CN104004252A - 一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法 - Google Patents
一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104004252A CN104004252A CN201410190605.1A CN201410190605A CN104004252A CN 104004252 A CN104004252 A CN 104004252A CN 201410190605 A CN201410190605 A CN 201410190605A CN 104004252 A CN104004252 A CN 104004252A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyethylene
- preparation
- graphene
- weight
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其步骤包括:(1)改性石墨烯粉体的制备;(2)改性石墨烯粉体/聚乙烯铝塑共混母粒的制备;(3)用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备。本发明充分利用聚乙烯铝塑复合管材产业上现有的设备,只需在配方上利用少量改性的石墨烯粉体即可对管材在力学强度及抗老化性能方面明显提升,成本低,效果明显,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管道领域,具体是指一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法。
背景技术
聚乙烯作为一种通用塑料,由于其加工性能良好,物理性能优异,使得其应用十分广泛。在聚乙烯铝塑压力复合管中,起承压作用的主要是中间层的铝带,聚乙烯基本不承压。由于铝带承压能力的有限性,这就使得聚乙烯铝塑压力复合管的应用受到一定限制。故对聚乙烯进行增强改性,使得其能够承担一定压力就显得尤为重要。
石墨烯的出现给这个难题的破解带来了希望。石墨烯是目前世界上已知的力学强度最高(断裂强度130GPa,杨氏模量1.0TPa)、最薄(厚度0.3nm)、最导电(电阻率10-6Ω·cm,略低于最导电的金属银)、最导热(室温下热导率达到5000W/m·k,超过目前已知导热率最高的金刚石)等性能。石墨烯的这些优异性能,使得石墨烯极有可能成为提高塑料管道综合性能的材料。
石墨烯聚合物复合材料的报道或专利虽然已经出现(如申请号ZL201110313859.4,ZL201310034290.7,ZL201110337141.9等),但是真正把石墨烯用于管道材料并能对相关性能有提升的还未见报道。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足提供一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,用本方法制备的聚乙烯铝塑复合管材具有良好的力学性能和抗老化性能。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其步骤包括:(1)将1×10-3-1重量份数的表面处理剂,加入至1-1000重量份数溶剂中,将二者搅拌均匀后加入1-100重量份数的石墨烯粉体,将混合物高速搅拌后超声分散制得改性石墨烯分散液;再将该改性石墨烯分散液干燥并球墨后制得改性石墨烯粉体;(2)将步骤(1)中所述的0.1-30重量份数的改性石墨烯粉体,加入到100重量份数的聚乙烯树脂中,再加入0.1-1重量份数的抗氧剂和0.1-1重量份数的分散剂,混合分散后再挤出造粒制得改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒;(3)将步骤(2)中所述的1-100重量份数的改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒同100重量份数的聚乙烯树脂搅拌均匀后,挤出成型制得用石墨烯改性的聚乙烯内管,最后将铝带与所述用石墨烯改性的聚乙烯内管以及未改性的外层聚乙烯热熔粘接起来制得用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材。
所述表面处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、十八烷基胺、异氰酸中的一种或多种。
所述溶剂为乙醇/水溶液或乙醇/醋酸溶液。
所述聚乙烯树脂为管材级聚乙烯树脂,包括本色颗粒料、有色颗粒料、粉料。
所述抗氧剂为受阻酚或亚磷酸脂抗氧剂中的一种或多种。
所述分散剂为石蜡、聚乙烯蜡或脂肪酸分散剂。
所述步骤(2)中的混合是利用Z形捏合机、高速混合机、开炼机或密炼机混合的。
所述步骤(2)中的挤出造粒是利用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或行星螺杆挤出机进行的。
本发明所述的用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材可以应用于建筑给/排水管材、太阳能专用管道、散热器管道、化工管道、护套管等。本发明充分利用聚乙烯铝塑复合管材产业上现有的设备,只需在配方上利用少量改性的石墨烯粉体即可对管材在力学强度及抗老化性能方面明显提升,成本低,效果明显,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例来进一步说明本发明,本发明的制备方法流程如图1所示:
实施例1
(1)改性石墨烯粉体的制备:将1重量份数的硅烷偶联剂,加入100重量份数乙醇/水溶液(乙醇:水=95:5,重量比)中,搅拌均匀后加入10重量份数的石墨烯粉体,高速搅拌后再超声分散制得改性石墨烯分散液;再将该分散液充分干燥后利用球磨机制得改性石墨烯粉体;
(2)改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒的制备:将(1)中所述的30重量份数的改性石墨烯粉体,加入到100重量份数的聚乙烯树脂中,再加入0.5重量份数的抗氧剂168和1010按照质量比2:1混合的混合物,0.5重量份数的聚乙烯蜡,利用密炼机混合分散,再将共混物加入到双螺杆挤出机中挤出造粒制得改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒,所述聚乙烯树脂为管材级聚乙烯树脂,包括本色颗粒料、有色颗粒料、粉料;
