间平面PL和横向中间平面PT是对称平面，并且在联结腔12的内部体积中标识四个象限。

纵向槽13在侧面由主体11的两个凸缘14a、14b划界。

两个凸缘14a、14b的上表面（即其朝外的表面）平坦，并且限定一个用于联结腔12的临时闭合盖的停靠平面，如本文的其余部分所描述。

用于将压缩空气输入联结腔12的至少一个第一孔15和至少一个第二孔16穿过（cross）主体11。

至少一个第一孔15穿过主体11，并且在相对的端部15a和15b处开口，其中第一端部15a限定朝联结腔12开口的对应的第一喷嘴，第二端部15b通向支座17，支座17中插有配件（fitting）18以用于连接到联结设备100中限定的压缩空气输入导管19，如下文所述。

因此，至少一个第一孔15的第一端部15a限定至少一个第一喷嘴15a；因此，在本文的其余部分将对该至少一个第一喷嘴15a进行说明，所述至少一个第一喷嘴15a由至少一个第一孔15的第一开口端部限定并且与至少一个第一孔15的第一开口端部重合。

类似地，至少一个第二孔16穿过主体11，并且在相对的端部16a、16b处开口，其中第一端部16a限定通向联结腔12的对应的第二喷嘴，第二端部16b通向支座17。

因此，至少一个第二孔16的第一端部16a限定至少一个第二喷嘴16a；因此，在本文的其余部分将对该至少一个第二喷嘴16a进行说明，至少一个第二喷嘴16a由至少一个第二孔16的第一开口端部限定，并且与至少一个第二孔16的第一开口端部重合。

至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a从相对于纵向中间平面PL的相对两侧通向联结腔12，并且它们相对于联结腔12的纵向延展部相互偏移。至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a被布置使得在联结腔12内产生具有相反旋转方向的对应的空气漩涡，以产生与它们初始扭捻相同方向的织线或纱线的扭捻从而联结它们。

更详细地，至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a也被布置在横向中间平面PT的相对两侧，因而处于直径上对置的两个象限。

在图1至7所表示的实施例中，考虑由纵向中间平面PL和横向中间平面PT在相切于联结腔12的底部的平面上的投影限定的笛卡尔参考系，至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a分别布置在第二和第四象限。

至少一个第一孔15和至少一个第二孔16，以及由它们限定的至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a，具有各自的纵向轴线，所述纵向轴线关于纵向中间平面PL倾斜，它们相对于该平面形成非零位偏角α并且朝向包含纵向槽13的平面会聚。

如图4和5所示意地表示地，至少一个第一孔15，或者更好地为由它限定的至少一个第一喷嘴15a，产生沿逆时针方向的压缩空气漩涡V1，而至少一个第二孔16，或者更好地为由它限定的至少一个第二喷嘴16b，产生沿顺时针方向的压缩空气漩涡V2。

至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a这样的布置（即图1至7表示的布置）适于联结其初始扭捻为本领域已知的“Z”型的织线和纱线。

如图8所示，一种相反的布置方式，其中至少一个第一喷嘴15a布置在第三象限，至少一个第二喷嘴16a布置在第一象限，这种布置方式适于联结其初始扭捻为本领域已知的“S”型的织线和纱线。

此外，有利的是，设置一对第一喷嘴15a和一对第二喷嘴16a。

在任何情况下，通过至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a引入的空气漩涡V1和V2具有相反的旋转方向，并且产生织线和纱线的与它们的初始扭捻方向相同的重扭捻以实现联结。

根据本发明，联结头10包括用于将空气流注入联结腔12的注入装置20，用于将联结腔12内部的体积分成两个纵向部分，它们分别容纳至少一个第一喷嘴15a和相对的空气漩涡V1与至少一个第二喷嘴16a和相对的空气漩涡V2。

注入装置20在横向中间平面PT处被限定，并且将联结腔12内的体积分为容纳至少一个第一喷嘴15a的第一纵向部分（实际上，包括第二和第三象限）和容纳至少一个第二喷嘴16a的第二纵向部分（实际上，包括第一象限和第四象限）。

