CN113717666A - 一种oca光学胶水、胶膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种OCA光学胶水、胶膜及其制备方法，其中OCA光学胶水，包括以下重量份的组分：软单体30‑50份，硬单体4‑10份，功能性单体0.1‑1份，引发剂0.1‑0.5份，四苯基乙烯1‑10份，溶剂70‑100份；其中OCA光学胶膜，包括以下重量份的组分：权利要求1~5中任一项所述的OCA光学胶水100份，表面活性剂0.1‑0.5份，交联剂0.05‑0.1份，硅油1‑10份。本发明所制备的OCA光学胶膜透光性好，雾度高，防蓝光。
Description
技术领域
本发明属于胶水技术领域，具体涉及一种OCA光学胶水、胶膜及其制备方法。
背景技术
近年来电子行业飞速发展，各种不同类型的胶带被广泛应用在手机、平板电脑等电子产品中，主要用于电子产品的固定，从而替代原有的螺丝或者焊接固定。其中电子产品屏幕可由显示屏、触摸屏和保护玻璃三大部分组成，OCA光学胶则作为这三大部分主要的粘合压敏胶以无缝隙的方式完全粘合起来，广泛应用于各类电子产品中。OCA的使用可以有效地降低透过显示屏的光损失，提升设备的显像效果，因此OCA光学胶均具有非常优异的光透过率。
然而，随着电子设备的不断发展和显示屏工艺技术的不断完善，部分手机显示屏取消上偏光片，而减少偏光片的使用极易造成屏幕色分散，因此OCA光学胶除需具有优异的光透过率，还需具有较高的雾度，从而提高光折射次数，起到光扩散功能，降低显示屏的光损失，提高其呈像效果。此外，手机等电子产品中的LED会发出波长范围为400-450nm的蓝光，对人们眼睛的视网膜及皮肤等造成不可修复的损伤。
现有专利申请(CN 112180638 A)公开了一种具有微结构的光学透镜，这款产品通过在OCA胶水中加入有机硅光扩散剂颗粒和纳米二氧化硅，在保证透光率的同时有效地提高了OCA的雾度，其中二氧化硅利用其纳米尺寸效应有效增强了OCA光学胶的剥离力，然而，纳米尺寸的二氧化硅极易发生团聚，进儿影响OCA的性能。现有专利(CN 104530999 B)公开了一种防蓝光OCA光学胶，这款产品通过在OCA胶水中加入CeO2：Er荧光粉，使其吸收波长范围为360nm-500nm的蓝光，从而达到防蓝光的效果，但由于加入的荧光粉为粉末，容易出现分散不均的情况，也极易导致厚度不易控制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种OCA光学胶水、胶膜及其制备方法，所制备的OCA光学胶膜透光性好，雾度高，防蓝光。
本发明提供了如下的技术方案：
一种OCA光学胶水，包括以下重量份的组分：软单体30-50份，硬单体4-10份，功能性单体0.1-1份，引发剂0.1-0.5份，四苯基乙烯1-10份，溶剂70-100份。
进一步的，所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或多种组合，优选为丙烯酸丁酯。
进一步的，所述硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或多种组合。
进一步的，所述功能性单体为丙烯酸、丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯中的一种或多种组合。
进一步的，引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种或两种组合，优选为偶氮二异丁腈。
进一步的，所述四苯基乙烯为氨基改性的四苯基乙烯、羧基改性的四苯基乙烯和羟基改性的四苯基乙烯中的一种或多种组合，优选为羧基改性的四苯基乙烯。四苯基乙烯利用其聚集诱导发光原理在稀溶液中会发生荧光淬灭，而在聚集状态下由于其螺旋桨结构使得其空间位阻大，反而会高效吸收蓝光，从而发光。而且在OCA光学胶水合成中，羧基改性的四苯基乙烯会参与反应，接枝到丙烯酸上，有效解决了荧光粉末直接加入导致的分散不均易沉降的问题，此外，普通的荧光分子只有在稀溶液中才会高效发光，而在浓溶液或者聚集体状态下发生荧光淬灭，无法有效吸收手机等电子设备中LED发出的蓝光能量，从而无法起到抗蓝光效果。
进一步的，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯和丁酮中的一种或多种组合。
一种OCA光学胶膜，包括以下重量份的组分：所述的OCA光学胶水100份，表面活性剂0.1-0.5份，交联剂0.05-0.1份，硅油1-10份。
进一步的，所述表面活性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和硬脂酸中的一种或多种组合；所述交联剂为异氰酸酯类固化剂、氮丙啶类固化剂和三乙烯四胺类固化剂中的一种或多种组合。
进一步的，所述硅油为甲基硅油、氨基硅油、环氧基硅油和醇羟基硅油中的一种或多种组合，优选为甲基硅油。
