CN103991255A - 防蓝光屏幕保护膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防蓝光屏幕保护膜及其制备方法，所述防蓝光屏幕保护膜由耐刮涂层、薄膜基材层、蓝光阻隔层和离型膜层构成；耐刮涂层涂布在薄膜基材层的一面，蓝光阻隔层涂布在薄膜基材层的另一面，离型膜层覆贴在蓝光阻隔层的另一面。蓝光阻隔层由如下质量份数的组分组成：甲基MQ硅树脂150份，端羟基聚二甲基硅氧烷80～120份，2,4-二氯过氧化苯甲酰4.14～5.94份，苯并三唑0.27～5.06份，偶氮类永固黄0.027～0.115份。本发明不仅能阻隔波长为380～480nm的蓝光，减少蓝光对视网膜的损害；而且具有良好的可见光透光率，能有效地兼顾可见光透过率和蓝光的阻隔率。涂层的厚度均匀、可控，制备工艺简单，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及防蓝光屏幕保护膜及其制备方法。
背景技术
在所接触的光线中，对眼睛伤害最大的主要来自三大类：紫外线、红外线和蓝光。其中蓝光是可见光的重要组成部分，它包括380nm到410nm的高能短波蓝光和420nm到480nm的短波蓝光。蓝光具有极高的能量，能够穿透晶状体直达视网膜。蓝光照射在视网膜会产生自由基，这些自由基会导致视网膜色素上皮细胞衰亡，从而导致光敏细胞缺少养分而引起视力损伤。
现代平板显示器、TFT薄膜屏幕、LED、荧光灯、液晶显示器等都有背光源，其通过强大的电子流激发的光源中均有异常高的蓝光。因此，研发用于智能手机、液晶电视及平板电脑上的触控式屏幕的防蓝光保护膜，可以满足长时间使用手机、电视及电脑的人群的迫切需要。
目前，有关功能性膜制备的专利报道甚多，然而有关防蓝光屏幕保护膜的研究较少。申请号为201210416322.5的中国专利申请公开了一种显示屏保护膜，其工作原理是在显示屏的表面镀上多层保护膜，保护膜的厚度是蓝光半波长的整数倍，使膜层前后表面产生不同波长的电磁波相互干扰，从而抵消了辐射，起到防蓝光辐射的作用。但用调节镀膜的厚度来抵消蓝光辐射，制备工艺复杂、生产成本高。因此，急需研发一种制备工艺简单、蓝光阻隔率高的防蓝光屏幕保护膜。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防蓝光屏幕保护膜及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。
所述防蓝光屏幕保护膜，由超硬耐刮涂层(Hard Coating)、薄膜基材层、蓝光阻隔层和离型膜层构成；
所述超硬耐刮涂层涂布在薄膜基材层的一面，所述蓝光阻隔层涂布在薄膜基材层的另一面，所述离型膜层覆贴在蓝光阻隔层的另一面；
所述超硬耐刮涂层的作用是避免防蓝光屏幕保护膜在应用过程中因刮擦而将膜的表面划伤，造成膜的外观损伤而降低透光率。超硬耐刮涂层由紫外光固化涂料、光引发剂和助剂按照一定的比例组成的涂布液，经紫外线固化而形成，涂层的厚度优选为3～5μm。所述涂布液为公知的市售产品，可选用廣州德淵精細化工有限公司生产的型号为1551AP硬化液。
薄膜基材层为高透聚酯薄膜，厚度优选为35～175μm，可选用南亚塑胶工业股份有限公司生产的型号为CH995Y高透明光学级聚酯薄膜。
所述的蓝光阻隔层由如下质量份数的组分组成：
蓝光阻隔层的厚度优选为10～20μm；
所述离型膜层是公知的市售产品，如深圳德固赛诺工业器材有限公司生产的型号为L31A-L的光学级氟素离型膜，厚度优选为50～75μm。
本发明的制备方法，包括如下步骤：
(1)在薄膜基材层2的一面用微凹版涂布超硬耐刮涂层涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为3～5μm超硬耐刮涂层1；
(2)在薄膜基材层2的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液。
所述蓝光阻隔层涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入溶剂甲苯或二甲苯，配成质量固含量为30％的蓝光阻隔层涂布液。然后在160～190℃下热固化4～8分钟得到干膜厚度为10～20μm的蓝光阻隔层3。
(3)收卷前在蓝光阻隔层3的另一面覆贴50～75μm的氟素离型膜层4，得到防蓝光屏幕保护膜。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明所述的防蓝光屏幕保护膜不仅能阻隔波长为380～480nm的蓝光，减少蓝光对视网膜的损害；而且具有良好的可见光透过率，能有效地兼顾可见光透过率和蓝光的阻隔率。涂层的厚度均匀、可控，制备工艺简单，成本低廉。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，所述防蓝光屏幕保护膜，由超硬耐刮涂层(Hard Coating)1、薄膜基材层2、蓝光阻隔层3和离型膜层4构成；
所述超硬耐刮涂层1涂布在薄膜基材层2的一面；
所述蓝光阻隔层3涂布在薄膜基材层2的另一面；
所述离型膜层4覆贴在蓝光阻隔层3的另一面。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
实施例1
制备图1所示的防蓝光屏幕保护膜。
所述蓝光阻隔层的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入二甲苯，配成固含量为30％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为35μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布超硬耐刮涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为3μm超硬耐刮涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在190℃下热固化4分钟得到干膜厚度为10μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层的另一面覆贴50μm的氟素离型膜层，得到防蓝光屏幕保护膜。
实施例2
制备图1所示的防蓝光屏幕保护膜。
