KR102635557B1 - 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 광 투과율을 조절할 수 있도록 차광성을 가지면서, 박형화되고 가요성을 가진 유기전자장치에도 적용될 수 있는 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 광 투과율을 조절할 수 있도록 차광성을 가지면서, 박형화되고 가요성을 가진 유기전자장치에도 적용될 수 있는 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치에 관한 것이다.
유기전자장치를 비롯한 디스플레이를 제조하기 위해 패널 부재를 조립하기 위해 사용되는 부재인 점착 필름에는, 감압성 점착 필름(PSA)을 사용하며, 특히, 커버 윈도(cover window)와 편광판을 접착시키는 경우에는, 디스플레이 모듈이 발광할 때 이를 투과시킬 수 있도록 점착 필름 중에서도 광학용 투명 접착(OCA) 필름이 사용된다.
디스플레이 패널에서 편광판은 반사방지 목적으로서 햇빛, 조명빛 등이 패널 내부로 들어가 반사되어 나오는 빛을 막아 낮은 외부 시인성을 개선시켜주는 역할을 하기 때문에 필요한 부재이다.
그러나, 편광판은 유기전자장치의 발광층에서 방출되는 빛도 40~50%를 함께 걸러내기 때문에 발광 효율을 크게 저하시키게 되므로, 원하는 밝기에 도달하기 위해서는 유기전자장치에서 소모되는 전류가 상승하고, 수명이 저하되는 문제점을 야기할 수 있다. 한편, 유기전자장치가 점점 박형화되면서, 디스플레이 패널에 가요성 및 굽힘성이 요구되는 최근 추세에 따라, 편광판에도 박형화 및 가요성이 요구되고 있지만, 종래의 편광판으로 이러한 요구를 달성하는 데에는 한계점이 있다.
따라서, 유기전자장치에 편광판이 존재하지 않더라도, 빛의 반사를 방지하여 시인성을 확보할 수 있도록, 편광기능을 하는 소재를 커버 윈도우나 터치 필름 등에 코팅하는 방식 등의 기술이 제안되고 있다.
이와 같이, 편광판이 없는 디스플레이 패널에서도 시인성을 개선시킬 수 있는 차광성에 대한 요구, 유기전자장치의 박형화 및 디스플레이 패널에 대한 가요성의 요구를 충족시킬 수 있는 유기전자장치용 감압성 점착 필름을 개발하는 것이 필요한 실정이다.
상술한 기술적 문제점에 착안하여, 본 발명은 광 투과율을 조절할 수 있도록 차광성을 가진 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 박형화되고 가요성을 가진 디스플레이 패널에도 적용할 수 있는 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 관점에서, 본 발명의 일 양태에 따르면, 360~380nm 영역의 자외선 투과율이 3% 이하인 제1 점착층; 및 가시광영역 총 광투과율이 95% 이상인 제2 점착층;을 포함하고, 가시광영역 총 광투과율이 40~95％인 감압성 점착 필름을 제공할 수 있다.
상기 감압성 점착 필름은 가시광영역 총 광투과율이 40~80％이며, 헤이즈는 1% 이하일 수 있다.
상기 제1 점착층은 아크릴계 수지, 차광성 입자, 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 및 경화제를 포함하는 용매형(solvent-type) 제1 점착 조성물로 형성될 수 있으며, 상기 아크릴계 수지 100 중량부 대비, 상기 차광성 입자 0.1~1.1 중량부, 상기 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 14.0~17.5 중량부 및 경화제 0.07~0.20 중량부를 포함할 수 있다.
상기 제1 점착 조성물은 산화방지제를 더 포함할 수 있다.
상기 차광성 입자는 흑색 유기안료 입자, 흑색 무기안료 입자 및 흑색 염료로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 차광성 입자는 카본블랙 입자를 포함할 수 있다.
상기 카본블랙 입자는 평균입자 크기가 0.1~2㎛일 수 있다.
상기 제1 점착층의 두께는 1~50㎛일 수 있다.
상기 제2 점착층은 아크릴계 수지 및 우레탄 아크릴계 수지 중 1종 이상을 포함하며, 용매를 포함하지 않는 무용매형(solvent-less type) 제2 점착 조성물로 형성될 수 있다.
상기 제2 점착 조성물은 광개시제를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 점착층은 두께는 1~250㎛일 수 있다.
상기 감압성 점착 필름은 하기 측정방법에 의해서 측정된 황변 지수(YI)가 2.0 이하일 수 있다.
