CN1330473C - 石材薄片复合板生产设备及其生产方法 - Google Patents
石材薄片复合板生产设备及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1330473C CN1330473C CNB2004100418080A CN200410041808A CN1330473C CN 1330473 C CN1330473 C CN 1330473C CN B2004100418080 A CNB2004100418080 A CN B2004100418080A CN 200410041808 A CN200410041808 A CN 200410041808A CN 1330473 C CN1330473 C CN 1330473C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thin slice
- stone material
- material thin
- vacuum
- grc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 140
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 131
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 25
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 abstract 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明石材薄片复合板生产设备及其生产方法涉及的是将石材薄片经双面被复玻璃纤维增强水泥即GRC补强复合后的石材薄片复合板的生产设备及其生产方法。该石材薄片复合板生产方法包括：将石材薄片装在边框模具中并置于振动工作台上；往石材薄片上敷布GRC料浆；开启振动工作台，使GRC料浆密实；往边框模具上装置真空吸盘，开启真空脱水机，使GRC料浆脱水，致密硬化；经静停固化后，翻转至另一石材面朝上，敷布GRC浆料、振动、真空脱水，经养护固化后，卸除边框模具；将已双面敷布GRC浆料的石材薄片移至养护箱，进行湿养护；进行分片切割、一剖为二，制成二片石材薄片复合板再裁边修整、装饰，即告完成。其生产设备包括：真空脱水机组、真空脱水工作台。
Description
技术领域
本发明石材薄片复合板生产设备及其生产方法涉及的是将石材薄片经双面被复玻璃纤维加强水泥(GRC)补强复合的石材薄片再将石材薄片一剖为二，从而形成二片各自带有一层石材薄片面层与一层GRC结构层并紧密复合在一起的石材薄片复合板的生产设备及其生产方法。
技术背景
现有生产技术的石材薄片复合板多为同质或异质两层或多层实体板的干性粘结，如：石板、瓷砖、玻璃、塑料板、玻璃钢、蜂窝铝板与石材薄板的胶粘连结，存在板幅规格小、平面形状单一、加工难度大，易破损，效率低，造价高，难以满足市场的要求。
发明内容
本发明针对上述不足之处，提供一种石材薄片复合板的生产设备及其生产方法，本发明利用一种天然石材薄片经双面复合玻璃纤维增强水泥(GRC)增强材料，经养护硬化后，再将石材薄片从中一剖为二，形成二片各自带有一层石材薄片面层与一层玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层并紧密复合在一起的石材薄片复合板。
本发明是一种多性能、多规格、多造型、高效率、高质量、低成本、环保型的产品，形成轻质、高强、耐腐蚀、耐气候、防渗抗震，易于施工的石材薄片复合板生产设备及其方法。
石材薄片复合板生产设备及其方法是采用以下方案实现：
该石材薄片复合板，包括石材薄片面层及其相连接的经复合而成的玻璃纤维增强水泥即GRC结构层构成。
其生产方法：
1、将边框模具置放于振动工作平台上。
2、将石材薄片放置于边框模具之中。
3、往边框模具内的石材薄片上敷布GRC料浆。
4、开启振动工作台，使GRC料浆密实。
5、往边框模具上装置真空吸盘，开启真空脱水机，使GRC料浆脱水，致密硬化。
6、经静停固化后，将复合GRC后的石材薄片朝上的一面连同边框模具一同翻转朝下，将原来朝下的未经复合的石材薄片的另一面朝上，再重复3、4、5道工序。
7、经养护固化后，卸除边框模具。
8、将双面敷布GRC浆料，经固化并已缷去边框模具的石材薄片移至养护箱，进行湿养护。
9、经充分固化养护的双面复合玻璃纤维增强水泥即GRC结构层的石材薄片，进行分片切割，使其一剖为二形成二片各自带有一层石材薄片面层与一层玻璃纤维增强水泥即GRC结构层，并紧密复合在一起的石材薄片复合板。
10、按定尺进行裁边修整，再将石材薄片面层进行装饰处理。
11、将检验合格的石材薄片复合板包装入库，至此生产过程完成。
石材薄片复合板的生产方法，可视石材薄片复合板一次性单面复合的要求，免除6、9道工序。