一种所述的OCA光学胶膜的制备方法，包括以下步骤：
将软单体、硬单体、功能性单体、四苯基乙烯与一部分溶剂混合，将混合物在氮气气氛保护下加入引发剂，反应完全，冷却后加入剩余溶剂，得到OCA光学胶水；
将OCA光学胶水、表面活性剂、硅油和交联剂混合得到OCA光学胶膜液料，OCA光学胶膜液料的玻璃化转变温度(Tg)为-60～-10℃，将OCA光学胶膜液料涂布在重离型膜的离型面，通过烘烤在离型膜上形成一层胶粘层，并将轻离型膜离型面贴于胶粘层另一面，在50-60℃熟化48-72h，即可获得位于重离型膜和轻离型膜之间的OCA光学胶膜，厚度为100-250μm。
进一步的，OCA光学胶水的具体制备方法包括：将软单体、硬单体、功能性单体、四苯基乙烯与一部分溶剂混合，将混合物在氮气气氛保护下加入一部分引发剂，使其在60-70℃反应2-4h后，继续加入一部分引发剂，使其在70-80℃反应3-4h后，然后将所有引发剂全部加入，在80℃左右继续反应3-4h，冷却后加入剩余溶剂，即可得到OCA光学胶水。
进一步的，轻离型膜常温24H离型力为5-20gf/in，重离型膜常温24H离型力为40-80gf/in。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明所提供的OCA光学胶水为丙烯酸型胶水，在合成过程中加入含羧基的四苯基乙烯(TPE-COOH)，通过羧基与丙烯酸胶水的羟基反应，实现分子的接枝，并利用聚集诱导发光原理吸收400-450nm的蓝光，发出＞450nm的光，有效地过滤了蓝光，同时也解决了荧光粉末的加入导致的分散不均以及厚度无法控制的问题；
(2)本发明提供的OCA光学胶膜，在丙烯酸型OCA光学胶水中加入硅油，利用相分离原理，通过快速的剪切力作用将两相聚合物在微观结构下形成海-岛结构，从而使得光线在微体系中经历多次反射及折射，在保证透光率的前提下提高OCA光学胶膜的雾度。
具体实施方式
以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供一种OCA光学胶水，包括以下重量份的组分：丙烯酸丁酯40份，丙烯酸甲酯4份，甲基丙烯酸缩水甘油酯4份，丙烯酸0.2份，丙烯酰胺0.2份，丙烯酸羟乙酯0.2份，引发剂0.4份，四苯基乙烯8份，乙酸乙酯60份，甲苯20份。
本实施例提供一种OCA光学胶膜，包括以下重量份的组分：所述的OCA光学胶水100份，偶氮二异丁腈0.3份，异氰酸酯类固化剂0.07份，甲基硅油10份。
本实施例提供一种OCA光学胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将丙烯酸丁酯40份、丙烯酸甲酯4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯4份、丙烯酸0.2份、丙烯酰胺0.2份、丙烯酸羟乙酯0.2份、四苯基乙烯8份与50份溶剂混合，将混合物在氮气气氛保护下加入0.2份引发剂，使其在65℃反应3h后，继续加入0.1份引发剂，使其在80℃反应4h后，然后将剩余0.1份引发剂全部加入，在80℃左右继续反应4h，冷却后加入剩余30份溶剂，即可得到OCA光学胶水；
S2、将OCA光学胶水100份、偶氮二异丁腈0.3份、异氰酸酯类固化剂0.07份和甲基硅油10份混合得到OCA光学胶膜液料，将OCA光学胶膜液料涂布在重离型膜的离型面，通过烘烤在离型膜上形成一层胶粘层，并将轻离型膜离型面贴于胶粘层另一面，在55℃熟化48h，即可获得位于重离型膜和轻离型膜之间的OCA光学胶膜。
实施例2
本实施例提供一种OCA光学胶水，包括以下重量份的组分：丙烯酸乙酯55份，丙烯酸甲酯3份，甲基丙烯酸缩水甘油酯3份，丙烯酸0.3份，丙烯酰胺0.3份，丙烯酸羟乙酯0.3份，引发剂0.5份，乙酸乙酯60份，甲苯20份。
本实施例提供一种OCA光学胶膜，包括以下重量份的组分：所述的OCA光学胶水100份，钛酸酯偶联剂0.2份，异氰酸酯类固化剂0.05份，氨基硅油6份。
本实施例提供一种OCA光学胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将丙烯酸乙酯55份、丙烯酸甲酯3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯3份、丙烯酸0.3份、丙烯酰胺0.3份、丙烯酸羟乙酯0.3份与50份溶剂混合，将混合物在氮气气氛保护下加入0.2份引发剂，使其在65℃反应3h后，继续加入0.2份引发剂，使其在80℃反应5h后，然后将剩余0.1份引发剂全部加入，在80℃左右继续反应4h，冷却后加入剩余30份溶剂，即可得到OCA光学胶水；
S2、将OCA光学胶水100份、表面活性剂0.2份、交联剂0.05份和硅油6份混合得到OCA光学胶膜液料，将OCA光学胶膜液料涂布在重离型膜的离型面，通过烘烤在离型膜上形成一层胶粘层，并将轻离型膜离型面贴于胶粘层另一面，在55℃熟化48h，即可获得位于重离型膜和轻离型膜之间的OCA光学胶膜。
