CN2901142Y - 一种空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构 - Google Patents

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程竑理
李向阳
程志明
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Abstract

本实用新型涉及一种能够通过吸尘口吸除可转动过滤网上的灰尘的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构。包括有吸嘴支架(5)和吸嘴(6),吸嘴(6)固定在吸嘴支架(5)上,吸嘴支架(5)下端设有一个或一个以上吸尘口(4),吸嘴(6)通过吸尘管与吸尘机构相连。本实用新型由于吸尘动作主要由吸尘口完成,吸尘机构在由吸嘴支架和吸嘴构成的吸尘腔内产生负压高速气流从而使吸尘口处维持强吸力,配合可转动过滤网机构,即顺次切换吸尘区域,这样可清扫过滤网的全区域。本实用新型使用小功率的吸尘机构也能充分吸除过滤网上的积尘。本实用新型结构简单、运动可靠、成本低,是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构。

Description

一种空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构
技术领域
本实用新型涉及一种空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,特别是一种能够通过吸尘口吸除可转动过滤网上的灰尘的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,属于空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构的创新技术。
背景技术
目前,普通的分体落地式空调器的除尘方式主要是采用设置在进风口附近的空气过滤网来吸附空气中的灰尘,但是过滤网上积尘过多会带来很多负面影响。例如积尘过多引起过滤网网眼堵塞引起通风不畅,通过热交换器的循环风量减少,影响制冷制热效果,空调能力大幅降低,增加运行成本。同时过滤网上的部分灰尘还存在随循环风流再次进入室内空气中的可能,影响室内空气质量,与空调的健康功能不符,因此如何清除空调过滤网上的灰尘已成为用户和空调厂家共同关心的问题。目前市场上空调过滤网的除尘方式还停留在手工清洗的水平,采用易拆洗结构的过滤网,过滤网积尘后需售后服务人员或者用户自行拆卸进行清洗。这种方式虽然能够清除过滤网上的积尘,但是需要频繁的拆洗和维护,对用户来说不啻于是一种费力、费时的劳动负担。面对这种情况,国内外空调厂家的技术人员在空气过滤网自清洁方面加大研究力度,寻求技术突破。
中国专利公报上公告了“干式空调过滤器自动清洗装置”,其专利号为:02208953.5,该专利的技术方案中设计了一种可上下左右移动的吸嘴吸尘方式,这种除尘方式从理论上可以实现除尘功能,但是可操作性较差,因为吸嘴大范围的移动导致吸尘管的大范围移动,对于空间狭小的空调器来说,布管线路难以保证,而且吸尘管的频繁移动回导致管的磨损,另一方面吸嘴和吸尘管在运行过程中产生风阻效应,影响制冷制热效果。
中国专利公报上公布了申请号为200410057535.9的专利文献,该专利技术方案中公开了一种带吸孔的吸尘带吸尘方式,它将吸引装置的吸引动作集中于吸口,这样可以维持较强的吸力。同时通过驱动吸尘带、移动吸口而变更吸引位置,使吸尘装置在空气过滤网上扫描,从而完成空气过滤网全区域的清扫。但是这种实现方式的成本高,加工技术难度大。吸尘带是薄的塑料薄膜,加工成一定形状的产品技术难度大,吸尘带在驱动过程中还要承受拉力和摩擦力,因此材质要求严格。同时吸尘带在移动过程中要保证与外围部件的密封和与吸孔中心线不发生偏离,因此加工精度要求也很高。在吸尘装置长期运行后,吸尘带的磨损也是难以避免的。
发明内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种通过吸尘口吸除可转动过滤网上的灰尘的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,本实用新型结构简单,成本低。
本实用新型的结构示意图如附图所示,包括有吸嘴支架和吸嘴,吸嘴固定在吸嘴支架上,吸嘴支架下端设有一个或一个以上吸尘口,吸嘴通过吸尘管与吸尘机构相连。
上述吸尘口为设置在吸嘴支架的内部凹槽,且吸尘口的外缘部分向外突出。
上述吸嘴支架与吸嘴之间设有防止吸尘腔密封不严导致吸尘压力下降的密封毡。
上述吸嘴支架的吸尘口旁侧设置有毛刷。
上述吸嘴支架做成与过滤网及其支架相应的形状。
上述吸嘴支架上的吸尘口为吸尘狭缝或为吸尘小孔,吸尘小孔为小圆孔或椭圆孔或矩形孔或菱形孔或曲边形孔。
上述吸尘小孔为单列孔或多列交错排列孔。
本实用新型由于吸尘动作主要由吸尘口完成,吸尘机构在由吸嘴支架和吸嘴构成的吸尘腔内产生负压高速气流从而使吸尘口处维持强吸力,配合可转动过滤网机构,即顺次切换吸尘区域,这样可清扫过滤网的全区域。本实用新型使用小功率的吸尘机构也能充分吸除过滤网上的积尘。本实用新型结构简单,成本低,是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1原理示意图;
图3是图1中所示吸嘴机构的结构示意图和吸尘部分的横截面示意图;
图4是图1中所示的吸嘴机构的分解示意图及局部放大图;
图5是本实用新型实施例1中吸嘴支架上吸尘口及毛刷的结构示意图;
图6是本实用新型实施例2的结构示意图;
图7是图7中吸嘴机构的原理示意图;
图8是本实用新型实施例3中吸嘴支架上吸尘口的结构示意图;
图9是本实用新型实施例4中吸嘴支架上吸尘口的结构示意图。
图中:
1:吸嘴机构;2:空气过滤网;4:吸尘口;4a、4b、4c:吸尘狭缝;5:吸嘴支架;6:吸嘴;7:密封毡;9:毛刷;14:单列吸尘孔;15:多列吸尘孔。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型的结构示意图如图1所示,吸嘴机构1安装在由过滤网2及其支架等所构成的过滤网机构上,吸嘴机构1通过一吸尘管与吸尘机构(图中未显示)相连。
图2是实施方式1的原理图。本方案改变传统的过滤网的形状和布置方式,把过滤网2及其架体设计成回转结构,其中心区域设计成水平平面,周边设计成弧形,过滤网2及其架体可绕某一中心线转动,吸嘴机构1也设计成与过滤网及其架体形状相适合的结构,以使吸尘口4与过滤网2紧密接触。吸嘴机构1保持静状态,而过滤网2随同支架一起转动。吸尘支架5下端的吸尘口4与过滤网2接触,吸嘴6与吸尘机构(图中未示出)相连,吸尘机构中的吸尘泵在由吸嘴支架5及吸嘴6围成的吸尘腔内产生负压高速气流,吸尘口4处保持强的吸尘力,过滤网2与吸尘口4相接触部分的积尘就被吸尘口4吸入吸尘腔,再通过吸尘机构排出室外。吸嘴支架5的高度可根据过滤网机构的高度H和整个空调器的外形尺寸进行调整。
图3、图4为本实用新型吸嘴机构的结构示意图。如图3所示,吸嘴6固定在吸嘴支架5上,图3还示出了吸尘部分的横截面图,可以看出,吸嘴支架5和吸嘴6通过密封毡7密封,两者之间形成吸尘腔体。吸嘴支架5下端有吸尘口4,吸尘口4外缘部分向过滤网2的接触方向突出,突出部分可保证吸尘口4与过滤网2接触良好,过滤网2上的灰尘只需很小的吸尘力即可吸除。图4所示,吸嘴支架5只有半个区域有吸尘口4,起吸尘作用,另一半作为支架部分以保证整个机构的刚度和强度。如果吸尘口设计在整个吸嘴支架上,则要求吸尘机构的输出功率增大,其外形尺寸也会相应加大。吸嘴支架5的吸尘部分设计有凹槽,凹槽的底部开设有吸尘口,吸尘口由一系列长条状细缝(4a、4b、4c……)组成。
图5为本实用新型吸嘴支架上吸尘口及毛刷的结构示意图,吸嘴支架5上沿吸尘口4配置一扫尘毛刷9,扫尘毛刷9使用质地较软的细毛,与空气过滤网紧密接触,对于吸嘴无法彻底吸除的积尘,可以通过扫尘毛刷9扫除。这种附带毛刷扫尘的方式使过滤网上的灰尘首先被吸嘴支架上的吸尘狭缝吸除,较难吸除的积尘则可以通过扫尘毛刷从后面刷掉,这样可以提高整个装置的除尘效果。
实施例2:
本实用新型的结构与实施例1相同,区别在于吸嘴支架5及吸嘴6形状不同,图6和图7中显示了另一种结构的吸嘴支架5及吸嘴6,这个实施方式中,过滤网2及其支架、吸嘴6及吸嘴支架5的外形都较上述实施方式有了较大变化,过滤网2及其支架采用圆罩的形式,即横截面为一拱形。相应地,吸嘴支架5及吸嘴6也设计成合适弧度的拱形结构,以使吸尘口4与空气过滤网2紧密接触。同实施例1一样,吸嘴支架5及吸嘴6不动,而过滤网随同网架一起转动。
实施例3:
本实用新型的结构与实施例1相同,区别在于吸嘴支架的不同,图8显示了这种实施方式的结构示意图,吸嘴支架5上的吸尘口4也可由单列吸尘圆孔14或其他形状的孔来代替,如椭圆孔或矩形孔等,小圆孔之间的距离较小,以保证过滤网整个区域都能被清扫干净。圆孔14的大小也可根据不同区域的积尘程度进行调整。
实施例4:
本实用新型的结构与实施例1相同,区别在于吸嘴支架5的不同,图9显示了这种实施方式的结构示意图,吸尘口4也可由直径更小的多列吸尘圆孔15来代替,每一列的圆孔交错分布,可避免单列吸尘圆孔可能出现有清扫不到的死角。采用吸尘孔代替吸尘狭缝可以使吸嘴机构内的吸尘腔保持更强的吸尘力。

Claims (7)

1、一种空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,其特征在于包括有吸嘴支架(5)和吸嘴(6),吸嘴(6)固定在吸嘴支架(5)上,吸嘴支架(5)下端设有一个或一个以上吸尘口(4),吸嘴(6)通过吸尘管与吸尘机构相连。
2、根据权利要求1所述的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,其特征在于上述吸尘口(4)为设置在吸嘴支架(5)的内部凹槽,且吸尘口(4)的外缘部分向外突出。
3、根据权利要求1所述的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,其特征在于上述吸嘴支架(5)与吸嘴(6)之间设有防止吸尘腔密封不严导致吸尘压力下降的密封毡(7)。
4、根据权利要求1或2所述的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,其特征在于上述吸嘴支架(5)的吸尘口(4)旁侧设置有毛刷(9)。
5、根据权利要求4所述的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,其特征在于上述吸嘴支架(5)做成与过滤网及其支架相应的形状。
6、根据权利要求5所述的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,其特征在于上述吸嘴支架(5)上的吸尘口(4)为吸尘狭缝或为吸尘小孔,吸尘小孔为小圆孔或椭圆孔或矩形孔或菱形孔或曲边形孔。
7、根据权利要求6所述的空调过滤网自清洁装置的吸嘴机构,其特征在于上述吸尘小孔为单列孔(14)或多列交错排列孔(15)。
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Patentee before: Meidi Electric Appliances Co., Ltd., Guangdong

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