石材薄片复合板的生产设备：
该石材薄片复合板包括：石材薄片面层及与其相连接的复合而成的玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层。
石材薄片复合板生产设备包括：
1、真空脱水机组：它包括真空脱水机、真空管、真空连通器、计量集水箱、真空吸水管，真空脱水机通过真空管，经真空连通器与计量集水箱相连，计量集水箱通过真空吸水管与真空脱水工作台相连，通过真空脱水机组计时计量，抽取制品浆料中多余的水份，使其快干、致密、增强。
2、真空脱水工作台：它包括振动工作台、边框模具、真空吸盘、吸水嘴、过滤层、密封圈、密封条。边框模具放置在振动工作台上，在边框模具上部装有真空吸盘，通过密封圈、密封条密封，真空吸盘上装置有吸水嘴，吸水嘴通过真空吸水管与计量集水箱相通，通过真空脱水工作台，使制品在成型过程中定位、密实、排泡、脱水、快速硬化，增强石材薄片面层与GRC结构层的粘结强度。
石材薄片生产设备及其方法有以下优点：
1、本设备及生产方法，改变了传统的干性实体板相互胶体粘结的工艺，使石材薄片复合板在生产过程中与成型材料相互一次粘结，石材面层与玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层双面或单面一次性复合而成，减少胶粘繁琐工序及化工污染，极大的提高生产效率。
2、本设备及其生产方法，采用真空脱水成型工艺，加快了制品硬化时间，提高制品生产效率，提高制品内在质量。
3、本设备及其生产方法，采用真空脱水成型工艺，提高了产品致密度粘结强度，增强了制品的抗渗性，耐候性及强度，减少了制品收缩率，全面提升制品质量。
4、本设备及其生产方法，通过生产过程自身材料相粘结，减少了繁杂的工序，降低了成本。
5、本设备及其生产方法：在粘结成型过程中，采用一面固体一面流体结合作业，因此可以复合多种材质或多种结构的制品，丰富了制品应用范围。
6、本设备及其生产方法：有效的节约了石材资源，尤其是名贵稀少石材品种，保护了生态环境。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的石材薄片复合板结构示意图。
图2是本发明的真空脱水机组示意图。
图3A是本发明的真空成型组合工作台示意图。
图3B是本发明的真空成型组合工作台平面示意图。
图中编号说明：
1、石材薄片复合板2、石材薄片面层3、GRC结构层4、真空脱水机5、连通器6、计量集水箱7、真空管8、真空吸水管9、真空吸盘10、吸水嘴11、过滤层12、边框模具13、密封圈14、密封条15、振动平台。
具体实施方式：
参照附图1-3石材薄片复合板生产设备：
该石材薄片复合板1包括石材薄片面层2及相连接的玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层3。生产设备包括：1)真空脱水组合机组：真空脱水机4、真空管7、连通器5、计量集水箱6、真空吸水管8，真空脱水机4通过真空管7，经真空连通器5与计量集水箱6相连，计量集水箱6通过真空吸水管8与真空脱水工作台相连。2)真空成型组合工作台装有：振动工作台15、边框模具12、真空吸盘9、及相配置的密封圈13、密封条14、过滤层11、吸水嘴10。边框模具12放置在振动工作台15上，在边框模具12上部装有真空吸盘9，通过密封圈13、密封条14密封，真空吸盘9下部装置有过滤层11，真空吸盘9上装置有吸水嘴10，吸水嘴10通过真空吸水管8与计量集水箱6相通。
石材薄片复合板的生产方法：
石材薄片复合板包括石材薄片面层及其相连接的复合而成的玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层所构成。
石材薄片复合板的生产方法包括：
1、清理石材薄片表面异物。
2、拌合GRC浆料，并计量分装。
3、放置石材薄片于模具之中，并置于振动工作平台上。
4、将计量分装的GRC浆料敷布于模具中的石材薄片复合面上。
5、启动振动工作台，使GRC浆料摊平致密，排除气泡。
6、装真空吸盘，启动真空脱水机组。
7、控制计时、计量，进行真空脱水。
8、停止真空脱水，静停固化。
9、一并翻转边框模具与已复合一面的石材薄片进行石材薄片另一面施工，重复4、5、6、7、8动作。
10、脱模、湿养护。
11、将固化养护的双面复合玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层石材薄片，进行分片切剖，一剖为二成为二片石材薄片复合板。
12、定尺裁边、修饰。
13、风干、包装、出厂。
上述方法，用于生产一次性单面复合的石材薄片复合板则免除第9、11道工序。
石材薄片双面复合是通过在石材薄片双面复合GRC结构层，待固化后，再将石片从中一剖为二，成为二块石材薄片复合板。
参照附图石材薄片复合板的生产方法流程：
参照附图1-3所示生产设备及其工艺方法：石材薄片复合板构造示意图系本发明石材薄片复合板的优选方案(参照附图1)
