CN103980389B - 真空微波连续式杜仲胶干燥脱溶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空微波连续式杜仲胶干燥脱溶装置,罐体内设有多层振动料槽,振动料槽连接振动源和弹性钢片,当筛板振动料槽振动时,弹性钢片可调整物料输送速度和方向;罐体上设有进料口和进料阀连接最上层的振动料槽,并设有出料口和出料阀连接最底层的振动料槽;罐体上设有微波发生器;罐体经溶剂蒸汽管连接列管式换热器的上壳程,下壳程连接溶剂冷凝液暂存罐,溶剂冷凝液暂存罐上设有溶剂回流阀和破真空阀;列管式换热器的壳程连接有真空机;列管式换热器的下管程连接冷冻水进水管,上管程连接冷冻水回水管。本发明解决了杜仲胶解析后的连续化脱溶和干燥的技术难题,具有结构简单、成本较低的特点,适合规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种将解析的杜仲胶进行连续干燥脱溶的装置。
背景技术
杜仲是中国特有的珍贵经济树种,其树皮、叶及种皮中含有丰富的杜仲胶。天然杜仲胶是非弹性体的硬性橡胶,由于其熔点低、易于加工,并具有很好的电绝缘性,主要用作海底电缆、高尔夫球的原料。近年来,杜仲胶的改性研究取得了突破性进展:杜仲胶可以硫化制得高弹性体,也可以控制交联度产生新材料,如医用材料、橡胶制品等,还可以与其它材料共混制得共混材料。所以,杜仲胶为一种天然高分子材料,其独特的橡-塑二重性使其成为新材料开发领域中的研究热点。
杜仲胶为白色丝状物,存在于含胶细胞中,用石油醚等有机溶剂提取并解析后,析出的杜仲胶晶体间含有大量石油醚等有机溶剂,需要特殊装置进行杜仲胶的干燥脱溶并回收其中的有机溶剂,否则会损耗大量有机溶剂并引发安全事故。而且,对于规模化生产来说,则希望这种装置能够实现连续化生产,以此提高产能和操作性。因此,设计合适的干燥脱溶装置对解析的杜仲胶进行连续式的干燥脱溶并回收其中的有机溶剂具有重要现实意义和实际应用价值。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、干燥脱溶效果好、并能回收其中有机溶剂的真空微波连续式杜仲胶干燥脱溶装置。
本发明采取以下技术方案:
一种真空微波连续式杜仲胶干燥脱溶装置,包括罐体,其特征在于:罐体内设有多层振动料槽,振动料槽连接振动源和弹性钢片,当筛板振动料槽振动时,弹性钢片可调整物料输送速度和方向;罐体上设有进料口和进料阀连接最上层的振动料槽,并设有出料口和出料阀连接最底层的振动料槽;罐体上设有微波发生器;罐体经溶剂蒸汽管连接列管式换热器的上壳程,下壳程连接溶剂冷凝液暂存罐,溶剂冷凝液暂存罐上设有溶剂回流阀和破真空阀;列管式换热器的壳程经真空管连接有真空机;列管式换热器的下管程连接冷冻水进水管,上管程连接冷冻水回水管。
所述上层振动料槽设有下料口连接下层振动料槽,便于物料的下落和输送。
所述罐体上设有检修口,便于检查设备运转情况。
所述罐体和列管式换热器设有保温层,防止热量损失。
物料由进料口加入,通过进料阀进入罐体内,物料通过振动逐步运动,逐级下落,充分均匀吸收微波得以脱溶干燥,完成脱溶干燥后通过出料阀从出料口排出。
溶剂蒸汽由溶剂蒸汽管通入列管换热器壳程,与下进上出的管程冷冻水进行逆流换热,使溶剂蒸汽冷凝液化,真空机主要排出不凝性空气,由于冷冻水温度低,溶剂蒸汽冷凝分压很低,随真空抽出的气态溶剂很少,冷凝溶剂流入溶剂冷凝液暂存罐暂存,通过操作可以由阀门控制回流。
本发明的核心是在全密闭系统内实现微波热能溶剂汽化,杜仲胶胶干燥的同时使溶剂冷凝全回收,避免溶剂泄漏造成安全隐患和溶剂损失。
物料进出真空罐都是采用进料阀6进行压力隔离,在罐体的上部和左右两侧可以合理优化布置多个微波发生器,由于金属壁面可以全反射微波,微波能量就会完全被加热物吸收,能量没损失,也不会泄漏;真空状态下的氧气含量很低,也杜绝了易燃易爆的安全隐患。
振动料槽结构简单、可靠、物料有自动扩散分布均匀功能,也有类似搅拌、流化的功能,特别有利于均匀吸收微波,促进杜仲胶中的石油醚等有机溶剂干燥脱溶。
