CN202575982U - 一种磷蒸汽安全高效回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷蒸汽安全高效回收装置,包括集磷罐和储磷罐,所述的集磷罐与储磷罐之间通过导流通道水封式连通,所述的集磷罐为密封结构罐,其外设置集磷罐壳,所述的磷蒸汽导入管伸入集磷罐底部,所述的余磷蒸汽导管设置于集磷罐的上部;所述的储磷罐为开放式结构罐,设有储磷罐壁和储磷罐壳。本实用新型采用闭式集磷罐与开式储磷罐水封式连通式结构,两罐体底部注水避免了磷与空气接触。生产过程中磷蒸汽直接导入水层内,隔绝了空气,磷沉入罐底并不断进入储磷罐中,使磷与空气隔绝;余磷蒸汽进入下一道除磷工序,实现磷蒸汽充分回收储存。本实用新型结构简单,操作简便,无磷蒸汽泄露,冷凝和回收磷效果好,有效消除磷火及环境安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于磷化工技术领域,进一步属于磷化工废料泥磷综合利用技术领域,具体涉及一种结构简单,操作简便,无磷蒸汽泄露,有效消除环境安全隐患的磷蒸汽安全高效回收装置。
背景技术
现有技术磷化工生产工艺中,磷蒸汽一般采用冷凝回收方式,通常采用冷却塔或集磷罐回收磷蒸汽。由于冷却塔结构复杂,要不断地采用冷却水循环冷却,不仅成本高,而且能耗高、稳定性差;而集磷罐采用单体结构,虽然结构简单,但冷却性能差、寿命短、安全性能差,而且易产生泄露,对环境污染严重。如果能够提供一种结构简单、不需要消耗能源、冷凝和回收磷效果好、使用寿命长、安全性好、排放危害低的装置,将有利于磷蒸汽冷凝回收技术的发展,对治理磷化工固废环境污染,对节能降耗十分有利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作简便,不需要消耗能源,使用寿命长,无磷蒸汽泄露,冷凝和回收磷效果好,有效消除环境安全隐患的磷蒸汽安全高效回收装置。
本实用新型是这样实现的:包括集磷罐和储磷罐,所述的集磷罐与储磷罐7之间通过导流通道水封式连通,所述的集磷罐为密封结构罐,所述的磷蒸汽导入管伸入到集磷罐底部;所述的储磷罐为开放式结构罐。
本实用新型采用闭式集磷罐与开式储磷罐水封式连通式结构,两罐体底部注水避免了磷与空气接触。生产过程中磷蒸汽直接导入水层内,隔绝了空气,磷沉入罐底并不断进入储磷罐中,使磷与空气隔绝;余磷蒸汽磷化氢和其它气体、尘埃经水过滤吸收后从余磷蒸汽导管中排出,进入下一道除磷工序,实现磷蒸汽充分回收储存。本实用新型结构简单,操作简便,无磷蒸汽泄露,冷凝和回收磷效果好,有效消除磷火及环境安全隐患。
附图说明
附图为本实用新型整体结构剖示图;
图中:1-集磷罐壳,2-集磷罐壁,3-集磷罐,4-余磷蒸汽导管,5-导流通道,6-储磷罐壁,7-储磷罐,8-储磷罐壳,9-磷蒸汽导入管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,依据本实用新型的教导所作的任何变更或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图所示,本实用新型包括集磷罐3和储磷罐7,所述的集磷罐3与储磷罐7之间通过导流通道5水封式连通,所述的集磷罐3为密封结构罐,所述的磷蒸汽导入管9伸入到集磷罐3底部;所述的储磷罐7为开放式结构罐。
所述的集磷罐3上还设有余磷蒸汽导管4,其伸入到集磷罐3的上部。
所述的集磷罐3包括集磷罐壳1和设置于壳体内部的耐腐蚀集磷罐壁2。
所述的储磷罐7包括储磷罐壳8和设置于壳体内部的耐腐蚀储磷罐壁6。
所述的导流通道5设置于集磷罐3与储磷罐7的底部,使两者密闭连通。
所述的集磷罐壳1和/或储磷罐壳8为刚性耐压结构。
所述的集磷罐3和/或储磷罐7底部设置有出磷孔和/或排污口。
本实用新型的工作原理与工作过程:
本实用新型在使用前底部先注水,使用时磷蒸汽从磷蒸汽导入管9进入集磷罐3底部水层中,磷蒸汽直接导人水中冷却,利用水封结构使冷凝的磷与空气隔绝,避免磷蒸汽与罐上层空气接触引起明火,甚至发生爆炸。而且减少了从体顶部连接处泄露引起明火的可能性。冷凝的磷沉入罐底,在不断进入的磷蒸汽和水蒸气的共同作用下,水和磷温度将高于磷的熔点(44.1℃),使磷成液态,在蒸汽压力下,沉底的磷不断通过导流通道进入储磷罐7,储磷罐7中的水由于密度小于磷而浮于顶层,使磷与空气隔绝,实现磷蒸汽的冷凝和回收储存。同时,磷化氢和其它气体、尘埃经集磷罐3及储磷罐7中的水吸收、过滤后从储磷罐7顶部排出。当在集磷罐3和/或储磷罐7底部设置出磷孔和/或排污口,更有利于磷的排出和底部杂物的排放。
Claims (7)
1.一种磷蒸汽安全高效回收装置,包括集磷罐(3)和储磷罐(7),其特征是:所述的集磷罐(3)与储磷罐(7)之间通过导流通道(5)水封式连通,所述的集磷罐(3)为密封结构罐,所述的磷蒸汽导入管(9)伸入到集磷罐(3)底部;所述的储磷罐(7)为开放式结构罐。
2.根据权利要求1所述的磷蒸汽安全高效回收装置,其特征是:所述的集磷罐(3)上还设有余磷蒸汽导管(4),其伸入到集磷罐(3)的上部。
3.根据权利要求1所述的磷蒸汽安全高效回收装置,其特征是:所述的集磷罐(3)包括集磷罐壳(1)和设置于壳体内部的耐腐蚀集磷罐壁(2)。
4.根据权利要求1所述的磷蒸汽安全高效回收装置,其特征是:所述的储磷罐(7)包括储磷罐壳(8)和设置于壳体内部的耐腐蚀储磷罐壁(6)。
5.根据权利要求1所述的磷蒸汽安全高效回收装置,其特征是:所述的导流通道(5)设置于集磷罐(3)与储磷罐(7)的底部,使两者密闭连通。
6.根据权利要求3所述的磷蒸汽安全高效回收装置,其特征是:所述的集磷罐壳为刚性耐压结构。
7.根据权利要求1或5所述的磷蒸汽安全高效回收装置,其特征是:所述的集磷罐(3)和/或储磷罐(7)底部设置有出磷孔和/或排污口。
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Cited By (2)
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CN103474109A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-25 | 哈尔滨工程大学 | 非能动安全壳冷却系统蒸汽排放装置 |
CN109911871A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-21 | 昆明理工大学 | 一种含磷尾气中单质磷变温相变分离方法及系统 |
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CN109911871B (zh) * | 2019-03-18 | 2021-10-29 | 昆明理工大学 | 一种含磷尾气中单质磷变温相变分离方法及系统 |
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