CN103985451A - 一种航天用电缆 - Google Patents

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张元船
华齐东
杨茂明
于杰
陆秀国
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Abstract

本发明公开了一种航天用电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架，在所述的工字型尼龙骨架的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有导体，在所述的导体的外侧依次包覆有发泡塑胶绝缘层、铜丝缠绕层和铝带连锁铠装层，在导体的外侧还套有椭圆形尼龙骨架，在所述的缆芯的外侧依次包覆有抗拉带、塑料薄膜、镀锌钢丝编织屏蔽层和外护套。本发明在导体的外侧还套有椭圆形尼龙骨架，在所述的缆芯的外侧依次包覆有抗拉带、塑料薄膜、镀锌钢丝编织屏蔽层，具有优异的电气特性、机械特性、高低温特性、低摩擦性、耐化学药品性、耐气候性、不燃性。

Description

一种航天用电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种航天用电缆。
背景技术
现有的电缆当收到外力作用发生机械振动和弯曲变形时，绝缘层和护套易发生变形，造成导体中心距大小的变化，影响电缆的电气性能；另外还具有耐气候性、不燃性、耐化学药品性等性能不能同时兼顾的缺点。
电线电缆外护套料除具有优良的物理机械性能和电绝缘性能，还需要具有良好的耐油性、耐热性、耐腐蚀性等性能，传统的电缆护套料愈来愈无法满足恶劣工作环境。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种航天用电缆。本发明电缆外护套料，在保持其较好的物理机械性能和电绝缘性能的基础上，提高其耐油性、耐热性和耐腐蚀等性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种航天用电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架，在所述的工字型尼龙骨架的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有导体，在所述的导体的外侧依次包覆有发泡塑胶绝缘层、铜丝缠绕层和铝带连锁铠装层，在导体的外侧还套有椭圆形尼龙骨架，在所述的缆芯的外侧依次包覆有抗拉带、塑料薄膜、镀锌钢丝编织屏蔽层和外护套。
所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基苯基硅橡胶56-68、丁二烯-乙烯基吡啶橡胶32-44、丙烯酸酯橡胶14-26、古马隆树脂10-15、氢氧化镁12-24、三氧化钼8-16、十溴二苯乙烷5-10、聚乙烯蜡3-6、氧化钙2-3、硬脂酸锌1-2、N,N'-间亚苯基双马来酰亚胺2-3、三聚氰酸三烯丙酯1.5-2.5、玻璃微珠5-10、火山灰4-8、改性矿物填料15-20、促进剂NOBS1-2、促进剂ZDC1-2、防老剂TPPD2-3；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量30-40％的丁苯橡胶、25-35％的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、2-4％的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、5-10％的水镁石粉、3-5％的液体石蜡、1-3％的硬脂酸钙与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
本发明所述的外护套材料的制备方法，包括以下步骤：称取丁二烯-乙烯基吡啶橡胶、丙烯酸酯橡胶、古马隆树脂、聚乙烯蜡、氧化钙、硬脂酸锌、火山灰投入开炼机中，在辊温为55-65℃温度下混炼10-15min，然后调节辊温至70-80℃，加入其余原料混炼5-10min，停放10-15h，出料即可。
本发明的优点是：本发明在导体的外侧还套有椭圆形尼龙骨架，在所述的缆芯的外侧依次包覆有抗拉带、塑料薄膜、镀锌钢丝编织屏蔽层，具有优异的电气特性、机械特性、高低温特性、低摩擦性、耐化学药品性、耐气候性、不燃性。本发明外护套料具有优异的耐油性、耐热性、耐腐蚀性，且具有良好的电气性能、力学性能和阻燃性能，安全可靠，经久耐用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种航天用电缆，包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架1，在所述的工字型尼龙骨架1的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有导体2，在所述的导体2的外侧依次包覆有发泡塑胶绝缘层3、铜丝缠绕层4和铝带连锁铠装层5，在导体2的外侧还套有椭圆形尼龙骨架6，在所述的缆芯的外侧依次包覆有抗拉带7、塑料薄膜8、镀锌钢丝编织屏蔽层9和外护套10。
外护套10材料由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基苯基硅橡胶62、丁二烯-乙烯基吡啶橡胶38、丙烯酸酯橡胶24、古马隆树脂12、氢氧化镁18、三氧化钼10、十溴二苯乙烷8、聚乙烯蜡4、氧化钙2、硬脂酸锌1.5、N,N'-间亚苯基双马来酰亚胺2.5、三聚氰酸三烯丙酯2、玻璃微珠8、火山灰6、改性矿物填料16、促进剂NOBS1.5、促进剂ZDC1、防老剂TPPD2.5；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：(1)按质量比7:5:3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过60目筛，然后在850℃温度下煅烧25min，继续升温至1080℃，煅烧3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2.5倍的无水乙醇、42％的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、3％的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至130℃，800rpm高速搅拌0.5h，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量35％的丁苯橡胶、30％的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、3％的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、8％的水镁石粉、4％的液体石蜡、2％的硬脂酸钙与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
外护套10材料的制备方法，包括以下步骤：称取丁二烯-乙烯基吡啶橡胶、丙烯酸酯橡胶、古马隆树脂、聚乙烯蜡、氧化钙、硬脂酸锌、火山灰投入开炼机中，在辊温为55-65℃温度下混炼10-15min，然后调节辊温至70-80℃，加入其余原料混炼5-10min，停放10-15h，出料即可。
经检测，制得的外护套10的性能结果如下表：

Claims (3)

1.一种航天用电缆，其特征在于：包括有缆芯，所述的缆芯包括有工字型尼龙骨架，在所述的工字型尼龙骨架的左右侧分别放有线芯，所述的线芯包括有导体，在所述的导体的外侧依次包覆有发泡塑胶绝缘层、铜丝缠绕层和铝带连锁铠装层，在导体的外侧还套有椭圆形尼龙骨架，在所述的缆芯的外侧依次包覆有抗拉带、塑料薄膜、镀锌钢丝编织屏蔽层和外护套。
2.根据权利要求1所述的航天用电缆，其特征在于：所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基苯基硅橡胶56-68、丁二烯-乙烯基吡啶橡胶32-44、丙烯酸酯橡胶14-26、古马隆树脂10-15、氢氧化镁12-24、三氧化钼8-16、十溴二苯乙烷5-10、聚乙烯蜡3-6、氧化钙2-3、硬脂酸锌1-2、N,N'-间亚苯基双马来酰亚胺2-3、三聚氰酸三烯丙酯1.5-2.5、玻璃微珠5-10、火山灰4-8、改性矿物填料15-20、促进剂NOBS 1-2、促进剂ZDC 1-2、防老剂TPPD 2-3；
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量30-40%的丁苯橡胶、25-35%的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、2-4%的乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、5-10%的水镁石粉、3-5%的液体石蜡、1-3%的硬脂酸钙与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求1所述的航天用电缆，其特征在于：所述的外护套材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：称取丁二烯-乙烯基吡啶橡胶、丙烯酸酯橡胶、古马隆树脂、聚乙烯蜡、氧化钙、硬脂酸锌、火山灰投入开炼机中，在辊温为55-65℃温度下混炼10-15min，然后调节辊温至70-80℃，加入其余原料混炼5-10min，停放10-15h，出料即可。
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