采用多层振动输送干燥,最上层物料可由左向右运动,二层物料由右向左、依次类推,最后通过出料阀输出,输送方向由弹性钢片的倾斜方向确定。合理控制振动的模式,可以显著提高效率,同时延长设备使用寿命。
本发明采用连续全密闭系统,真空、密闭、微波加热、振动微波热能脱溶,在真空密闭系统进行操作能避免溶剂泄漏、无氧真空状态没有易燃易爆安全隐患;真空状态虽然没有对流传热,但采用微波加热,具有穿透性能好、物料内外整体的热效应,再结合振动,这样十分有利于真空难传热条件下的杜仲胶均匀吸收微波能量;在密闭的系统内由于金属壁面对微波具有反射功能,能量不会逸散而最终被所需加热物完全吸收,因而能源效率很高;冷冻水列管换热可实现溶剂蒸汽冷凝全回收,供循环使用。
与现有技术相比,本发明的优点还在于:
解决了杜仲胶解析后的连续化脱溶和干燥的技术难题,具有结构简单、成本较低的特点,适合产业化批量生产。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图中各标号表示:
1、振动料槽;2、弹性钢片;3、下料口;4、检修口;5、罐体;6、进料阀;7、进料口;8、微波发生器;9、振动源;10、出料口;11、溶剂蒸汽管;12、冷冻水回水管;13、真空机;14、列管换热器;15、真空管;16、破真空阀;17、溶剂冷凝液暂存罐;18、溶剂回流阀;19、冷冻水进水管。
具体实施方式
现结合附图,对本发明进一步具体说明。
如图1所示真空微波连续式杜仲胶干燥脱溶装置,包括罐体5,罐体5内设有多层振动料槽1,振动料槽1连接振动源9和弹性钢片2,当筛板振动料槽1振动时,弹性钢片2可调整物料输送速度和方向;罐体5上设有进料口7和进料阀6连接最上层的振动料槽1,并设有出料口10和出料阀连接最底层的振动料槽1;罐体5上设有微波发生器8;罐体8经溶剂蒸汽管连接列管式换热器14的上壳程,下壳程连接溶剂冷凝液暂存罐17,溶剂冷凝液暂存罐17上设有溶剂回流阀18和破真空阀16;列管式换热器14的壳程经真空管15连接有真空机13;列管式换热器14的下管程连接冷冻水进水管19,上管程连接冷冻水回水管12。
所述上层振动料槽1设有下料口3连接下层振动料槽1,便于物料的下落和输送。
所述罐体5上设有检修口4,便于检查设备运转情况。
所述罐体5和列管式换热器14设有保温层,防止热量损失。
物料由进料口7加入,通过进料阀6进入罐体内,物料通过振动逐步运动,逐级下落,充分均匀吸收微波得以脱溶干燥,完成脱溶干燥后通过出料阀从出料口10排出。
溶剂蒸汽由溶剂蒸汽管11通入列管换热器14壳程,与下进上出的管程冷冻水进行逆流换热,使溶剂蒸汽冷凝液化,真空机13主要排出不凝性空气,由于冷冻水温度低,溶剂蒸汽冷凝分压很低,随真空抽出的气态溶剂很少,冷凝溶剂流入溶剂冷凝液暂存罐17暂存,通过操作可以由阀门18控制回流。
上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种真空微波连续式杜仲胶干燥脱溶装置,包括罐体,其特征在于:罐体内设有多层振动料槽,振动料槽连接振动源和弹性钢片,当振动料槽振动时,弹性钢片可调整物料输送速度和方向;罐体上设有进料口和进料阀连接最上层的振动料槽,并设有出料口和出料阀连接最底层的振动料槽;罐体上设有微波发生器;罐体经溶剂蒸汽管连接列管式换热器的上壳程,下壳程连接溶剂冷凝液暂存罐,溶剂冷凝液暂存罐上设有溶剂回流阀和破真空阀;列管式换热器的壳程经真空管连接有真空机;列管式换热器的下管程连接冷冻水进水管,上管程连接冷冻水回水管。
2.根据权利要求1所述的真空微波连续式杜仲胶干燥脱溶装置,其特征在于:所述上层振动料槽设有下料口连接下层振动料槽。
3.根据权利要求1所述的真空微波连续式杜仲胶干燥脱溶装置,其特征在于:所述罐体上设有检修口。
4.根据权利要求1所述的真空微波连续式杜仲胶干燥脱溶装置,其特征在于:所述罐体和列管式换热器设有保温层。
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