所述蓝光阻隔层的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入适量的溶剂甲苯，配成固含量为30％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为100μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布超硬耐刮涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为4μm超硬耐刮涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在180℃下热固化5分钟得到干膜厚度为16μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层的另一面覆贴75μm的氟素离型膜层，得到防蓝光屏幕保护膜。
实施例3
制备图1所示的防蓝光屏幕保护膜。
所述蓝光阻隔层的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入适量的溶剂甲苯，配成固含量为30％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为75μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布超硬耐刮涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为4μm超硬耐刮涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在180℃下热固化5分钟得到干膜厚度为15μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层的另一面覆贴75μm的氟素离型膜层，得到防蓝光屏幕保护膜。
实施例4
制备图1所示的防蓝光屏幕保护膜。
所述蓝光阻隔层的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入适量的溶剂二甲苯，配成固含量为30％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为125μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布超硬耐刮涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为5μm超硬耐刮涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在170℃下热固化6分钟得到干膜厚度为18μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层的另一面覆贴50μm的氟素离型膜层，得到防蓝光屏幕保护膜。
实施例5
制备图1所示的防蓝光屏幕保护膜。
所述蓝光阻隔层的涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入适量的溶剂甲苯，配成固含量为30％的蓝光阻隔层涂布液。
在厚度为175μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布超硬耐刮涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为5μm超硬耐刮涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液，然后在160℃下热固化8分钟得到干膜厚度为20μm的蓝光阻隔层。
收卷前在蓝光阻隔层的另一面覆贴75μm的氟素离型膜层，得到防蓝光屏幕保护膜。
对比例
有机硅压敏胶涂布液的制备：
将150份甲基MQ硅树脂、90份端羟基聚二甲基硅氧烷、5.04份的2,4-二氯过氧化苯甲酰、适量的二甲苯配制成质量固含量为30％的有机硅压敏胶涂布液待用。
屏幕保护膜的制备：
在厚度为125μm的高透聚酯薄膜的一面用微凹版涂布超硬耐刮涂层的涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为5μm超硬耐刮涂层；在高透聚酯薄膜的另一面用逗号辊涂布有机硅压敏胶涂布液，然后在170℃下热固化6分钟得到干膜厚度为18μm的有机硅压敏胶层。
收卷前在有机硅压敏胶层另一面覆贴50μm的氟素离型膜，得到屏幕保护膜。
各例的性能数据见下表：
| 铅笔硬度 | 可见光透过率/％ | 蓝光阻隔率/％ | |
| 实施例1 | 2H | 90 | 85 |
| 实施例2 | 3H | 89 | 88 |
| 实施例3 | 2H | 89 | 87 |
| 实施例4 | 3H | 90 | 89 |
| 实施例5 | 3H | 87 | 88 |
| 对比例 | 2H | 90 | / |
Claims (7)
1.防蓝光屏幕保护膜，其特征在于，由耐刮涂层、薄膜基材层、蓝光阻隔层和离型膜层构成；
所述耐刮涂层涂布在薄膜基材层的一面，所述蓝光阻隔层涂布在薄膜基材层的另一面，所述离型膜层覆贴在蓝光阻隔层的另一面；
所述的蓝光阻隔层由如下质量份数的组分组成：
2.根据权利要求1所述的防蓝光屏幕保护膜，其特征在于，薄膜基材层为聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的防蓝光屏幕保护膜，其特征在于，所述离型膜层是光学级氟素离型膜。
4.根据权利要求1、2或3所述的防蓝光屏幕保护膜，其特征在于，蓝光阻隔层的厚度为10～20μm，所述耐刮涂层的厚度为3～5μm，薄膜基材层厚度为35～175μm，离型膜层厚度为50～75μm。
5.一种蓝光阻隔层涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入溶剂甲苯或二甲苯，配成质量固含量为30％的蓝光阻隔层涂布液。
6.根据权利要求1～4任一项所述的防蓝光屏幕保护膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在薄膜基材层(2)的一面涂布耐刮涂层涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为3～5μm耐刮涂层(1)；
(2)在薄膜基材层(2)的另一面涂布蓝光阻隔层涂布液。
所述蓝光阻隔层涂布液，由如下质量份数的组分组成：
加入甲苯或二甲苯，配成质量固含量为30％的蓝光阻隔层涂布液。然后在160～190℃下热固化4～8分钟，得到干膜厚度为10～20μm的蓝光阻隔层(3)；
(3)收卷前在蓝光阻隔层(3)的另一面覆贴氟素离型膜层(4)，得到防蓝光屏幕保护膜。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在薄膜基材层(2)的一面用微凹版涂布耐刮涂层涂布液，紫外线固化得到干膜厚度为3～5μm耐刮涂层；在薄膜基材层(2)的另一面用逗号辊涂布蓝光阻隔层涂布液。
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