CN103985025A - 一种计量器具配送智能管理系统 - Google Patents

Abstract

一种计量器具配送智能管理系统，该系统根据各地配送申请需求，从计量生产调度平台读取计量资产信息，综合分析配送目的地、车辆、道路等情况，计算出全省需要配送的计量器具最佳配送方案，确定出配送车型、每车装载计量器具的类型和组合、计量器具在配送车辆中的放置顺序、车辆行驶的线路、到站顺序、级联器具的卸货顺序、运输及搬运等总体配送费用。本发明实现对计量器具配送全过程监控。该系统通过温度、湿度、振动传感器记录车箱内的环境数据并发送到主站。采用PDA掌机对配送及卸货过程进行监控和校验，防止发生丢件、卸错货、送错货等情况的发生，实现配送全过程闭环管理。本发明适用于计量器具配送智能管理。

Description

一种计量器具配送智能管理系统

 

技术领域    

本发明涉及一种计量器具配送智能管理系统，属电力计量技术领域。

背景技术

全国各省电力公司都正在进行电能表、互感器等计量器具的集中检定和统一配送，如何安全、经济、准确地将计量器具配送到各地、市、县供电公司是一项迫切需要分析、研究、解决的课题。计量器具的配送关键需要考虑以下两个问题：

（1）配送计划的合理性，配送成本的优化和配送效率的提升。

计量器具的配送受配送量、计量器具的类型规格、车型选择和组合、配送目的地的分布、配送线路、道路情况（是否限货、限号、限行）等因数的影响，如何综合考虑以上因数，制定出合理的配送计划，使计量器具的配送效率更高、成本更低，必须建立数学模型，编制配送管理软件，软件能自动采集一段时间内需要配送的计量器具的数量、类型及配送目的地位置等参数资料信息，自动分析，计算出全省需要配送的计量器具最佳配送方案。

（2）配送全过程监控，防止丢失、错配、漏配和检测环境影响。

一般一个省有十几个地市供电公司、近百个区县供电公司，配送的地域广，数量大，批次多。为保证配送运输的经济性，一般会将配送目的地相近的不同计量器具会进行合并装车配送。在配送的装卸过程中，各类丢失、装错车、多装货、送错货等情况时有发生，为杜绝此类情况发生。需对计量器具的配送过程实施监控。

如果配送目的地在较边远的山区，若道路颠簸，还有车箱内的温、湿度环境超标，都会影响计量器具的计量精度，造成配送计量器具的损坏。因此，实现计量器具配送的全过程监控十分必要。一方面，可通过加强管理以减少上述问题的发生；另一方面，本项目拟采用先进的传感技术和通讯技术，监控车箱内温度、湿度等环境状态，增加资产数据校验，以杜绝此类问题的发生。同时，实现对计量器具的全方面、全过程监控。

现有的计量器具管理系统包含有计量器具的资产信息，但不能为配送计划的制定提供决策支持，也无法监视计量器具在配送过程中的状态，更无法。因此着力于解决以上两个配送中的关键问题，同时提供便利的功能服务。

发明内容    

本发明的目的是，为了实现计量器具配送的智能化，对计量器具配送实现全过程监控，使计量器具的配送效率更高、成本更低；本发明提出一种计量器具配送智能管理系统。

本发明的技术方案是，本发明一种计量器具配送智能管理系统，所述系统采用计量器具配送模型进行计量器具的配送管理，支持计量器具配送计划的制定和执行；建立配送指标评价体系，定量评价配送方案的质量；开发高可靠性的物流配送过程监控系统，实现对全省计量器具配送全过程监控，包括该系统通过温度、湿度、振动传感器本地记录车箱环境数据；通过PDA掌机读取计量器具包装的条码信息来获得与之绑定的计量器具资产信息，并将其与配送方案进行较对；通过GPS定位系统实时监视车辆的地理位置，指导车辆按既定的配送线路进行配送。

本发明一种计量器具配送智能管理系统包括配送过程监控终端和配送管理PDA。计量器具配送智能管理系统根据各地配送申请需求，从计量生产调度平台读取计量资产信息，生成配送任务，直接向配送管理PDA发送计量器具配送信息，配送人同携PDA对计量器具配送周转箱条形码进行扫描，通过无线反馈回到系统，形成配送闭环管理；计量器具配送智能管理系统同时通过无线向配送过程监控终端发出控制指令，进行计量配送过程中的温度、湿度和振动的监测，并通过无线将监测结果反馈到系统，对监测到的异常情况发出报警信号。

本发明计量器具配送智能管理系统，根据各地配送申请需求，从计量生产调度平台读取计量资产信息，综合分析配送目的地、车辆、道路等情况，计算出全省需要配送的计量器具最佳配送方案，确定出配送车型、每车装载计量器具的类型和组合、计量器具在配送车辆中的放置顺序、车辆行驶的线路、到站顺序、级联器具的卸货顺序、运输及搬运等总体配送费用。实现对全省计量器具配送的全过程监控，监控配送资产数据和环境数据，杜绝配送过程中的人为错误的发生和减少环境因素的影响；采集的数据会在第一时间发送到主站，并通过短信告知相关人员。