[측정방법]
COH-300A 분광색차계를 사용하여 황변 지수(YI)를 측정하며, 측정파장은 550nm이며, 23℃및 50％ RH의 환경에서 측정하였다.
상기 황변 지수(YI)는 1.0 이하일 수 있다.
상기 제1 점착층 및 제2 점착층의 접촉면이 아닌 일면 또는 양면에 배치된 이형 필름을 더 포함할 수 있다.
상기 감압성 점착 필름의 총 두께는 50~300㎛일 수 있다.
본 발명의 다른 일 양태에 따르면, 본 발명의 일 양태에 따른 감압성 점착 필름을 포함하는 디스플레이 패널(display panel)을 제공할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 양태에 따르면, 본 발명의 일 양태에 따른 감압성 점착 필름을 포함하는 디스플레이 패널을 포함하는 유기전자장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 감압성 점착 필름은 광 투과율을 조절할 수 있도록 차광성을 가지므로, 빛 반사 및 빛샘 문제를 방지하여 시인성을 향상시키는 효과도 함께 나타낼 수 있다.
또한, 본 발명의 감압성 점착 필름은 광 투과율 조절 특성이 우수할 뿐만 아니라, 황변 지수(YI) 및 헤이즈를 동시에 낮출 수 있다.
또한, 본 발명의 감압성 점착 필름은 기재가 없는 구조로 제공될 수 있으므로, 박형화되고 가요성을 가진 디스플레이 패널에의 적용성이 우수하다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일 양태에 따른 감압성 점착 필름의 단면도를 도시한 것이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
본 명세서에서 기재되지 않은 내용 중 이 기술 분야의 통상의 기술자라면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것은 그 설명을 생략하기로 한다.
본 명세서에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "함유한다", “갖는다(가진다)” 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용되는 투과율, 헤이즈 등의 광학적 특성의 수치는 '평균값'을 의미하는 것으로 해석되어야 한다.
본 명세서에 있어서, 단위 "중량부"는 각 성분간의 중량의 비율을 의미할 수 있다.
본 명세서에 있어서, "(메트)아크릴레이트"는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 의미한다.
본 발명의 일 양태에 따른 감압성 점착 필름은, 360~380nm 영역(이른바, UVA 영역)의 자외선 투과율이 3% 이하인 제1 점착층; 및 가시광영역 총 광투과율이 95% 이상인 제2 점착층;을 포함하고, 가시광영역 총 광투과율이 40~95％인 것을 특징으로 하며, 이하에서는, 본 발명에 따른 감압성 점착 필름에 대해 상세히 설명하도록 한다.
<제1 점착층>
상술한 바와 같이, 본 발명의 감압성 점착 필름의 제1 점착층은 360~380nm 영역의 자외선 투과율이 3% 이하인 것이 바람직하며, 1% 이하인 것이 보다 바람직하다. 만일, 360~380nm 영역의 자외선 투과율이 3%를 초과하면 자외선에 의해 디스플레이(display) 성능을 구현하는 유기물질의 수명을 저하시키는 문제점이 있을 수 있다.
상기 제1 점착층을 형성하기 위한 제1 점착 조성물은 용매를 함유할 수 있는 용매형(solvent-type) 점착 조성물이면서, 열경화형 점착 조성물인 것이 바람직하다. 상기 제1 점착 조성물은 아크릴계 수지, 차광성 입자, 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 및 경화제를 포함할 수 있다. 이 때, 상기 아크릴계 수지 100 중량부 대비, 상기 차광성 입자 0.1~1.1 중량부, 상기 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 14.0~17.5 중량부 및 경화제 0.07~0.20 중량부를 포함할 수 있다.
상기 제1 점착 조성물은 안정성을 향상시키기 위하여, 산화방지제를 더 포함할 수 있다. 이 때, 상기 아크릴계 수지 100 중량부 대비, 상기 산화방지제를 0.2~5.5 중량부로 포함하는 것이 바람직하고, 0.8~3.0 중량부로 포함하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 제1 점착 조성물은 주제수지로서 아크릴계 수지를 포함하며, 당업계에서 용매형(solvent type) 점착 조성물에서의 점착 수지로 사용될 수 있는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니다. 예컨대, 단관능성 (메트)아크릴레이트 수지, 다관능성 (메트)아크릴레이트 수지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으며, 아크릴계 수지를 중합할 수 있는 다양한 아크릴 모노머의 중합체 수지일 수 있다.
