CN104001772A - 一种自动金属丝网折边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动金属丝网折边机，其特征在于，丝网传送机构带着多卷丝网向前移动，当经过压痕机时，所述丝网的侧边缘附近处被所述压痕机上的一对V型凸凹块压出一道压痕，所述丝网经过折角机时，所述丝网上的压痕被所述折角机上的一对U型凸凹块压出一道U型凹痕，丝网经过压角机时，所述丝网的侧边被滚轮向内侧挤压最终压平，以达到折边的目的。本发明的有益效果为：达到了，能够实现多卷丝网并排同时进行折边；折边工序连续且实现自动化；折边的宽度基本一样，美化产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种折边机的技术领域，特别地，涉及一种自动金属丝网折边机的技术领域。
背景技术
丝网在工业或民业领域中应用很广，其镂空的表面不仅美观，而且还能起到过滤效果，如筛子、窗户网等等，但现在技术中，对于对丝网网边的固定技术相当有限，基本上是直接用压条压住四边，丝网在受到垂直于丝网的外力时，丝网边缘的网线首先脱落下来，这样丝网的寿命就很短。有的即使有折边，也大多是人工手动折边，此法效果很差，同时也不美观。
要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术的缺陷，公开了一种自动金属丝网折边机，一个目的在于：能够实现多卷丝网并排同时进行折边；
另一个目的在于：折边工序连续且实现自动化；
又一个目的在于：折边的宽度基本一样，美化产品。
本发明的技术方案如下：
一种自动金属丝网折边机，其特征在于，包括，丝网传送机构，其带动丝网沿预定路径移动，且所述丝网上设计有沿预定路径方向延伸的待折线，所述待折线靠近所述丝网的侧边边缘；压痕机，其包括沿与所述预定路径垂直的横向设置的上V型凸块和位于其正下方的下V型凹块，且在所述上V型凸块和所述下V型凹块之间形成有V型间隙，所述丝网穿过所述V型间隙，且所述上V型凸块的下尖角位于所述待折线处；折角机，其设置在所述压痕机的下游侧，包括沿与预定路径垂直的横向设置的上U型凸块和位于其正下方的下U型凹块，且在所述上U型凸块和所述下U型凹块之间形成有U型间隙，所述丝网穿过所述U型间隙，且所述上U型凸块的下端位于所述待折线附近；压角器，其设置在所述折角机的下游侧，包括多个间隔排列的滚轮，所述多个滚轮沿所述预定路径方向与所述丝网之间的夹角逐渐减小，高度也逐渐降低直至贴近所述丝网以保持挤压所述丝网的该侧边缘。
优选的是，本发明的的金属丝网折边机，其特征在于，还包括，所述压痕机内平行设置有第一主动轴与第一被动轴，所述上V型凸块沿所述第一被动轴的周向设置一周，所述下V型凹块沿所述第一主动轴的周向设置一周，所述第一主动轴与所述第一被动轴互相向相反方向同时转动；所述折角机内平行设置有第二主动轴与第二被动轴，所述上U型凸块沿所述第二被动轴的周向设置一周，所述下U型凹块沿所述第二主动轴的周向设置一周，所述第二主动轴与所述第二被动轴互相向相反方向同时转动；压边机，其设置在所述压角器的下游侧，所述压边机内平行设置有第三主动轴与第三被动轴，所述第三主动轴与所述第三被动轴互相向相反方向同时转动，且所述第三主动轴与所述第三被动轴之间沿轴向留有一定高度的水平缝隙，所述丝网从所述水平缝隙内穿过；压角平台，其设置在所述折角机与所述压边机之间，所述压角平台与所述预定路径垂直方向间隔地设置1-5排，所述丝网从所述压角平台的上表面上经过，并被所述滚轮碾压所述丝网的侧边。
优选的是，本发明的的金属丝网折边机，其特征在于，还包括，发卷机，其设置在所述压痕机的上游侧，所述发卷机内设置有一根第一滚动轴，所述滚动轴的一端通过联轴器连接有第一磁粉制动器；收卷机，其设置在所述压边机的下游侧，所述收卷机内设置有一根第二滚动轴，所述第二滚动轴的一端通过联轴器连接有第二磁粉离合器，所述第二磁粉制动器的另一端经传输带与电机相连。
优选的是，本发明的的金属丝网折边机，其特征在于，还包括：第一导向滚轴，其为细长圆柱形结构，且设置在所述发卷机与所述压痕机之间，所述第一导向滚轴垂直于所述预定路径，并设置两个；第二导向滚轴，其为细长圆柱形结构，且设置在所述压边机与所述收卷机之间，所述第二导向滚轴垂直于所述预定路径，并设置两个。
优选的是，本发明的的金属丝网折边机，其特征在于，还包括：第一调节丝杆，其分别设置在所述第一被动轴两端的正上方，所述第一调节丝杆旋转时向下移动，并推动所述第一被动轴的两端向下移动；第二调节丝杆，其分别设置在所述第二被动轴两端的正上方，所述第二调节丝杆旋转时向下移动，并推动所述第二被动轴的两端向下移动；第三调节丝杆，其分别设置在所述第三被动轴两端的正上方，所述第三调节丝杆旋转时向下移动，并推动所述第三被动轴的两端向下移动。
优选的是，本发明的的金属丝网折边机，其特征在于，所述滚轮分别设置在所述压角平台的两侧，并设置有三排，且从上游侧到下游侧的所述滚轮与所述丝网的最小夹角依次分别为60度、30度及10度。
优选的是，本发明的的金属丝网折边机，其特征在于，所述上V型凸块沿所述第一被动轴轴线方向间隔设置有2-10圈，所述上U型凸块沿所述第二被动轴轴线方向间隔设置有2-10圈。
优选的是，本发明的的金属丝网折边机，其特征在于，所述第一滚动轴与所述第二滚动轴内充有气体，所述第一滚动轴与第二滚动轴表面的张力随其内部的气体压力增加而增大，反之，则减小。
本发明的有益效果
本发明克服了现有技术的缺陷，公开的一种自动金属丝网折边机，达到了，能够实现多卷丝网并排同时进行折边；折边工序连续且实现自动化；折边的宽度基本一样，美化产品。
附图说明：
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的A-A剖面图；
图3是本发明的B-B剖面图；
图4是本发明的C-C剖面图；
图5是本发明的M节点详图；
图6是本发明的N节点详图。
具体实施方式：
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，本发明的自动金属丝网折边机，其特征在于，包括，
丝网传送机构，如人工或机械，带动丝网3沿预定路径从左向右移动，且所述丝网3上设计有沿预定路径方向延伸的待折线，所述待折线靠近所述丝网3的侧边边缘；
压痕机4，其包括沿与所述预定路径垂直的横向设置的上V型凸块21和位于其正下方的下V型凹块20，且在所述上V型凸块21和所述下V型凹块20之间形成有V型间隙，所述丝网3穿过所述V型间隙，且所述上V型凸块21的下尖角位于所述待折线处；
折角机5，其设置在所述压痕机4的下游侧，包括沿与预定路径垂直的横向设置的上U型凸块22和位于其正下方的下U型凹块23，且在所述上U型凸块22和所述下U型凹块23之间形成有U型间隙，所述丝网3穿过所述U型间隙，且所述上U型凸块22的下端位于所述待折线上；
压角器6，其设置在所述折角机5的下游侧，包括多个间隔排列的滚轮18，所述多个滚轮18沿所述预定路径方向与所述丝网3传之间的夹角逐渐减小，高度也逐渐降低直至贴近所述丝网3以保持挤压所述丝网3的该侧边缘。
本发明的金属丝网折边机，其特征在于，还包括，
所述压痕机4内平行设置有第一主动轴14与第一被动轴13，所述上V型凸块21沿所述第一被动轴13的周向设置一周，所述下V型凹块20沿所述第一主动轴14的周向设置一周，所述第一主动轴14与所述第一被动轴13互相向相反方向同时转动，其中，第一电机10通过链条带动所述第一主动轴14转动；
所述折角机5内平行设置有第二主动轴17与第二被动轴16，所述上U型凸块22沿所述第二被动轴16的周向设置一周，所述下U型凹块23沿所述第二主动轴17的周向设置一周，所述第二主动轴17与所述第二被动轴16互相向相反方向同时转动，其中第一电机10通过链条带动所述第二主动轴17转动；
压边机7，其设置在所述压角器6的下游侧，所述压边机7内平行设置有第三主动轴与第三被动轴，所述第三主动轴与所述第三被动轴互相向相反方向同时转动，且所述第三主动轴与所述第三被动轴之间沿轴向留有一定高度的水平缝隙，所述丝网3从所述水平缝隙内穿过，此工序，保证所述丝网3的折边厚度和整体平面的平整度达到要求；
压角平台19，其设置在所述折角机5与所述压边机7之间，所述压角平台19与所述预定路径垂直方向间隔地设置1-5排，所述丝网3从所述压角平台19的上表面上经过，并被所述滚轮18碾压所述丝网3的侧边。
本发明的金属丝网折边机，其特征在于，还包括，
发卷机1，其设置在所述压痕机4的上游侧，所述发卷机1内设置有一根第一滚动轴，所述滚动轴的一端通过联轴器连接有第一磁粉制动器，其中，所述第一滚动轴上并列安装有多卷所述丝网3，所述第一磁粉制动器为现在技术，其保持所述丝网3在发卷状态时的表面张力处理均匀状态；
收卷机9，其设置在所述压边机7的下游侧，所述收卷机9内设置有一根第二滚动轴，所述第二滚动轴的一端通过联轴器连接有第二磁粉离合器，所述第二磁粉制动器的另一端经传输带与电机相连。
本发明的金属丝网折边机，其特征在于，还包括：
第一导向滚轴2，其为细长圆柱形结构，且设置在所述发卷机1与所述压痕机4之间，所述第一导向滚轴2的轴向垂直于所述预定路径，并平行设置两个，所述丝网3分别从此两个滚轴的下面与上现绕过，保证丝网3在移动中的稳定状态；
第二导向滚轴8，其为细长圆柱形结构，且设置在所述压边机7与所述收卷机9之间，所述第二导向滚轴8的轴向垂直于所述预定路径，并平行设置两个，所述丝网3分别从此两个滚轴的下面与上现绕过，保证丝网3在移动中的稳定状态。
本发明的金属丝网折边机，其特征在于，还包括：
第一调节丝杆12，其分别设置在所述第一被动轴13两端的正上方，所述第一调节丝杆12旋转时向下移动，并推动所述第一被动轴13的两端向下移动，其作用是调节所述第一主动轴14与第一被动轴13的间距；
第二调节丝杆15，其分别设置在所述第二被动轴16两端的正上方，所述第二调节丝杆15旋转时向下移动，并推动所述第二被动轴16的两端向下移动，其作用是调节所述第二主动轴17与第二被动轴16的间距；
第三调节丝杆，其分别设置在所述第三被动轴两端的正上方，所述第三调节丝杆旋转时向下移动，并推动所述第三被动轴的两端向下移动，其作用是调节所述第三主动与第一被动轴的间距。
本发明的金属丝网折边机，其特征在于，
所述滚轮18分别设置在所述压角平台19的两侧，并设置有三排，且从上游侧到下游侧的所述滚轮18与所述丝网3的最小夹角依次分别为60度、30度及10度。
本发明的金属丝网折边机，其特征在于，
所述上V型凸块21沿所述第一被动轴13轴线方向间隔设置有2-10圈，所述上U型凸块22沿所述第二被动轴16轴线方向间隔设置有2-10圈。
本发明的金属丝网折边机，其特征在于，
所述第一滚动轴与所述第二滚动轴内充有气体，所述第一滚动轴与第二滚动轴表面的张力随其内部的气体压力增加而增大，反之，则减小。当滚动轴表面的张力增大时，其对每层丝网3将产生一种向外的撑力，丝网3则被卷的比较劲。
本说明书中所描述的以上内容，仅仅是对本发明结构所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动金属丝网折边机，其特征在于，包括，
丝网传送机构，其带动丝网沿预定路径移动，且所述丝网上设计有沿预定路径方向延伸的待折线，所述待折线靠近所述丝网的侧边边缘；
压痕机，其包括沿与所述预定路径垂直的横向设置的上V型凸块和位于其正下方的下V型凹块，且在所述上V型凸块和所述下V型凹块之间形成有V型间隙，所述丝网穿过所述V型间隙，且所述上V型凸块的下尖角位于所述待折线处；
折角机，其设置在所述压痕机的下游侧，包括沿与预定路径垂直的横向设置的上U型凸块和位于其正下方的下U型凹块，且在所述上U型凸块和所述下U型凹块之间形成有U型间隙，所述丝网穿过所述U型间隙，且所述上U型凸块的下端位于所述待折线附近；
压角器，其设置在所述折角机的下游侧，包括多个间隔排列的滚轮，所述多个滚轮沿所述预定路径方向与所述丝网传之间的夹角逐渐减小，高度也逐渐降低直至贴近所述丝网以保持挤压所述丝网的该侧边缘。
2.如权利要求1所述的金属丝网折边机，其特征在于，还包括，
所述压痕机内平行设置有第一主动轴与第一被动轴，所述上V型凸块沿所述第一被动轴的周向设置一周，所述下V型凹块沿所述第一主动轴的周向设置一周，所述第一主动轴与所述第一被动轴互相向相反方向同时转动；
所述折角机内平行设置有第二主动轴与第二被动轴，所述上U型凸块沿所述第二被动轴的周向设置一周，所述下U型凹块沿所述第二主动轴的周向设置一周，所述第二主动轴与所述第二被动轴互相向相反方向同时转动；
压边机，其设置在所述压角器的下游侧，所述压边机内平行设置有第三主动轴与第三被动轴，所述第三主动轴与所述第三被动轴互相向相反方向同时转动，且所述第三主动轴与所述第三被动轴之间沿轴向留有一定高度的水平缝隙，所述丝网从所述水平缝隙内穿过；
压角平台，其设置在所述折角机与所述压边机之间，所述压角平台与所述预定路径垂直方向间隔地设置1-5排，所述丝网从所述压角平台的上表面上经过，并被所述滚轮碾压所述丝网的侧边。
3.如权利要求1或2所述的金属丝网折边机，其特征在于，还包括，
发卷机，其设置在所述压痕机的上游侧，所述发卷机内设置有一根第一滚动轴，所述滚动轴的一端通过联轴器连接有第一磁粉制动器；
收卷机，其设置在所述压边机的下游侧，所述收卷机内设置有一根第二滚动轴，所述第二滚动轴的一端通过联轴器连接有第二磁粉离合器，所述第二磁粉制动器的另一端经传输带与电机相连。
4.如权利要求1或2所述的金属丝网折边机，其特征在于，还包括：
第一导向滚轴，其为细长圆柱形结构，且设置在所述发卷机与所述压痕机之间，所述第一导向滚轴垂直于所述预定路径，并设置两个；
第二导向滚轴，其为细长圆柱形结构，且设置在所述压边机与所述收卷机之间，所述第二导向滚轴垂直于所述预定路径，并设置两个。
5.如权利要求1或2所述的金属丝网折边机，其特征在于，还包括：
第一调节丝杆，其分别设置在所述第一被动轴两端的正上方，所述第一调节丝杆旋转时向下移动，并推动所述第一被动轴的两端向下移动；
第二调节丝杆，其分别设置在所述第二被动轴两端的正上方，所述第二调节丝杆旋转时向下移动，并推动所述第二被动轴的两端向下移动；
第三调节丝杆，其分别设置在所述第三被动轴两端的正上方，所述第三调节丝杆旋转时向下移动，并推动所述第三被动轴的两端向下移动。
6.如权利要求1或2所述的金属丝网折边机，其特征在于，
所述滚轮分别设置在所述压角平台的两侧，并设置有三排，且从上游侧到下游侧的所述滚轮与所述丝网的最小夹角依次分别为60度、30度及10度。
7.如权利要求1所述的金属丝网折边机，其特征在于，
所述上V型凸块沿所述第一被动轴轴线方向间隔设置有2-10圈，所述上U型凸块沿所述第二被动轴轴线方向间隔设置有2-10圈。
8.如权利要求3所述的金属丝网折边机，其特征在于，
所述第一滚动轴与所述第二滚动轴内充有气体，所述第一滚动轴与第二滚动轴表面的张力随其内部的气体压力增加而增大，反之，则减小。
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