该石材薄片复合板1包括石材薄片面层2及与其相连接经复合而成的玻璃纤维强化水泥(GRC)结构层3构成。
参照附图1-3所示优选方案，本发明生产设备及其方法：
1、将边框模具12放置于振动工作台15之上。
2、将清理干净的石材薄片2放置于边框模具12之中。
3、将计量备份的GRC浆料敷布于边框模具12之中的石材薄片2复合面上。
4、启动振动工作台15将石材薄片2复合面上的GRC浆料经振动摊平，致密，排除汽泡。
5、将真空脱水过滤层11紧贴在GRC浆料面上。
6、将真空吸盘9上的密封圈13安装在边框模具12上。
7、启动真空脱水机4，使形成的真空负压通过真空管7作用于真空脱水系统的集水箱6及真空吸水管8吸水嘴7直至作用于过滤层11。
8、通过真空脱水作用将玻璃纤维增强水泥(GRC)浆料中的多余水份分离出来，并通过真空吸盘9上的吸水嘴7及真空吸水管8引流到计量集水箱6内。
9、通过计量集水箱6上的集水量度计观察，达标准真空脱水量后，可先关闭联通器5再关闭真空脱水机4。
10、GRC浆料经真空脱水后，静停、硬化，形成石材薄片复合板1的GRC结构层3。
11、此时可将真空吸盘9及密封圈13、密封条14、过滤层11从边框模具12及GRC结构层3上卸下。
12、将复合玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层3后的石材薄片朝上的一面连同边框模具12一同翻转朝下，将原来朝下的未经复合的石材薄片的另一面朝上，再重复3、4、5道工序。
13、玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层3经充分固化后可卸去边框模具12放入养护室进行湿养护。
14、将完成湿养护的已双面复合玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层的石材薄片进行剖片，使其一剖为二，形成二片各自带有一层石材薄片面层2与一层玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层3并紧密复合在一起的石材薄片复合板1。
15、经表面装饰修整，进行定尺，裁边工序，并经风干后即可包装出厂。至此，石材薄片复合板1生产工序即造完成。
如果直接生产单面复合玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层3的石材薄片复合板1，即可免除12道工序及14道工序。
石材薄片复合板生产设备生产石材薄片复合板工艺方法：
1、将清理干净的石材薄片，放置于振动工作台上的边框模具之中。
2、将计量备份的GRC浆料敷布于边框模具之中的石材薄片的复合面上。
3、启动振动工作台，由于振动的作用使石材薄片复合面上的GRC浆料摊平致密，并排出GRC浆料中的气泡。
4、将真空脱水过滤层铺贴在GRC浆料面上。
5、将真空吸盘上的密封圈安装在边框模具上，在边框模具与振动工作台的连接处外侧一周贴上密封条，使其达到良好的密封状况。
6、将真空吸水管与真空吸盘上的吸水嘴连接。
7、将连通器调至开通位置。
8、启动真空脱水机，机内真空运动形成的负压通过真空管传达至真空脱水系统的集水箱，真空吸水管、吸水嘴、真空吸盘直至过滤层，将GRC浆料中的多余水份强制分离出来，并通过真空吸盘及计量集水箱上的集水量度计控制制品真空脱水量直至达到标准。
9、真空脱水量达标后，先行关闭连通器，再关闭真空脱水机。
10、将密封圈、密封条、真空吸盘从边框模具上卸下，将过滤层从GRC结构层上揭下并及时清理干净。
11、将真空脱水后的GRC浆料静置、硬化并进行湿养护，以形成坚固的石材薄片复合板的GRC结构层。
12、在石材薄片上双面敷布GRC浆料，可将已完成一面GRC结构层并经硬化后的石材薄片复合板结构层面连同边框模具一同翻转朝下，将原来朝下的另一面石材面朝上，重复上述2、3、4、5、6、7、8、9、10、11工序，此时将石材薄片双面复合玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层静置养护。
13、将已养护固化的双面复合玻璃纤维增强水泥(GRC)的石材薄片进行剖片工序，锯片从石材薄片厚度分中剖锯开片，即将一块双面复合GRC结构层的石材薄片板，剖切成两块包括石材薄片面层及与其相连接的复合而成的玻璃纤维强化水泥(GRC)结构层的标准石材薄片复合板。如系一次成型复合石材薄片复合板，即可免除上述12、13所述工序。
14、经充分固化后，可卸去边框模具。
15、将充分固化后的石材薄片复合板进行定尺裁边，并做表面效果处理。
16、经风干后，检验、包装，石材薄片复合板即告制作完成。
石材薄片复合板的生产方法可将石材薄片双面或单面与玻璃纤维增强水泥(GRC)复合成型。
石材薄片复合板的生产方法，可用于陶瓷、玻璃、塑料、金属其它材质薄片与玻璃纤维增强水泥即GRC的复合；
石材薄片复合板的生产方法可用于圆弧形板，U型板多种形状制品复合成型，不仅限于平板。
石材薄片复合板的生产方法，可视该板的用途，石材薄片复合板的结构层可用硅钙、氧化镁、氯化镁、石膏材质浆料生产经固化后形成结构层。