예컨대, 제1 점착 조성물의 아크릴계 수지는 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 수지를 포함할 수 있고, 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 수지로는, 부틸 아크릴레이트(BA) 모노머, 2-에틸헥실 아크릴에이트(2-EHA) 모노머 및 β-카르복실에틸 아크릴레이트 모노머로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 아크릴 모노머의 중합체 수지일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 제1 점착층은 360~380nm 영역의 자외선 투과율이 3% 이하가 될 수 있도록, 제1 점착 조성물은 차광성 입자 및 벤조트리아졸계 자외선 흡수제를 함유하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 점착 조성물의 아크릴계 수지 100 중량부를 기준으로 할 때, 예컨대, 상기 차광성 입자는 0.1~1.1 중량부로 포함하는 것이 바람직하고, 0.5~0.8 중량부로 포함하는 것이 보다 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 사용하는 차광성 입자의 특성에 따라 함량을 적절히 조절할 수 있다.
예컨대, 상기 차광성 입자는 흑색 유기안료 입자, 흑색 무기안료 입자 및 흑색 염료로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는 차광성 입자로서 카본블랙 입자를 포함할 수 있다. 상기 카본블랙 입자는 적절한 광 차단성 및 점착 조성물 내에서의 분산성을 모두 달성할 수 있도록, 평균입자 크기가 0.1~2㎛인 것이 바람직하며, 0.1~1.5㎛인 것이 더 바람직하며, 0.1~1.0㎛인 것이 가장 바람직하다.
본 발명의 제1 점착층이 360~380nm 영역의 자외선 투과율의 흡수율이 우수하며, 광안정성 및 열안정성을 나타낼 수 있도록, 제1 점착 조성물에 벤조트리아졸계 자외선 흡수제를 포함할 수 있다.
본 발명의 제1 점착 조성물의 아크릴계 수지 100 중량부를 기준으로 할 때, 예컨대, 상기 벤조트리아졸계 자외선 흡수제는 14.0~17.5 중량부로 포함하는 것이 바람직하고, 15.0~16.8 중량부로 포함하는 것이 보다 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 제1 점착 조성물은 용매를 함유하는 용매형 점착 조성물로서, 통상적으로 점착층을 형성하는 점착 조성물에 사용될 수 있는 용매라면 제한 없이 사용할 수 있다. 바람직하게는 수계 용매, 알코올계 용매, 케톤계 용매, 아민계 용매, 에스테르계 용매, 아세테이트계 용매, 아미드계 용매, 할로겐화 탄화수소계 용매, 에테르계 용매 및 퓨란계 용매로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 알코올계 용매, 케톤계 용매, 아민계 용매, 에스테르계 용매, 아세테이트계 용매 및 에테르계 용매로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 가장 바람직하게는 메틸 에틸 케톤일 수 있다. 상기 용매는 아크릴계 수지 100 중량부에 대하여 20~60 중량부, 바람직하게는 25~55 중량부 포함될 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
본 발명의 제1 점착층을 형성하기 위한 제1 점착 조성물은 용매형 점착 조성물이기 때문에, 차광성 입자를 잘 분산시킬 수 있다는 점에서 유리하며, 일반적으로 두께는 1~50㎛의 범위로 형성할 수 있다.
이하 표 2에 기재된 본 발명의 참고예 1 및 2에서 알 수 있는 것처럼, 제1 점착층의 두께가 50㎛를 초과하게 되면, 헤이즈가 1% 보다 높아지므로 광학적 특성을 충족시키기 못하게 되기 때문이다.
만일, 감압성 점착 필름에 요구되는 전체 두께가 50㎛ 이하일 경우, 상기 제1 점착층만으로도 제조될 수 있으나, 일반적으로는 50㎛를 초과하는 두께가 요구되기 때문에, 이러한 한계점은 이하 설명하는 제2 점착층을 합지시킴으로써 해결할 수 있다.
본 발명의 제1 점착 조성물은 열경화형 점착 조성물이므로, 본 발명의 효과를 달성할 수 있는 범위 내에서, 필요에 따라, 첨가제로서 당업계에서 일반적으로 첨가하는 열개시제, 경화 촉진제, 점착 부여제 등을 더 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
<제2 점착층>
본 발명의 감압성 점착 필름의 제2 점착층은 용매를 함유하지 않는 무용매형(non-solvent type)이면서 자외선 경화성인 제2 점착 조성물로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 점착층은 용매형 점착 조성물로 형성되기 때문에, 차광성 입자를 분산시키는 데는 유리하였으나, 50㎛를 초과하는 두께로 형성하기에는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위하여, 본 발명자들은 두꺼운 두께의 점착 필름을 요구하는 다양한 디스플레이 장치에 적용할 수 있도록, 제2 점착층을 제1 점착층에 합지시킴으로써, 본 발명의 감압성 점착 필름을 완성하였다.
