CN103994566B - 用于空调机的过滤网的除尘机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于空调机的过滤网的除尘机构，具备：除尘部，设置在过滤网的移动路径的一侧，具备能够与过滤网接触并用于清洁过滤网的清扫部、使清扫部转动的转动部、以及设置在转动部上的卡止部；突起部，设置在除尘部的附近，当除尘部转动而使清扫部经过突起部时，清扫部与突起部接触，从而清洁清扫部；以及限制部，限制卡止部的转动，从而限制除尘部的转动，在进行过滤网的清洁时，在过滤网相对于除尘部移动的状态下，清扫部保持与过滤网接触，在进行清扫部的自清洁时，以使清扫部连续沿着相同的转动方向与突起部至少接触两次的方式使除尘部转动。根据本发明，可以提高对清除了过滤网上的灰尘的毛刷自身的灰尘的清除效率。

Description

用于空调机的过滤网的除尘机构

技术领域

本发明涉及一种用于空调机的过滤网的除尘机构。

背景技术

一般而言，随着空调机的使用时间的增加，空调机的过滤网会积累较多的灰尘，此时，需要对空调机的过滤网进行除尘作业，以避免对空调机的正常使用造成影响。作为这样的除尘方法，例如有利用毛刷来清理过滤网上的灰尘的除尘方法。具体而言，当过滤网需要进行除尘时，将毛刷附在过滤网上，同时过滤网相对于毛刷转动，由此毛刷可以将过滤网上的灰尘除去。另外，在毛刷积累了一定灰尘后，需要对毛刷自身也进行除尘以保持毛刷除尘的效率。

发明内容

发明所要解决的问题

然而，本发明人在长期使用过程中，发现在现有的上述空调机存在如下问题。具体而言，由于空调机的除尘装置具有用来设置毛刷的初始位置的固定部，因此毛刷的转动受到固定部的限制（例如，毛刷不能自由转动任意角度，在最优情况下也只能旋转约360度）。在这种情况下，当进行毛刷自身除尘时，只能利用毛刷与除尘装置中的用于毛刷的自清洁的突起部相接触一次或来回（沿着不同转动方向）接触两次及以上的方法，来除去清洁了过滤网后的毛刷上的灰尘，但是，在上述这样的方法中，例如仅将毛刷旋转一周而与该突起部接触一次来进行自清洁并不充分，另外，将毛刷旋转两次或以上的来回不同转动方向的清洁可能会导致灰尘进一步陷入毛刷内（例如，往一个方向时灰尘被移动到毛刷的一侧，往另一个方向时，被移动到毛刷的一侧的灰尘再次被移动到毛刷的另一侧）。上述这些方法并不能充分地清除毛刷上的灰尘，容易导致毛刷灰尘的积累，进一步导致毛刷对过滤网灰尘清除的效率降低。

为了解决上述问题，本发明人经过潜心研究，发现若将毛刷等连续沿着相同的转动方向与用于毛刷自清洁的突起部接触两次或以上时，则可以提高对清洁了过滤网上的灰尘的毛刷自身的灰尘的清除效率，从而能够确保除尘装置的清除效率，确保空调机的室内单元的正常运行。

解决问题的技术手段

为此，本发明的提供了一种用于空调机的过滤网的除尘机构，其具备：除尘部，设置在所述过滤网的移动路径的一侧，其具备能够与所述过滤网接触并用于清洁过滤网的清扫部、使所述清扫部转动的转动部、以及设置在所述转动部上的卡止部；突起部，设置在所述除尘部的附近，当所述除尘部转动而使所述清扫部经过所述突起部时，所述清扫部与所述突起部接触，从而清洁所述清扫部；以及限制部，限制所述卡止部的转动，从而限制所述除尘部的转动，在进行所述过滤网的清洁时，在所述过滤网相对于所述除尘部移动的状态下，所述清扫部保持与所述过滤网接触，在进行所述清扫部的自清洁时，以使所述清扫部连续沿着相同的转动方向与所述突起部至少接触两次的方式使所述除尘部转动。

在这种情况下，由于可以使清扫部能够连续沿着相同的转动方向与使清扫部自清洁的突起部接触两次或以上，由此突起部可以在相同旋转方向上连续两次对清洁部作用，使清洁部的灰尘集中地向一侧移动而从清扫部脱落。因此，能够有效地将清洁了过滤网的清扫部的灰尘去除，从而能够提高清扫部自清洁的效率，确保空调机的室内单元的正常运行。