(3)用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备:将(2)中所述的5重量份数的改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒同100重量份数的聚乙烯复合管材料搅拌均匀后,加入到塑料管材挤出机中制得用石墨烯改性的聚乙烯内管,最后将铝带与所述用石墨烯改性的聚乙烯内管以及未改性的外层聚乙烯热熔粘接起来制得用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材1。
实施例2
(1)改性石墨烯粉体的制备:将0.001重量份数的钛酸酯偶联剂,加入1重量份数乙醇/醋酸溶液(乙醇:醋酸=95:5,重量比)中,搅拌均匀后加入1重量份数的石墨烯粉体,高速搅拌后再超声分散制得改性石墨烯分散液;再将该分散液充分干燥后利用球磨机制得改性石墨烯粉体;
(2)改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒的制备:将(1)中所述的0.1重量份数的改性石墨烯粉体,加入到100重量份数的聚乙烯树脂中,再加入0.1重量份数的抗氧剂168,0.1重量份数的石蜡,利用Z形捏合机混合分散,再将共混物加入到单螺杆挤出机中挤出造粒制得改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒,所述聚乙烯树脂为管材级聚乙烯树脂,包括本色颗粒料、有色颗粒料、粉料;
(3)用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备:将(2)中所述的1重量份数的改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒同100重量份数的聚乙烯复合管材料搅拌均匀后,加入到塑料管材挤出机中制得用石墨烯改性的聚乙烯内管,最后将铝带与所述用石墨烯改性的聚乙烯内管以及未改性的外层聚乙烯热熔粘接起来制得用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材2。
实施例3
(1)改性石墨烯粉体的制备:将0.8重量份数的十八烷基胺和异氰酸偶联剂,加入1000重量份数乙醇/水溶液(乙醇:水=95:5,重量比)中,搅拌均匀后加入100重量份数的石墨烯粉体,高速搅拌后再超声分散制得改性石墨烯分散液;再将该分散液充分干燥后利用球磨机制得改性石墨烯粉体;
(2)改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒的制备:将(1)中所述的10重量份数的改性石墨烯粉体,加入到100重量份数的聚乙烯树脂中,再加入1重量份数的抗氧剂1010,1重量份数的脂肪酸,利用开炼机混合分散,再将共混物加入到行星螺杆挤出机中挤出造粒制得改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒,所述聚乙烯树脂为管材级聚乙烯树脂,包括本色颗粒料、有色颗粒料、粉料;
(3)用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备:将(2)中所述的100重量份数的改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒同100重量份数的聚乙烯复合管材料搅拌均匀后,加入到塑料管材挤出机中制得用石墨烯改性的聚乙烯内管,最后将铝带与所述用石墨烯改性的聚乙烯内管以及未改性的外层聚乙烯热熔粘接起来制得用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材3。
实施例4
(1)改性石墨烯粉体的制备:将0.1重量份数的十八烷基胺和异氰酸偶联剂,加入500重量份数乙醇/水溶液(乙醇:水=95:5,重量比)中,搅拌均匀后加入50重量份数的石墨烯粉体,高速搅拌后再超声分散制得改性石墨烯分散液;再将该分散液充分干燥后利用球磨机制得改性石墨烯粉体;
(2)改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒的制备:将(1)中所述的20重量份数的改性石墨烯粉体,加入到100重量份数的聚乙烯树脂中,再加入0.3重量份数的抗氧剂1010,0.6重量份数的脂肪酸,利用高速混合机混合分散,再将共混物加入到行星螺杆挤出机中挤出造粒制得改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒,所述聚乙烯树脂为管材级聚乙烯树脂,包括本色颗粒料、有色颗粒料、粉料;
(3)用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备:将(2)中所述的50重量份数的改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒同100重量份数的聚乙烯复合管材料搅拌均匀后,加入到塑料管材挤出机中制得用石墨烯改性的聚乙烯内管,最后将铝带与所述用石墨烯改性的聚乙烯内管以及未改性的外层聚乙烯热熔粘接起来制得用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材4。
本发明制备所得的用改性石墨烯的聚乙烯铝塑复合管材,相对于未添加石墨烯的聚乙烯铝塑复合管材,拉伸强度提高了32%,扩口拉伸强度提高了28%,长期静液压强度提高了20%,另外该复合管材还具备了高导热、耐磨损等功能。
其它未说明的部分均为现有技术。
Claims (8)
1.一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其步骤包括:(1)将1×10-3-1重量份数的表面处理剂,加入至1-1000重量份数溶剂中,将二者搅拌均匀后加入1-100重量份数的石墨烯粉体,将混合物高速搅拌后超声分散制得改性石墨烯分散液;再将该改性石墨烯分散液干燥并球墨后制得改性石墨烯粉体;(2)将步骤(1)中所述的0.1-30重量份数的改性石墨烯粉体,加入到100重量份数的聚乙烯树脂中,再加入0.1-1重量份数的抗氧剂和0.1-1重量份数的分散剂,混合分散后再挤出造粒制得改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒;(3)将步骤(2)中所述的1-100重量份数的改性石墨烯粉体/聚乙烯共混母粒同100重量份数的聚乙烯树脂搅拌均匀后,挤出成型制得用石墨烯改性的聚乙烯内管,最后将铝带与所述用石墨烯改性的聚乙烯内管以及未改性的外层聚乙烯热熔粘接起来制得用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材。
2.根据权利要求1所述用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其特征在于:所述表面处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、十八烷基胺、异氰酸中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其特征在于:所述溶剂为乙醇/水溶液或乙醇/醋酸溶液。
4.根据权利要求1所述用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯树脂为管材级聚乙烯树脂,包括本色颗粒料、有色颗粒料、粉料。
5.根据权利要求1所述用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其特征在于:所述抗氧剂为受阻酚或亚磷酸脂抗氧剂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其特征在于:所述分散剂为石蜡、聚乙烯蜡或脂肪酸分散剂。
7.根据权利要求1所述用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的混合是利用Z形捏合机、高速混合机、开炼机或密炼机混合的。
8.根据权利要求1所述用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的挤出造粒是利用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或行星螺杆挤出机进行的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410190605.1A CN104004252B (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410190605.1A CN104004252B (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104004252A true CN104004252A (zh) | 2014-08-27 |
CN104004252B CN104004252B (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=51365169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410190605.1A Active CN104004252B (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104004252B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105860195A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-17 | 福建博大塑业新材料有限公司 | 一种石墨烯增强pe或pp聚合物复合材料的制备方法 |
CN107216593A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-29 | 吉林省慧燊节能科技有限公司 | 一种石墨烯增强耐热聚乙烯复合管材及其制备方法 |
US9777547B1 (en) | 2015-06-29 | 2017-10-03 | Milanovich Investments, L.L.C. | Blowout preventers made from plastic enhanced with graphene, phosphorescent or other material, with sleeves that fit inside well pipes, and making use of well pressure |
CN107540916A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-05 | 无锡市永兴金属软管有限公司 | 一种用于市政排水的pe管材及其制备方法 |
CN109054147A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-21 | 广州特种承压设备检测研究院 | 一种石墨烯增强聚乙烯管材及其制备方法 |
CN112694656A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-23 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种增强耐磨pe燃气管及其制备方法 |
CN112873931A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-01 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种连续碳纤维缠绕复合增强pe燃气管材及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110138074A (ko) * | 2010-06-18 | 2011-12-26 | 성균관대학교산학협력단 | 그래핀 층을 포함하는 광학 필름, 이의 제조 방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 액정 표시 장치 |
CN103087404A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种石墨烯填充聚合物基复合材料及其制备方法 |
CN103756088A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 宁波波尔管业开发有限公司 | 高强度耐温耐磨的聚乙烯管材 |
-
2014
- 2014-05-07 CN CN201410190605.1A patent/CN104004252B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110138074A (ko) * | 2010-06-18 | 2011-12-26 | 성균관대학교산학협력단 | 그래핀 층을 포함하는 광학 필름, 이의 제조 방법, 이를 포함하는 백라이트 유닛 및 액정 표시 장치 |
CN103087404A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种石墨烯填充聚合物基复合材料及其制备方法 |
CN103756088A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 宁波波尔管业开发有限公司 | 高强度耐温耐磨的聚乙烯管材 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9777547B1 (en) | 2015-06-29 | 2017-10-03 | Milanovich Investments, L.L.C. | Blowout preventers made from plastic enhanced with graphene, phosphorescent or other material, with sleeves that fit inside well pipes, and making use of well pressure |
CN105860195A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-17 | 福建博大塑业新材料有限公司 | 一种石墨烯增强pe或pp聚合物复合材料的制备方法 |
CN107216593A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-29 | 吉林省慧燊节能科技有限公司 | 一种石墨烯增强耐热聚乙烯复合管材及其制备方法 |
CN107540916A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-05 | 无锡市永兴金属软管有限公司 | 一种用于市政排水的pe管材及其制备方法 |
CN109054147A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-21 | 广州特种承压设备检测研究院 | 一种石墨烯增强聚乙烯管材及其制备方法 |
WO2019237489A1 (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 广州特种承压设备检测研究院 | 一种石墨烯增强聚乙烯管材及其制备方法 |
CN112694656A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-23 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种增强耐磨pe燃气管及其制备方法 |
CN112694656B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-06-14 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种增强耐磨pe燃气管及其制备方法 |
CN112873931A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-01 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种连续碳纤维缠绕复合增强pe燃气管材及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104004252B (zh) | 2016-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104004251A (zh) | 一种用石墨烯改性的耐热聚乙烯复合管材的制备方法 | |
CN104004252A (zh) | 一种用石墨烯改性的聚乙烯铝塑复合管材的制备方法 | |
CN104151695A (zh) | 一种用石墨烯改性的聚丙烯复合管材的制备方法 | |
CN104151696B (zh) | 一种用石墨烯改性的聚丙烯钢塑复合管材的制备方法 | |
CN104151664A (zh) | 一种用石墨烯改性的聚乙烯复合管材的制备方法 | |
CN104004294A (zh) | 一种用石墨烯改性的硬质聚氯乙烯复合管材的制备方法 | |
CN105504469B (zh) | 一种石墨烯/聚烯烃弹性体母料、石墨烯抗静电复合材料及制备方法 | |
CN103613883B (zh) | 一种以石墨烯为填料的耐磨损硬质复合材料及其制备方法 | |
Zhang et al. | Heat transfer and mechanical properties of wood-plastic composites filled with flake graphite | |
CN103642219A (zh) | 一种高导热耐高温ppo/pa合金及其制备方法 | |
CN103937234A (zh) | 一种应用改性碳材料的导热塑料及其制备方法 | |
CN103436010B (zh) | 一种高强度耐腐蚀pa66材料及其制备方法和应用 | |
CN111073116A (zh) | 石墨烯改性复合材料及其制备方法和应用 | |
CN103834127A (zh) | 一种高导热微纳米复合材料及其制备方法 | |
CN102408610A (zh) | 一种功能性聚乙烯管材及其制备方法 | |
CN103897331B (zh) | 一种导热聚甲醛复合材料及其制备方法 | |
CN101891929B (zh) | 一种基于碳纳米管和聚偏氟乙烯的有机ptc材料 | |
CN103881187A (zh) | 一种纳米碳纤维改性聚乙烯材料 | |
CN104235521A (zh) | 一种抗菌pe管 | |
CN101275014A (zh) | 一种导电导热聚苯硫醚材料及其制作方法 | |
CN109294032B (zh) | 一种多元复合填充粒子改性导热pe复合材料及其制备方法 | |
CN102311567A (zh) | 导热复合材料及其制备方法 | |
CN108586955B (zh) | 改性石墨烯/聚丁烯复合母粒材料及其制备方法与应用 | |
CN104845150A (zh) | 一种pet/ptt/碳纳米管复合材料及其制备方法 | |
CN109651700A (zh) | 一种永久导电塑料颗粒及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |