CN104001797A - 一种电脑显示器支架冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电脑显示器支架冲压模具,它包含底座,该底座的底部安装有固定支座,所述的底座与固定支座之间设有减震垫,所述底座的上面两侧镜像安装有定位块,该定位块之间设有底块,所述底块的两侧分别开设有圆柱形限位孔,该圆柱形限位孔位于底块与定位块之间,所述限位孔内设有与其转动配合的第一转压柱和第二转压柱,所述第一转压柱或第二转压柱的两端与定位块的端面齐平,所述定位块的两端安装有限位条,该限位条的另一端贴合第一转压柱或第二转压柱的端面。本发明结构简单,使用方便,整个冲压过程一次成型,大大的简化了整体的操作步骤,提高了工作效率,降低了制造成本,便于其在该领域内的进一步推广。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具加工制造领域,具体涉及一种电脑显示器支架冲压模具。
背景技术
目前市场上出现了一种电脑显示器,其连接支架为单体的薄片金属材料一次冲压成型制成,该种支架整体结构简单,外形简约,复合目前的审美观点而受到广大消费者的认可,但是目前常见的电脑显示器支架在加工时,常常会出现金属板材成型效果较差,每块支架之间存在一些细微的差别的现象,且报废率较高,增加了制造成本,从而在一定的程度上限制了该种显示器支架的进一步推广。
发明内容
本发明目的是提供一种电脑显示器支架冲压模具,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含底座1,该底座1的底部安装有固定支座2,所述的底座1与固定支座2之间设有减震垫3,所述底座1的的上面两侧镜像安装有定位块4,该定位块4之间设有底块5,所述底块5的两侧分别开设有圆柱形限位孔,该圆柱形限位孔位于底块5与定位块4之间,所述限位孔内设有与其转动配合的第一转压柱6和第二转压柱7,所述第一转压柱6或第二转压柱7的两端与定位块4的端面齐平,所述定位块4的两端安装有限位条8,该限位条8的另一端贴合第一转压柱6或第二转压柱7的端面,所述第一转压柱6或第二转压柱7的两端端面上设有限位凸点9,就位时,该凸点9抵在限位条8上,所述第一转压柱6或第二转压柱7的端面上安装有复位弹簧10,该复位弹簧10的另一端安装在定位块4的端面上,所述的定位块4之间设有冲压头11,该冲压头11的底面上设有冲孔环12。
所述第一转压柱6或第二转压柱7的内侧轴向开设有成型槽。
所述的成型槽分别为三角形和圆弧形结构。
所述冲压头11的两侧分别贴合于第一转压柱6和第二转压柱7的成型槽的形状。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,使用方便,使用时只需将型板定位放置在定位块上,启动模具,此时冲压头将型板推至定位块之间的型腔内,继续下压,此时位于最底面的型板压迫成型槽,使第一转压柱和第二转压柱转动,从而使成型槽的另一侧则从上方进一步压制型板,设有三角形成型槽压出电脑支架的底座,而圆弧形成型槽则压出电脑支架的连接板,最后在型板到达底块时冲压出孔,整个冲压过程一次成型,大大的简化了整体的操作步骤,提高了工作效率,降低了制造成本,便于其在该领域内的进一步推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的局部结构示意图;
其中:
1.底座;2.固定支座;3.减震垫;4.定位块;5.底块;6.第一转压柱;7.第二转压柱;8.限位条;9.限位凸点;10.复位弹簧;11.冲压头;12.冲孔环。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-2,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含底座1,该底座1的底部安装有固定支座2,所述的底座1与固定支座2之间设有减震垫3,所述底座1的的上面两侧镜像安装有定位块4,该定位块4之间设有底块5,所述底块5的两侧分别开设有圆柱形限位孔,该圆柱形限位孔位于底块5与定位块4之间,所述限位孔内设有与其转动配合的第一转压柱6和第二转压柱7,所述第一转压柱6或第二转压柱7的两端与定位块4的端面齐平,所述定位块4的两端安装有限位条8,该限位条8的另一端贴合第一转压柱6或第二转压柱7的端面,所述第一转压柱6或第二转压柱7的两端端面上设有限位凸点9,就位时,该凸点9抵在限位条8上,所述第一转压柱6或第二转压柱7的端面上安装有复位弹簧10,该复位弹簧10的另一端安装在定位块4的端面上,所述的定位块4之间设有冲压头11,该冲压头11的底面上设有冲孔环12。
所述第一转压柱6或第二转压柱7的内侧轴向开设有成型槽。
所述的成型槽分别为三角形和圆弧形结构。
所述冲压头11的两侧分别贴合于第一转压柱6和第二转压柱7的成型槽的形状。
由于采用了以上技术方案,本具体实施方式具有以下有益效果:结构简单,使用方便,使用时只需将型板定位放置在定位块上,启动模具,此时冲压头将型板推至定位块之间的型腔内,继续下压,此时位于最底面的型板压迫成型槽,使第一转压柱和第二转压柱转动,从而使成型槽的另一侧则从上方进一步压制型板,设有三角形成型槽压出电脑支架的底座,而圆弧形成型槽则压出电脑支架的连接板,最后在型板到达底块时冲压出孔,整个冲压过程一次成型,大大的简化了整体的操作步骤,提高了工作效率,降低了制造成本,便于其在该领域内的进一步推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种电脑显示器支架冲压模具,其特征在于它包含底座(1),该底座(1)的底部安装有固定支座(2),所述的底座(1)与固定支座(2)之间设有减震垫(3),所述底座(1)的的上面两侧镜像安装有定位块(4),该定位块(4)之间设有底块(5),所述底块(5)的两侧分别开设有圆柱形限位孔,该圆柱形限位孔位于底块(5)与定位块(4)之间,所述限位孔内设有与其转动配合的第一转压柱(6)和第二转压柱(7),所述第一转压柱(6)或第二转压柱(7)的两端与定位块(4)的端面齐平,所述定位块(4)的两端安装有限位条(8),该限位条(8)的另一端贴合第一转压柱(6)或第二转压柱(7)的端面,所述第一转压柱(6)或第二转压柱(7)的两端端面上设有限位凸点(9),就位时,该凸点(9)抵在限位条(8)上,所述第一转压柱(6)或第二转压柱(7)的端面上安装有复位弹簧(10),该复位弹簧(10)的另一端安装在定位块(4)的端面上,所述的定位块(4)之间设有冲压头(11),该冲压头(11)的底面上设有冲孔环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电脑显示器支架冲压模具,其特征在于所述第一转压柱(6)或第二转压柱(7)的内侧轴向开设有成型槽。
3.根据权利要求2所述的一种电脑显示器支架冲压模具,其特征在于所述的成型槽分别为三角形和圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种电脑显示器支架冲压模具,其特征在于所述冲压头(11)的两侧分别贴合于第一转压柱(6)和第二转压柱(7)的成型槽的形状。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110103516A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-09 | 傅小燕 | 瓶装产品包装盒的加工模具 |
CN110181860A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 傅小燕 | 酒瓶包装盒的加工模具 |
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2013
- 2013-10-31 CN CN201310534793.0A patent/CN104001797A/zh active Pending
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CN110103516A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-09 | 傅小燕 | 瓶装产品包装盒的加工模具 |
CN110103516B (zh) * | 2019-05-20 | 2020-10-13 | 义乌飞思科技有限公司 | 瓶装产品包装盒的加工模具 |
CN110181860A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 傅小燕 | 酒瓶包装盒的加工模具 |
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