另外，在本发明的优选实施方式中，所述转动部包括同轴设置的第1转动部和第2转动部，所述第1转动部部分地嵌套在所述第2转动部内，具有第1突起部，所述第2转动部具有设置在内侧且用于抵接所述第1突起部的第2突起部、以及设置在外侧的所述卡止部。在这种情况下，能够通过第1转动部和第2转动部的转动来实现除尘部的转动幅度，从而使除尘部的清扫部能够与突起部连续沿着相同的转动方向接触两次以提高清扫部的自清洁效率。

另外，在本发明的优选实施方式中，所述第1转动部可以由电机驱动，并且通过所述第1转动部的转动而使所述第2转动部转动。在这种情况下，能够通过第1转动部的转动而使所述第2转动部转动来增大除尘部的转动幅度。

另外，在本发明的优选实施方式中，所述清扫部可以设置于所述第1转动部，并且与所述第1转动部的转动同步。

另外，在本发明的优选实施方式中，所述限制部可以限制所述除尘部的初始位置，从而对所述除尘部进行初始定位或复位。

另外，在本发明的优选实施方式中，所述除尘机构还可以包括用于收集从所述过滤网和所述清扫部脱落的灰尘的集尘部。

另外，在本发明的优选实施方式中，所述集尘部可以是设置在所述除尘部的重力方向的正下方位置的槽状结构。在这种情况下，集尘部能够容易地收集随着重力方向而脱落的除尘部特别是清扫部上的灰尘。

另外，在本发明的优选实施方式中，所述清扫部可以沿着所述过滤网的长度方向，以覆盖所述过滤网的整个长度方向的方式与所述过滤网并排设置。在这种情况下，清扫部可以有效地对整个长度方向上的过滤网进行清洁。

另外，在本发明的优选实施方式中，所述清扫部可以是毛刷。在这种情况下，清扫部可以更有效地将附在过滤网的灰尘去除。

发明的效果

根据本发明，能够提供可以提高对清除了过滤网上的灰尘的毛刷自身的灰尘的清除效率的用于空调机的过滤网的除尘机构。

附图说明

图1是表示本实施方式所涉及的空调机的室内单元的结构立体图。

图2是表示本实施方式所涉及的室内单元的内部结构示意图。

图3是表示图2的室内单元的内部结构的侧面图。

图4是表示图3的包含除尘机构的区域A的局部放大图。

图5是表示本实施方式所涉及的除尘机构的转动部的结构示意图。

图6（A）是表示本实施方式所涉及的除尘机构的转动部和限制部的一个侧面的示意图，图6（B）是表示本实施方式所涉及的除尘机构的转动部和限制部的另一个侧面的示意图。

图7（A）~（D）是表示本实施方式所涉及的除尘机构的转动部的驱动过程。

图8是表示本实施方式所涉及的除尘机构清洁过滤网时的示意图。

图9是表示本实施方式所涉及的除尘机构的清扫部自清洁时的示意图。

具体实施方式

以下，将参考附图对本发明的实施方式进行详细的说明。在以下的说明中，相同的部件和要素用相同的符号标注，省略重复的说明。

首先，参照图1~3，说明本实施方式所涉及的空调机的室内单元1的结构。图1是表示本实施方式所涉及的空调机的室内单元1的结构立体图。图2是表示本实施方式所涉及的室内单元1的内部结构示意图。图3是表示图2的室内单元1的内部结构的侧面图。

本实施方式所涉及的空调机包括室内单元1和室外单元（未图示）。在本实施方式的空调机中，室内单元1包括框体10、以及设置在框体10内部的热交换器、风扇等。

如图1所示，框体10大致形成了空调机的室内单元1的外部结构，该框体10具备：用于安装空调机的室内单元1的底框11、可装卸地安装在框体10的前面开口的前面板12、设置在框体10的上部的吸风口13、以及设置在框体10的前面的下部的吹风口14。由此，在空调机的室内单元1中，从吸风口13到吹风口14形成风路通道，从而室内空气进入吸风口13后，经过热交换器、风扇等的处理而从吹风口14吹出。这里，在上述风路通道中，靠近吸风口13的一侧为上游侧，靠近吹风口14的一侧为下游侧。