本发明系统的配送过程监控由配送过程监控终端实现，配送过程监控终端有GPS、GIS地理信息系统以及振动、温度、湿度监测模块组成。通过GPS定位系统实时监视车辆的地理位置。车载GPS定位系统及GIS地理信息系统，能在线实时定位配送车辆的位置，检查配送车辆是否按要求的指定线路运行，实现对计量器具的全方面、全过程监控。

本发明系统采用PDA掌机对配送及卸货过程进行监控和校验，防止发生丢件、卸错货、卸错地、送错货等情况的发生，实现配送全过程闭环管理。

本发明计量器具配送建模过程如下：

（1）将全省的配送方向根据该省交通道路情况分为若干方向，比如分为L1、L2、L3、L4四个配送方向，以L1方向为例，再根据配送申请需求的计量器具类型规格、需求数量、需求时间和配送地点在L1方向的生成配送任务。

配送时间限值可随时设置，一般以1周为默认值，再将符合配送时间要求、仓库中存在的、配送目的地在L1方向的各地计量器具数进行统计，其值以四个目的地，配送量分别为M1、M2、M3、M4，其中M1配送地最近，按顺序M4最远。

（2）配送车辆选择：配送车型有大、中、小3种。大车装载量为K₁，费用为a₁/km；中车装载量为K₂，费用为a₂/km；小车装载量为K₃，费用为a₃/km。

则有: K₁ >K₂ >K₃, a₁ >a₂ >a₃,

将现有可出行、不限行的车辆参加计算。在大车、中车、小车的装载率大于80%的情况下，大车的单件运输成本最低，效率最高，因此车辆的选择原则是： 

一是确保装载率大于80%。

二是尽量优先用大车、中车次之、最后小车。

三是若配送方案中大车、中车、小车度需要的情况下，路程近的尽量安排大车，反之路程远的安排小车。

在进行车辆组合时，有按总量先大车、再中车、再小车的分配方案；也有按目的地分配的方案，比如M1与M2可装一辆大车、M3与M4可装一辆中车等。以按总量分配为例，车辆选择模型的算法为：

1）计算大车需要的数量

                                                       

2）计算中车需要的数量

3）计算小车需要的数量

4）计算配送费用

再按以上建模方案分别计算出按目的地分配车辆的配送费用。对以上结果比较求解，选择L1线路方向配送运费最低的配送方案。同理计算出L2、L3、L4方向的配送方案。

本发明计量器具配送智能管理系统还设置了配送指标评价体系，对每批次配送进行评价。配送指标包括：配送单件每公里的成本、配送耗时、配送正确率、配送震动、温度、湿度等指标的合格率等。

本发明的有益效果是，本发明计量器具配送智能管理系统能够根据各地配送申请需求，从计量生产调度平台读取计量资产信息，综合分析配送目的地、车辆、道路等情况，计算出全省需要配送的计量器具最佳配送方案，确定出配送车型、每车装载计量器具的类型和组合、计量器具在配送车辆中的放置顺序、车辆行驶的线路、到站顺序、级联器具的卸货顺序、运输及搬运等总体配送费用。本发明可对计量器具配送全过程监控，采用PDA掌机对配送及卸货过程进行监控和校验，防止发生丢件、卸错货、卸错地、送错货等情况的发生，实现配送全过程闭环管理。本发明系统配送计量器具安全、规范，配送合格率高，配送成本低。

本发明适用于计量器具配送智能管理。

附图说明    

图1为本发明配送管理系统原理示意图；

图2振动、温度、湿度实时监测模块结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

1.  根据各地的配送需求自动生成配送任务

要完成一批配送任务，配送管理系统需根据各地配送需求申请，根据以下参量、数据和信息进行分析、运算和求解。

1）配送申请需求的计量器具类型规格、需求数量、需求时间和地点；

2）现有计量器具的库存情况；

3）对车辆情况进行分析，包括现有能出行车辆的车型、载重等情况；

4）分析配送点的分布、配送线路、道路情况（是否限货、限号、限行）等因数。

系统自动调用仓储中的计量器具的资产信息，自动采集一段时间内需要配送的计量器具的数量、类型及配送目的地理位置等参数资料信息，通过分析，计算出全省需要配送的计量器具最佳配送方案，包括配送车型的选择、每车装载计量器具的类型和组合、计量器具在配送车辆中的放置顺序、车辆行驶的线路、到站顺序、级联器具的卸货顺序、运输及搬运等总体配送费用。同时，在配送管理软件中建立关键性能指标体系，以定量评价配送计划执行的合理性、成本和效率。

2.  配送过程监控

配送过程监控由配送过程监控终端实现，配送过程监控终端有GPS、GIS地理信息系统以及振动、温度、湿度监测模块组成。通过GPS定位系统实时监视车辆的地理位置。车载GPS定位系统及GIS地理信息系统，能在线实时定位配送车辆的位置，检查配送车辆是否按要求的指定线路运行，实现对计量器具的全方面、全过程监控。

振动、温度、湿度实时监测模块由振动传感器、温度传感器、湿度传感器、3片LM331V/F变换器、单片机AT89C52、RS232、短信模块、语音告警模块组成。振动传感器将震动参量转换为电压信号输出至第1片LM331V/F变换芯片，转变为频率脉冲输出到单片机AT89C52的INT0中断口，单片机每收到一个脉冲设定的变量自动加1，单片机每过1s钟读一次变量值，并将接收到的脉冲数根据设定的转换系数计算出震动的烈度值，读完将变量清0重新计算；同样温度传感器和湿度传感器将温度参量和湿度参量转换为电压信号分别输出至第2片、第3片LM331V/F变换芯片，转变为频率脉冲输出到单片机AT89C52的计数器T1及T2口，单片机每1s钟读一次T1、T2的计数值，并将接收到的脉冲数根据设定的转换系数计算出温度和湿度的数值；单片机通过RS232与短信模块通讯，将测得的震动、温度、湿度值发送到主站，每分钟1次。所测得的震动、温度和湿度值实时与设定的阀值进行比较，若有异常则通过语音向驾驶员报警。

3.  计量器具配送现场管理

目前计量器具均采用周转箱装载配送，根据计量器具的想好规格不同，每个周转箱装载计量器具4到12个。每个周转箱上均有RFID条形码，每个计量器具都有设备条形码，周转箱装载的计量器具其设备条形码与周转箱RFID条形码在出库前已进行绑定，形成了对应关系。因此计量器具在配送出库、到目的地入库收货数量验收只需读取周转箱的EFID条码值，就能得到该箱计量器具的详细信息。配送时将配送目的地在同一交通线上、方向一致、相距较近的配送任务采用同一车次配送执行。

计量器具配送现场管理终端采用防水防尘等级为IP65以上的工业级PDA，配送前将若干个配送任务下发到PDA,配送人员携带PDA随配送车辆到各配送目的地。每到达一个目的地，PDA软件会自动根据GIS配送地理信息系统的定位自动显示出当前所到目的地的配送任务。卸货时将周转箱逐箱卸载，每箱都采用PDA扫描周转箱的RFID条形码，若周转箱卸载错误，比如将需配送到B地的周转箱准备A地误卸了，通过对箱RFID条形码的扫描，PDA自动根据扫描的RFID条形码值在各配送任务中查找，结果在B任务中找到，这时PDA就会发出文字和语音提示：“该箱适配送到B地的，请不要在A地卸货!”；若周转箱卸载正确则PDA提示：“正确!”，同时将该箱配送成功信息通过GPRS/CDMA信道返回主站，采用PDA掌机对配送及卸货过程进行监控和校验，防止配送丢件、卸错货、卸错地、送错货等情况的发生，实现配送全过程闭环管理。

Claims (5)

1.一种计量器具配送智能管理系统，其特征在于，所述系统包括配送过程监控终端和配送管理PDA；计量器具配送智能管理系统根据各地配送申请需求，从计量生产调度平台读取计量资产信息，生成配送任务，直接向配送管理PDA发送计量器具配送信息，配送人同携PDA对计量器具配送周转箱条形码进行扫描，通过无线反馈回到系统，形成配送闭环管理；计量器具配送智能管理系统同时通过无线向配送过程监控终端发出控制指令，进行计量配送过程中的温度、湿度和振动的监测，并通过无线将监测结果反馈到系统，对监测到的异常情况发出报警信号。

2.根据权利要求1所述的一种计量器具配送智能管理系统，所述系统根据各地配送申请需求，综合分析配送目的地、车辆、道路情况；计算出全省需要配送的计量器具最佳配送方案，确定出配送车型、每车装载计量器具的类型和组合、计量器具在配送车辆中的放置顺序、车辆行驶的线路、到站顺序、级联器具的卸货顺序、运输及搬运等总体配送费用；实现对计量器具配送的全过程监控，监控配送资产数据和环境数据，杜绝配送过程中的人为错误的发生和减少环境因素的影响；采集的数据会在第一时间发送到主站，并通过短信告知相关人员。

3.根据权利要求1所述的一种计量器具配送智能管理系统，所述系统配送过程监控由配送过程监控终端实现，配送过程监控终端有GPS、GIS地理信息系统以及振动、温度、湿度监测模块组成；通过GPS定位系统实时监视车辆的地理位置；车载GPS定位系统及GIS地理信息系统，能在线实时定位配送车辆的位置，检查配送车辆是否按要求的指定线路运行，实现对计量器具的全方面、全过程监控。

4.根据权利要求1所述的一种计量器具配送智能管理系统，所述系统采用PDA掌机对配送及卸货过程进行监控和校验，防止发生丢件、卸错货、卸错地、送错货等情况的发生，实现配送全过程闭环管理。

5.根据权利要求1所述的一种计量器具配送智能管理系统，所述系统通过GPS定位系统实时监视车辆的地理位置，指导车辆按既定的配送线路进行配送。