注入装置20包括用于输入压缩空气的至少一个第三喷嘴21a，所述第三喷嘴在联结腔12的底部通向联结腔12；其中“底部”代表为限定联结腔12相对且面向于纵向槽13边界的壁部分。

至少一个第三喷嘴21a由对应的至少一个第三孔21的第一开口端部限定，该至少一个第三孔21穿过主体11并且在相对的端部21a、21b处开口，其中第一端部限定对应的朝联结腔12的底部开口的至少一个第三喷嘴21a，第二端部21b通向支座17。至少一个第三孔21具有圆形的横截面（有利的是沿其纵向延展部不变）；特别地，所述至少一个第三孔21限定的至少一个第三喷嘴21a的开口端部具有圆形截面。

因此，至少一个第一喷嘴15a、至少一个第二喷嘴16a和至少一个第三喷嘴21a与单个共用支座17流体连通，该支座17设置在主体11中，并且其中可插有连接到单个且共用的空气输入导管的配件18，该空气输入导管同时为喷嘴15a、16a和21a供气。

因此，至少一个第三孔21的第一端部21a限定至少一个第三喷嘴21a；因此，在本文的其余部分将对至少一个第三喷嘴21a进行说明，至少一个第三喷嘴21a由至少一个第三孔21限定，且与至少一个第三孔21的第一开口端部重合。

具体地，第三喷嘴21a限定在横向中间平面PT与纵向中间平面PL的交叉线LI处，并且有利的是，第三喷嘴21a具有与所述交叉线LI平行或更好地为与所述交叉线LI重合的纵向轴线。

基本上，在优选的实施例中，存在唯一的单个第三喷嘴21a，该第三喷嘴被布置在联结腔12的中央并且具有与联结腔12的纵向中间平面PL和横向中间平面PT的交叉线LI重合的纵向轴线，并且该第三喷嘴（即被限定为）朝联结腔12本身的底部开口，如附图中所可见。

从附图中可清楚地知道，第三喷嘴21a的直径“d”（即其圆形横截面的直径）小于至少一个第一喷嘴15a的直径“D”和至少一个第二喷嘴16a的直径“D′”，其中，至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a具有圆形横截面，并且其中有利的是直径“D”和“D′”相同。

在附图所表示的实施例中，每个喷嘴的直径与限定它的对应的孔的直径一致，后者具有不变的直径；在任何情况下，值得强调的是，每个喷嘴的直径与通向联结腔12的开口相关。

在优选的实施例中，至少一个第三喷嘴21a的直径“d”与至少一个第一喷嘴15a或第二喷嘴16a的直径“D”或“D′”之间的比值在0.3到0.9之间变化。

至少一个第三喷嘴21a的横截面与至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a中的每一个相比显著小，使得通过至少一个第三喷嘴21a引入的空气流速对于实现线的联结（joint）无关紧要。

第三喷嘴21a（即，注入装置20）将压缩空气流引入到联结腔12中，所述压缩空气流物理地将联结腔12本身中的体积分成两个纵向部分，在每个纵向部分，分别通过至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a产生压缩空气漩涡V1和V2，用于以与织线或纱线的纤维的初始扭捻相同的方向扭捻织线或纱线的纤维。

第三喷嘴21a（即，注入装置20）将压缩空气流引入到联结腔12中，所述压缩空气流将彼此相反且在联结腔12本身的内部体积划分成的两个纵向部分中产生的压缩空气漩涡V1和V2分开，使得它们不彼此影响。

在附图所表示的实施例中，主体11还包括穿过联结腔12的横向裂沟22（fissure），使得联结腔12本身内部的体积与外部环境连通，在该横向裂沟处限定了注入装置20，亦即第三喷嘴21a。

更详细地，横向裂沟22被限定在横向中间平面PT处；因此，横向中间平面PT是横向裂沟22的对称平面。

横向裂沟22在容纳纵向槽13的平面上和/或相对两侧开口，并且从横截面看，始于容纳纵向槽13的平面且朝向联结腔12的底部具有与联结腔12本身的高度相等的最大高度或深度。