在室内单元1中，底框11例如具有能够将室内单元1固定在所要安装墙壁上的固定结构例如安装孔等，由此，可以简单地通过螺栓等将室内单元1固定在墙壁上。

如图1所示，吸风口13设置在热交换器的上游侧，用于吸入室内空气。通过吸风口13可以将室内空气导引到安装在框体10内的热交换器。由此，通过该热交换器的热交换处理，可以根据需要使空气成为冷风或暖风。

吹风口14设置在热交换器的下游侧，经过热交换器热交换处理后的空气经由吹风口14而被吹出到室内。另外，吹风口14基本被设置在吹风口14处的导风板14a覆盖。再有，导风板14a被设置成可以转动，由此可以将从吹风口14吹出的经过热交换器处理的冷风或暖风吹向所期望的方向。

在本实施方式所涉及的室内单元1中，如图2所示，通过取下室内单元1的前面板12及与前面板12配合的外罩部分，可以打开框体10的前面而呈现室内单元1的内部结构。从吸风口13到吹风口14的风路通道之间，依次配置有过滤网15、热交换器和风扇等。

如图2所示，过滤网15以沿着吸风口13的背面的方式形成为弯曲的形状并延伸至吹风口14侧，从而由吸风口13吸入的空气通过过滤网15后被除去灰尘。

另外，在本实施方式中，过滤网15由左侧过滤网15a和右侧过滤网15b构成。左侧过滤网15a和右侧过滤网15b均可移动地设置在网框16上。具体而言，左侧过滤网15a和右侧过滤网15b覆盖在网框16的一侧（例如网框16的更靠近上述前面板12的前面侧）上，通过后述的驱动装置，左侧过滤网15a和右侧过滤网15b可以从网框16的一侧移动到网框16的另一侧。

另外，如图3所示，网框16可以与底框11固定在一起。另外，网框16被形成为从吸风口13侧延伸至吹风口14侧，以使设置在网框16上的过滤网15（包括过滤网15a,15b）基本覆盖了吸风口13，由此，从由吸风口13吸入的空气均能够通过过滤网15而被除尘。另外，网框16在吹风口14侧（下游侧）被形成为弧形结构（例如U型结构），由此，过滤网15可以沿着该弧形结构的表面设置并能够沿着该弧形结构的表面移动（例如参照稍后描述的图4）。

另外，左侧过滤网15a和右侧过滤网15b被设置成通过驱动过滤网15移动的驱动装置的牵引而在网框16上相对移动。在该驱动装置的驱动下，左侧过滤网15a和右侧过滤网15b沿着网框16朝着图4所示的箭头S1的方向相对地移动，从而可以使基本覆盖在网框16的一侧上的左侧过滤网15a和右侧过滤网15b经过上述移动后基本覆盖在网框的另一侧。作为该驱动装置，例如可以是由电机驱动的卷绕机构。

另外，在本实施方式中，上述驱动过滤网15移动的驱动装置可以与本实施方式的除尘机构30配合而作为一个单元来使用。例如，在本实施方式中，当需要对空调机的过滤网15进行清洁时，该驱动装置驱动过滤网15（包括过滤网15a,15b）使其沿着网框16朝着箭头S1的方向相对地移动，同时除尘机构30的清扫部311（稍后描述）与过滤网15接触（即清扫部311附在过滤网15）。在这种情况下，过滤网15相对于除尘机构30的清扫部311移动，由此过滤网15上的灰尘等被清扫部311除去而使过滤网15变得干净。

接着，参照图4~6，说明本实施方式所涉及的除尘机构30（特别是除尘机构30的转动部31和限制部33）的结构。

图4是表示图3的包含除尘机构30的区域A的局部放大图。图5是表示本实施方式所涉及的除尘机构30的转动部31的结构示意图。图6（A）是表示本实施方式所涉及的除尘机构30的转动部31的一个侧面的示意图，图6（B）是表示本实施方式所涉及的除尘机构30的转动部的另一个侧面的示意图。

如图4所示，本实施方式所涉及的除尘机构30设置在网框16的弧形结构附近。该除尘机构30是用于清洁空调机的室内单元1的过滤网15的除尘机构，其具备用于清洁过滤网15的除尘部31、使除尘部31的清扫部311自清洁的突起部32、以及限制除尘部31转动的限制部33。

如图4所示，除尘部31设置在过滤网15的移动路径的一侧，其具备能够与过滤网15接触并用于清洁过滤网15的清扫部311、使清扫部311转动的转动部、以及设置在转动部上的卡止部314（即后述的第3突起部313b）。这里，过滤网15的移动路径是指过滤网15（包括过滤网15a,15b）在上述驱动装置驱动的条件下，沿着网框16移动的路径。如图4所示，该移动路径的方向可以沿着箭头S1的方向，也可以是沿着与箭头S1相反的方向。

