CN103980725A - 一种密胺树脂塑料及生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种密胺树脂塑料及生产方法,所述密胺树脂塑料由如下组份和配比组成,并以各组份的组成为重量百分之百:30-50%的三聚氰胺甲醛树脂,48-69%的竹粉,0.5-0.8%润滑剂,0.05-0.2%的固化剂,0.1-1.0%钛白粉,0-0.2%颜料;所述制作方法包括:a)反应:将450-550重量份、35-40%浓度的甲醛溶液加入反应锅中,调Ph值8-8.5,加入350-450重量份三聚氰胺,升温至90-98℃反应至终点;b)降温至35-45℃,放入结晶箱中冷却3-5天;c)切片搅细后送入65-75℃箱式烘箱中烘干16-24小时至水份3%以下,得到三聚氰胺甲醛树脂;d)除竹粉外,将其它组份按照配方比例先混合送入球磨机中磨6-10小时,然后按比例加入竹粉混合10-20分钟后包装得到成品。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种密胺树脂塑料及生产方法,属于仿瓷材料及生产方法技术领域。
背景技术
传统密胺树脂塑料是在三聚氰胺甲醛树脂中加入25%左右的纸浆及其它辅料而成,这种密胺树脂塑料大量用于制造餐具、厨房用具等,由于在这种密胺树脂塑料加入了高白度纸浆,而纸浆是一种昂贵的森林资源,因此在密胺树脂塑料的配方中加入大量的纸浆,不仅成本高,浪费大量森林资源,而且不环保低碳。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种使用竹子加工下脚料-—竹粉替代高白度纸浆,用当地可再生资源竹粉来替代昂贵的森林资源——纸浆,不仅环保低碳、降阶容易,节约资源而且大大降低成本的密胺树脂塑料及生产方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的密胺树脂塑料,它由如下组份和配比组成,并以各组份的组成为重量百分之百:
三聚氰胺甲醛树脂 30-50%,
竹粉 48-69%,
润滑剂 0.5-0.8%,
固化剂 0.05-0.2%,
钛白粉 0.1-1.0%,
颜料 0-0.2%。
本发明优选的技术方案是:它由如下组份和重量百分配比组成:40%的三聚氰胺甲醛树脂,58.6%的竹粉,0.7%润滑剂,0.1%的固化剂,0.5%钛白粉,0.1%颜料。
一种如上所述的密胺树脂塑料的制作方法,该制作方法包括:
a)、反应:将450-550重量份、35-40%浓度的甲醛溶液加入反应锅中,调Ph值8-8.5,加入350-450重量份三聚氰胺,升温至90-98℃反应至终点;
b)、降温至35-45℃,放入结晶箱中冷却3-5天;
c)、切片搅细后送入65-75℃箱式烘箱中烘干16-24小时至水份3%以下,得到三聚氰胺甲醛树脂;
d)、除竹粉外,将其它组份按照配方比例先混合送入球磨机中磨6-10小时,然后按比例加入竹粉混合10-20分钟后包装得到成品。
本发明的优选的技术方案是:该制作方法包括:
a)、反应:将500重量份、37%浓度的甲醛溶液加入反应锅中,调PH值8.2,加入400重量份三聚氰胺,升温至95℃反应至终点;
b)、降温至40℃,放入结晶箱中冷却4天;
c)、切片搅细后送入70℃箱式烘箱中烘干20小时至水份2.5%以下,得到三聚氰胺甲醛树脂;
d)、按配方比例先混合除竹粉外其它成份进入球磨机磨8小时,然后加入竹粉混合15分钟包装得到成品。
本发明采用竹子加工下脚料-—竹粉替代密胺树脂塑料中的高白度纸浆,用当地可再生资源竹粉来替代昂贵的森林资源——纸浆,并且在配方中用量达到50%左右,不仅环保低碳、降阶容易,节约资源而且大大降低了成本。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍:本发明所述的密胺树脂塑料,它由如下组份和配比组成,并以各组份的组成为重量百分之百:
三聚氰胺甲醛树脂 30-50%,
竹粉 48-69%,
润滑剂 0.5-0.8%,
固化剂 0.05-0.2%,
钛白粉 0.1-1.0%,
颜料 0-0.2%。
一种如上所述密胺树脂塑料的制作方法,该制作方法包括:
a)、反应:将450-550重量份、35-40%浓度的甲醛溶液加入反应锅中,调Ph值8-8.5,加入350-450重量份三聚氰胺,升温至90-98℃反应至终点;