在附图所表示的实施例中，横向裂沟22具有与联结腔12的底部相切的底部23，并且该底部优选地为矩形。

各个壁24从平行于横向中间平面PT的底部23的边缘延伸，各个壁24平行于横向中间平面PT并且彼此相对。

每个所述壁24连接表面25，该表面25向上穿孔（countersink）并且终止于凸缘14a、14b。

第三孔21朝底部23开口，并且其第一端部限定第三喷嘴21a。

最后，联结头10包括用于连接到联结设备100的基座（base）26。

基座26支撑主体11，主体11可以被设置并固定到基座或者与基座形成单件。

基座26还包括用于集中和/或固定到联结设备100的槽27和螺纹孔28，一个工具能够接合在螺纹孔28中用于将联结头10从联结设备100去除。

图6和7示出应用到设备100的联结头10，用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线。

联结设备100为本领域技术人员已知的类型，在此仅描述其对理解本发明有用的一部分元件。

联结设备100包括支撑和容纳主体101，在该支撑和容纳主体101的顶部固定如上所述的联结头10。

支撑和容纳主体101支撑和容纳被设置用于在联结腔12内部收紧、切断、气动地预备和收回待联结的织线或纱线的端部的多个构件以及所述构件的致动器部件。

简要言之，靠近联结腔12的两个相对端部12a、12b中的每一个设置：用于引导待联结的织线或纱线的对应端部的元件29，用于气动预处理待联结织线或纱线的端部的预备装置30，用于沿联结腔12的方向并且在联结腔中从对应的预备装置30将预处理的织线或纱线的端部收回的收回杆31，设置有固定元件和用于锁定引入到联结腔12中的织线或纱线的端部的移动元件的锁定装置32，设置有固定部件和用于切断从联结腔12的相对的端部12a、12b出来的织线或纱线的端部的切断装置33，以及织线或纱线端部的基准引导板34（俗语称“分纱辊（thread-divider）”。

设备100还包括压缩空气供应装置，该压缩空气供应装置用于向至少一个第一喷嘴15a、至少一个第二喷嘴16a以及至少一个第三喷嘴21a同时供应压缩空气。

这样的供应装置包括压缩空气输入导管19，该压缩空气输入导管设置在支撑和容纳主体101中，并且终止在配件18中，配件18被插入到主体11中设置的支座17中，至少一个第一孔15、至少一个第二孔16和至少一个第三孔21的各自的第二端15b、16b和21b通向支座17。

在支撑和容纳主体101中还限定用于将压缩空气输入到预备装置30中的另一导管35。

然后，在支撑和容纳主体101中安装一个或多个阀门36，所述一个或多个阀门36同时通过输入导管19、至少一个第一孔15、至少一个第二孔16以及至少一个第三孔21将压缩空气供应到联结腔12中，通过另一导管35将压缩空气供应到预备装置30中。

联结设备100还包括用于临时闭合联结腔12的纵向槽13的盖子37。

盖子37与支撑和容纳主体101在纵向槽13的打开位置与关闭位置之间以移动方式相关联（图3、4、5和7）。在附图所表示的实施例中，盖子37由利用压缩空气致动的气缸和活塞组39驱动的摆臂38所携载。

盖子37具有端面37a，该端面37a在关闭位置与由凸缘14a和14b限定的平面接触并停靠在该平面上，用于闭合纵向槽13。

在附图所未表示的一个实施例中，盖子37具有对应的横向裂沟，该横向裂沟与穿过联结腔12并且促使被引入到联结腔12的空气向外排放的可能的横向裂沟22交叠。

联结设备100的元件和部件的控制和驱动构件可以由成组的凸轮轴（drum cam）组成，该凸轮轴通过电动的步进（stepper）和双向马达在两个方向开始旋转，该电动的步进和双向马达被固定在支撑和容纳主体101的外部并且能够通过电子控制与命令单元发射的电脉冲远程致动。

在所附图中，凸轮轴组40仅仅被示意性地部分示出，因为后者对于本领域技术人员是已知的类型。

凸轮轴组40包括多个凸轮轨道，每个轨道驱动联结设备100的移动构件的运动，其中，特别是，在联结腔12的相对的端部处的锁定装置32和切断装置33的移动元件、以及供应压缩空气阀门或多个阀门36和收回杆31。