另外，清扫部311沿着除尘部31的转动部的长度方向设置，由此沿着空调机的室内单元1的长度方向与过滤网15并排地设置。另外，通过使除尘部31的转动部转动，能够使清扫部311与过滤网15接触（或者使清扫部311附在过滤网15上），从而当过滤网15相对于清扫部311移动时，清扫部311可以将过滤网15的灰尘除去。这里，清扫部311例如可以是清除灰尘的毛刷等。

需要注意的是，这里的清扫部311（例如毛刷等）与过滤网15的接触应当理解成清扫部311例如毛刷等由于柔软性而能够部分地进入过滤网15（进入到过滤网15的间隙），如此可以加大毛刷等与过滤网15的作用区域，从而有效地对过滤网15进行清洁。

在本实施方式中，除尘部31的转动部可以包括同轴设置的第1转动部312和第2转动部313。其中，第1转动部312是沿着空调机的室内单元1的长度方向延伸的例如柱状/棍状的结构，其由设置在室内单元1内的电机驱动。再有，如图5所示，第1转动部312部分地（具体而言是图5中的第1转动部312的端部312a）嵌套在第2转动部313内，并且具有第1突起部312b。第1突起部312b可以一体地设置在第1转动部312。另外，第1突起部312b以不直接接触第2转动部313的内侧表面的方式设置，从而不妨碍后述的第1转动部312与第2转动部313的相对转动。

这里，在本实施方式中，第1转动部312嵌套到第2转动部313的部分的尺寸并没有特别限制，只要如后面所述那样能够满足通过第1转动部312的转动来引起第2转动部313的转动即可。

另外，第2转动部313可转动地设置在第1转动部312的外侧，第2转动部313的在与第1突起部312b配合的部分的截面大致呈圆环状结构。另外，第2转动部313具有设置在其内侧且用于阻挡第1突起部312b的第2突起部313a、以及设置在外侧的第3突起部313b（这里，也是卡止部314）。

第2突起部313a和第3突起部313b可以一体地设置在第2转动部313上。第2突起部313a与第3突起部313b可以设置在对应的位置（即位于第2转动部313的圆环状结构的径向方向）上，也可以分布在第2转动部313的其他不同位置。

另外，用于除尘部31的清扫部311的自清洁的突起部32可以设置在除尘部31的附近，在除尘部31转动以使清扫部311经过该突起部32时，清扫部311与突起部32接触，从而使携带了过滤网15的灰尘的清扫部311被清洁。

另外，突起部32可以设置卡合结构而可拆卸地固定在室内单元1的内部。如图4所示，突起部32可以设置成具有规定高度的突起，以使清扫部311经过该突起部32时，突起部32的该突起能够充分地深入接触清扫部311（例如毛刷），从而充分地使清扫部311所携带的灰尘脱落。

另外，除尘机构30的限制部33用于限制卡止部314的转动。具体而言，当第2转动部313的第3突起部313b（卡止部314）转动而抵接该限制部33时，第2转动部313的转动被该限制部33限制，从而限制了除尘机构30的转动部的转动。

另外，限制部33可以将除尘部31限制在初始位置P。此时，第1转动部312沿着与S2相反的方向转动并带动第2转动部313转动，一直转动至被限制部33抵接而使除尘部31保持在初始位置P。由此，可以对除尘部31进行初始定位或复位。另外，当除尘部31处于初始位置P时，除尘部31的清扫部311可以与过滤网15不接触。

另外，除尘机构30还可以包括用于收集过滤网15和清扫部311所散落的灰尘的集尘部34。集尘部34可以是设置在除尘部31的重力方向的大致正下方的位置的槽状结构。由此，当除尘部31对过滤网15进行清洁时或者除尘部31的清扫部311通过突起部32进行自清洁时，从过滤网15或清扫部311所脱落的灰尘等在重力的作用下能够顺利地被集尘部34收集。

接着，参照图7（A）~（D），说明本实施方式所涉及的除尘机构30的驱动过程。图7（A）~（D）是表示本实施方式所涉及的除尘机构30的转动部的驱动过程。其中，图7（A）~（D）是沿着图6（A）的I-I线的转动部和限制部33的截面图。