구체적으로, 본 발명의 제2 점착층을 형성하기 위한 제2 점착 조성물은 무용매형으로서 높은 두께를 구현하기 용이하고, 광학 투명 점착제(OCA) 필름의 특성을 갖도록 우수한 광학적 특성을 구현할 수도 있다.
따라서, 본 발명의 제2 점착층은 광학 투명 점착제(OCA) 필름으로서 기능할 수 있도록, 가시광영역 총 광투과율이 95% 이상인 것이 바람직하고, 98% 이상인 것이 보다 바람직하며, 제2 점착층은 두께는 1~250㎛인 것이 바람직하다.
본 발명의 제2 점착 조성물은 주제수지로서 아크릴계 수지 및 우레탄 아크릴계 수지 중 1종 이상을 포함할 수 있으며, 본 발명에서 제2 점착 조성물에 포함될 수 있는 주제수지는 당업계에서 무용매형 점착 조성물에서 잠착수지로 사용될 수 있는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니다.
예컨대, 상기 제2 점착 조성물의 아크릴계 수지는 (메트)아크릴레이트 모노머, 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 모노머, 작용기(카르복실기 또는 하이드록실기) 함유 (메트)아크릴레이트 모노머로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 아크릴 모노머 의 중합체 수지일 수 있고, 바람직하게는, 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 모노머 및 하이드록실기 함유 (메트)아크릴레이트 모노머의 중합체 수지일 수 있다.
또한, 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 모노머는 부틸 아크릴레이트(BA) 모노머, 2-에틸헥실 아크릴에이트(2-EHA) 모노머, 이소보르닐 메타크릴레이트(IBOA) 모노머 등일 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 작용기 함유 (메트)아크릴레이트 모노머는 하이드록시 에틸 아크릴레이트(HEA) 모노머, 4-하이드록시 부틸 아크릴레이트(4-HBA) 모노머, β-카르복시에틸 아크릴레이트 모노머 등일 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 제2 점착 조성물의 우레탄 아크릴계 수지는 당업계에서 유기전자장치용 감압성 점착 필름의 점착 수지로 사용될 수 있는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니다. 예컨대, 우레탄(메트)아크릴레이트 수지, 1,2-폴리부타디엔 말단 우레탄(메트)아크릴레이트 수지, 1,4-폴리부타디엔 말단 우레탄(메트)아크릴레이트 수지, 폴리에스테르계 우레탄(메트)아크릴레이트 수지, 폴리에테르계 우레탄(메트)아크릴레이트 수지, 이들 각각의 친수성기 치환물, 이들 각각의 수소 첨가물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 상기 우레탄(메트)아크릴레이트 수지는 폴리이소시아네이트, 폴리올 및 (메트)아크릴산을 반응시켜 제조된 것일 수 있다.
본 발명의 제2 점착 조성물은 자외선 경화형 점착 조성물이므로, 본 발명의 효과를 달성할 수 있는 범위 내에서, 필요에 따라, 첨가제로서 당업계에서 일반적으로 첨가하는 경화제, 광개시제, 경화 촉진제, 점착 부여제 등을 더 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 본 발명의 제2 점착 조성물은 광경화형 점착 조성물으로, 광개시제를 포함하는 것이 바람직하고, 상기 광개시제는 제2 점착 조성물의 주제수지 100 중량부를 기준으로 0.01~5.0 중량부로 포함할 수 있다.
<감압성 점착 필름>
도 1에 도시된 것처럼, 본 발명의 갑압성 점착 필름(100)은 용매형인 제1 점착층(10) 및 상기 제1 점착층(10)의 일면에 적층된 무용매형인 제2 점착층(20)을 포함하는 2층 구조일 수 있다. 또한, 상기 제1 점착층(10) 및 기 제2 점착층(20)이 접촉된 면이 아닌 일면 또는 양면에 배치된 이형 필름(30)을 더 포함할 수 있다.