为了简化描述，这些元件未详细描述和示出，因为本领域技术人员容易立即理解它们，并且它们在例如US5680751或US6199360中已被描述。

值得注意的还有，这些元件，尤其是压缩空气供应阀门的类型和布置，控制和命令元件的类型和布置可以不同于附图中以示例而非限制目的表示的那样。

因此，例如，代替交替地将压缩空气供应到预备装置30和供应到联结腔12中的单个阀门36，可以设置两个分开的阀门，其中至少一个可以为螺线管阀门类型。

或者，控制和驱动盖子37运动的构件可以通过凸轮轴40等机械地致动。

参考附图，现在简要地描述根据本发明的联结设备100的操作。

来自相对于联结腔12相反的方向的两条待联结的织线通过纵向槽13被插入到联结腔12中，使得它们中每一个的自由端从联结腔本身的两个相对的端部12a和12b的相应的一个中伸出。

为了表示得更清楚，在附图中未示出两条织线。

然后，通过锁定装置32固定两条织线，它们从纵向腔12伸出的端部被切断装置32切断，并被引入到预备装置30中，在该预备装置中，通过驱动阀门36，压缩空气流被引入用于通过相应的纤维的解捻、打开和平行来准备待联结的端部。

然后，这样预备的端部通过联结腔12内部的收回杆31拉回。

在盖子37被带回到纵向槽13的关闭位置以后，阀门36被驱动以将压缩空气供应到联结腔12中，以联结织线的端部。

具体地，压缩空气通过至少一个第一孔15、至少一个第二孔16和至少一个第三孔21被同时供应到联结腔12中。供应到至少一个第一孔15和至少一个第二孔16的空气分别通过至少一个第一喷嘴15a和至少一个第二喷嘴16a进入联结腔12，分别产生两个相反旋转方向的漩涡V1和V2，以与织线的初始扭捻相同的方向重新扭捻两端的纤维。

这样两个漩涡V1和V2被通过第三喷嘴21a同时引入到联结腔12中的压缩空气流保持彼此分开。

被引入到联结腔12中的压缩空气除了通过联结腔12的相对的端部12a和12b向外排放外，还通过可能的横向裂沟22和/或通过盖子37中设置的可能的横向裂沟向外排放。

一旦联结已经被执行，盖子37被带入到打开位置，联结的织线从联结腔12内抽出。

本发明的用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的头部的主题具有以下优势：以一种结构简单并且容易控制的方式将联结腔分成两个纵向部分。这样的分开实际上借助于通过输入装置被注入到联结腔的压缩空气流而实现，该输入装置在实践中包括至少一个附加的中央喷嘴，并且通过相同的压缩联结空气的供应线而被提供。

被提供进入两个纵向部分中的每一个的压缩联结空气（其中通过输入装置而引入其中的空气流将联结腔分开）产生相反方向的两个空气漩涡，从而按照待联结织线或纱线的初始扭捻来重新扭捻待联结的织线或纱线的纤维。

通过输入装置而被引入到联结腔内的空气流将两个空气漩涡分开，使得它们彼此不影响；这使得能够稳定联结处理并且实现对于广泛种类的织线具有良好质量和抗力的联结。

被引入到联结腔中的压缩空气还通过联结腔的相对两端并通过可能存在于联结腔和/或盖子中的横向裂沟被朝着外部环境排放。

根据本发明的联结头可以用于联结广泛范围的织线或纱线，这些织线或纱线在性质、数量、扭捻程度（grade）等方面彼此能够具有很大不同。

用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的头部以及包括这样构思的这种联结头的用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的装置，可以经过许多改进和变型，都被本发明所涵盖；而且，所有的细节可以通过技术上的等同元素所替代。在实践中，可以根据技术要求实现任意的所用材料和尺寸。

Claims (22)

1.用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备（100）的联结头（10），包括：

-主体（11），其中设置有具有纵向延展部的联结腔（12），所述联结腔（12）在相对的端部（12a，12b）处开口，顶部设置有用于将待联结织线或纱线引入到所述联结腔中的纵向槽（13），并且具有纵向中间平面（PL）和沿其整个纵向延展部恒定的横截面，