b)、降温至35-45℃,放入结晶箱中冷却3-5天;
c)、切片搅细后送入65-75℃箱式烘箱中烘干16-24小时至水份3%以下,得到三聚氰胺甲醛树脂;
d)、除竹粉外,将其它组份按照配方比例先混合送入球磨机中磨6-10小时,然后按比例加入竹粉混合10-20分钟后包装得到成品。
实施例1:本发明所述的密胺树脂塑料,它由如下组份和重量百分配比组成:40%的三聚氰胺甲醛树脂,58.6%的竹粉,0.7%润滑剂,0.1%的固化剂,0.5%钛白粉,0.1%颜料。
一种如上所述的密胺树脂塑料的制作方法,该制作方法包括:
a)、反应:将500重量份、37%浓度的甲醛溶液加入反应锅中,调PH值8.2,加入400重量份三聚氰胺,升温至95℃反应至终点;
b)、降温至40℃,放入结晶箱中冷却4天;
c)、切片搅细后送入70℃箱式烘箱中烘干20小时至水份2.5%以下,得到三聚氰胺甲醛树脂;
d)、按配方比例先混合除竹粉外其它成份进入球磨机磨8小时,然后加入竹粉混合15分钟包装得到成品。
实施例2:本发明所述的密胺树脂塑料,它由如下组份和重量百分配比组成:30%的三聚氰胺甲醛树脂,67.8%的竹粉,0.8%润滑剂,0.2%的固化剂,1.0%钛白粉,0.2%颜料。
一种如上所述的用于制作餐具的密胺树脂塑料的制作方法,该制作方法包括:
a)、反应:将450重量份、35%浓度的甲醛溶液加入反应锅中,调Ph值8,加入350重量份三聚氰胺,升温至90℃反应至终点;
b)、降温至35℃,放入结晶箱中冷却3天;
c)、切片搅细后送入65℃箱式烘箱中烘干16小时至水份3%以下,得到三聚氰胺甲醛树脂;
d)、除竹粉外,将其它组份按照配方比例先混合送入球磨机中磨6小时,然后按比例加入竹粉混合10分钟后包装得到成品。
实施例3本发明所述的密胺树脂塑料,它由如下组份和重量百分配比组成:50%的三聚氰胺甲醛树脂,49.35%的竹粉,0.5%润滑剂,0.05%的固化剂,0.1%钛白粉。
一种如上所述的密胺树脂塑料的制作方法,该制作方法包括:
a)、反应:将550重量份、35-40%浓度的甲醛溶液加入反应锅中,调Ph值8.5,加入450重量份三聚氰胺,升温至98℃反应至终点;
b)、降温至45℃,放入结晶箱中冷却5天;
c)、切片搅细后送入75℃箱式烘箱中烘干24小时至水份3%以下,得到三聚氰胺甲醛树脂;
d)、除竹粉外,将其它组份按照配方比例先混合送入球磨机中磨10小时,然后按比例加入竹粉混合20分钟后包装得到成品。
Claims (4)
1.一种密胺树脂塑料,其特征在于:它由如下组份和配比组成,并以各组份的组成为重量百分之百:
三聚氰胺甲醛树脂 30-50%,
竹粉 48-69%,
润滑剂 0.5-0.8%,
固化剂 0.05-0.2%,
钛白粉 0.1-1.0%,
颜料 0-0.2%。
2.根据权利要求1所述的密胺树脂塑料,其特征在于:它由如下组份和重量百分配比组成:40%的三聚氰胺甲醛树脂,58.6%的竹粉,0.7%润滑剂,0.1%的固化剂,0.5%钛白粉,0.1%颜料。
3.一种如权利要求1或2所述的密胺树脂塑料的制作方法,其特征在于该制作方法包括:
a)、反应:将450-550重量份、35-40%浓度的甲醛溶液加入反应锅中,调Ph值8-8.5,加入350-450重量份三聚氰胺,升温至90-98℃反应至终点;
b)、降温至35-45℃,放入结晶箱中冷却3-5天;
c)、切片搅细后送入65-75℃箱式烘箱中烘干16-24小时至水份3%以下,得到三聚氰胺甲醛树脂;
d)、除竹粉外,将其它组份按照配方比例先混合送入球磨机中磨6-10小时,然后按比例加入竹粉混合10-20分钟后包装得到成品。
4. 根据权利要求3所述的密胺树脂塑料的制作方法,其特征在于该制作方法包括:
a)、反应:将500重量份、37%浓度的甲醛溶液加入反应锅中,调PH值8.2,加入400重量份三聚氰胺,升温至95℃反应至终点;
b)、降温至40℃,放入结晶箱中冷却4天;
c)、切片搅细后送入70℃箱式烘箱中烘干20小时至水份2.5%以下,得到三聚氰胺甲醛树脂;
d)、按配方比例先混合除竹粉外其它成份进入球磨机磨8小时,然后加入竹粉混合15分钟包装得到成品。
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