实施例3
本实施例提供一种OCA光学胶水，包括以下重量份的组分：丙烯酸丁酯45份，丙烯酸甲酯4份，甲基丙烯酸缩水甘油酯3份，丙烯酸0.3份，丙烯酰胺0.2份，丙烯酸羟乙酯0.4份，引发剂0.7份，四苯基乙烯8份，乙酸乙酯60份，甲苯20份80份。
本实施例提供一种OCA光学胶膜，包括以下重量份的组分：所述的OCA光学胶水100份，偶氮二异丁腈0.3份，异氰酸酯类固化剂0.07份，甲基硅油2份。
本实施例提供一种OCA光学胶膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将丙烯酸丁酯45份、丙烯酸甲酯4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯3份、丙烯酸0.3份、丙烯酰胺0.2份、丙烯酸羟乙酯0.4份、四苯基乙烯8份与50份溶剂混合，将混合物在氮气气氛保护下加入0.2份引发剂，使其在65℃反应2h后，继续加入0.3份引发剂，使其在80℃反应4h后，然后将剩余0.2份引发剂全部加入，在80℃左右继续反应4h，冷却后加入剩余30份溶剂，即可得到OCA光学胶水；
S2、将OCA光学胶水100份、表面活性剂0.3份、交联剂0.07份和硅油2份混合得到OCA光学胶膜液料，将OCA光学胶膜液料涂布在重离型膜的离型面，通过烘烤在离型膜上形成一层胶粘层，并将轻离型膜离型面贴于胶粘层另一面，在55℃熟化48h，即可获得位于重离型膜和轻离型膜之间的OCA光学胶膜。
对实施例1～3中所制备的OCA光学胶膜进行性能测试，结果如下表1：
表1
由表1可知，在OCA光学胶水合成中加入一定量的四苯基乙烯，实现分子接枝，可以有效地吸收400-450mm的蓝光，发出大于450mm的光，从而高效过滤蓝光，此外，在胶水中加入不同类型的硅油溶液，利用相分离原理，均可以使两种溶液在微观下形成海-岛结构，提高光的折射和反射，从而提高OCA光学胶膜的雾度，但若硅油的量增加过多时，同样会影响OCA光学胶膜的透光度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种OCA光学胶水，其特征在于，包括以下重量份的组分：软单体30-50份，硬单体4-10份，功能性单体0.1-1份，引发剂0.1-0.5份，四苯基乙烯1-10份，溶剂70-100份。
2.根据权利要求1所述的OCA光学胶水，其特征在于，所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的OCA光学胶水，其特征在于，所述硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的OCA光学胶水，其特征在于，所述功能性单体为丙烯酸、丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的OCA光学胶水，其特征在于，所述四苯基乙烯为氨基改性的四苯基乙烯、羧基改性的四苯基乙烯和羟基改性的四苯基乙烯中的一种或多种组合。
6.一种OCA光学胶膜，其特征在于，包括以下重量份的组分：权利要求1~5中任一项所述的OCA光学胶水100份，表面活性剂0.1-0.5份，交联剂0.05-0.1份，硅油1-10份。
7.根据权利要求6所述的OCA光学胶膜，其特征在于，所述表面活性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和硬脂酸中的一种或多种组合；所述交联剂为异氰酸酯类固化剂、氮丙啶类固化剂和三乙烯四胺类固化剂中的一种或多种组合。
8.根据权利要求6所述的OCA光学胶膜，其特征在于，所述硅油为甲基硅油、氨基硅油、环氧基硅油和醇羟基硅油中的一种或多种组合。
9.一种权利要求6~8中任一项所述的OCA光学胶膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将软单体、硬单体、功能性单体、四苯基乙烯与一部分溶剂混合，将混合物在氮气气氛保护下加入引发剂，反应完全，冷却后加入剩余溶剂，得到OCA光学胶水；
将OCA光学胶水、表面活性剂、硅油和交联剂混合得到OCA光学胶膜液料，将OCA光学胶膜液料涂布在重离型膜的离型面，通过烘烤在离型膜上形成一层胶粘层，并将轻离型膜离型面贴于胶粘层另一面，在50-60℃熟化48-72h，即可获得位于重离型膜和轻离型膜之间的OCA光学胶膜。
10.根据权利要求9所述的OCA光学胶膜的制备方法，其特征在于，OCA光学胶水的具体制备方法包括：将软单体、硬单体、功能性单体、四苯基乙烯与一部分溶剂混合，将混合物在氮气气氛保护下加入一部分引发剂，使其在60-70℃反应2-4h后，继续加入一部分引发剂，使其在70-80℃反应3-4h后，然后将所有引发剂全部加入，在80℃左右继续反应3-4h，冷却后加入剩余溶剂，即可得到OCA光学胶水。
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