-至少一个第一喷嘴（15a）和至少一个第二喷嘴（16a），所述至少一个第一喷嘴（15a）和至少一个第二喷嘴（16a）从所述纵向中间平面（PL）的相对两侧通向所述联结腔，并且相对于所述联结腔（12）的所述纵向延展部相互偏移，所述至少一个第一喷嘴（15a）和至少一个第二喷嘴（16a）用于将压缩空气输入到所述联结腔（12）中，并且设置为在所述联结腔（12）内部产生具有相反的旋转方向的对应的空气漩涡（V1，V2），用于以与所述织线或纱线的初始扭捻相同的方向扭捻所述织线或纱线，

其特征在于：

-用于将空气流注入到所述联结腔（12）的注入装置（20），用于将所述联结腔（12）内的体积分成两个纵向部分，分别容纳所述至少一个第一喷嘴（15a）和相关的空气漩涡（V1），以及所述至少一个第二喷嘴（16a）和相关的空气漩涡（V2），其中所述注入装置（20）包括开设在所述联结腔（12）的底部上的用于输入压缩空气的至少一个第三喷嘴（21a）。

2.根据权利要求1所述的联结头（10），其特征在于，所述联结腔（12）具有垂直于所述纵向中间平面（PL）的横向中间平面（PT），以及所述注入装置（20）限定在所述横向中间平面（PT）处。

3.根据权利要求1或2所述的联结头（10），其特征在于，所述注入装置（20）包括用于输入压缩空气的单独的所述第三喷嘴（21a）。

4.根据权利要求2或3所述的联结头（10），其特征在于，所述至少一个第三喷嘴（21a）开设在所述联结腔（12）的底部上，处于所述联结腔（12）的所述横向中间平面（PT）与所述纵向中间平面（PL）的交叉线（LI）处。

5.根据权利要求4所述的联结头（10），其特征在于，所述第三喷嘴（21a）的纵向轴线与所述联结腔（12）的所述纵向中间平面（PL）和所述横向中间平面（PT）之间的交叉线（LI）重合。

6.根据前述权利要求中任一项或多项所述的联结头（10），其特征在于，所述至少一个第三喷嘴（21a）具有直径（d）小于所述至少一个第一喷嘴（15a）的圆形横截面的直径（D′）和所述至少一个第二喷嘴（16a）的圆形横截面的直径（D″）的圆形横截面。

7.根据权利要求6所述的联结头（10），其特征在于，所述至少一个第三喷嘴（21a）的直径（d）与所述至少一个第一喷嘴（15a）或所述至少一个第二喷嘴（16a）的直径（D′,D″）的比值在0.3与0.9之间变化。

8.根据前述权利要求中任一项或多项所述的联结头（10），其特征在于，所述至少一个第一喷嘴（15a）、所述至少一个第二喷嘴（16a）和所述至少一个第三喷嘴（21a）与在所述主体（11）中设置的单个共用的支座（17）流体连通，其中所述支座（17）适于容纳用于连接共用输入空气导管（19）的配件（18）。

9.根据前述权利要求中任一项或多项所述的联结头（10），其特征在于，横向裂沟（22）穿过所述联结腔（12），所述横向裂沟（22）将所述联结腔（12）的内部体积与所述联结腔的外部环境连通，其中所述注入装置（20）限定在所述横向裂沟（22）处。

10.根据权利要求9所述的联结头（10），其特征在于，所述横向裂沟（22）在包含所述纵向槽（13）的平面处和/或在相对两侧开口。

11.根据权利要求9或10所述的联结头（10），其特征在于，所述裂沟（22）的底部（23）与所述联结腔（12）的底部相切。

12.根据权利要求9至11中任一项或多项所述的联结头（10），其特征在于，在横截面中，所述裂沟（22）具有从包含所述纵向槽（13）的平面朝向所述联结腔（12）的底部的与所述联结腔（12）的高度相等的最大高度或深度。

13.根据权利要求2或根据权利要求9至12中任一项或多项所述的联结头（10），其特征在于，所述横向裂沟（22）限定在所述横向中间平面（PT），并且将所述联结腔（12）的内部体积分成包括所述至少一个第一喷嘴（15a）和对应的空气漩涡（V1）的第一纵向部分，以及包括所述至少一个第二喷嘴（16a）和对应的空气漩涡（V2）的第二纵向部分。

