CN104001469A - 一种氯化反应装置 - Google Patents
一种氯化反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104001469A CN104001469A CN201410246684.3A CN201410246684A CN104001469A CN 104001469 A CN104001469 A CN 104001469A CN 201410246684 A CN201410246684 A CN 201410246684A CN 104001469 A CN104001469 A CN 104001469A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chlorine
- chlorine gas
- reaction
- reactor
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供一种氯化反应装置，其特征在于：在反应釜(1)的下部接入通氯气管线(3、4)，通氯气管线(3、4)的一端与环状氯气管(2)相连，环状氯气管(2)呈螺旋层式分布，在环状氯气管(3)上设有一组向下的喷头(2a)，浸入有机相底部，氯气只与有机相接触，水相吸收反应中生成的气体。本发明的优点在于，通氯结构简单、便于清洗，在反应釜内氯气与有机相形成对流，在提高反应效率、缩短反应时间的同时又能得到氯化均匀的产品。
Description
技术领域：
本发明涉及一种氯化反应装置，特别涉及一种氯化聚丙烯生产中的氯化反应装置。
背景技术：
氯化聚丙烯生产中，将聚丙烯原料投入加有氯仿和水的氯化反应釜内，搅拌、加热到100-150℃，保温1-10小时，使聚丙烯完全溶解在氯仿中；将引发剂投入反应釜内，通氯气和聚丙烯发生氯化反应；反应结束后，吹出釜内反应的氯气，然后氯化液经两相分离、水洗、中和、提浓和脱溶，得到氯含量为25-65％(质量百分数)的氯化聚丙烯成品。
这种半水相法氯化反应，通氯气时，必须搅拌才能保证氯气与聚丙烯充分接触反应。但是，氯仿有机相与氯气反应不均匀，同时搅拌导致水相与氯气接触，这样造成了诸如：氯化聚丙烯产品氯含量分布广，产品氯化不均匀，氯气与水发生歧化反应，降低了氯气使用效率等缺点。
发明的内容：
本发明就是为了解决现有技术中的不足，提供一种氯气与在有机相中形成对流，在提高反应效率、缩短反应时间的同时又能得到氯化均匀的反应装置。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术手段：
一种氯化反应装置，它包括：反应釜，其特征在于：在反应釜的下部接入通氯气管线，通氯气管线的一端与环状氯气管相连，环状氯气管呈螺旋层式分布，在环状氯气管上设有一组向下的喷头，浸入有机相底部，氯气只与有机相接触，水相吸收反应中生成的气体。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
在反应釜内设置通氯气管线与环状氯气管之间设置连接管，应对水相高度调节环状氯气管高度。
本发明的优点在于：
通氯结构简单、便于清洗，在反应釜内氯气与有机相形成对流，在提高反应效率、缩短反应时间的同时又能得到氯化均匀的产品。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本发明提供一种氯化反应装置，其特征在于：在反应釜(1)的下部接入通氯气管线(3、4)，通氯气管线(3、4)的一端与环状氯气管(2)相连，环状氯气管(2)呈螺旋层式分布，在环状氯气管(3)上设有一组向下的喷头(2a)，浸入有机相底部，氯气只与有机相接触，水相吸收反应中生成的气体。
在反应釜1内设置一个呈螺旋层式分布环状氯气管2，在环状氯气管上设有一组向下的喷头2a。
在反应釜1的下部接入通氯气管线3、4，分装单向截止阀，管线4为进气管，导管3为清洗入管。
在反应釜1的上部设有导管5，装有阀门，用于连接下一级氯化反应釜。
在反应釜1的底部设有导管6，装有阀门，用于出料。
从而形成一个氯化反应单元，实现了通氯结构简单、便于清洗，在反应釜内氯气与有机相形成对流，在提高反应效率、缩短反应时间的同时又能得到氯化均匀的产品。
Claims (2)
1.一种氯化反应装置，它包括：反应釜，其特征在于：在反应釜的下部接入通氯气管线，通氯气管线的一端与环状氯气管相连，环状氯气管呈螺旋层式分布，在环状氯气管上设有一组向下的喷头。
2.一种氯化反应装置，其特征在于：在反应釜内设置通氯气管线与环状氯气管之间设置连接管，应对水相高度调节环状氯气管高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410246684.3A CN104001469A (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种氯化反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410246684.3A CN104001469A (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种氯化反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104001469A true CN104001469A (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51362545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410246684.3A Pending CN104001469A (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种氯化反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104001469A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2262454Y (zh) * | 1996-03-19 | 1997-09-17 | 常熟市金城化工厂 | 通氯分布器 |
| CN201534077U (zh) * | 2009-09-23 | 2010-07-28 | 龙岩卓越生物质材料发展有限公司 | 氯化反应塔通氯装置 |
| CN201959782U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-07 | 山东润科化工股份有限公司 | 阻燃剂生产用氯气分布器 |
| KR20120064301A (ko) * | 2010-12-09 | 2012-06-19 | 한국원자력연구원 | 용융염 산화반응기 및 이를 이용한 폐기물 분해방법 |
| CN102698687A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-10-03 | 常州市宝丽胶粘剂有限公司 | 一种乳液反应釜 |
| CN202933688U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-05-15 | 铜陵市祥英锌业有限公司 | 一种反应釜内的环形氢气输送装置 |
| CN103566863A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种氯化通滴反应装置 |
-
2014
- 2014-05-30 CN CN201410246684.3A patent/CN104001469A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2262454Y (zh) * | 1996-03-19 | 1997-09-17 | 常熟市金城化工厂 | 通氯分布器 |
| CN201534077U (zh) * | 2009-09-23 | 2010-07-28 | 龙岩卓越生物质材料发展有限公司 | 氯化反应塔通氯装置 |
| KR20120064301A (ko) * | 2010-12-09 | 2012-06-19 | 한국원자력연구원 | 용융염 산화반응기 및 이를 이용한 폐기물 분해방법 |
| CN201959782U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-07 | 山东润科化工股份有限公司 | 阻燃剂生产用氯气分布器 |
| CN102698687A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-10-03 | 常州市宝丽胶粘剂有限公司 | 一种乳液反应釜 |
| CN202933688U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-05-15 | 铜陵市祥英锌业有限公司 | 一种反应釜内的环形氢气输送装置 |
| CN103566863A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种氯化通滴反应装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204710312U (zh) | 一种易清洗反应釜 | |
| CN204353141U (zh) | 洗涤搅拌罐 | |
| CN204933455U (zh) | 一种固液充分混合的高效反应釜 | |
| CN104001469A (zh) | 一种氯化反应装置 | |
| CN203900031U (zh) | 超声波卫生管 | |
| CN204234035U (zh) | 一种易于加热的气体搅拌釜 | |
| CN204232508U (zh) | 一种烧瓶刷 | |
| CN204073489U (zh) | 一种节能高效提取罐 | |
| CN103845923A (zh) | 一种浸提装置 | |
| CN105622320A (zh) | 一种色谱级沸程60-90的石油醚的制备方法 | |
| CN105499232A (zh) | 带有紫外线杀菌器的清洗结构 | |
| CN104437319A (zh) | 具有消泡装置的反应釜 | |
| MD4055C1 (ro) | Procedeu de dedurizare a apei naturale mineralizate şi instalaţie pentru realizarea acestuia | |
| CN203620635U (zh) | 一种易于分液的中和反应釜 | |
| CN203090523U (zh) | 一种蒜氨酸提取罐 | |
| CN202777913U (zh) | 一种具有底部加热的多功能提取罐 | |
| CN204485872U (zh) | 一种蒸馏反应釜 | |
| CN203781859U (zh) | 醇盐法生产高纯度氧化铝合成反应中的防暴沸装置 | |
| CN207266955U (zh) | 玻璃器皿清洗器 | |
| CN204324863U (zh) | 制氢仪 | |
| CN203917323U (zh) | 简易洗瓶装置 | |
| CN104058970A (zh) | 连续氯化法生产二(三氯甲基)碳酸酯的工艺及设备 | |
| CN203264303U (zh) | 真空减压浓缩器 | |
| CN203806258U (zh) | 一种微波烘焙后粥原料上料前自动冷却装置 | |
| CN204447973U (zh) | 一种反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140827 |