石材薄片复合板的生产方法，可在生产过程中在制品的玻璃纤维增强水泥即GRC结构层上预置安装用预留件或背复支撑结构，以适应不同的安装节点要求，并根据石材薄片复合面的粗糙度情况粘贴锚接片，以增强石材薄片与GRC结构层粘结力。
石材薄片复合板的生产设备，根据制品形状单独或结合使用振动成型与真空脱液成型工艺。
石材薄片复合板的生产设备，边框模具无论双面或单面复合浆料结构层，皆可在模中一次完成。真空吸盘与过滤层根据制品形状的改变而相应改变，不一定是一种平面形状。
Claims (7)
1、一种石材薄片复合板的生产方式，该石材薄片复合板包括：石材薄片面层及与其相连接的复合而成的玻璃纤维增强水泥即GRC结构层，其生产方法包括：
(1)将边框模具置放于振动工作台面上；
(2)将石材薄片放置于边框模具之中；
(3)往边框模具内的石材薄片上敷布GRC料浆；
(4)开启振动工作台，使GRC料浆密实；
(5)往边框模具上装置真空吸盘，开启真空脱水机，使GRC料浆脱水，致密硬化；
(6)经静停固化后，将已经复合GRC结构层的石材薄片朝上的一面连同边框模具翻转朝下，使原来朝下的未经复合的石材薄片的另一面朝上，再重复3、4、5道工序；
(7)经静停固化后，卸除边框模；
(8)将双面敷布GRC浆料的石材薄片，经固化并卸去边框模具移至养护箱，进行湿养护；
(9)经充分固化养护的双面复合玻璃纤维增强水泥即GRC结构层的石材薄片进行分片切割，使其一剖为二形成二片各自带有一层石材薄片面层与一层玻璃纤维增强水泥即GRC结构层，并紧密复合在一起的石材薄片复合板；
(10)按定尺进行裁边修整，再将石材薄片面层进行装饰处理；
(11)将检验合格的石材薄片复合板包装入库，至此生产过程完成。
2、根据权利要求1所述石材薄片复合板的生产方法，其特征在于此方法用于陶瓷、玻璃、塑料、金属材质薄片与玻璃纤维增强水泥即GRC的复合。
3、根据权利要求1所述石材薄片复合板的生产方法，其特征在于此方法用于多种圆弧形板，U型板形状制品复合成型。
4、根据权利要求1所述石材薄片复合板的生产方法，其特征在于石材薄片复合板的结构层采用硅钙、氧化镁、氯化镁、石膏材质浆料生产经固化后形成结构层。
5、根据权利要求1所述石材薄片复合板的生产方法，其特征在于可在生产过程中在制品的玻璃纤维增强水泥即GRC结构层上预置安装用预留件或背复支撑结构，并根据石材薄片复合面的粗糙度情况粘贴锚接片。
6、根据权利要求1所述石材薄片复合板的生产工艺，其特征在于根据制品形状单独或结合使用振动成型即工序4与真空脱液成型即工序5工艺。
7、一种石材薄片复合板的生产设备，该石材薄片复合板包括：石材薄片面层及其相连接的复合而成的玻璃纤维增强水泥GRC结构层，其生产设备包括：
(1)真空脱水机组：它包括真空脱水机、真空管、真空连通器、计量集水箱、真空吸水管，真空脱水机通过真空管，经真空连通器与计量集水箱相连，计量集水箱通过真空吸水管与真空脱水工作台相连；
(2)真空脱水工作台：它包括振动工作台、边框模具、真空吸盘、吸水嘴、过滤层、密封圈、密封条，边框模具放置在振动工作台上，在边框模具上部装有真空吸盘，通过密封圈、密封条密封，真空吸盘上装置有吸水嘴，吸水嘴通过真空吸水管与计量集水箱相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100418080A CN1330473C (zh) | 2004-08-30 | 2004-08-30 | 石材薄片复合板生产设备及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2004100418080A CN1330473C (zh) | 2004-08-30 | 2004-08-30 | 石材薄片复合板生产设备及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1605444A CN1605444A (zh) | 2005-04-13 |
| CN1330473C true CN1330473C (zh) | 2007-08-08 |
Family
ID=34763735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004100418080A Expired - Fee Related CN1330473C (zh) | 2004-08-30 | 2004-08-30 | 石材薄片复合板生产设备及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1330473C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009030120A1 (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-12 | Yijin Chen | A decorative panel for wall |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913187B (zh) * | 2010-08-31 | 2012-08-15 | 周兴和 | 空心构件成型方法及其设备 |
| CN104002362B (zh) * | 2013-02-21 | 2016-04-06 | 林鹏程 | 一种grc构件退拨状预留孔加工工艺 |
| CN104210171B (zh) * | 2013-06-04 | 2016-10-05 | 珠海市信铭建材有限公司 | 一种复合石材及其生产工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2087221U (zh) * | 1991-04-29 | 1991-10-23 | 孔凯旋 | 建筑装修饰面用复合石板 |
| CN1137089A (zh) * | 1996-01-23 | 1996-12-04 | 邓登仁 | 复合石材板材及其生产方法 |
| WO2001007248A1 (es) * | 1999-07-28 | 2001-02-01 | Uralita De Productos Y Servicios, S.A. | Losa compuesta con cara vista de piedra natural y procedimiento de fabricacion |
-
2004
- 2004-08-30 CN CNB2004100418080A patent/CN1330473C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2087221U (zh) * | 1991-04-29 | 1991-10-23 | 孔凯旋 | 建筑装修饰面用复合石板 |
| CN1137089A (zh) * | 1996-01-23 | 1996-12-04 | 邓登仁 | 复合石材板材及其生产方法 |
| WO2001007248A1 (es) * | 1999-07-28 | 2001-02-01 | Uralita De Productos Y Servicios, S.A. | Losa compuesta con cara vista de piedra natural y procedimiento de fabricacion |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009030120A1 (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-12 | Yijin Chen | A decorative panel for wall |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1605444A (zh) | 2005-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101439553B (zh) | 大规模一次性墙板灌注成型的方法及其模车 | |
| CN201050122Y (zh) | 一种饰面反打制作成型的预制墙板 | |
| US2674775A (en) | Making molded panels | |
| CN106626041A (zh) | 一种保温装饰板的生产工艺 | |
| KR20140050695A (ko) | 부분적으로 경화된 반 응고 베이스 층 상에 하나의 층을 배치시킴에 의해 생산된 라미네이트 제품 | |
| WO2020114041A1 (zh) | 水泥基超高性能人造石板材 | |
| CN1330473C (zh) | 石材薄片复合板生产设备及其生产方法 | |
| CN106747134A (zh) | 一种具有装饰效果的人造大理石及其制造方法 | |
| CN101664959A (zh) | 一种混凝土砌块成型模具及其成型方法 | |
| CN106938494B (zh) | 一种装饰板的生产工艺 | |
| CN105881703A (zh) | 一种陶瓷新型板材及其生产方法 | |
| CN206287319U (zh) | 一种混凝土预制件的生产线 | |
| CN100419331C (zh) | 复合板材的制作方法 | |
| CN209633357U (zh) | 轻质组合墙板生产线 | |
| CN208035147U (zh) | 一种瓷砖聚氨酯复合板移动压制装置 | |
| CN1745870A (zh) | 微孔陶瓷过滤板及过滤工作层的制备 | |
| CN2737543Y (zh) | 石材薄片复合板 | |
| WO2001012404A1 (en) | Method and apparatus for moulding pastes and slurries | |
| CN109093898A (zh) | 一种纹路表面复合材料制品模具制作方法 | |
| CN2934299Y (zh) | 多功能模板布 | |
| JP2004114539A (ja) | 無機質板の製造方法 | |
| CN2921157Y (zh) | 加强筋与边筋平齐的装饰石膏天花板 | |
| CN214498066U (zh) | 一种装饰保温一体化预制轻质墙板 | |
| CN218593267U (zh) | 一种用于水泥制品加工的固定工装 | |
| CN1137320C (zh) | 生产轻质多层复合板材的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Nanjing Beilida Industrial Co.,Ltd. Assignor: Xiong Jiru Contract fulfillment period: 2009.7.29 to 2019.7.28 Contract record no.: 2009320001314 Denomination of invention: Production equipment and method for stone flake composite board Granted publication date: 20070808 License type: Exclusive license Record date: 20090730 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.7.29 TO 2019.7.28; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: NANJING BLD INDUSTRY CO.,LTD. Effective date: 20090730 |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NANJING BEILIDA INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XIONG JIRU Effective date: 20120521 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 211100 NANJING, JIANGSU PROVINCE TO: 210000 NANJING, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120521 Address after: 210000, Nanjing Town, Jiangning District, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing Beilida Industrial Co.,Ltd. Address before: Jiangning District of Nanjing City, Jiangsu province Sheng Tai Road 211100 lakeside apartment 01 Room 102 Patentee before: Xiong Jiru |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: NANJING BEILIDA NEW MATERIAL SYSTEM ENGINEERING CO Free format text: FORMER NAME: NANJING BEILIDA INDUSTRY CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 210000, honesty Road, Nanjing Science Park, Jiangning District, Jiangsu, 2211 Patentee after: NANJING BEILIDA NEW MATERIAL SYSTEM ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: 210000, Nanjing Town, Jiangning District, Jiangsu Province Patentee before: Nanjing Beilida Industrial Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070808 Termination date: 20210830 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |