CN104002362B - 一种grc构件退拨状预留孔加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种GRC构件退拨状预留孔加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：制模具、穿入预留棒和预留管、喷涂脱模剂和保护层、抽出预留棒和预留管、构件成型。本发明与现有技术相比的优点是：A、有效解决因膨胀螺栓成焊点锈蚀而产生的构件安全使用寿命和锈水外溢的问题。B、构件内壁形成一个锥形加强保护层，可以承载较大的应力，配以订制规格螺栓，固定强度高，构件安装安全性高，C、有效解决螺栓孔洞外渗水问题。D、标准化程度高，现场安装工艺简单，所用的工具不多，大大提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料，尤其涉及一种GRC构件退拨状预留孔加工工艺，属于建筑领域。
背景技术
GRC构件在上世纪70年代进入中国，由于该种材料有轻质、高强、易塑形、工厂化程度高等储多优点，现已在建材领域得到大量应用，据不完全统计，到2011年，我国GRC材料年产量约达18万吨以上。目前GRC构件在生产环节已形成一些较好的工艺流程，但在安装固定方式上存在的问题较多。
制作GRC构件的过程中，在边口位置预留6-10不等的钢筋，在现场安装时，先在预留钢筋相对应的墙面上固定一个铁质膨胀螺栓，再用钢筋电焊方式将预留钢筋与膨胀螺栓相连接，从而达到安装固定的目的。缺点是：使用电焊连接成本高，现场施工难度大。并且留有焊点易腐蚀生锈和锈水外溢的隐患。
用地板膨胀螺栓现场开孔安装固定法。GRC构件在现场安装时，用电锤配以10钻头在GRC构件上打孔，并延伸到对应位置的墙面上，孔洞要求进入墙面30mm，后将地板膨胀螺栓装入孔洞，并用十字螺丝刀拧紧即可。缺点是：固定强度达不到设计要求，易渗水，螺栓裸露在外易锈蚀。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种GRC构件退拨状预留孔加工工艺。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种GRC构件退拨状预留孔加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、制模具：根据尺寸要求制作出玻璃钢质模具，在模具底面的相应位置开出Φ25.5MM的孔洞；
B、穿入预留棒和预留管：在模具的位置，从底部穿入已预制好的Φ12MM预留棒和Φ25MM预留管；
C、喷涂脱模剂和保护层：将预留管作相应固定后，把模具内部清理干净，并喷涂好脱模剂，用喷射工艺制作GRC构件，在预留管的相应位置做好加强保护层；
D、抽出预留棒和预留管：在喷射作业完成并整形收边后，将Φ12MM预留棒从模具上口抽出，再将Φ25MM预留管从模具底部转动拔出；这样就在GRC构件上预制了一个退拨状的用于膨胀螺栓固定的预留孔洞；
E、构件成型：经过一定的时间养护，将GRC构件从模具中取出，一个配有设计数量的退拨状预留孔洞的个体构件就形成了。
安装时，将构件置放在预先在墙面上弹出水平线处的相应位置，用配以Φ12MM钻头的电锤，在预留孔洞相应的墙面上打孔，孔深要求至少60MM，将Φ8MM镀锌内膨胀螺栓(订制)装入并用13#套筒扳手锁紧。膨胀螺栓螺帽处用GRC同质材料分二次封堵修补。安装作业即完成。
本发明与现有技术相比的优点是：
A、有效解决因膨胀螺栓成焊点锈蚀而产生的构件安全使用寿命和锈水外溢的问题。
B、构件内壁形成一个锥形加强保护层，可以承载较大的应力，配以订制规格螺栓，固定强度高，构件安装安全性高。
C、有效解决螺栓孔洞外渗水问题。
D、标准化程度高，现场安装工艺简单，所用的工具不多，大大提高工作效率。
附图说明
图1是本发明模具的俯视图。
图2是图1中A-A的剖面图。
图3是本发明预留棒和预留管的安装示意图。
图4是本发明GRC构件与模具结合的结构示意图。
图5是本发明GRC构件的结构示意图。
图6是本发明安装剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述。
如图1至图5所示，一种GRC构件退拨状预留孔加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、制模具：根据尺寸要求制作出玻璃钢质模具1，在模具底面的相应位置开出Φ25.5MM的孔洞2，如图1所示；
B、穿入预留棒和预留管：在模具1的位置，从底部穿入已预制好的Φ12MM预留棒3和Φ25MM预留管4，如图2所示；
C、喷涂脱模剂和保护层：将预留管4作相应固定后，把模具1内部清理干净，并喷涂好脱模剂，用喷射工艺制作GRC构件，在预留管4的相应位置做好加强保护层，如图3所示；
D、抽出预留棒和预留管：在喷射作业完成并整形收边后，将Φ12MM预留棒3从模具1上口抽出，再将Φ25MM预留管4从模具1底部转动拔出；这样就在GRC构件6上预制了一个退拨状的用于膨胀螺栓固定的预留孔洞5，如图4所示；
E、构件成型：经过一定的时间养护，将GRC构件6从模具1中取出，一个配有设计数量的退拨状预留孔洞5的个体构件就形成了，如图5所示。
如图6所示，安装时，将构件置放在预先在墙面上弹出水平线处的相应位置，用配以Φ12MM钻头的电锤，在预留孔洞相应的墙面上打孔，孔深要求至少60MM，将Φ8MM镀锡内膨胀螺栓(订制)装入并用13#套筒扳手锁紧。膨胀螺栓螺帽处用GRC同质材料分二次封堵修补。安装作业即完成。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
Claims (1)
1.一种GRC构件退拨状预留孔加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、制模具：根据尺寸要求制作出玻璃钢质模具，在模具底面的相应位置开出Ф25.5MM的孔洞；
B、穿入预留棒和预留管：在模具的位置，从底部穿入已预制好的Ф12MM预留棒和Ф25MM预留管；
C、喷涂脱模剂和保护层：将预留管作相应固定后，把模具内部清理干净，并喷涂好脱模剂，用喷射工艺制作GRC构件，在预留管的相应位置做好加强保护层；
D、抽出预留棒和预留管：在喷射作业完成并整形收边后，将Ф12MM预留棒从模具上口抽出，再将Ф25MM预留管从模具底部转动拔出；这样就在GRC构件上预制了一个退拨状的用于膨胀螺栓固定的预留孔洞；
E、构件成型：经过一定的时间养护，将GRC构件从模具中取出，一个配有设计数量的退拨状预留孔洞的个体构件就形成了。
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