如图7（A）所示，当需要对除尘部31的清扫部311进行自清洁时，首先，处于初始位置P的除尘部31在电机驱动的作用下，第1转动部312沿着图7（A）的箭头S2的方向转动，由此带动清扫部311转动。

在第1转动部312转动规定角度（例如约360度）之后，第1转动部312的第1突起部312b与第2转动部313的第2突起部313a抵接，如图7（B）所示。此时，由于第2转动部313与第1转动部312同轴且是可转动的，因此，在电机驱动的作用下，第1转动部312的转动进一步驱动了第2转动部313转动，由此，如图7（C）所示，第2转动部313也与第1转动部312一同沿着箭头S2的方向转动。

在第2转动部313转动规定角度（例如约360度）之后，第2转动部313的第3突起部313b（即卡止部314）与限制部33抵接而使第2转动部313的转动停止，由此，使除尘部31的转动停止，如图7（D）所示。这里，将如图7（A）~（D）所示除尘部31处于初始位置到经过上述第1转动部312与第2转动部313的转动而使除尘部31最后抵接限制部33的转动称为除尘部31的“一次转动”。

如上所述，在本实施方式中，通过第1转动部312和第2转动部313的转动，能够使除尘部31整体转动的角度大幅提高（例如可以达到约720度）。在这种情况下，如后面所述，除尘部31上的清扫部311（例如毛刷）可以转动的角度也大幅提高（例如达到约720度），由此通过除尘部31的上述一次转动，可以使清扫部311能够与使清扫部311自清洁的突起部32连续沿着相同转动方向接触两次，由此突起部32可以在相同旋转方向上连续两次对清洁部311作用，使清洁部311的灰尘集中地向一侧移动而从清扫部311脱落。因此，与现有技术相比，可以更有利于清扫部311上的灰尘脱落，从而提高清扫部311自清洁的效率。

接着，参照图8和图9，说明本实施方式所涉及的除尘机构30的清洁过滤网15的除尘过程以及除尘机构30的清扫部311的自清洁过程。

图8是表示本实施方式所涉及的除尘机构30清洁过滤网时的示意图。图9是表示本实施方式所涉及的除尘机构30的清扫部311自清洁时的示意图。

如图8所示，当需要对空调机的过滤网15进行清洁（过滤网15的除尘过程）时，位于初始位置P的除尘部31在电机的驱动下，其第1转动部312沿着图7（A）的箭头S2的方向转动，并带动清扫部311转动，直至使除尘部31的清扫部311与过滤网15相接触，从而使与过滤网15并排的清扫部311覆盖过滤网15的基本整个长度方向。接着，过滤网15（包括过滤网15a,15b）在室内单元1内的上述驱动装置驱动的状态下沿着网框16朝着箭头S1的方向相对地移动。在这种情况下，由于过滤网15相对于除尘机构30的清扫部311移动，因此过滤网15上的灰尘等容易被清扫部311（例如毛刷）除去而使过滤网15变得干净。另外，当过滤网15（包括过滤网15a,15b）沿着网框16朝着与箭头S1相反的方向相对地移动时，也可以将清扫部31附在过滤网15上进行除尘。

另一方面，当需要进行清扫部的自清洁时，除尘部31的第1转动部312在电机的作用下继续转动，并使第1转动部312的第1突起部312b与第2转动部313的第2突起部313a抵接（参照图7（B））。此时，由于第2转动部313是可转动的，因此，在电机驱动的作用下，第1转动部312的转动进一步驱动了第2转动部313转动，由此，第2转动部313也与第1转动部312一同沿着箭头S2的方向转动（参照图7（C））。

在第2转动部313转动规定角度（例如约360度）之后，第2转动部313的第3突起部313b（即卡止部314）与限制部33抵接而使第2转动部313的转动停止，由此，使除尘部31停止。

在上述第1转动部312与第2转动部313的转动过程中，通过第1转动部312和第2转动部313的转动，可以使除尘部31整体转动的角度大幅提高，例如可以达到约720度。在这种情况下，除尘部31上的清扫部311（例如毛刷等）可以转动的角度也大幅提高，由此可以使清扫部311能够连续沿着相同的转动方向与使清扫部311自清洁的突起部32接触两次，从而有效地将清洁了过滤网15的清扫部311的灰尘去除。因此，与现有技术相比，可以更利于经由突起部32使清扫部311上的灰尘脱落，从而可以使清扫部311自清洁的效率提高，确保空调机的室内单元1的正常运行。