이와 같이, 용매형 제1 점착층 및 무용매형 제2 점착층을 혼합 적용함으로써, 종래기술처럼 단층의 점착층을 포함하는 감압성 점착필름이 갖고 있던 한계를 극복할 수 있었다. 다시 말해, 용매형 제1 점착층 및 무용매형 제2 점착층의 각 장점을 유지하면서, 각 단점은 보완하는 효과를 기대할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 감압성 점착 필름은, 디스플레이 패널의 광학적 특성을 우수하게 구현하면서, 빛 반사 방지 성능을 부여하기 위한 관점에서, 가시광영역 총 광투과율이 40~95％인 것이 바람직하고, 40~80%인 것이 보다 바람직하며, 헤이즈는 1% 이하일 수 있다.
또한, 본 발명의 감압성 점착 필름은 필름의 노란색의 정도가 높을 경우 유기전자장치의 디스플레이 패널에서 true black의 색감을 구현하기 어렵다는 문제점이 있다. 따라서, 본 발명의 감압성 점착 필름은 우수한 색감을 구현할 수 있도록, ASTM D1925에 의거하여 측정되는 황변 지수(또는 황색 지수)(YI)의 값을 특정하였다. 황변 지수(YI)는 양(+)의 값으로 커질수록 노란색의 정도가 높아지는 것을 의미한다.
따라서, 본 발명의 감압성 점착 필름은 하기 측정방법에 의해서 측정된 황변 지수(YI)가 바람직하게는 2 이하일 수 있고, 보다 바람직하게는 1 이하일 수 있는 것을 특징으로 한다.
[측정방법]
COH-300A 분광색차계를 사용하여 황변 지수(YI)를 측정하며, 측정파장은 550nm이며, 23℃및 50％ RH의 환경에서 측정하였다.
본 발명의 감압성 점착 필름은, 적용되는 대상 디스플레이 패널에 따라 두께를 조절할 수 있다. 만일, 감압성 점착 필름에 요구되는 전체 두께가 50㎛ 이하일 경우, 상기 제1 점착층만으로도 제조될 수 있으나, 일반적으로 50㎛ 이상의 두께가 요구되는바, 예컨대, 본 발명의 감압성 점착 필름의 두께는 바람직하게는 50~300㎛, 더욱 바람직하게는 100~250㎛, 가장 바람직하게는 150~250㎛일 수 있다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
[제조예]
제조예 1 - 제1 점착층의 제조
제1 점착 조성물의 제1 주제수지로서 중량 평균 분자량이 380,000g/mol인 폴리부틸 메타크릴레이트 수지(애경화학, P-180)를 준비하였다.
상기 제1 주제수지 100 중량부에 대하여, 카본 블랙 분산액(욱성화학, CBK-1713H; 평균 입자 크기 0.461 ㎛) 0.75 중량부, 에폭시 경화제로 N,N,N,N'-테트라글리시딜-m-자일렌디아민(애경화학, X-500) 0.11 중량부, 벤조트리아졸계 자외선 흡수제(BASF, T-99-2) 16.5 중량부, 산화방지제로 Irganox 1010(BASF) 1.4 중량부 및 용매로 메틸에틸케톤 32 중량부를 혼합하여, 제1 점착 조성물을 제조하였다.
PET 기재에 실리콘 이형처리된 중박리(middle-release) 이형 필름 상에 상기 제1 점착 조성물을 도포한 다음, 완전 경화시켜(열경화) 목적하는 두께로 제1 점착층을 제조하였다.
제조예 2 - 제2 점착층의 제조
제2 점착 조성물의 제2 주제수지로서 2-에틸헥실 아크릴레이트(2-EHA) 모노머, 하이드록시 에틸 아크릴레이트(HEA) 모노머, 4-하이드록시 부틸 아크릴레이트(4-HBA) 모노머, 이소보르닐 메타크릴레이트(IBOA)을 랜덤 공중합하여 수득된 구성된 중량 평균 분자량 400,000 g/mol의 아크릴레이트 수지(애경화학, LHS)를 준비하였다.
상기 제2 주제수지 100 중량부에 대하여 광개시제 1-하이드록시-사이클로헥실-페닐-케톤(1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone)(에스에스켐, Irgacure 184) 0.5 중량부를 혼합하여, 제2 점착 조성물을 제조하였다.
PET 기재에 실리콘 이형처리된 경박리(light-release) 이형필름 상에 상기 제2 점착 조성물을 도포한 다음, 중박리(middle-release) 이형필름으로 덮은 후 완전 경화시켜(자외선 경화) 목적하는 두께로 제1 점착층을 제조하였다.