14.根据权利要求9所述的联结头（10），其特征在于，用于输入压缩空气的所述至少一个第三喷嘴（21a）开设在所述横向裂沟（22）的底部（23）上。

15.根据前述权利要求中任一项或多项所述的联结头（10），其特征在于，所述至少一个第一喷嘴（15a）和所述至少一个第二喷嘴（16a）的纵向轴线形成与所述联结腔（12）的所述纵向中间平面（PL）的非零位偏角并且朝包含所述纵向槽（13）的平面会聚。

16.根据前述权利要求中任一项或多项所述的联结头（10），其特征在于，所述联结头包括一对所述第一喷嘴（15a）和一对所述第二喷嘴（16a）。

17.根据前述权利要求中任一项或多项所述的联结头（10），其特征在于，所述至少一个第一喷嘴（15a）和所述至少一个第二喷嘴（16a）中的每一个由对应的至少一个第一孔（15）和对应的至少一个第二孔（16）的第一开口端部限定，所述对应的至少一个第一孔（15）和对应的至少一个第二孔（16）设置为所述主体（11）中的通孔，所述至少一个第三喷嘴（21a）由对应的至少一个第三孔（21）的第一开口端部限定，所述对应的至少一个第三孔设置为所述主体（11）中的通孔。

18.用于利用压缩空气联结纺织的织线和纱线的设备（100），包括：多个构件的支撑和容纳主体（101）和所述构件的致动器部件，所述多个构件设置用于将待联结的织线或纱线的端部的收紧（32）、切断（33）、气动地预备（30）和收回（31）到联结腔（12）中，其中，所述联结腔（12）由根据前述权利要求中的任一项或多项所述的联结头（10）限定，并且所述联结头以可拆卸方式与所述支撑和容纳主体（101）相关联，其中，所述设备（100）包括压缩空气供应装置，所述压缩空气供应装置用于将压缩空气同时提供给所述至少一个第一喷嘴（15a）、所述至少一个第二喷嘴（16a）以及所述至少一个第三喷嘴（21a）。

19.根据权利要求18所述的设备（100），其特征在于，所述压缩空气供应装置包括设置在所述支撑和容纳主体（101）中的单个输入导管（19），所述单个输入导管终止于所述联结头（10）的主体（11）中设置的支座（17）中插入的配件（18），并且所述单个输入导管与所述至少一个第一喷嘴（15a）、所述至少一个第二喷嘴（16a）以及所述至少一个第三喷嘴（21a）流体连通。

20.根据权利要求18或19所述的设备（100），其特征在于，所述装置还包括所述联结腔（12）的所述纵向槽（13）的闭合盖子（37），所述盖子与所述支撑和容纳主体（101）在所述纵向槽（13）的打开位置和关闭位置之间以可移动方式相关联。

21.根据权利要求20所述的设备（100），其特征在于，所述盖子（37）包括在所述关闭位置朝向所述纵向槽（13）的表面开口的横向裂沟。

22.用于使用根据权利要求18至21中任一项或多项所述的设备（100）利用压缩空气联结纺织的织线或纱线的方法，包括以下步骤：

-将待联结的织线或纱线插入到所述联结腔（12）中，使得它们的自由端从所述联结腔的相对的开口端部（12a，12b）伸出至少一束；

-预备待联结的织线或纱线的自由端部，所述待联结的织线或纱线的自由端部从所述联结腔的所述开口端部伸出，利用压缩空气解捻并平行待联结的织线或纱线的自由端部的纤维；

-收回已经预备进入所述联结腔（12）中的待联结织线或纱线的自由端部；

-将至少两个压缩空气流输入到所述联结腔（12）中，所述至少两个压缩空气流产生旋转方向彼此相反且与所述织线或纱线的原始扭捻方向一致的且适于重新扭捻所述织线或纱线的纤维的漩涡（V1，V2）；

-与输入所述至少两个压缩空气流同时，将压缩空气流注入到所述联结腔中，用于将所述联结腔分成两个纵向部分，每个纵向部分容纳所述两个空气漩涡（V1，V2）中对应的一个，使得所述两个空气漩涡彼此分开。