需要注意的是，虽然已经参照附图描述了本发明的优选实施方式，但本发明并不限于此。例如，在本实施方式中，描述了过滤网15包括左侧过滤网15a和右侧过滤网15b，因此，本实施方式所涉及的除尘机构30可以设置成一个而同时对左侧过滤网15a和右侧过滤网15b进行清洁，也可以分别设置成独立的两个分别对左侧过滤网15a和右侧过滤网15b进行清洁。在上述的情况下，均能实现本发明所达到的效果。

另外，在本实施方式中，第1转动部312的第1突起部312b也可以具有两个以上，由此可以通过根据所设置两个第1突起部之间的间隔来控制第1转动部312的转动角度（例如为270度）。在这种情况下，只要满足除尘部31在第1转动部的驱动下能够使清扫部311连续沿着相同的转动方向与突起部32至少接触两次的方式使除尘部31转动即可。

另外，在本实施方式中，与第1转动部相似，卡止部314也可以设置多个，由此可以控制第2转动部能够转动的角度（例如为270度）。在这种情况下，只要满足除尘部31在第1转动部的驱动下能够使清扫部311连续沿着相同的转动方向与突起部32至少接触两次的方式使除尘部31转动即可，同样能够实现本发明的效果。

此外，在本实施方式中，通过上述第1转动部和第2转动部的转动，可以使清扫部311能够沿着连续相同的转动方向与使清扫部311自清洁的突起部32接触两次，从而有效地将清洁了过滤网15的清扫部311的灰尘去除。然而，本发明并不限于此，例如通过在本实施方式的第2转动部313与限制部33之间设置与第2转动部313结构相似的嵌套结构（第3转动部），可以使清扫部311转动的角度进一步提高（例如达到约1080度），由此，可以使清扫部311能够连续沿着相同的转动方向与使清扫部311自清洁的突起部32接触三次，从而能够进一步地提高清扫部311的自清洁效率。同样地，通过进一步在第3转动部与限制部33之间设置（嵌套）更多个的与第2转动部313结构相似的嵌套结构（例如第4转动部、第5转动部、……），可以使清扫部311能够连续沿着相同的转动方向与使清扫部311自清洁的突起部32接触四次以上，从而能够进一步地提高清扫部311的自清洁效率。

虽然以上结合附图和实施方式对本发明进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本发明。本领域技术人员在不偏离本发明的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本发明进行变形和变化，这些变形和变化均落入本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种用于空调机的过滤网的除尘机构，其特征在于，

具备：

除尘部，设置在所述过滤网的移动路径的一侧，其具备能够与所述过滤网接触并用于清洁过滤网的清扫部、使所述清扫部转动的转动部、以及设置在所述转动部上的卡止部；

突起部，设置在所述除尘部的附近，当所述除尘部转动而使所述清扫部经过所述突起部时，所述清扫部与所述突起部接触，从而清洁所述清扫部；以及

限制部，限制所述卡止部的转动，从而限制所述除尘部的转动，在进行所述过滤网的清洁时，在所述过滤网相对于所述除尘部移动的状态下，所述清扫部保持与所述过滤网接触，在进行所述清扫部的自清洁时，以使所述清扫部连续沿着相同的转动方向与所述突起部至少接触两次的方式使所述除尘部转动，

所述转动部包括同轴设置的第1转动部和第2转动部，

所述第1转动部部分地嵌套在所述第2转动部内，具有第1突起部，

所述第2转动部具有设置在内侧且用于抵接所述第1突起部的第2突起部，

所述卡止部设置在所述第2转动部的外侧。

2.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，

所述第1转动部由电机驱动，

通过所述第1转动部的转动而使所述第2转动部转动。

3.根据权利要求1或2所述的除尘机构，其特征在于，

所述清扫部设置于所述第1转动部，并且与所述第1转动部的转动同步。

4.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，

所述限制部限制所述除尘部的初始位置，从而对所述除尘部进行初始定位或复位。

5.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，

所述除尘机构还包括用于收集从所述过滤网和所述清扫部脱落的灰尘的集尘部。

6.根据权利要求5所述的除尘机构，其特征在于，

所述集尘部是设置在所述除尘部的重力方向的正下方位置的槽状结构。

7.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，

所述清扫部沿着所述过滤网的长度方向，以覆盖所述过滤网的整个长度方向的方式与所述过滤网并排设置。

8.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，

所述清扫部是毛刷。