[실시예 1 및 2] - 제1 점착층 및 제2 점착층의 2층 구조의 감압 점착 필름의 제조
실시예 1
상기 제1 점착층의 경박리 이형 필름 및 제2 점착층의 경박리 이형 필름을 각각 제거한 후, 상기 제1 점착층(두께: 26㎛) 및 제2 점착층(두께: 175㎛) 을 맞닿도록 배치하여 상온에서 롤 라미네이터로 합지하여, 실시예 1에 따른 감압성 점착 필름(총 두께: 201㎛) 을 제조하였다.
실시예 2
상기 실시예 1과 동일하게 감압성 점착 필름을 제조하되, 상기 제1 점착층의 두께를 49㎛로 하고, 상기 제2 점착층의 두께를 152㎛로 제조한 것에서만 달랐다.
[참고예 1 및 2, 비교예 1 내지 3] - 제1 점착층만 사용하여 감압성 점착 필름의 제조
제조예 1에서 제조한 제1 점착층만을 이용하되, 하기 표 2처럼 제1 점착층의 두께 및 적층하는 층의 수를 달리하여, 참고예 1 및 2와 비교예 1 내지 3의 감압성 점착 필름을 각각 제조하였다.
[비교예 4 내지 10] - 제2 점착층만 사용하여 감압 점착성 필름의 제조
제조예 2에서 제조한 제2 점착층만을 이용하되, 하기 표 3 및 4처럼 제2 점착층의 두께 및 제2 점착 조성물의 조성을 달리하여 비교예 4 내지 10의 감압성 점착 필름을 각각 제조하였다.
[실험예]
상기 실시예 1 및 2, 참고예 1 및 2, 비교예 1 내지 10 각각의 감압성 점착 필름에 대하여 다음과 같은 실험예 1 내지 5에 따라 측정·관찰하여 하기 표 1 내지 4에 결과를 나타냈다.
실험예 1 - 헤이즈 측정
감압성 점착 필름의 표면을 무알칼리 글라스("Non-Akali Glass", 엘시디텍) 두께 0.5 mm에 적층하고, 온도 23℃및 습도 50％ RH의 환경 하에서 30분 동안 놔두어 시험편을 제작하였다.
이후, 무알칼리 글라스(Air 베이스 설정 후 측정 투과율: 93.0%, Haze: 0.1%)를 Reference로 설정한 후 시편의 이형 필름을 제거하여 측정하였다. 시험편의 헤이즈는 헤이즈미터(장비명 "NDH-7000"; NIPPON DENSHOKU 제조)를 사용하여 23℃및 50％ RH의 환경에서 측정하였다. 헤이즈는 ASTM D1003에 의거하여 측정하였다.
실험예 2 - 가시광 투과율 측정
실험예 1과 동일하게 감압성 점착 필름의 시험편을 제작하였다.
이후, 무알칼리 글라스(Air 베이스 설정 후 360~740nm 평균 투과율: 92.0%)를 Reference로 설정한 후 시편의 이형 필름을 제거하여 측정하였다. 시험편의 투과율은 UV/VIS/NIR Spectrometer(장비명 "Lambda 1050+"; PerkinElmer 제조)를 사용하여 23℃및 50％ RH의 환경에서 측정하였다. 측정 범위는 360~740nm범위로 설정 후 interval 1nm로 하여 측정하여 평균 수치를 나타냈다.
실험예 3 -UVA 투과율 측정
실험예 1과 동일하게 감압성 점착 필름의 시험편을 제작하였다.
이후, 무알칼리 글라스(Air 베이스 설정 후 360~380nm 평균 투과율: 91.0%)를 Reference로 설정 한 후 시편의 이형 필름을 제거하여 측정하였다. 시험편의 투과율은 UV/VIS/NIR Spectrometer(장비명 "Lambda 1050+", PerkinElmer 제조)를 사용하여 23℃및 50％ RH의 환경에서 측정하였다. 측정 범위는 360~740nm범위로 설정 후 interval 1nm로 하여 측정하여 평균 수치를 나타냈다.
실험예 4 - 황변 지수(Yellow Index; YI) 측정
실험예 1과 동일하게 감압성 점착 필름의 시험편을 제작하였다.
시험편의 황변 지수(YI)는 COH-300A 분광색차계를 사용하여 23℃및 50％ RH의 환경에서 측정하였다. 측정파장은 550nm이며, 광원 C, 시야각 2도로 설정 후 측정하였다.
실험예 5
상기 실험예 1 내지 4 이외에, 제조된 감압성 점착 필름에 대하여 잔류 기포 발생 또는 미반응 모노머(monomer)의 잔류 유무를 관찰하여, 하기 표 1 내지 4에 기타 사항으로 나타냈다.
| 단위 | 실시예1 | 실시예2 | |
| 카본블랙 첨가 유무 | - | O | O |
| 자외선 흡수제 첨가 유무 | - | O | O |
| 층(layer) 수 | - | 2 | 2 |
| 총 두께(제1점착층 두께/제2점착층 두께) | ㎛ | 201 (26/175) |
201 (49/152) |
| 가시광 투과율 | % | 63.7 | 64.1 |
| UVA영역 (360~380nm) 투과율 | % | 0.0 | 0.0 |
| 황색 지수 | - | -0.91 | -0.89 |
| 헤이즈(Haze) | % | 0.92 | 0.94 |
| 기타 사항 | - | 없음. | 없음. |
| 단위 | 참고예 1 | 참고예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | |
| 카본블랙 첨가 유무 | - | O | O | O | O | O |
| 자외선 흡수제 첨가 유무 | - | O | O | O | O | O |
| 층(layer) 수 | - | 1 | 1 | 1 | 8 | 4 |
| 총 두께 | ㎛ | 26 | 49 | 54 | 208(26*8) | 196(49*4) |
| 가시광 투과율 | % | 63.9 | 64.8 | 64.4 | 64.3 | 64.7 |
| UVA영역 투과율 | % | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| 황색 지수 | - | -0.91 | -0.88 | -0.89 | -0.86 | -0.88 |
| 헤이즈(Haze) | % | 0.85 | 0.89 | 1.43 | 1.23 | 1.12 |
| 기타 사항 | - | 없음. | 없음. | 잔류 기포 발생. | 없음. | 없음. |
| 단위 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 | |
| 카본블랙 첨가 유무 | - | X | O | O |
| 자외선 흡수제 첨가 유무 | - | X | O | O |
| 층(layer) 수 | - | 1 | 1 | 1 |
| 총 두께 | ㎛ | 26 | 26 | 49 |
| 가시광 투과율 | % | 99.6 | 65.9 | 66.2 |
| UVA영역 투과율 | % | 95.4 | 0.0 | 0.0 |
| 황색 지수 | - | 0.27 | -1.4 | -1.37 |
| 헤이즈(Haze) | % | 0.09 | 1.78 | 1.81 |
| 기타 사항 | - | 없음. | 미반응 모노머 잔류 | 미반응 모노머 잔류 |
| 단위 | 비교예 7 | 비교예 8 | 비교예 9 | 비교예 10 | |
| 카본블랙 첨가 유무 | - | X | X | O | O |
| 자외선 흡수제 첨가 유무 | - | X | O | O | X |
| 층(layer) 수 | - | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 총 두께 | ㎛ | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 가시광 투과율 | % | 96.8 | 88.2 | 66.0 | 65.7 |
| UVA영역 투과율 | % | 69.0 | 0.0 | 0.0 | 43.6 |
| 황색 지수 | - | 0.47 | 0.98 | -1.30 | -3.26 |
| 헤이즈(Haze) | % | 0.13 | 0.33 | 2.35 | 3.72 |
| 기타 사항 | - | 없음. | 미반응 모노머 잔류 |
미반응 모노머 잔류 |
없음. |
상기 표 1에 나타낸 것처럼, 본 발명처럼 용매형의 제1 점착층 및 무용매형의 제2 점착층을 합지시켜 제조한 실시예 1 및 2의 감압성 점착 필름은 가시광 투과율 및 UVA 영역의 투과율이 본 발명에서 목적하는 범위를 만족하고, 황색 지수 및 헤이즈가 모두 낮아 우수한 효과를 나타냈다.
상기 표 2에 기재된 것처럼, 제1 점착층만으로서 형성된 참고예 1 및 2는 본 발명에서 목적하는 가시광 투과율, UVA 영역의 투과율과 황색 지수 및 헤이즈의 값을 모두 만족하였다. 따라서, 50㎛ 미만의 두께를 목표로 감압성 점착 필름을 제조할 경우에는 제1 점착층만으로도 목적하는 물성을 구현할 수 있음을 알 수 있었다. 그러나, 비교예 1 내지 3에서 볼 수 있는 것처럼, 제1 점착층의 두께를 50㎛ 초과로 형성하거나, 제1 점착층을 여러 층으로 적층하여 제조할 경우, 헤이즈가 1%를 초과하여 광학 특성이 저하되고, 잔류 기포가 발생하는 문제점이 발생하였는바, 제1 점착층만으로는 두께를 증가시키는 것에 한계점이 있었다.
상기 표 3 및 4에 나타낸 것처럼, 제2 점착층만으로 형성된 비교예 4 내지 10의 감압성 점착 필름은 가시광 투과율 또는 UVA 영역 투과율이 너무 높거나, 헤이즈가 높아 광학 특성이 저하되거나, 황색 지수가 높은 값을 가져, 본 발명이 목적하는 특성을 구현하기 어렵다는 것을 확인할 수 있었다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
100 : 감압성 점착 필름
10 : 제1 점착층
20 : 제2 점착층
30 : 이형 필름
10 : 제1 점착층
20 : 제2 점착층
30 : 이형 필름
Claims (17)
- 360~380nm 영역의 자외선 투과율이 3% 이하인 제1 점착층; 및 가시광영역 총 광투과율이 95% 이상인 제2 점착층;을 포함하고,
가시광영역 총 광투과율이 40~80％이고, 헤이즈(haze)는 1% 이하인 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 제1 점착층은 아크릴계 수지 100 중량부 대비, 차광성 입자 0.1~1.1 중량부, 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 14.0~17.5 중량부 및 경화제 0.07~0.20 중량부를 포함하는, 용매형(solvent type) 제1 점착 조성물로 형성되는 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제3항에 있어서,
상기 제1 점착 조성물은 산화방지제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제3항에 있어서,
상기 차광성 입자는 흑색 유기안료 입자, 흑색 무기안료 입자 및 흑색 염료로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제3항에 있어서,
상기 차광성 입자는 카본블랙을 포함하는 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제6항에 있어서,
상기 카본블랙은 평균입자 크기가 0.1~2㎛인 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 점착층의 두께는 1~50㎛인 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제1항에 있어서,
상기 제2 점착층은 아크릴계 수지 및 우레탄 아크릴계 수지 중 1종 이상을 포함하는 주제수지를 포함하며, 무용매형(non-solvent type) 제2 점착 조성물로 형성되는 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제9항에 있어서,
상기 제2 점착 조성물은 광개시제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제1항에 있어서,
상기 제2 점착층은 두께는 1~250㎛인 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제1항에 있어서,
하기 측정방법에 의해서 측정된 황변 지수(YI)가 2 이하인 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름:
[측정방법]
COH-300A 분광색차계를 사용하여 황변 지수(YI)를 측정하며, 측정 파장은 550nm이며, 23℃및 50％ RH의 환경에서 측정하였다.
- 제12항에 있어서,
상기 황변 지수(YI)가 1 이하인 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제1항에 있어서,
총 두께는 50~300㎛인 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 점착층 및 제2 점착층의 접촉면이 아닌 일면 또는 양면에 배치된 이형 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
감압성 점착 필름.
- 제1항 및 제3항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 감압성 점착 필름을 포함하는 디스플레이 패널(display panel).
- 제16항에 따른 디스플레이 패널을 포함하는 유기전자장치.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| KR1020210148928A KR102635557B1 (ko) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치 |
| JP2022174355A JP7445726B2 (ja) | 2021-11-02 | 2022-10-31 | 感圧性粘着フィルム、及びこれを含む有機電子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020210148928A KR102635557B1 (ko) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR20230063653A KR20230063653A (ko) | 2023-05-09 |
| KR102635557B1 true KR102635557B1 (ko) | 2024-02-08 |
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| KR1020210148928A KR102635557B1 (ko) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 감압성 점착 필름 및 이를 포함하는 유기전자장치 |
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| KR (1) | KR102635557B1 (ko) |
Citations (1)
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| JP2017019903A (ja) | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 日立化成株式会社 | 画像表示装置用粘着シート、画像表示装置の製造方法及び画像表示装置 |
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| KR102112080B1 (ko) * | 2016-04-04 | 2020-05-18 | 주식회사 엘지화학 | 터치패널용 다층 점착 필름 |
| JP7215872B2 (ja) * | 2018-10-22 | 2023-01-31 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
-
2021
- 2021-11-02 KR KR1020210148928A patent/KR102635557B1/ko active IP Right Grant
-
2022
- 2022-10-31 JP JP2022174355A patent/JP7445726B2/ja active Active
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